CN114541878B - 一种便装型平面锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便装型平面锁，涉及到机械平面门锁技术领域，包括门板，所述门板上开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有基板组件，所述基板组件上设置有驱动触发机构，所述基板组件后侧顶部设置有第一侧边锁定机构以及基板组件后侧底部设置有第二侧边锁定机构，所述驱动触发机构对第一侧边锁定机构与第二侧边锁定机构进行驱动，所述基板组件顶部设置有上支撑机构以及基板组件侧面设置有侧支撑机构，所述第一侧边锁定机构对上支撑机构进行触发，所述第二侧边锁定机构对侧支撑机构进行触发。本发明安装更加便捷，避免摩擦的同时节约施工人员体力，同时安装完成后紧固效果更好，可以避免锁体晃动而导致的影响使用体验的情况。

Description

一种便装型平面锁

技术领域

本发明涉及机械平面门锁技术领域，特别涉及一种便装型平面锁。

背景技术

目前，业内使用的平面锁安装结构一般采用压板固定方式，即通过一颗或一颗以上的螺钉固定压板，在螺钉刀旋转螺钉螺纹下，拧紧固定板，起到门锁和门板之间的固定。

专利申请公布号CN 209924654 U的已授权实用新型专利公开了一种便装型平面锁，是针对现有同类平面锁产品中零部件较多，加工工艺繁琐，费用较高，牢固度欠佳的技术问题而设计。该平面锁的基座组件中基座限位安装于门板的基座安装孔；其要点是所述基座组件的基座底部设有对称设置凸起的固定块，两侧固定块分别设有卡板孔，一侧卡板孔分别镜像对称设置，固定块内的卡板孔相连相通，矩形板件的卡板内设有矩形的弹簧孔，卡板与门板之间呈垂直角度插入基座的固定块，卡板的固定部插入卡板孔，卡板一端的限位部露出卡板孔，卡板通过固定块两侧的卡板孔插入固定块，弹簧限位固定于卡板孔内两片卡板的弹簧孔，卡板的限位部呈斜向偏心尖角，卡板的限位口一侧边沿过盈卡扣于门板的基座安装孔内侧沿口。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在进行实际安装时，只能通过强行按压的方式进行，在按压过程中，卡板与门板安装槽内壁持续发生刮擦，导致使用者在按压时需要消耗较多的体力。

上述问题虽然可以通过增大门板安装槽的方式解决，但是在安装完毕后，基座组件与门板安装槽之间会存在明显空隙，且由于后续不使用螺钉固定，因此在平面锁后续使用时存在锁体左右晃动以及上下活动的情况，实际使用体验较差。

因此，发明一种便装型平面锁来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便装型平面锁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便装型平面锁，包括门板，所述门板上开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有基板组件，所述基板组件上设置有驱动触发机构，所述基板组件后侧顶部设置有第一侧边锁定机构以及基板组件后侧底部设置有第二侧边锁定机构，所述驱动触发机构对第一侧边锁定机构与第二侧边锁定机构进行驱动，所述基板组件顶部设置有上支撑机构以及基板组件侧面设置有侧支撑机构，所述第一侧边锁定机构对上支撑机构进行触发，所述第二侧边锁定机构对侧支撑机构进行触发，所述基板组件后侧、上支撑机构后侧和侧支撑机构后侧均设置有卡块，所述第一侧边锁定机构、第二侧边锁定机构和多个卡块相配合对门板后侧进行压紧锁定；

所述基板组件包括外基板与内基板，所述外基板与门板正面贴合，所述内基板位于安装槽内侧，且与外基板固定连接，所述外基板正面设置有手柄组件；

所述驱动触发机构包括驱动轴、触发块、旋钮和拉杆，所述驱动轴贯穿外基板与内基板并通过轴承与外基板以及内基板转动连接，所述触发块固定套接设置于驱动轴外侧前端，所述旋钮固定套接设置于驱动轴外侧后端，所述拉杆设置有两个，两个所述拉杆通过销轴转动连接于旋钮后侧顶部以及后侧底部；

所述第一侧边锁定机构包括第一安装套、第一连接弹簧、第一卡板、第一滑槽、限位卡杆、第一导向套管、第一锁定插杆、套板和第二弹簧；

所述第一安装套固定设置于内基板后侧顶部，所述第一连接弹簧固定连接于第一安装套内侧，所述第一卡板滑动设置于第一安装套内侧且与第一连接弹簧固定连接，所述第一滑槽开设于第一安装套顶部，所述限位卡杆滑动设置于第一滑槽内侧，且其底端与第一卡板固定连接，所述第一导向套管固定贯穿设置于第一安装套底部右侧，所述第一锁定插杆滑动设置于第一导向套管内侧，且其顶端插入第一卡板内部，所述第一锁定插杆底端与相邻的拉杆通过销轴转动连接，所述套板与第二弹簧均套接设置于第一锁定插杆外侧，所述第二弹簧与第一锁定插杆固定连接，所述套板一端与第一导向套管固定连接以及另一端与第二弹簧固定连接；

所述第二侧边锁定机构包括第二安装套、第三弹簧、第二卡板、第二滑槽、L形螺杆、第二导向套管和第二锁定插杆；

所述第二安装套固定设置于内基板后侧底部，所述第三弹簧固定连接于第二安装套内侧，所述第二卡板滑动设置于第二安装套内侧且与第三弹簧固定连接，所述第二滑槽开设于第二安装套底部，所述L形螺杆滑动设置于第二滑槽内侧，且其顶端与第二卡板固定连接，所述第二导向套管固定贯穿设置于第二安装套顶部右侧，所述第二锁定插杆滑动设置于第二导向套管内侧，且其底端插入第二卡板内部，所述第二锁定插杆顶端与相邻的拉杆通过销轴转动连接；

所述上支撑机构包括上支撑板、卡槽、第一伸缩杆和第四弹簧，所述上支撑板位于内基板顶部，所述卡槽开设于上支撑板底部，且与限位卡杆顶端卡接，所述第一伸缩杆与第四弹簧均设置有两个，两个所述第一伸缩杆分别固定连接于上支撑板底部两侧，两个所述第一伸缩杆均与内基板固定连接，两个所述第四弹簧分别套接设置于两个第一伸缩杆外侧；

所述侧支撑机构包括侧支撑板、连接螺母、第二伸缩杆和第五弹簧，所述侧支撑板位于内基板侧面，所述连接螺母通过轴承转动嵌套设置于侧支撑板内侧，所述连接螺母与L形螺杆螺纹连接，所述第二伸缩杆与第五弹簧均设置有两个，两个所述第二伸缩杆分别固定连接于侧支撑板内侧顶部以及内侧底部，两个所述第二伸缩杆均与内基板固定连接，两个所述第五弹簧分别套接设置于两个第二伸缩杆外侧。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设置有基板组件、驱动触发机构、第一侧边锁定机构、第二侧边锁定机构、上支撑机构、侧支撑机构和卡块，以便于在通过基板组件将驱动触发机构、第一侧边锁定机构、第二侧边锁定机构、上支撑机构、侧支撑机构和卡块插入到安装槽内侧时，可以避免与安装槽内壁发生摩擦，同时在后续安装过程中，可以通过驱动触发机构对第一侧边锁定机构与第二侧边锁定机构进行触发，进而使上支撑机构与侧支撑机构在带动基板组件完成对安装槽内侧壁支撑的同时，还可以带动多个卡块配合第一侧边锁定机构与第二侧边锁定机构完成对门板后侧的压紧，相较于现有技术中的同类型装置，本发明安装更加便捷，避免摩擦的同时节约施工人员体力，同时安装完成后紧固效果更好，可以避免锁体晃动而导致的影响使用体验的情况。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图。

图2为本发明的整体后视结构示意图。

图3为本发明的整体后视(不包括门板)结构示意图。

图4为本发明的整体上端后视结构示意图。

图5为本发明的整体下端后视结构示意图。

图6为本发明的第一侧边锁定机构剖视结构示意图。

图7为本发明的第二侧边锁定机构剖视结构示意图。

图中：1、门板；11、安装槽；2、基板组件；21、外基板；22、内基板；3、驱动触发机构；31、驱动轴；32、触发块；33、旋钮；34、拉杆；4、第一侧边锁定机构；41、第一安装套；42、第一连接弹簧；43、第一卡板；44、第一滑槽；45、限位卡杆；46、第一导向套管；47、第一锁定插杆；48、套板；49、第二弹簧；5、第二侧边锁定机构；51、第二安装套；52、第三弹簧；53、第二卡板；54、第二滑槽；55、L形螺杆；56、第二导向套管；57、第二锁定插杆；6、上支撑机构；61、上支撑板；62、卡槽；63、第一伸缩杆；64、第四弹簧；7、侧支撑机构；71、侧支撑板；72、连接螺母；73、第二伸缩杆；74、第五弹簧；8、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种便装型平面锁，包括门板1，所述门板1上开设有安装槽11，所述安装槽11内侧设置有基板组件2，所述基板组件2上设置有驱动触发机构3，所述基板组件2后侧顶部设置有第一侧边锁定机构4以及基板组件2后侧底部设置有第二侧边锁定机构5，所述驱动触发机构3对第一侧边锁定机构4与第二侧边锁定机构5进行驱动，所述基板组件2顶部设置有上支撑机构6以及基板组件2侧面设置有侧支撑机构7，所述第一侧边锁定机构4对上支撑机构6进行触发，所述第二侧边锁定机构5对侧支撑机构7进行触发，所述基板组件2后侧、上支撑机构6后侧和侧支撑机构7后侧均设置有卡块8，所述第一侧边锁定机构4、第二侧边锁定机构5和多个卡块8相配合对门板1后侧进行压紧锁定。

如图2与图3所示，所述基板组件2包括外基板21与内基板22。

更为具体的，所述外基板21与门板1正面贴合，所述内基板22位于安装槽11内侧，且与外基板21固定连接，所述外基板21正面设置有手柄组件。

还需要说明的是，上述的手柄组件属于现有技术中已经公开的技术，且不属于本申请必要技术特征，因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。

如图1与图4所示，所述驱动触发机构3包括驱动轴31、触发块32、旋钮33和拉杆34。

更为具体的，所述驱动轴31贯穿外基板21与内基板22并通过轴承与外基板21以及内基板22转动连接，所述触发块32固定套接设置于驱动轴31外侧前端，所述旋钮33固定套接设置于驱动轴31外侧后端，所述拉杆34设置有两个，两个所述拉杆34通过销轴转动连接于旋钮33后侧顶部以及后侧底部。

综上所述可知，触发块32旋转时通过驱动轴31带动旋钮33旋转，旋钮33旋转时则分别对两个拉杆34进行拉动。

如图6所示，所述第一侧边锁定机构4包括第一安装套41、第一连接弹簧42、第一卡板43、第一滑槽44、限位卡杆45、第一导向套管46、第一锁定插杆47、套板48和第二弹簧49。

更为具体的，所述第一安装套41固定设置于内基板22后侧顶部，所述第一连接弹簧42固定连接于第一安装套41内侧，所述第一卡板43滑动设置于第一安装套41内侧且与第一连接弹簧42固定连接，所述第一滑槽44开设于第一安装套41顶部，所述限位卡杆45滑动设置于第一滑槽44内侧，且其底端与第一卡板43固定连接，所述第一导向套管46固定贯穿设置于第一安装套41底部右侧，所述第一锁定插杆47滑动设置于第一导向套管46内侧，且其顶端插入第一卡板43内部，所述第一锁定插杆47底端与相邻的拉杆34通过销轴转动连接，所述套板48与第二弹簧49均套接设置于第一锁定插杆47外侧，所述第二弹簧49与第一锁定插杆47固定连接，所述套板48一端与第一导向套管46固定连接以及另一端与第二弹簧49固定连接。

综上所述可知，第一锁定插杆47被拉动时，其顶端由第一卡板43底部脱出，进而解除对第一卡板43的锁定，此时在第一连接弹簧42的推动下，第一卡板43向左移动。

如图7所示，所述第二侧边锁定机构5包括第二安装套51、第三弹簧52、第二卡板53、第二滑槽54、L形螺杆55、第二导向套管56和第二锁定插杆57。

更为具体的，所述第二安装套51固定设置于内基板22后侧底部，所述第三弹簧52固定连接于第二安装套51内侧，所述第二卡板53滑动设置于第二安装套51内侧且与第三弹簧52固定连接，所述第二滑槽54开设于第二安装套51底部，所述L形螺杆55滑动设置于第二滑槽54内侧，且其顶端与第二卡板53固定连接，所述第二导向套管56固定贯穿设置于第二安装套51顶部右侧，所述第二锁定插杆57滑动设置于第二导向套管56内侧，且其底端插入第二卡板53内部，所述第二锁定插杆57顶端与相邻的拉杆34通过销轴转动连接。

综上所述可知，第二锁定插杆57被拉动时，其底端由第二卡板53顶部脱出，此时第二卡板53的锁定被解除，随后在第三弹簧52的推动下，第二卡板53向左移动，同时带动L形螺杆55在第二滑槽54内侧向左移动。

如图4所示，所述上支撑机构6包括上支撑板61、卡槽62、第一伸缩杆63和第四弹簧64。

更为具体的，所述上支撑板61位于内基板22顶部，所述卡槽62开设于上支撑板61底部，且与限位卡杆45顶端卡接，所述第一伸缩杆63与第四弹簧64均设置有两个，两个所述第一伸缩杆63分别固定连接于上支撑板61底部两侧，两个所述第一伸缩杆63均与内基板22固定连接，两个所述第四弹簧64分别套接设置于两个第一伸缩杆63外侧。

综上所述可知，当限位卡杆45顶端在卡槽62内侧向左移动时，限位卡杆45解除对上支撑板61的限位，此时第四弹簧64对内基板22与上支撑板61进行推动，上支撑板61顶端与安装槽11内侧顶部贴合，内基板22底端与安装槽11内侧底部贴合。

如图5所示，所述侧支撑机构7包括侧支撑板71、连接螺母72、第二伸缩杆73和第五弹簧74。

更为具体的，所述侧支撑板71位于内基板22侧面，所述连接螺母72通过轴承转动嵌套设置于侧支撑板71内侧，所述连接螺母72与L形螺杆55螺纹连接，所述第二伸缩杆73与第五弹簧74均设置有两个，两个所述第二伸缩杆73分别固定连接于侧支撑板71内侧顶部以及内侧底部，两个所述第二伸缩杆73均与内基板22固定连接，两个所述第五弹簧74分别套接设置于两个第二伸缩杆73外侧。

综上所述可知，当L形螺杆55由连接螺母72内侧脱出时，连接螺母72在L形螺杆55脱出过程中发生旋转，随后在第五弹簧74的推动下，内基板22向左移动直至与安装槽11内侧左侧壁贴合，连接螺母72则向右移动直至与安装槽11内侧右侧壁贴合。

本发明工作原理：

实际使用过程中，施工人员对基板组件2进行拿取，然后将基板组件2插入到安装槽11内侧，待外基板21与门板1正面贴合后，对触发块32进行旋转；

触发块32旋转时通过驱动轴31带动旋钮33旋转，旋钮33旋转时则分别通过两个拉杆34对第一锁定插杆47以及第二锁定插杆57进行拉动；

第一锁定插杆47被拉动时，其顶端由第一卡板43底部脱出，进而解除对第一卡板43的锁定，此时在第一连接弹簧42的推动下，第一卡板43向左移动，同时带动限位卡杆45顶端在卡槽62内侧向左移动，进而解除对上支撑板61的限位，此时第四弹簧64对内基板22与上支撑板61进行推动，上支撑板61顶端与安装槽11内侧顶部贴合，内基板22底端与安装槽11内侧底部贴合；

第二锁定插杆57被拉动时，其底端由第二卡板53顶部脱出，此时第二卡板53的锁定被解除，随后在第三弹簧52的推动下，第二卡板53向左移动，同时带动L形螺杆55在第二滑槽54内侧向左移动，此时L形螺杆55由连接螺母72内侧脱出，连接螺母72则在L形螺杆55脱出过程中发生旋转，随后在第五弹簧74的推动下，内基板22向左移动直至与安装槽11内侧左侧壁贴合，连接螺母72则向右移动直至与安装槽11内侧右侧壁贴合；

此时在内基板22、上支撑板61以及侧支撑板71的带动下，第一卡板43、第二卡板53和多个卡块8均压紧于门板1后侧，进而完成安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便装型平面锁，包括门板(1)，其特征在于：所述门板(1)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内侧设置有基板组件(2)，所述基板组件(2)上设置有驱动触发机构(3)，所述基板组件(2)后侧顶部设置有第一侧边锁定机构(4)以及基板组件(2)后侧底部设置有第二侧边锁定机构(5)，所述驱动触发机构(3)对第一侧边锁定机构(4)与第二侧边锁定机构(5)进行驱动，所述基板组件(2)顶部设置有上支撑机构(6)以及基板组件(2)侧面设置有侧支撑机构(7)，所述第一侧边锁定机构(4)对上支撑机构(6)进行触发，所述第二侧边锁定机构(5)对侧支撑机构(7)进行触发，所述基板组件(2)后侧、上支撑机构(6)后侧和侧支撑机构(7)后侧均设置有卡块(8)，所述第一侧边锁定机构(4)、第二侧边锁定机构(5)和多个卡块(8)相配合对门板(1)后侧进行压紧锁定；

所述基板组件(2)包括外基板(21)与内基板(22)，所述外基板(21)与门板(1)正面贴合，所述内基板(22)位于安装槽(11)内侧，且与外基板(21)固定连接，所述外基板(21)正面设置有手柄组件；

所述驱动触发机构(3)包括驱动轴(31)、触发块(32)、旋钮(33)和拉杆(34)，所述驱动轴(31)贯穿外基板(21)与内基板(22)并通过轴承与外基板(21)以及内基板(22)转动连接，所述触发块(32)固定套接设置于驱动轴(31)外侧前端，所述旋钮(33)固定套接设置于驱动轴(31)外侧后端，所述拉杆(34)设置有两个，两个所述拉杆(34)通过销轴转动连接于旋钮(33)后侧顶部以及后侧底部；

所述第一侧边锁定机构(4)包括第一安装套(41)、第一连接弹簧(42)、第一卡板(43)、第一滑槽(44)、限位卡杆(45)、第一导向套管(46)、第一锁定插杆(47)、套板(48)和第二弹簧(49)；

所述第一安装套(41)固定设置于内基板(22)后侧顶部，所述第一连接弹簧(42)固定连接于第一安装套(41)内侧，所述第一卡板(43)滑动设置于第一安装套(41)内侧且与第一连接弹簧(42)固定连接，所述第一滑槽(44)开设于第一安装套(41)顶部，所述限位卡杆(45)滑动设置于第一滑槽(44)内侧，且其底端与第一卡板(43)固定连接，所述第一导向套管(46)固定贯穿设置于第一安装套(41)底部右侧，所述第一锁定插杆(47)滑动设置于第一导向套管(46)内侧，且其顶端插入第一卡板(43)内部，所述第一锁定插杆(47)底端与相邻的拉杆(34)通过销轴转动连接，所述套板(48)与第二弹簧(49)均套接设置于第一锁定插杆(47)外侧，所述第二弹簧(49)与第一锁定插杆(47)固定连接，所述套板(48)一端与第一导向套管(46)固定连接以及另一端与第二弹簧(49)固定连接；

所述第二侧边锁定机构(5)包括第二安装套(51)、第三弹簧(52)、第二卡板(53)、第二滑槽(54)、L形螺杆(55)、第二导向套管(56)和第二锁定插杆(57)；

所述第二安装套(51)固定设置于内基板(22)后侧底部，所述第三弹簧(52)固定连接于第二安装套(51)内侧，所述第二卡板(53)滑动设置于第二安装套(51)内侧且与第三弹簧(52)固定连接，所述第二滑槽(54)开设于第二安装套(51)底部，所述L形螺杆(55)滑动设置于第二滑槽(54)内侧，且其顶端与第二卡板(53)固定连接，所述第二导向套管(56)固定贯穿设置于第二安装套(51)顶部右侧，所述第二锁定插杆(57)滑动设置于第二导向套管(56)内侧，且其底端插入第二卡板(53)内部，所述第二锁定插杆(57)顶端与相邻的拉杆(34)通过销轴转动连接；

所述上支撑机构(6)包括上支撑板(61)、卡槽(62)、第一伸缩杆(63)和第四弹簧(64)，所述上支撑板(61)位于内基板(22)顶部，所述卡槽(62)开设于上支撑板(61)底部，且与限位卡杆(45)顶端卡接，所述第一伸缩杆(63)与第四弹簧(64)均设置有两个，两个所述第一伸缩杆(63)分别固定连接于上支撑板(61)底部两侧，两个所述第一伸缩杆(63)均与内基板(22)固定连接，两个所述第四弹簧(64)分别套接设置于两个第一伸缩杆(63)外侧；

所述侧支撑机构(7)包括侧支撑板(71)、连接螺母(72)、第二伸缩杆(73)和第五弹簧(74)，所述侧支撑板(71)位于内基板(22)侧面，所述连接螺母(72)通过轴承转动嵌套设置于侧支撑板(71)内侧，所述连接螺母(72)与L形螺杆(55)螺纹连接，所述第二伸缩杆(73)与第五弹簧(74)均设置有两个，两个所述第二伸缩杆(73)分别固定连接于侧支撑板(71)内侧顶部以及内侧底部，两个所述第二伸缩杆(73)均与内基板(22)固定连接，两个所述第五弹簧(74)分别套接设置于两个第二伸缩杆(73)外侧。

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