CN114537638A - 一种太阳能飞行器口盖、飞行器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能飞行器口盖、飞行器及其使用方法,包括:固定环和盖板,固定环的内周侧壁设置有环形的凹槽,凹槽的槽壁上设置有开口,开口连通凹槽和外部,盖板能够通过开口进入凹槽内,该口盖粘接在蒙皮内部,无突出点,不会引起额外飞行阻力。
Description
技术领域
本发明属于太阳能飞行器结构技术领域,更具体地,涉及一种太阳能飞行器口盖、飞行器及其使用方法。
背景技术
太阳能飞行器电源控制器数量众多,且呈分布式布置,由于受到技术成熟度制约,在使用过程中可能需要频繁的拆卸,因此非常有必要设计方便拆卸的维护口盖;太阳能飞行器蒙皮通常采用薄膜结构以降低结构重量,因此维护口盖需具有一定的力学性能以便对蒙皮开口进行补强,同时太阳能飞行器对重量极为敏感,轻质化也是必要的需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种太阳能飞行器口盖,该口盖粘接在蒙皮内部,无突出点,不会引起额外飞行阻力。
为了实现上述目的,本发明提供一种太阳能飞行器口盖,包括:
固定环和盖板,所述固定环的内周侧壁设置有环形的凹槽,所述凹槽的槽壁上设置有开口,所述开口连通所述凹槽和外部,所述盖板能够通过所述开口进入所述凹槽内。
可选地,所述固定环为矩形环状。
可选地,所述固定环的一侧表面为平面,所述固定环的另一侧表面上设置有凸台,所述凹槽处于所述凸台的下方。
可选地,所述凹槽远离所述开口的一端设置有补偿腔,所述补偿腔与所述凹槽连通并能够容纳所述盖板。
可选地,所述固定环包括:
第一铺层,所述第一铺层水平设置;
第二铺层,所述第二铺层的外端与所述第一铺层的外周贴合,所述第二铺层的内周与所述第一铺层之间形成所述凹槽。
可选地,所述凹槽外周设置有圆角,所述方向盖板的外周与所述凹槽相配合。
可选地,所述盖板上设置有加强筋,所述加强筋为中空结构。
可选地,所述盖板包括上铺层和下铺层。
一种太阳能飞行器,包括上述的太阳能飞行器口盖。
一种太阳能飞行器口盖使用方法,利用上述的太阳能飞行器口盖,包括:
将固定环与飞行器蒙皮内部连接;
沿所述固定环的内周切割所述飞行器蒙皮形成豁口;
将盖板插入所述固定环连接,封闭所述豁口。
本发明提供一种太阳能飞行器口盖,其有益效果在于:
1、该口盖粘接在蒙皮内部,无突出点,不会引起额外飞行阻力。
2、该口盖无复杂固定或限位结构,组成简单、可靠,操作便利。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种太阳能飞行器口盖的结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种太阳能飞行器口盖的固定环的剖视图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种太阳能飞行器口盖的盖板的剖视图。
附图标记说明:
1、固定环;11、第一铺层;12、第二铺层;13、凹槽;2、盖板;21、上铺层;22、下铺层;3、开口。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种太阳能飞行器口盖的结构示意图;图2示出了根据本发明的一个实施例的一种太阳能飞行器口盖的固定环的剖视图;图3示出了根据本发明的一个实施例的一种太阳能飞行器口盖的盖板的剖视图。
如图1-3所示,一种太阳能飞行器口盖,包括:
固定环1和盖板2,固定环1的内周侧壁设置有凹槽13,凹槽13上设置有开口3,开口3连通凹槽13和外部,盖板2能够通过开口3进入凹槽13内。
具体的,通过固定环1加固蒙皮豁口边缘,通过盖板2与固定环1配合封闭豁口,方便拆卸更换,同时避免增加复杂结构使飞行器增重,盖板2通过凹槽13和开口3与固定环1滑动插接。
在本实施例中,固定环1为矩形环状。
在本实施例中,固定环1的一侧表面为平面,固定环1的另一侧表面上设置有凸台,凹槽13处于凸台的下方。
具体的,凸台高度与蒙皮厚度一致,保证蒙皮外部平滑。
在本实施例中,凹槽13远离开口3的一端设置有补偿腔,补偿腔与凹槽13连通并能够容纳盖板2。
具体的,通过设置补偿腔使方向盖板2插入凹槽13后能够继续移动,之后方向平移,使盖板2的外周均进入凹槽13内,避免翻折拨动凹槽13造成松动。
在本实施例中,固定环1包括:
第一铺层11,第一铺层11水平设置;
第二铺层12,第二铺层12的外端与第一铺层11的外周贴合,第二铺层12的内周与第一铺层11的之间形成凹槽13。
具体的,口盖为方形,固定环1外部尺寸为400×200mm,四周圆角为R20,内部尺寸为350×180mm,中空结构距边缘距离为5mm,前端中空长度为20mm,后端中空长度为10mm,中空厚度为0.08mm,固定环1由两层厚度为0.04mm的单向碳纤维预浸料铺设而成,边缘的开口3尺寸为宽5mm,半圆直径5mm中空部位成型时垫入0.3mm脱模布,完成固化后取出形成凹槽13,边缘的开口3为后加工。
在本实施例中,凹槽13的内周与外周均设置有圆角,方向盖板2的外周与凹槽13的内周相配合。
在本实施例中,盖板2上设置有加强筋,加强筋为中空结构。
在本实施例中,盖板2包括上铺层21和下铺层22。
具体的,口盖为方形,外部尺寸为370×180mm,四周圆角为R20,中空直径为5mm,盖板2由两层厚度为0.04mm的单向碳纤维预浸料铺设而成,采用二次胶接工艺,分别完成盖板2的上铺层21和盖板2的下铺层22固化后,利用胶膜完成最终固化成型。
一种太阳能飞行器,包括上述的太阳能飞行器口盖。
一种太阳能飞行器口盖使用方法,利用上述的太阳能飞行器口盖,包括:
将固定环1与飞行器蒙皮内部连接;
沿固定环1的内周切割飞行器蒙皮形成豁口;
将盖板2插入固定环1连接,封闭豁口。
具体的,
将固定环11与飞行器下蒙皮内部利用J-133环氧胶进行胶接,并使盖板2的第一铺层11与蒙皮接触,以便增加胶接面积,同时沿飞行器航向,固定环1上设置开口3;
沿固定环1内边缘去除蒙皮,使蒙皮形成豁口,同时加工处开口3;
将盖板2沿固定环1开口3位置插入至中空部位(向长的一边插入),直至根部,使盖板2的另一边缘正好处于固定环1开口3位置边缘,且盖板2的中空部分向内;
向后推入至固定环1后部中空部位,起到固定盖板2的作用;
固定盖板2将因气动力作用有向后运动的趋势,保证盖板2不会脱落。
进一步,粘接在蒙皮内部,无突出点,不会引起额外飞行阻力。
本实施例一种太阳能飞行器口盖使用时,以安装使用为例,相在飞行器蒙皮内部固定方向固定环1,之后沿固定环1的内边缘切割豁口,之后加工开口3并将方向盖板2插入凹槽13,完成安装。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,包括:
固定环和盖板,所述固定环的内周侧壁设置有环形的凹槽,所述凹槽的槽壁上设置有开口,所述开口连通所述凹槽和外部,所述盖板能够通过所述开口进入所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述固定环为矩形环状。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述固定环的一侧表面为平面,所述固定环的另一侧表面上设置有凸台,所述凹槽处于所述凸台的下方。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述凹槽远离所述开口的一端设置有补偿腔,所述补偿腔与所述凹槽连通并能够容纳所述盖板。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述固定环包括:
第一铺层,所述第一铺层水平设置;
第二铺层,所述第二铺层的外端与所述第一铺层的外周贴合,所述第二铺层的内周与所述第一铺层之间形成所述凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述凹槽外周设置有圆角,所述方向盖板的外周与所述凹槽相配合。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述盖板上设置有加强筋,所述加强筋为中空结构。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能飞行器口盖,其特征在于,所述盖板包括上铺层和下铺层。
9.一种太阳能飞行器,其特征在于,包括根据权利要求1-8任一所述的太阳能飞行器口盖。
10.一种太阳能飞行器口盖使用方法,其特征在于,利用根据权利要求1-8任一所述的太阳能飞行器口盖,包括:
将固定环与飞行器蒙皮内部连接;
沿所述固定环的内周切割所述飞行器蒙皮形成豁口;
将盖板插入所述固定环连接,封闭所述豁口。
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