CN114537799A - 一种小型橡胶密封件自动化计数包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，属于橡胶密封件计数设备技术领域，包括箱体以及固定于箱体内的两个防护盒，所述防护盒内安装有计数电板，所述计数电板的一侧外壁对称安装有两个金属导电片，且防护盒内通过转轴转动连接有压板，所述压板的表面安装有导电块，所述压板与防护盒的对应位置均固定连接有连接环，两个所述连接环之间固定连接有支撑弹簧，两个所述防护盒的相对面均开设有供压板转动的通槽，所述箱体的一侧外壁安装有调节盒。该小型橡胶密封件自动化计数包装机，能够自动对小型橡胶密封件进行计数，保证了计数统计效率和准确率，降低了工作人员劳动力度。

Description

一种小型橡胶密封件自动化计数包装机

技术领域

本发明属于橡胶密封件计数设备技术领域，具体涉及一种小型橡胶密封件自动化计数包装机。

背景技术

橡胶密封件是圆形橡胶制品，一般为防漏使用，具有天然橡胶的物理特性，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。

在成产小型橡胶密封件时，需要按照一定的数量进行封袋包装，目前，在封袋包装时，是人工进行计数，然后依次进行封袋包装，随着作业时间的延长，容易增加人工疲劳，增加了作业人员的体力劳动，同时人工计数容易出现计数错误。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案：一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，包括箱体以及固定于箱体内的两个防护盒，所述防护盒内安装有计数电板，所述计数电板的一侧外壁对称安装有两个金属导电片，且防护盒内通过转轴转动连接有压板，所述压板的表面安装有导电块，所述压板与防护盒的对应位置均固定连接有连接环，两个所述连接环之间固定连接有支撑弹簧，两个所述防护盒的相对面均开设有供压板转动的通槽，所述箱体的一侧外壁安装有调节盒。

在进一步的实施例中，所述调节盒内通过轴承转动连接有调节轴，所述调节轴的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽一，且调节轴外壁的两组螺纹槽一外均螺纹连接有与防护盒固定连接的导向块。

在进一步的实施例中，所述箱体的上半部内壁对称安装有两个挡板一，且箱体的一侧外壁安装有固定盒，两个所述挡板一的下方均设有隔板，两个所述隔板的相背面均固定连接有两个连接杆。

在进一步的实施例中，所述连接杆内固定连接有连接轴，所述连接轴延伸至固定盒内，所述连接轴位于固定盒内部的外壁固定连接有齿轮。

在进一步的实施例中，所述固定盒的内腔的底壁安装有正反电机，所述正反电机的输出轴的顶部固定连接有主动锥齿轮，所述固定盒内对称安装有两个固定杆。

在进一步的实施例中，所述固定杆上开设有通孔，且固定杆的通孔内通过轴承转动连接有转动轴，两个所述转动轴的相对面均固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，两个所述转动轴的外壁均开设有与齿轮相匹配的螺纹槽二。

在进一步的实施例中，所述防护盒的表面对称设有两个与箱体内壁固定连接的挡板二，所述箱体的一侧外壁安装有控制盒。

在进一步的实施例中，所述箱体的一侧外壁开设有安装槽，且箱体的安装槽内安装有透明防护板，所述箱体的底部开设有出料槽。

本发明的技术效果和优点：

该小型橡胶密封件自动化计数包装机，通过防护盒的设置，在橡胶密封件从箱体的顶部下落时，橡胶密封件压在压板的表面，使压板沿着转轴的位置转动，带动导电块上升，同时对支撑弹簧进行拉伸，导电块与两个金属导电片接触，使两个金属导电片通电，橡胶密封件下落至压板的下方后，支撑弹簧复位，使导电块与两个金属导电片分离，计数电板完成对橡胶密封件的计数，从而避免人工计数，降低了工作人员的劳动强度；通过转动调节轴，能够带动两个导向块进行移动，导向块能够带动两个防护盒进行移动，从而能够根据橡胶密封件的尺寸调整两个压板之间的距离，使橡胶密封件能够有序的从两个压板之间穿过，保证计数的准确性；通过两个隔板的设置，能够在橡胶密封件到达指定的数量后，能够对从挡板一上下落的橡胶密封件进行阻隔，避免橡胶密封件意外落入箱体内，造成计数不准确，该小型橡胶密封件自动化计数包装机，能够自动对小型橡胶密封件进行计数，保证了计数统计效率和准确率，降低了工作人员劳动力度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的箱体的剖视图；

图3为本发明的固定盒的剖视图；

图4为本发明的隔板的结构示意图；

图5为本发明的防护盒的剖视图；

图6为本发明的计数电板的结构示意图；

图7为本发明的调节盒的剖视图。

图中：1、箱体；11、挡板一；12、控制盒；13、透明防护板；14、挡板二；15、出料槽；2、固定盒；21、正反电机；22、主动锥齿轮；23、固定杆；24、转动轴；25、从动锥齿轮；3、隔板；31、连接杆；32、连接轴；33、齿轮；4、防护盒；41、计数电板；42、金属导电片；43、压板；44、导电块；45、连接环；46、支撑弹簧；47、通槽；5、调节盒；51、调节轴；52、导向块；53、导向槽；54、转盘。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了能够自动对小型橡胶密封件进行计数，如图1、图2和图5所示，箱体1为无顶结构，箱体1的上半部内壁对称焊接有两个挡板一11，两个挡板一11为倾斜设置，能够对橡胶密封件下落的姿态进行限制，保证橡胶密封件能够垂直落入箱体1内，箱体1的下半部内壁通过螺栓对称安装有两个防护盒4，防护盒4的表面对称设有两个与箱体1内壁焊接固定的挡板二14，两个挡板二14也为倾斜设置，保证橡胶密封件能够垂直从两个防护盒4之间落下，箱体1的一侧外壁通过螺栓安装有控制盒12，控制盒12上有显示屏，用于对计数的数字进行显示，箱体1的一侧外壁开设有安装槽，且箱体1的安装槽内安装有透明防护板13，方便对箱体1内的情况进行观察，箱体1的底部开设有出料槽15，且箱体1的底部通过螺栓对称安装有四个支撑腿；

防护盒4的顶部为倾斜结构，避免对橡胶密封件造成阻挡，使橡胶密封件下落不畅，防护盒4内通过螺栓安装有计数电板41，计数电板41为现有技术，其结构在此就不做过多赘述，如图6所示，计数电板41的一侧外壁对称安装有两个金属导电片42，且防护盒4内通过转轴转动连接有压板43，压板43的表面通过螺栓安装有导电块44，压板43与防护盒4的对应位置均固定连接有连接环45，两个连接环45之间固定连接有支撑弹簧46，两个防护盒4的相对面均开设有供压板43转动的通槽47，橡胶密封件压在压板43的表面，使压板43沿着转轴的位置转动，带动导电块44上升，同时对支撑弹簧46进行拉伸，导电块44与两个金属导电片42接触，使两个金属导电片42通电，橡胶密封件下落至压板43的下方后，支撑弹簧46复位，使导电块44与两个金属导电片42分离，计数电板41完成对橡胶密封件的计数，并通过控制盒12上的显示屏对数据进行显示。

为了使橡胶密封件能够有序的从两个压板43之间穿过，保证计数的准确性，如图1和图7所示，箱体1的一侧外壁通过螺栓安装有调节盒5，调节盒5内通过焊接的轴承转动连接有调节轴51，调节轴51的一端延伸至调节盒5外，且调节轴51位于调节盒5外部的端面固定连接有转盘54，调节轴51的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽一，且调节轴51外壁的两组螺纹槽一外均螺纹连接有与防护盒4固定连接的导向块52，调节盒5与箱体1对应位置均开设有供导向块52移动的导向槽53，通过转动调节轴51，能够带动两个导向块52进行移动，导向块52能够带动两个防护盒4进行移动，从而根据橡胶密封件的尺寸调整两个压板43之间的距离，使橡胶密封件能够有序的从两个压板43之间穿过，避免两个压板43之间距离过大，造成多个橡胶密封件同时从两个压板43之间穿过。

为了在橡胶密封件到达指定的数量后，避免橡胶密封件意外落入箱体1内，造成计数不准确，如图、图3和图4所示，箱体1的一侧外壁通过螺栓安装有固定盒2，两个挡板一11的下方均设有隔板3，两个隔板3的相背面均焊接固定有两个连接杆31，连接杆31内焊接固定有连接轴32，连接轴32的一端通过焊接的轴承与箱体1的内壁转动连接，连接轴32延伸至固定盒2内，连接轴32位于固定盒2内部的外壁固定连接有齿轮33；

固定盒2的内腔的底壁通过螺栓安装有正反电机21，正反电机21的输出轴的顶部焊接固定有主动锥齿轮22，固定盒2内通过螺栓对称安装有两个固定杆23，固定杆23上开设有通孔，且固定杆23的通孔内通过轴承转动连接有转动轴24，两个转动轴24的相对面均固定连接有与主动锥齿轮22相啮合的从动锥齿轮25，两个转动轴24的外壁均开设有与齿轮33相匹配的螺纹槽二，两组螺纹槽二的螺纹槽走向相反，通过正反电机21带动主动锥齿轮22转动，主动锥齿轮22通过从动锥齿轮25带动转动轴24转动，转动轴24通过齿轮33带动连接轴32转动，从而能够自动带动两个隔板3的开合，两个隔板3相互闭合，能够阻挡橡胶密封件下降。

工作原理：

该小型橡胶密封件自动化计数包装机，在使用时，通过转盘54转动调节轴51，带动两个导向块52进行移动，导向块52带动两个防护盒4进行移动，从而根据橡胶密封件的尺寸调整两个压板43之间的距离，使橡胶密封件能够有序的从两个压板43之间穿过，再通过外部的输送带将橡胶密封件有序地输送至箱体1的上方，橡胶密封件落在挡板一11的表面，通过挡板一11的限制，使橡胶密封件垂直落入箱体1内；

挡板二14对橡胶密封件的位置再次限制，使橡胶密封胶垂直从两个防护盒4之间穿过，橡胶密封件压在压板43的表面，使压板43沿着转轴的位置转动，带动导电块44上升，同时对支撑弹簧46进行拉伸，导电块44与两个金属导电片42接触，使两个金属导电片42通电，橡胶密封件下落至压板43的下方后，支撑弹簧46复位，使导电块44与两个金属导电片42分离，计数电板41完成对橡胶密封件的计数，并通过控制盒12上的显示屏对数据进行显示；

当达到计数的数量时，启动正反电机21，正反电机21带动主动锥齿轮22转动，主动锥齿轮22通过从动锥齿轮25带动转动轴24转动，转动轴24通过齿轮33带动连接轴32转动，从而自动带动两个隔板3相互闭合，阻挡橡胶密封件下降，计数完成的橡胶密封件从出料槽15中落下，并通过另一个输送带将橡胶密封件输送至封装机下进行封装。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选内容而已，并不用于限制本发明。

Claims (8)

1.一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，包括箱体（1）以及固定于箱体（1）内的两个防护盒（4），其特征在于：所述防护盒（4）内安装有计数电板（41），所述计数电板（41）的一侧外壁对称安装有两个金属导电片（42），且防护盒（4）内通过转轴转动连接有压板（43），所述压板（43）的表面安装有导电块（44），所述压板（43）与防护盒（4）的对应位置均固定连接有连接环（45），两个所述连接环（45）之间固定连接有支撑弹簧（46），两个所述防护盒（4）的相对面均开设有供压板（43）转动的通槽（47），所述箱体（1）的一侧外壁安装有调节盒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述调节盒（5）内通过轴承转动连接有调节轴（51），所述调节轴（51）的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽一，且调节轴（51）外壁的两组螺纹槽一外均螺纹连接有与防护盒（4）固定连接的导向块（52）。

3.根据权利要求1所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述箱体（1）的上半部内壁对称安装有两个挡板一（11），且箱体（1）的一侧外壁安装有固定盒（2），两个所述挡板一（11）的下方均设有隔板（3），两个所述隔板（3）的相背面均固定连接有两个连接杆（31）。

4.根据权利要求3所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述连接杆（31）内固定连接有连接轴（32），所述连接轴（32）延伸至固定盒（2）内，所述连接轴（32）位于固定盒（2）内部的外壁固定连接有齿轮（33）。

5.根据权利要求4所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述固定盒（2）的内腔的底壁安装有正反电机（21），所述正反电机（21）的输出轴的顶部固定连接有主动锥齿轮（22），所述固定盒（2）内对称安装有两个固定杆（23）。

6.根据权利要求5所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述固定杆（23）上开设有通孔，且固定杆（23）的通孔内通过轴承转动连接有转动轴（24），两个所述转动轴（24）的相对面均固定连接有与主动锥齿轮（22）相啮合的从动锥齿轮（25），两个所述转动轴（24）的外壁均开设有与齿轮（33）相匹配的螺纹槽二。

7.根据权利要求1所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述防护盒（4）的表面对称设有两个与箱体（1）内壁固定连接的挡板二（14），所述箱体（1）的一侧外壁安装有控制盒（12）。

8.根据权利要求7所述的一种小型橡胶密封件自动化计数包装机，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁开设有安装槽，且箱体（1）的安装槽内安装有透明防护板（13），所述箱体（1）的底部开设有出料槽（15）。

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