CN114542645B - 阻尼器组件及液压压缩止动组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种阻尼器组件及液压压缩止动组件。一种液压压缩止动(HCS)组件包括：限定了提供阻尼器的压缩腔室与外部空间之间的流体连通的HCS窗口的HCS基部；能够通过活塞的作用而相对于HCS基部移动的弹簧引导件；以及闭合构件，其附接至弹簧引导件并且被配置成选择性地且逐渐地覆盖HCS窗口的一部分以限制通过其的流体流动，HCS窗口的被覆盖的部分随着弹簧引导件相对于HCS基部的位置而变化。一种阻尼器组件包括：限定了内部腔室的管；可滑动地设置在管中并且将内部腔室分成回弹腔室和压缩腔室的活塞；以及HCS组件，其至少部分地设置在压缩腔室内，以限制通过其的流体流动，该限制响应于活塞朝向HCS基部移动而变化。

Description

阻尼器组件及液压压缩止动组件

技术领域

本发明总体上涉及一种用于车辆的阻尼器组件。

背景技术

用于车辆的阻尼器组件在本领域中是公知的。车辆悬架系统被设计成吸收由不平坦的驾驶表面引起的冲击。阻尼器组件通过捕获车轮和车身之间的振动来辅助悬架系统。阻尼器通常与弹簧串联工作，其中阻尼器吸收多余的力，弹簧可以传递到车身。在崎岖不平的道路上，尤其是在弯道上，车身的振动变得足够严重，以使驾驶员失去对车辆的控制。一旦车轮已经通过崎岖不平的区域，阻尼器组件就会阻尼主弹簧的振动。弹簧能量被转换为热并且被阻尼器耗散。早期的阻尼器仅仅是填充有油或气体的筒体。从那以后，阻尼器设计得到了改进。

在一些设计中，阻尼器组件可以使用液压压缩止动装置来提供增强的阻尼特性，该液压压缩止动装置在活塞杆的工作行程范围的预定端部区段上产生附加的阻尼力。在专利公开中公开了设置有这种液压压缩止动装置的示例性阻尼器。液压压缩止动装置不仅取决于活塞组件的位置而且还取决于其在预定端部区段内的速度而允许附加阻尼力的渐进产生，所述阻尼力可以是可调的。

然而，这种液压压缩止动装置可通过使用阻尼器内原本可用于活塞的冲程的空间来限制活塞的冲程长度。

发明内容

本发明提供了一种阻尼器组件。所述阻尼器组件包括：管，所述管限定了内部腔室；活塞，所述活塞可滑动地设置在所述管中并且将所述内部腔室分成回弹腔室和压缩腔室；以及液压压缩止动(HCS)组件，所述HCS组件至少部分地设置在所述压缩腔室内并且包括限定了HCS窗口的HCS基部，所述HCS窗口提供所述压缩腔室与外部空间之间的流体连通，所述HCS组件进一步包括闭合构件(closure member)，所述闭合构件被配置成选择性地且逐渐地覆盖所述HCS窗口的一部分以限制通过所述HCS窗口的流体流动，所述HCS窗口的被覆盖的所述部分响应于所述活塞朝向所述HCS基部移动而变化。

本发明还提供了一种液压压缩止动(HCS)组件。HCS组件包括：HCS基部，其限定了HCS窗口，该HCS窗口提供阻尼器的压缩腔室与外部空间之间的流体连通；弹簧引导件，该弹簧引导件可通过活塞的作用相对于HCS基部移动；以及闭合构件，该闭合构件附接至弹簧引导件并且被配置成选择性地且逐渐地覆盖HCS窗口的一部分以限制通过HCS窗口的流体流动，HCS窗口的被覆盖的所述部分随着弹簧引导件相对于HCS基部的位置而变化。

附图说明

本发明的其它优点将容易理解，因为通过参考下面结合附图考虑的详细描述，本发明的优点将变得更好理解，其中：

图1示出了现有技术的具有低阻尼液压压缩止动件(HCS)的阻尼器的局部剖视图；

图2示出了图1的低阻尼HCS的力与位移的关系图；

图3示出了现有技术的具有高阻尼HCS的阻尼器的局部剖视图；

图4示出了图3的高阻尼HCS的力与位移的关系图；

图5示出了根据本公开的一个方面的具有处于延伸位置的第一HCS组件的阻尼器的局部剖视图；

图6示出了图5的一部分(即虚线框部分)的放大图，示出了通过第一HCS组件并且当HCS组件不工作(inactive)时的流体流动；

图7示出了阻尼器的局部剖视图，其中图5的第一HCS组件处于完全压缩位置；

图8示出了图7的一部分(即，虚线框部分)的放大图；

图9示出了处于延伸位置的图5的第一HCS组件的局部剖视图的放大截面；

图10示出了图9的一部分(即，虚线框部分)的放大图，并且示出了在回弹冲程期间通过第一HCS组件的流体流动；

图11示出了根据本公开的一个方面的具有处于延伸位置的第二HCS组件的阻尼器的局部剖视图；

图12示出了图11的一部分(即，虚线框部分)的放大图，示出了通过第二HCS组件的流体流动；

图13示出了具有图11的第二HCS组件并且处于部分压缩位置的阻尼器的局部剖视图；

图14示出了图13的一部分(即，虚线框部分)的放大图；

图15示出了根据本公开的一个方面的具有处于延伸位置的第三HCS组件的阻尼器的局部剖视图；

图16示出了图15的一部分(即，虚线框部分)的放大图，示出了通过第三HCS组件的流体流动；

图17示出了第三HCS组件的分解图；

图18示出了具有在压缩冲程期间并且处于部分压缩位置的图16的第三HCS组件的阻尼器的局部剖视图；

图19示出了图18的配置中的第三HCS组件的一部分的隔离立体图；

图20示出了第一HCS组件的力与位移的关系图；

图21示出了第二HCS组件的力与位移的关系图；

图22示出了第三HCS组件的力与位移的关系图；

图23示出了具有HCS组件的阻尼器的局部剖视图，该HCS组件具有安全阀；以及

图24示出了具有HCS组件的阻尼器的局部剖视图，该HCS组件具有可更换的调谐盘。

具体实施方式

参考附图，其中相同的附图标记在若干视图中指示对应的部件，图1至图4示出了根据本公开的各个方面的具有传统液压压缩止动件的阻尼器的各方面，并且图5至图24示出了具有液压压缩止动件(HCS)的阻尼器的各方面。

图1示出了具有现有技术的低阻尼液压压缩止动件(缩写为HCS-LD)的第一阻尼器10的局部剖视图。HCS-LD在接近完全压缩的位移区域中在压缩方向和回弹方向两者上产生附加的阻尼力。HCS-LD例示出为具有筒形管，该筒形管具有直径减小的颈缩区域16。HCS-LD包括附接到活塞18的HCS榫14，并且具有包括HCS阀12的最低边缘，HCS阀12被配置成紧密地配合在颈缩区域16内，用于限制流体流过HCS阀12，从而产生附加的阻尼力。

图2示出了具有图1的低阻尼液压压缩止动件的第一阻尼器10的力与位移的关系的第一图20。如图2所示，具有HCS-LD的第一阻尼器10在压缩方向和回弹方向两者上产生类似的阻尼力。HCS-LD设计的缺点是其封装会消耗活塞阀的冲程长度(也称为系统死区长度)。第一图20示出了在相反方向上以及在HCS-LD不工作的位移区域中的标准阻尼回弹力F1和标准阻尼压缩力F2。在HCS工作的区域中(其中HCS是工作的)，与完全压缩位移相邻，回弹力和压缩力中的每一个增加。在回弹方向上移动第一阻尼器10的活塞18所需的力在HCS工作的区域中增加到HCS总回弹力F3。同样地，在压缩方向上移动第一阻尼器10的活塞18所需的力在HCS工作的区域中增加到HCS总压缩力F4。

图3示出了具有现有技术的高阻尼液压压缩止动件(缩写为HCS-HD)的第二阻尼器30的局部剖视图。HCS-HD包括附接到活塞33的柱塞32。HCS-HD还包括具有杯形的套筒34，套筒34被固定在第二阻尼器30的压缩端内并且被配置成以流体密封的配置容纳柱塞32。进一步的压缩运动导致油流过套筒。通过限制该流体流动，HCS-HD在第二阻尼器30的压缩端处产生附加的阻尼力。

传统的液压压缩止动件HCS-LD和HCS-HD可能占用相对大的空间。这可能导致具有这种传统HCS装置的减震器的冲程减小HCS阀和/或具有柱塞32或颈部向下的筒形管/套筒34的HCS榫14的长度。减少冲程的附加因素是系统死亡长度(death length)。传统HCS装置的工作范围的任何增加减少了减震器的工作冲程，因为活塞杆上的标准阀不能在颈部或套筒中工作，如在传统HCS装置中使用的那些。

图4示出了图3的第二阻尼器30的力与位移的关系的第二图40。如图4所示，HCS-HD在压缩方向上产生渐进阻尼特性并且在回弹方向上产生基本上恒定的力。这种类型的装置的使用允许减震器在基本冲程的范围内舒适地调节，并且同时允许在大的悬架偏转期间在第二减震器30的冲程的下部产生大得多的阻尼力，从而增加车辆的安全性并确保悬架抵抗完全压缩冲击。第二图40包括标准阻尼力的第一线(plot)42(即，没有任何HCS阻尼的第二阻尼器30的线)和第二线44，第二线44示出了由HCS-HD在压缩方向上产生并且与完全压缩位置相邻的逐渐增加的力，并且没有回弹力的任何相应增加。

图5示出了根据本发明的实施方式的具有第一HCS组件52的第三阻尼器50的局部剖视图。图5示出了处于延伸位置的第一HCS组件52，其中活塞72与第一HCS组件52间隔开。在延伸位置，第一HCS组件52是不工作的，不提供附加的压缩阻尼力。第三阻尼器50包括壳体54和端盖58，壳体54具有管状形状、限定了主腔室56并且沿着中心轴线A延伸，端盖58封闭壳体54的端部。

内管60位于壳体54内并且与壳体54同轴。内管60在第一端(未示出)和邻近端盖58定位的第二端66之间限定了内部腔室62、64，内管60进一步限定了在内管60与壳体54之间环形地延伸的补偿腔室68。底阀70邻近端盖58设置在壳体54的主腔室56中，并且配置成限制内部腔室62、64与补偿腔室68之间的流体流动。

第三阻尼器50还包括活塞72，活塞72可滑动地设置在内管60中并且将内部腔室62、64分成回弹腔室62和压缩腔室64。压缩腔室64在活塞72与底阀70之间延伸，并且回弹腔室在第一端与活塞72之间延伸。

第三阻尼器50还包括第一HCS组件52，第一HCS组件52至少部分地设置在内管60的压缩腔室64内，邻近底阀70，并且包括限定了多个第一HCS窗口82的第一HCS基部80，多个第一HCS窗口82提供压缩腔室64与外部空间84之间的流体连通。示出了穿过第一HCS基部80的四个第一HCS窗口82，各个HCS窗口82具有矩形形状并且以规则的90度间隔布置。然而，第一HCS窗口82可以包括任何数量的第一HCS窗口82，其可以具有在第一HCS基部80中的不同的尺寸、形状或放置。外部空间84可提供到底阀70中的流体连通，并且进一步提供到补偿腔室68的流体连通。第一HCS组件52还包括位于压缩腔室64内的第一弹簧引导件86和将第一弹簧引导件86连接到第一HCS基部80的锥形带弹簧88。第一HCS组件52的锥形带弹簧88包括形成为螺旋形线圈的材料带，该材料带具有邻近第一HCS基部80的弹簧基部90。第一HCS组件52的锥形带弹簧88用作闭合构件，以逐渐地覆盖各个第一HCS窗口82的部分，当活塞72朝向第一HCS基部80移动时，被覆盖部分的尺寸响应于活塞72压缩锥形带弹簧88而变化。

如图6所示，第一HCS组件52是不工作的，其中第一HCS窗口82完全打开，从而当活塞72与第一HCS组件52间隔开时产生相对低的阻尼力。

第一HCS基部80还限定了返回流体通道92，返回流体通道92被配置成响应于活塞72在回弹冲程期间远离第一HCS组件52移动而将流体从外部空间84传输并传输到压缩腔室64，其中活塞72远离第一HCS组件52移动。第一HCS组件52还包括止回阀94，止回阀94被配置成允许流体从外部空间84流动通过返回流体通道92并且流动到压缩腔室64，同时阻止流体沿相反方向流动。图6中示出的止回阀94包括密封环96，密封环96围绕第一HCS基部80环形地延伸并且邻近内管60的内壁。密封环96被配置成选择性地覆盖返回流体通道92，以阻止流体流过返回流体通道92，并且对压缩腔室64和外部空间84之间的压力差作出响应。止回阀94还包括保持环98，该保持环98围绕第一HCS基部80设置在第一HCS基部80中的对应凹槽内。保持环98通过限制密封环96远离返回流体通道92的移动而将密封环96与第一HCS基部80保持在一起。图7至图8示出了第三阻尼器50的局部剖视图，其中第一HCS组件52处于完全压缩位置。在完全压缩位置，活塞72接触第一弹簧引导件86，从而压缩锥形带弹簧88并覆盖全部或基本上全部第一HCS窗口82。因此，第一HCS组件52在完全压缩位置提供通过第一HCS窗口82的最大流体限制和相应的最大压缩阻尼力。

图9和图10示出了处于延伸位置的第一HCS组件52和处于回弹配置的第三阻尼器50的放大图，其中活塞(图9和图10中未示出)远离底阀70移动。图10示出了处于打开配置的第一HCS组件52的止回阀94，其中密封环96与返回流体通道92轴向间隔开，以允许流体从外部空间84流动到压缩腔室64。图10还示出了第一HCS基部80，第一HCS基部80限定了从密封环96径向向内定位并且提供从返回流体通道92到压缩腔室64的流体连通的上流体通道100。

第一HCS组件52的一个或更多个设计参数可以被调节以切换HCS系统的点，其可以由锥形带弹簧88的长度调节。进展和力水平由但不限于锥形带弹簧88内的线圈的长度和/或宽度和/或第一HCS窗口82的尺寸、形状和/或位置来调节。

图11示出了根据本发明的实施方式的具有第二HCS组件152的第四阻尼器150的局部剖视图。图11示出了处于延伸位置的第二HCS组件152，其中活塞72与第二HCS组件152间隔开。在延伸位置，第二HCS组件152是不工作的，不提供附加的压缩阻尼力。除了包括第二HCS组件152代替第一HCS组件52之外，第四阻尼器150可以与图5的第三阻尼器50类似或相同。除了本文所述的差异之外，第二HCS组件152可以与第一HCS组件52类似或相同。

如图11和图12所示，第二HCS组件152包括第二HCS基部180，第二HCS基部180限定了多个第二HCS窗口182，该多个第二HCS窗口182提供压缩腔室64与外部空间84之间的流体连通。第二HCS组件152还包括位于压缩腔室64内的第二弹簧引导件186。第二弹簧引导件186可以与第一HCS组件52的第一弹簧引导件86类似或相同。

第二HCS组件包括第一螺旋弹簧110，第一螺旋弹簧110附接到第二弹簧引导件186并且从第二弹簧引导件186朝向第二HCS基部180延伸。第一螺旋弹簧110响应于活塞72位于距第二HCS基部180的第一距离内而覆盖第二HCS窗口182的第一区域。第二HCS组件还包括第二螺旋弹簧112，第二螺旋弹簧112附接到第二弹簧引导件186并且从第二弹簧引导件186朝向第二HCS基部180延伸。第二螺旋弹簧112响应于活塞72位于距第二HCS基部180的第二距离内而覆盖第二HCS窗口182的第二区域，第二距离小于第一距离。

在工作中，并且在压缩冲程期间，活塞72朝向第二HCS基部180轴向移动，接合第二弹簧引导件186并且朝向第二HCS基部180移动第二弹簧引导件186。当活塞72到达远离第二HCS基部180的第一距离时，第一螺旋弹簧110开始覆盖第二HCS窗口182的第一区域，从而限制流体流过第二HCS窗口182并由此增加阻尼力。活塞72继续朝向第二HCS基部180行进。当活塞72到达远离第二HCS基部的第二距离时，第二螺旋弹簧112开始覆盖第二HCS窗口182的第二区域，进一步限制流体流过第二HCS窗口182，从而进一步增加阻尼力。第二HCS组件152包括被配置成选择性地覆盖第二HCS窗口182的两个螺旋弹簧110、112。然而，可以使用任何数量的螺旋弹簧。

仍然参考图11和图12，第二HCS组件152还包括第三弹簧114，该第三弹簧114在第二HCS基部180与第二弹簧引导件186之间延伸，以将第二弹簧引导件186偏压，其中第一螺旋弹簧110和第二螺旋弹簧112中的每一个远离第二HCS基部180。第三弹簧114被示出为螺旋弹簧，但是可以使用其他类型的弹簧。

在一些实施方式中，并且如图11和图12所示，第二HCS组件152还包括与第二弹簧引导件186相反地附接到第一螺旋弹簧110的第一弹簧帽111。第一弹簧帽111被配置成选择性地覆盖第二HCS窗口182的第一区域。在一些实施方式中，并且如图11至图12所示，第二HCS组件152还包括第二弹簧帽113，第二弹簧帽113附接到与第二弹簧引导件186相反的第二螺旋弹簧112。第二弹簧帽113被配置成选择性地覆盖第二HCS窗口182的第二区域。弹簧帽111、113中的每一个具有管状形状，该管状形状具有平坦的底部边缘以密封第二HCS基部180，从而防止从第二HCS窗口182的对应被覆盖部分泄漏。

图12示出了图11的一部分的放大图，示出了通过第二HCS窗口182的流体流动。

图13和图14示出了具有第二HCS组件152并且处于部分压缩位置的第四阻尼器150的局部剖视图，其中弹簧帽111、113覆盖第二HCS窗口182的相应区域。

图15和图16示出了根据本发明的实施方式的具有第三HCS组件252止动件的第五阻尼器250的局部剖视图。图15示出了处于延伸位置的第三HCS组件252，其中活塞72与第三HCS组件252间隔开。在延伸位置，第三HCS组件252是不工作的，提供很少或不提供附加的压缩阻尼力。除了包括第三HCS组件252代替第一HCS组件52之外，第五阻尼器250可以与图5的第三阻尼器50类似或相同。除了本文所述的差异之外，第三HCS组件252可以与第一HCS组件52类似或相同。

如图15和图16所示，第三HCS组件252包括第三HCS基部280，第三HCS基部280限定了多个第三HCS窗口282，多个第三HCS窗口282提供压缩腔室64和外部空间84之间的流体连通。第三HCS组件252还包括位于压缩腔室64内的第三弹簧引导件286。第三弹簧引导件286可以与第一HCS组件52的第一弹簧引导件86类似或相同。

第三HCS组件252还包括限定了若干孔260的旋转盘258，若干孔260中的每个孔260具有矩形形状。孔260中的一个或更多个可具有不同的形状，诸如三角形、梯形、椭圆形等。旋转盘258被配置成相对于第三HCS基部280旋转并且可在第一位置和第二位置之间旋转。在第一位置，孔260覆盖第三HCS窗口282中的对应的第三HCS窗口282，以提供通过第三HCS窗口282的流体连通。在第二位置，孔260与HCS窗口282旋转地间隔开，并且旋转盘258阻挡第三HCS窗口282。旋转盘258可移动通过第一位置和第二位置之间的中间位置的连续范围，其中旋转盘258部分地覆盖HCS窗口282的一部分，以改变对通过其的流体流动的限制量。

第三HCS组件252还包括平移构件262，该平移构件262被配置成响应于施加到其上的压缩力而使旋转盘258在第一位置与第二位置之间旋转。如图15和图16所示，平移构件262被构造为圆盘，该圆盘可滑动地设置在第三HCS基部280中的对应孔263内并且被配置成沿着中心轴线A轴向平移。平移构件262包括多个通孔264，用于提供通过其的流体流动，如图16所示的流动箭头所示。

第三HCS组件252还包括设置在第三弹簧引导件286与平移构件262之间的压缩弹簧270。压缩弹簧270响应于活塞72朝向第三HCS基部280偏压第三弹簧引导件286而向平移构件262施加压缩力。

图17示出了第三HCS组件252的分解图。如图17所示，平移构件262包括径向向外延伸的四个销272。第三HCS基部280限定了四个倾斜凹槽274，每个倾斜凹槽274被配置成容纳平移构件262的销272中的对应一个，以响应于平移构件262在第三HCS基部280内轴向移动而使平移构件262和旋转盘258旋转。平移构件262可包括任何数量的销272。例如，平移构件262可包括三个销272。

仍参见图17，键轴276从平移构件262轴向向下延伸穿过旋转盘258中的对应中心孔278，以驱动旋转盘258与平移构件262一起旋转，同时允许平移构件262沿中心轴线A轴向平移，同时旋转盘258保持在固定轴向位置。键轴276和对应的中心孔278被示出为具有六边形形状，但是也可以使用其他形状。键轴276可以与平移构件262一体地形成，但是它们可以以另一种方式接合，诸如通过焊接、利用粘合剂、紧固件、螺纹连接等。键轴276进一步延伸超过旋转盘258并进入第三HCS基部280中的中心孔中。第三HCS基部中的中心孔具有不接合键轴276的尺寸和/或形状，诸如圆形形状。第三HCS基部280保持静止并且不与旋转盘258一起旋转。

第三HCS组件252还包括设置在旋转盘258与平移构件262之间的复位弹簧284。复位弹簧284被配置成远离旋转盘258并朝向活塞72偏压平移构件254。

图18和图19示出了在压缩冲程期间并且处于部分压缩位置的第三HCS组件252。图19示出了没有平移构件262(否则其会模糊旋转盘258的视图)的第三HCS组件252。如旋转箭头所示，旋转盘258基于平移构件262的影响沿顺时针方向旋转，其中平移构件262的销272在第三HCS基部280的倾斜凹槽274内移动。另选地，旋转盘258可沿逆时针方向旋转。旋转盘258的这种旋转由由于活塞72朝向第三HCS基部280推动第三弹簧引导件286而产生的轴向力引起。旋转盘258的旋转引起旋转盘258的孔260远离第三HCS窗口282旋转，引起第三HCS窗口282至少部分地被旋转盘258阻挡。旋转盘258的更大的旋转角度引起窗口282的更大阻碍，这产生更大的油限制并且产生压缩力的相应增加。由旋转盘258覆盖的第三HCS窗口282的量随着旋转盘258的旋转位置和活塞72的轴向位置而变化。以这种方式，当活塞72朝向第三HCS基部280移动时，第三HCS组件252在压缩方向上产生增加的阻尼力。倾斜凹槽274的轮廓可以被配置用于期望的操作参数，诸如关闭第三HCS窗口282的速度和第三HCS窗口282被覆盖的位置。当活塞72沿回弹方向移动时，流体以与本文所述的第一HCS组件52相同的方式流过流体通道92、100并经过密封环96。

图20示出了第三图300，其示出了具有第一HCS组件52且活塞72以恒定速度移动的第三阻尼器50的力与位移的关系。第三图300包括第一线302，其指示在第三阻尼器50中产生的标准力，在其所有或基本上所有位移范围内具有一致的压缩力和回弹力。第三图300还包括第二线304，其指示由第一HCS组件52通过一定范围的位移产生的压缩力，其中随着第三阻尼器50朝向完全压缩的位移位置移动，连续逐渐地增加压缩力。

图21示出了第四图310，其示出了具有第二HCS组件152且活塞72以恒定速度移动的第四阻尼器150的力与位移的关系。第四图包括第三线312，其指示在第四阻尼器150中产生的标准力，在其所有或基本上所有位移范围内具有一致的压缩力和回弹力。第四图310还包括第四线314，其指示由第二HCS组件152通过一定范围的位移产生的压缩力，随着第四阻尼器150朝向完全压缩的位移位置移动而增加压缩力，随着弹簧帽111、113顺序地接触并覆盖第二HCS窗口182，压缩力逐步增加。

图22示出了第五图320，其示出了具有第三HCS组件252且活塞72以恒定速度移动的第五阻尼器250的力与位移的关系。第五图320包括第五线322，第五线322指示第五阻尼器250中产生的标准力，在其位移范围的全部或基本上全部上具有一致的压缩力和回弹力。第五图320还包括第六线324，其指示由第三HCS组件252通过一定范围的位移产生的压缩力，其中随着第五阻尼器250朝向完全压缩的位移位置移动，具有连续渐进增加的压缩力。

图23示出了具有安全阀402、404、410的第四HCS组件400。安全阀402、404、410可用于保护悬架部件免受可能以其他方式产生的过度HCS力的影响。安全阀402、404、410可以在本公开的其他HCS组件52、152、252中的一个或更多个内实现。如本文所述，第四HCS组件400包括改进的适配器406，其中安全通道402延伸穿过适配器406。多个阀盘404设置在改进的适配器406的下侧，覆盖安全通道402的下端。阀盘404被配置成响应于第四HCS组件400上方的压缩腔室64与外部空间84之间的压差超过预定安全值而远离改进的适配器406向下偏转，以在该压缩腔室64与外部空间84之间提供流体连通。安全阀402、404、410还包括盘保持器410，盘保持器410具有倒T形横截面并且被配置成抵靠改进的适配器406保持阀盘404的内部区域。盘保持器410使阀盘404的外周区域不受支撑，从而使阀盘404的外周区域能够远离改进的适配器406向下偏转。

第四HCS组件400被示出为第一HCS组件52的变型，其中改进的适配器406类似于第一HCS基部80，包括与第一HCS组件52中的第一HCS窗口82类似或相同地起作用的外围窗口408。然而，安全阀402、404、410可以在本公开的HCS组件52、152、252中的任何一个中实现。

图24示出了具有适配器452和可更换盘454的第五HCS组件450，适配器452被配置成附接到内管60，可更换盘454限定了延伸穿过其中的多个孔窗口456。可更换盘454可包括多个不同的可更换盘454中的任何一个，其中各个不同的可更换盘454具有孔窗口456的不同配置。适配器452可以被配置成保持和支撑可更换盘454。适配器452限定了延伸穿过其中的相对大的通道458，用于经由外部空间84在孔窗口456和底阀70之间提供流体连通。相对较大的通道458在横截面上可显著大于孔窗口456，从而导致可忽略的压降。因此，任何压降和所产生的阻尼力主要由孔窗口456产生，孔窗口456可以具有被调整以产生期望的HCS力特性的诸如尺寸、形状、数量、位置等特性。第五HCS组件450可以允许降低制造成本，因为具有不同尺寸和窗口形状的适配器的制造需要昂贵的制造工具，所以将消除对这些工具的需要，因为与各种适配器相反，仅需要单个适配器。一个通用适配器的实现和具有窗口的各种形状和尺寸的磁盘的生产降低了所描述的系统和方法的制造成本。安全阀的特性通过盘的数量和厚度来调整。

适配器452和可更换盘454一起可以替换本公开的HCS组件52、152、252中的任一个中的任一个HCS基部80、180、280，其中孔窗口456限定了HCS窗口82、182、282中的相应的窗口。

显然，根据上述教导，对本发明的许多修改和变型是可能的，并且这些修改和变型可以以与具体描述不同的方式来实施，同时在所附权利要求的范围内。这些在先陈述应该被理解为涵盖本发明新颖性实现其作用的任何组合。

Claims (13)

1.一种阻尼器组件，所述阻尼器组件包括：

管，所述管限定了内部腔室；

活塞，所述活塞能够滑动地设置在所述管中并且将所述内部腔室分成回弹腔室和压缩腔室；以及

液压压缩止动组件，所述液压压缩止动组件至少部分地设置在所述压缩腔室内并且包括限定了液压压缩止动窗口的液压压缩止动基部，所述液压压缩止动窗口提供所述压缩腔室与外部空间之间的流体连通，所述液压压缩止动组件进一步包括闭合构件，所述闭合构件被配置成选择性地且逐渐地覆盖所述液压压缩止动窗口的一部分以限制通过所述液压压缩止动窗口的流体流动，所述液压压缩止动窗口的被覆盖的所述部分响应于所述活塞朝向所述液压压缩止动基部移动而变化，

其中，所述阻尼器组件进一步包括：锥形带弹簧，所述锥形带弹簧设置在所述压缩腔室中并且包括形成为螺旋形线圈的材料带，该材料带具有与所述液压压缩止动基部相邻的基部，并且其中，所述闭合构件包括所述锥形带弹簧，当所述活塞朝向所述液压压缩止动基部移动时，所述锥形带弹簧响应于所述活塞压缩所述锥形带弹簧而逐渐覆盖各个液压压缩止动窗口的所述部分；或者

其中，所述阻尼器组件进一步包括：弹簧引导件，所述弹簧引导件设置在所述压缩腔室中；第一弹簧，所述第一弹簧附接到所述弹簧引导件并且从所述弹簧引导件朝向所述液压压缩止动基部延伸并且在所述活塞位于距所述液压压缩止动基部的第一距离内的情况下覆盖所述液压压缩止动窗口的第一区域；以及第二弹簧，所述第二弹簧附接到所述弹簧引导件并且从所述弹簧引导件朝向所述液压压缩止动基部延伸并且在所述活塞位于距所述液压压缩止动基部的第二距离内的情况下覆盖所述液压压缩止动窗口的第二区域。

2.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，当所述阻尼器组件包括锥形带弹簧时，

所述锥形带弹簧包括邻近所述液压压缩止动基部的近端和与所述近端相反的远端；并且

所述阻尼器组件进一步包括弹簧引导件，所述弹簧引导件设置在所述压缩腔室中并且附接到所述锥形带弹簧的所述远端，所述弹簧引导件被配置成接合所述活塞并且保持所述锥形带弹簧的所述远端与所述阻尼器组件的中心轴线对准。

3.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，当所述阻尼器组件包括所述弹簧引导件、所述第一弹簧以及所述第二弹簧时，所述阻尼器组件进一步包括第三弹簧，所述第三弹簧在所述液压压缩止动基部与所述弹簧引导件之间延伸并且被配置成将所述第一弹簧和所述第二弹簧中的每一个远离所述液压压缩止动基部偏压。

4.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，当所述阻尼器组件包括所述弹簧引导件、所述第一弹簧以及所述第二弹簧时，所述阻尼器组件进一步包括：

第一弹簧帽，所述第一弹簧帽与所述弹簧引导件相反地附接到所述第一弹簧，所述第一弹簧帽被配置成选择性地覆盖所述液压压缩止动窗口的所述第一区域；

第二弹簧帽，所述第二弹簧帽与所述弹簧引导件相反地附接到所述第二弹簧，所述第二弹簧帽被配置成选择性地覆盖所述液压压缩止动窗口的所述第二区域；并且

其中，所述闭合构件包括所述第一弹簧帽和所述第二弹簧帽。

5.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述液压压缩止动基部限定了返回流体通道，所述返回流体通道被配置成响应于所述活塞远离所述液压压缩止动组件移动而从所述外部空间传输流体并将流体传输到所述压缩腔室。

6.根据权利要求5所述的阻尼器组件，所述阻尼器组件进一步包括止回阀，所述止回阀被配置成允许流体从所述外部空间流动通过所述返回流体通道并流动到所述压缩腔室，同时阻止流体沿相反方向流动。

7.根据权利要求6所述的阻尼器组件，其中，所述返回流体通道邻近所述管设置；并且其中，所述止回阀包括密封环，所述密封环环形地延伸并且邻近所述管的内壁，并且所述密封环被配置成选择性地覆盖所述返回流体通道以阻止流体流过所述返回流体通道并且对所述压缩腔室与所述外部空间之间的压力差作出响应。

8.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述液压压缩止动窗口是所述液压压缩止动基部中的多个液压压缩止动窗口中的一个；并且

其中，所述闭合构件被配置成选择性地且逐渐地覆盖所述多个液压压缩止动窗口中的各个液压压缩止动窗口的部分。

9.根据权利要求1所述的阻尼器组件，所述阻尼器组件进一步包括安全阀，所述安全阀设置在所述液压压缩止动基部内并且被配置成响应于所述压缩腔室与所述外部空间之间的压差超过预定安全值而绕过所述液压压缩止动窗口并提供所述压缩腔室与所述外部空间之间的流体连通。

10.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述液压压缩止动基部包括被配置成附接到所述管的适配器和限定了所述液压压缩止动窗口的可更换盘，所述可更换盘包括多个不同盘中的一个，所述不同盘中的各个盘具有所述液压压缩止动窗口的不同配置。

11.根据权利要求1所述的阻尼器组件，所述阻尼器组件进一步包括：

壳体，所述壳体具有管状形状、围绕所述管设置并且与所述管同轴，以限定在所述管与所述壳体之间环形地延伸的外部腔室；

端盖，所述端盖封闭所述壳体的端部；以及

底阀，所述底阀设置在所述壳体的与所述端盖相邻的所述外部腔室中，并且被配置成限制所述外部空间和所述外部腔室之间的流体流动。

12.一种液压压缩止动组件，所述液压压缩止动组件包括：

液压压缩止动基部，所述液压压缩止动基部限定了液压压缩止动窗口，所述液压压缩止动窗口提供阻尼器的压缩腔室与外部空间之间的流体连通；

弹簧引导件，所述弹簧引导件能够通过活塞的作用而相对于所述液压压缩止动基部移动；以及

闭合构件，所述闭合构件附接到所述弹簧引导件并且被配置成选择性地且逐渐地覆盖所述液压压缩止动窗口的一部分以限制通过所述液压压缩止动窗口的流体流动，所述液压压缩止动窗口的被覆盖的所述部分随着所述弹簧引导件相对于所述液压压缩止动基部的位置而变化，

其中，所述闭合构件包括：锥形带弹簧，所述锥形带弹簧设置在所述压缩腔室中并且包括形成为螺旋形线圈的材料带，该材料带具有与所述液压压缩止动基部相邻的基部，其中，当所述活塞朝向所述液压压缩止动基部移动时，所述锥形带弹簧响应于所述活塞压缩所述锥形带弹簧而逐渐覆盖各个液压压缩止动窗口的所述部分；或者

其中，所述弹簧引导件设置在所述压缩腔室中，其中，所述液压压缩止动组件进一步包括：第一弹簧，所述第一弹簧附接到所述弹簧引导件并且从所述弹簧引导件朝向所述液压压缩止动基部延伸并且在所述活塞位于距所述液压压缩止动基部的第一距离内的情况下覆盖所述液压压缩止动窗口的第一区域；以及第二弹簧，所述第二弹簧附接到所述弹簧引导件并且从所述弹簧引导件朝向所述液压压缩止动基部延伸并且在所述活塞位于距所述液压压缩止动基部的第二距离内的情况下覆盖所述液压压缩止动窗口的第二区域。

13.根据权利要求12所述的液压压缩止动组件，其中，所述第一弹簧和所述第二弹簧被配置成将所述弹簧引导件远离所述液压压缩止动基部偏压。