CN114538590B - 三氯化磷生产污水回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三氯化磷生产污水回收处理设备，属于磷的卤化物污水处理技术领域，包括反应釜及其设置在反应釜底部的底座，底座的内部活动安装有能上下运动的输气装置，底座的内部开设有容纳输气装置的通孔，输气装置的底部连接有输气管，输气装置包括起泡装置及其连接在起泡装置底部的驱动装置，起泡装置包括安装座及其在安装座顶部铰接有多个呈圆周方向设置的起泡石。本发明通过通过多个起泡石展开注入氯气和黄磷反应生成三氯化磷，起泡石产生大量氯气气泡，增加氯气和反应釜内溶液的接触面积，提高氯气和黄磷的反应效率，减少黄磷残留，降低反应釜在清洗时的风险。
Description
技术领域
本发明涉及磷的卤化物污水处理技术领域，公开内容涉及一种三氯化磷污水处理设备，更具体地涉及三氯化磷生产污水回收处理设备。
背景技术
三氯化磷在生产过程中，反应釜需要每隔一段时间进行清洗，反应釜内残留有部分三氯化磷和黄磷，黄磷燃点低接触到空气容易自燃，传统的清洗方式是先蒸料后加水清洗排至收集池内沉降，该方式反应釜内的黄磷难以清除干净，沉降后的滤渣内仍含有磷，对清洗工作造成安全风险，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种三氯化磷生产污水回收处理设备是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种三氯化磷生产污水回收处理设备。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种三氯化磷生产污水回收处理设备，包括反应釜及其设置在反应釜底部的底座，底座的内部活动安装有能上下运动的输气装置，底座的内部开设有容纳输气装置的通孔，输气装置的底部连接有输气管，输气装置包括起泡装置及其连接在起泡装置底部的驱动装置，起泡装置包括安装座及其在安装座顶部铰接有多个呈圆周方向设置的起泡石，安装座通过软管和起泡石连通，安装座和驱动装置内部连通，驱动装置上连接有输气管。
安装座顶部中心部位设有中心杆，中心杆设置在多个起泡石之间。
中心杆的上端连接有密封片，密封片在通孔内滑动且密封通孔；安装座的下端设有下密封板，下密封板在通孔内滑动且密封通孔。
中心杆的顶部设有第一连接件，上密封片的下端设有和第一连接件活动连接的第二连接件。
第一连接件和第二连接件组成螺栓组件，第一连接件为螺母，第二连接件为螺杆。
上密封片和下密封板的外径均大于多个起泡石闭合状态下的外径。
上密封片和下密封板为弹性的密封片。
驱动装置包括推杆及其设在推杆上连接有输气管的进气口。
推杆上设有手柄。
本发明的有益技术效果：根据本公开内容，该三氯化磷生产污水回收处理设备通过输气装置插入反应釜的内部，多个起泡石展开注入氯气和黄磷反应生成三氯化磷，起泡石产生大量氯气气泡，增加反应物之间的碰撞几率和接触面积，提高氯气和黄磷的反应效率，反应更加完全，减少黄磷残留，降低反应釜在清洗时的风险。
附图说明
在附图中，通过实例的方式非限制性地给出一下内容：
图1示出了根据发明的实施例的整体结构示意图；
图2示出了根据发明的实施例的整体主视结构示意图；
图3示出了根据发明的实施例的使用时整体结构示意图；
图4和图5示出了根据发明的第三实施例的输气装置结构示意图；
图6和图7示出了根据发明的第二实施例的上密封片和下密封片连接结构示意图；
图8和图9示出了根据发明的实施例的起泡石展开时的输气装置结构示意图。
其中：1为反应釜，2为底座，3为输气装置，4为通孔，5为输气管，6为驱动装置，7为起泡装置，8为安装座，9为起泡石，10为上密封片，11为下密封板，12为中心杆，13为第一连接件，14为第二连接件，61为推杆，62为手柄，63为进气口。
具体实施方式
在下面详细公开中，参照了附图，通过其中一部分，作为可实施的特定实施例的图示，充分描述这些实施例，为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下述描述的实施方式不局限于此，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1-图9所示，在第一实施例中，三氯化磷生产污水回收处理设备，包括反应釜1及其设置在反应釜1底部的底座2，底座2的内部活动安装有能上下运动的输气装置3，底座2的内部开设有容纳输气装置3的通孔4，输气装置3的底部连接有输气管5，输气装置3包括起泡装置7及其连接在起泡装置7底部的驱动装置6，起泡装置7包括安装座8及其在安装座8顶部铰接有多个呈圆周方向设置的起泡石9，安装座8通过软管和起泡石9连通，安装座8和驱动装置6内部连通，驱动装置6上连接有输气管5。
如图3和图5所示，在本实施例中，安装座8顶部中心部位设有中心杆12，中心杆12设置在多个起泡石9之间。中心杆12的上端连接有密封通孔4的上密封片10。安装座8的下端设有密封通孔4的下密封板11。上密封片10和下密封板11为弹性的密封片。多个起泡石9和驱动装置6的内部连通，多个起泡石9展开，注入氯气产生大量气泡，增加氯气和反应釜1内溶液的接触面积，加快反应效率，减少残留的黄磷。中心杆12起到活动连接上密封片10的作用，多个起泡石9呈圆周方向靠拢中心杆12，上密封片10和中心杆12之间为螺纹连接，上密封片10的下表面和起泡石9的上表面不接触，便于起泡石9穿过通孔4进入反应釜1内时能够自动展开。当上密封片10密封在通孔4内时，反应釜1的溶液无法通过通孔4泄露，推杆61和中心杆12能够小幅度摇晃，便于多个起泡石9受到晃动展开。上密封片10和下密封板11均具有弹性，当起泡石9插入反应釜1内部时，下密封板11密封在通孔4内防止溶液泄露。
如图6和图7所示，第二实施例相对于第一实施例，中心杆12的顶部设有第一连接件13，上密封片10的下端设有和第一连接件13活动连接的第二连接件14。第一连接件13和第二连接件14组成螺栓组件，第一连接件13为螺母，第二连接件14为螺杆。上密封片10和下密封板11的外径均大于多个起泡石9闭合状态下的外径。上密封片10和中心杆12之间为活动连接，输气装置3在使用后，将上密封片10和中心杆12之间进行拆分，在保证上密封片10密封通孔4的情况下将其余部分拆卸并清洗。上密封片10和中心杆12能够采用螺纹连接的连接方式，在下密封板11脱离通孔4时旋转驱动装置6带动中心杆12脱离上密封片10，便于清洗，同理使用时可旋转连接在上密封片10上重复使用。
如图5所示，第三实施例相对于第一和第二实施例，驱动装置6包括推杆61及其设在推杆61上连接有输气管5的进气口63。推杆61上设有手柄62。增加了手柄62，便于推动或拉出输气装置3，避免人体皮肤和起泡装置7位置的溶液接触，减少清洗时的安全风险。
在本实施例中，如图1-图9所示，本实施例提供的一种三氯化磷生产污水回收处理设备的工作过程如下：
A：向上推动输气装置3使起泡装置7插入反应釜1内部，多个起泡石9展开，输气管5连接输气装置3通过多个起泡石9向反应釜1内均匀注入氯气和磷反应；
B：反应结束后，向外拉动输气装置3使多个起泡石9并拢至通孔4内。
鉴于上文的详细说明，可以对这些实施方案做出这些和其它改变，本书面描述包括最佳模式的实施例公开本发明。本发明取得的专利范围由权利要求书来定义，权利要求并不受本公开内容所限定，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都处于本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种三氯化磷生产污水回收处理设备，包括反应釜(1)及其设置在反应釜(1)底部的底座(2)，其特征在于，底座(2)的内部活动安装有能上下运动的输气装置(3)，底座(2)的内部开设有容纳输气装置(3)的通孔(4)，输气装置(3)的底部连接有输气管(5)，输气装置(3)包括起泡装置(7)及其连接在起泡装置(7)底部的驱动装置(6)，起泡装置(7)包括安装座(8)及其在安装座(8)顶部铰接有多个呈圆周方向设置的起泡石(9)，安装座(8)通过软管和起泡石(9)连通，安装座(8)和驱动装置(6)内部连通，驱动装置(6)上连接有输气管(5)，驱动装置(6)包括推杆(61)及其设在推杆(61)上连接有输气管(5)的进气口(63)，推杆(61)上设有手柄(62)。
2.根据权利要求1所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，安装座(8)顶部中心部位设有中心杆(12)，中心杆(12)设置在多个起泡石(9)之间。
3.根据权利要求2所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，中心杆(12)的上端连接有上密封片(10)，上密封片(10)在通孔(4)内滑动且密封通孔(4)。
4.根据权利要求3所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，安装座(8)的下端设有下密封板(11)，下密封板(11)在通孔(4)内滑动且密封通孔(4)。
5.根据权利要求4所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，中心杆(12)的顶部设有第一连接件(13)，上密封片(10)的下端设有和第一连接件(13)活动连接的第二连接件(14)。
6.根据权利要求5所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，第一连接件(13)和第二连接件(14)组成螺栓组件，第一连接件(13)为螺母，第二连接件(14)为螺杆。
7.根据权利要求4所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，上密封片(10)和下密封板(11)的外径均大于多个起泡石(9)闭合状态下的外径。
8.根据权利要求7所述的三氯化磷生产污水回收处理设备，其中，上密封片(10)和下密封板(11)为弹性的密封片。
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