CN114542076A - 一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于隧道建设技术领域，具体的说是一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，包括以下步骤：S1：先由工作人员进行超前地质预报，做好掘进准备；S2：掘进机进行稳定靴支撑，启动刀盘，对预定位置开始进行掘进；S3：在掘进完成一个行程后停机，钻设锚杆，架起钢筋网，进入下一循环；所述S1中掘进准备包括撑靴的稳定支撑，同时接渣装置配合到位，对碎石进行运输；所述S2中掘进根据地质预报进行实时姿态调整，控制掘进机参数控制；通过利用四散的水雾对掘进中的灰尘进行压制，减少灰尘对驾驶人员造成影响，导致掘进位置出现偏差，影响施工进度。

Description

一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法

技术领域

本发明属于隧道建设技术领域，具体的说是一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法。

背景技术

掘进机是现代社会中一种开凿巷道的机器，在高速、铁路的修建中均起到十分重要的作用。

公开号为CN106223971A的一项中国专利公开了一种掘进机及掘进方法，包括连接在刀盘后端的内护盾，以及套设在内护盾外侧并与内护盾固定连接的外护盾，内护盾与外护盾之间设置配合间隙；调节油缸，固设在内护盾上，调节油缸的伸缩活塞伸过内护盾和外护盾之间的配合间隙顶撑到外护盾的内侧面；推进系统，固定连接在内护盾内腔内，用于掘进机的推进。

现有技术中，掘进机在掘进过程中，碎石在运输阶段会产生大量烟尘，导致影响驾驶人员视线，容易造成掘进机前进速度过快造成切割头损坏，影响工程进度。

为此，本发明提供一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法包括以下步骤：

S1：先由工作人员进行超前地质预报，做好掘进准备；

S2：掘进机进行稳定靴支撑，启动刀盘，对预定位置开始进行掘进；

S3：在掘进完成一个行程后停机，钻设锚杆，架起钢筋网，进入下一循环。

优选的，所述S1中掘进准备包括撑靴的稳定支撑，同时接渣装置配合到位，对碎石进行运输；所述S2中掘进根据地质预报进行实时姿态调整，控制掘进机参数控制；工作时，通过接渣装置和刀盘的配合，可以快速的掘进中的碎石进行运输，减少在内部堆积的情况，同时根据地质预报对土地情况进行判断，相应的对掘进机进行控制。

优选的，所述接渣装置包括接渣斗；所述接渣斗中部转动连接有传送带；所述接渣斗顶端转动连接有一对输送轮；所述输送轮顶端固接有喷头；所述喷头外部固接有防护盖；所述防护盖内部顶端转动连接有旋转板；工作时，利用四散的水雾对掘进中的灰尘进行压制，减少灰尘对驾驶人员造成影响，导致掘进位置出现偏差，影响施工进度。

优选的，所述防护盖侧壁铰接有多组挤压板；所述挤压板和防护盖上均开设有多组一号漏水孔和二号漏水孔；所述挤压板靠近二号漏水孔的侧壁固接有多组橡胶板；工作时，利用橡胶板的移动，可以将二号漏水孔中因掘进飞溅而堵住碎石进行清理，减少因二号漏水孔堵塞导致水流通过不通畅，影响除尘效果。

优选的，多组所述二号漏水孔侧壁均设有一号磁铁；所述橡胶板侧壁铰接有多组分离板；所述分离板内部固接有二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相吸；工作时，利用一号磁铁和二号磁铁的磁力相吸，可以进一步对二号漏水孔中存在的灰尘杂质进行清理，减少灰尘杂质的残留，导致影响水流的排出，影响对掘进中灰尘的压制。

优选的，所述橡胶板侧壁开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部侧壁固接有一对弹性绳；一对所述弹性绳另一端分别固接在分离板侧壁；所述一号滑槽侧壁铰接有多组对称设置的限位板；所述限位板两侧侧壁设有一对支撑杆；所述支撑杆铰接在一号滑槽侧壁；所述弹性绳上固接有多组撞击块；工作时，利用撞击块和限位板之间碰撞产生的撞击，可以使震动进行传递，在分离板对一号磁铁侧壁进行刮除时，使震动效果对灰尘杂质进行松动，进一步增加清理效果。

优选的，所述一号磁铁靠近防护盖的侧壁开设有二号滑槽；所述一号磁铁滑动连接在防护盖侧壁上；所述一号磁铁和防护盖之间通过一号弹簧进行连接；工作时，利用一号弹簧的弹性，可以使一号磁铁进行一定程度的位移，增加适应性的同时，堵塞时，利用分离板对一号磁铁的挤压，方便对堵塞物进行推送，减少堵塞情况。

优选的，所述一号磁铁侧壁固接有多组限位块；所述防护盖侧壁开设有三号滑槽；所述三号滑槽内部滑动连接有撞击板；所述三号滑槽和撞击板之间通过二号弹簧进行连接；工作时，利用撞击板和二号弹簧产生的碰撞，可以使震动进一步减少一号磁铁上灰尘的附着，减少堵塞情况，方便水流顺利通过，对外部灰尘进行压制，为驾驶人员提供良好的视野。

优选的，所述防护盖位于一对挤压板之间的侧壁上开设有多组三号漏水孔；所述三号漏水孔侧壁开设有一对排水扇；工作时，利用排水扇受到水流冲击造成的旋转，可以增加水流从三号漏水孔中排出的分散效果，进一步对外部灰尘进行压制，减少灰尘的扩散。

优选的，一对所述一号磁铁相对应侧壁均固接有橡胶垫；所述橡胶垫侧壁开设有波浪纹；工作时，利用橡胶垫对一号磁铁的保护可以减少一号磁铁受到撞击造成的破损，同时波浪纹的开设可以减少大块碎石在橡胶垫上的存留。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，通过利用四散的水雾对掘进中的灰尘进行压制，减少灰尘对驾驶人员造成影响，导致掘进位置出现偏差，影响施工进度。

2.本发明所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，通过利用橡胶板的移动，可以将二号漏水孔中因掘进飞溅而堵住碎石进行清理，减少因二号漏水孔堵塞导致水流通过不通畅，影响除尘效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的掘进方法的流程图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明的挤压板的结构示意图；

图5是图4的A处放大图；

图6是本发明的橡胶板的结构示意图；

图7是本发明的一号磁铁的结构示意图；

图8是实施例二的结构示意图；

图中：1、接渣斗；11、传送带；12、输送轮；13、喷头；14、防护盖；15、旋转板；2、挤压板；21、一号漏水孔；22、二号漏水孔；23、橡胶板；3、一号磁铁；31、分离板；32、二号磁铁；4、一号滑槽；41、弹性绳；42、限位板；43、支撑杆；44、撞击块；5、二号滑槽；51、一号弹簧；6、限位块；61、三号滑槽；62、撞击板；63、二号弹簧；7、三号漏水孔；71、排水扇；8、橡胶垫；81、波浪纹。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1所示，本发明实施例所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法包括以下步骤：

S1：先由工作人员进行超前地质预报，做好掘进准备；

S2：掘进机进行稳定靴支撑，启动刀盘，对预定位置开始进行掘进；

S3：在掘进完成一个行程后停机，钻设锚杆，架起钢筋网，进入下一循环。

如图1所示，所述S1中掘进准备包括撑靴的稳定支撑，同时接渣装置配合到位，对碎石进行运输；所述S2中掘进根据地质预报进行实时姿态调整，控制掘进机参数控制；工作时，通过接渣装置和刀盘的配合，可以快速的掘进中的碎石进行运输，减少在内部堆积的情况，同时根据地质预报对土地情况进行判断，相应的对掘进机进行控制。

如图2至图3所示，所述接渣装置包括接渣斗1；所述接渣斗1中部转动连接有传送带11；所述接渣斗1顶端转动连接有一对输送轮12；所述输送轮12顶端固接有喷头13；所述喷头13外部固接有防护盖14；所述防护盖14内部顶端转动连接有旋转板15；工作时，在接渣斗1对位置到位后，碎石通过一对输送轮12的旋转可以配合传送带11的移动，对碎石进行运输，同时输送轮12上喷头13进行喷水，防护盖14可对喷头13进行保护，水的冲击力带动旋转板15进行旋转，使水流四散，对碎石中存在的灰尘进行压制，利用四散的水雾对掘进中的灰尘进行压制，减少灰尘对驾驶人员造成影响，导致掘进位置出现偏差，影响施工进度。

如图3至图5所示，所述防护盖14侧壁铰接有多组挤压板2；所述挤压板2和防护盖14上均开设有多组一号漏水孔21和二号漏水孔22；所述挤压板2靠近二号漏水孔22的侧壁固接有多组橡胶板23；工作时，旋转板15将水流向四周进行四散抛飞，使水流对挤压板2进行冲击，同时开设的一号漏水孔21和二号漏水孔22可以使水流进行通过，向外部的灰尘进行压制，在挤压板2的移动过程中，橡胶板23可以向二号漏水孔22中进行移动，利用橡胶板23的移动，可以将二号漏水孔22中因掘进飞溅而堵住碎石进行清理，减少因二号漏水孔22堵塞导致水流通过不通畅，影响除尘效果。

如图5至图6所示，多组所述二号漏水孔22侧壁均设有一号磁铁3；所述橡胶板23侧壁铰接有多组分离板31；所述分离板31内部固接有二号磁铁32；所述一号磁铁3和二号磁铁32磁力相吸；工作时，在橡胶板23移动过程中，二号磁铁32受到和一号磁铁3的磁力相吸效果，带动分离板31向外展开，对一号磁铁3侧壁上存在的灰尘杂质进行刮除，利用一号磁铁3和二号磁铁32的磁力相吸，可以进一步对二号漏水孔22中存在的灰尘杂质进行清理，减少灰尘杂质的残留，导致影响水流的排出，影响对掘进中灰尘的压制。

如图6所示，所述橡胶板23侧壁开设有一号滑槽4；所述一号滑槽4内部侧壁固接有一对弹性绳41；一对所述弹性绳41另一端分别固接在分离板31侧壁；所述一号滑槽4侧壁铰接有多组对称设置的限位板42；所述限位板42两侧侧壁设有一对支撑杆43；所述支撑杆43铰接在一号滑槽4侧壁；所述弹性绳41上固接有多组撞击块44；工作时，在分离板31向外展开的过程中会拉动弹性绳41使其形变，带动撞击块44和限位板42进行撞击，产生震动，同时一对支撑杆43对限位板42进行支撑，辅助复位，利用撞击块44和限位板42之间碰撞产生的撞击，可以使震动进行传递，在分离板31对一号磁铁3侧壁进行刮除时，使震动效果对灰尘杂质进行松动，进一步增加清理效果。

如图7所示，所述一号磁铁3靠近防护盖14的侧壁开设有二号滑槽5；所述一号磁铁3滑动连接在防护盖14侧壁上；所述一号磁铁3和防护盖14之间通过一号弹簧51进行连接；工作时，在分离板31展开后，可对一号磁铁3进行挤压，通过一号弹簧51的弹性可以使一号磁铁3进行移动，利用一号弹簧51的弹性，可以使一号磁铁3进行一定程度的位移，增加适应性的同时，堵塞时，利用分离板31对一号磁铁3的挤压，方便对堵塞物进行推送，减少堵塞情况。

如图7所示，所述一号磁铁3侧壁固接有多组限位块6；所述防护盖14侧壁开设有三号滑槽61；所述三号滑槽61内部滑动连接有撞击板62；所述三号滑槽61和撞击板62之间通过二号弹簧63进行连接；工作时，一号磁铁3在受到挤压向防护盖14侧壁移动时，撞击板62在二号弹簧63弹性作用和撞击板62进行接触，产生碰撞挤压，在通过二号弹簧63使撞击板62进行复位，重复碰撞操作，利用撞击板62和二号弹簧63产生的碰撞，可以使震动进一步减少一号磁铁3上灰尘的附着，减少堵塞情况，方便水流顺利通过，对外部灰尘进行压制，为驾驶人员提供良好的视野。

如图4所示，所述防护盖14位于一对挤压板2之间的侧壁上开设有多组三号漏水孔7；所述三号漏水孔7侧壁开设有一对排水扇71；工作时，在水流冲击旋转板15使其旋转时，部分水流因挤压板2的弧度向防护盖14中心位置喷洒，利用排水扇71的旋转，可以使对水流进行二次分散，通过三号漏水孔7向外排出，利用排水扇71受到水流冲击造成的旋转，可以增加水流从三号漏水孔7中排出的分散效果，进一步对外部灰尘进行压制，减少灰尘的扩散。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：一对所述一号磁铁3相对应侧壁均固接有橡胶垫8；所述橡胶垫8侧壁开设有波浪纹81；工作时，在一号磁铁3受到碎石冲击时，可以通过橡胶垫8自身弹性对一号磁铁3进行保护，利用橡胶垫8对一号磁铁3的保护可以减少一号磁铁3受到撞击造成的破损，同时波浪纹81的开设可以减少大块碎石在橡胶垫8上的存留。

工作时，工作时，通过接渣装置和刀盘的配合，可以快速的掘进中的碎石进行运输，减少在内部堆积的情况，同时根据地质预报对土地情况进行判断，相应的对掘进机进行控制在接渣斗1对位置到位后，碎石通过一对输送轮12的旋转可以配合传送带11的移动，对碎石进行运输，同时输送轮12上喷头13进行喷水，防护盖14可对喷头13进行保护，水的冲击力带动旋转板15进行旋转，使水流四散，对碎石中存在的灰尘进行压制，旋转板15将水流向四周进行四散抛飞，使水流对挤压板2进行冲击，同时开设的一号漏水孔21和二号漏水孔22可以使水流进行通过，向外部的灰尘进行压制，在挤压板2的移动过程中，橡胶板23可以向二号漏水孔22中进行移动，在橡胶板23移动过程中，二号磁铁32受到和一号磁铁3的磁力相吸效果，带动分离板31向外展开，对一号磁铁3侧壁上存在的灰尘杂质进行刮除，在分离板31向外展开的过程中会拉动弹性绳41使其形变，带动撞击块44和限位板42进行撞击，产生震动，同时一对支撑杆43对限位板42进行支撑，辅助复位，在分离板31展开后，可对一号磁铁3进行挤压，通过一号弹簧51的弹性可以使一号磁铁3进行移动，一号磁铁3在受到挤压向防护盖14侧壁移动时，撞击板62在二号弹簧63弹性作用和撞击板62进行接触，产生碰撞挤压，在通过二号弹簧63使撞击板62进行复位，重复碰撞操作，在水流冲击旋转板15使其旋转时，部分水流因挤压板2的弧度向防护盖14中心位置喷洒，利用排水扇71的旋转，可以使对水流进行二次分散，通过三号漏水孔7向外排出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法包括以下步骤：

S1：先由工作人员进行超前地质预报，做好掘进准备；

S2：掘进机进行稳定靴支撑，启动刀盘，对预定位置开始进行掘进；

S3：在掘进完成一个行程后停机，钻设锚杆，架起钢筋网，进入下一循环。

2.根据权利要求1所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述S1中掘进准备包括撑靴的稳定支撑，同时接渣装置配合到位，对碎石进行运输；所述S2中掘进根据地质预报进行实时姿态调整，控制掘进机参数控制。

3.根据权利要求2所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述接渣装置包括接渣斗(1)；所述接渣斗(1)中部转动连接有传送带(11)；所述接渣斗(1)顶端转动连接有一对输送轮(12)；所述输送轮(12)顶端固接有喷头(13)；所述喷头(13)外部固接有防护盖(14)；所述防护盖(14)内部顶端转动连接有旋转板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述防护盖(14)侧壁铰接有多组挤压板(2)；所述挤压板(2)和防护盖(14)上均开设有多组一号漏水孔(21)和二号漏水孔(22)；所述挤压板(2)靠近二号漏水孔(22)的侧壁固接有多组橡胶板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：多组所述二号漏水孔(22)侧壁均设有一号磁铁(3)；所述橡胶板(23)侧壁铰接有多组分离板(31)；所述分离板(31)内部固接有二号磁铁(32)；所述一号磁铁(3)和二号磁铁(32)磁力相吸。

6.根据权利要求5所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述橡胶板(23)侧壁开设有一号滑槽(4)；所述一号滑槽(4)内部侧壁固接有一对弹性绳(41)；一对所述弹性绳(41)另一端分别固接在分离板(31)侧壁；所述一号滑槽(4)侧壁铰接有多组对称设置的限位板(42)；所述限位板(42)两侧侧壁设有一对支撑杆(43)；所述支撑杆(43)铰接在一号滑槽(4)侧壁；所述弹性绳(41)上固接有多组撞击块(44)。

7.根据权利要求6所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述一号磁铁(3)靠近防护盖(14)的侧壁开设有二号滑槽(5)；所述一号磁铁(3)滑动连接在防护盖(14)侧壁上；所述一号磁铁(3)和防护盖(14)之间通过一号弹簧(51)进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述一号磁铁(3)侧壁固接有多组限位块(6)；所述防护盖(14)侧壁开设有三号滑槽(61)；所述三号滑槽(61)内部滑动连接有撞击板(62)；所述三号滑槽(61)和撞击板(62)之间通过二号弹簧(63)进行连接。

9.根据权利要求8所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：所述防护盖(14)位于一对挤压板(2)之间的侧壁上开设有多组三号漏水孔(7)；所述三号漏水孔(7)侧壁开设有一对排水扇(71)。

10.根据权利要求9所述的一种撑靴式竖向掘进机深大竖井掘进方法，其特征在于：一对所述一号磁铁(3)相对应侧壁均固接有橡胶垫(8)；所述橡胶垫(8)侧壁开设有波浪纹(81)。

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