CN114534673A - 一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品添加剂生产技术领域，具体为一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置，工艺步骤为：称取纯碱，加入反应釜中，再称取冰醋酸，导入反应釜中，开动搅拌器；对反应釜加热，冷凝器中会有大量醋酸回流，待回流减少时，使得反应釜在120℃下保温，再加去离子水，直至其变成透明的溶液；然后将冷却后的溶液传输至存储桶，加入糊精，进行混合加工工作；对所得糊精溶液进行喷雾干燥，再收集即可；制备装置包括混合生产结构和干燥处理结构，混合生产结构的侧端位置连通有干燥处理结构；本发明制得的食品添加剂，不仅环保、无副作用，还具有高效防霉、防腐、保鲜的作用；还对生产设备及工艺条件进行改进、优化,使工艺流程更为简单。

Description

一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置
技术领域
本发明涉及食品添加剂生产技术领域，具体为一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置。
背景技术
双乙酸钠为白色结晶，带有醋酸气味，易吸湿，极易溶于水，加热至150℃以上分解，具有可燃性，在阴凉干燥条件下性质稳定，双乙酸钠主要靠分解的分子态乙酸起抗菌作用，其对细菌和霉菌有良好的抑制能力，双乙酸钠主要是通过有效地渗透入霉菌的细胞壁而干扰酶的相互作用，抑制了霉菌的产生，从而达到高效防霉、防腐等功能，双乙酸钠对黑曲霉、黑根霉、黄曲霉，绿色木霉的抑制效果优于山梨酸钾。
根据中国专利号CN201821722995.2，本实用新型公开了一种双乙酸钠储存装置，包括双乙酸钠储存装置，双乙酸钠储存装置顶部设有保存装置封盖，保存装置封盖顶部设有温湿度传感器，温湿度传感器一侧位于保存装置封盖顶部设有单向阀，单向阀下方连接恒压导管，保存装置封盖下方设有双乙酸钠储存真空杯，保存装置封盖外侧下方设有一圈环状的安装卡槽，双乙酸钠储存真空杯顶部通过安装卡槽与保存装置封盖连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，在对双乙酸钠进行储存的同时可随时监控储存环境是否合适，并尽快采取相应措施，间接避免了经济损失，还可以对双翼酸钠进行应用领域以及储存时间进行标记，方便日后取用，但是该专利存在不能够实现投料、混合、干燥一体式的生产过程，需要进行改进。
根据中国专利号CN202120448873.4，一种双乙酸钠检验用水份测定仪，包括用于盛装双乙酸钠的测定杯和密闭的测定箱，在测定箱的顶部设置有便于双乙酸钠输入输出的开口，开口通过密封盖密封，在测定箱的底部固定安装有便于测定杯放置的底座，在底座上固定安装有与测定杯配合的称重传感器；在底座的两侧均固定安装有竖向设置的挡板，在挡板上固定安装有用于对测定杯进行加热的加热器；在开口一侧的测定箱上固定安装有抽气管道，抽气管道的一端延伸至测定杯一侧的上方、并固定安装有倾斜设置的抽气罩，抽气管道的另一端固定安装有抽气装置。该测定仪结构简单、实用方便，能够在生产过程中对双乙酸钠进行水分检测，便于及时了解双乙酸钠的含水量，特别适用于工厂车间使用，但是该专利存在不方便进行大范围式的旋风离心干燥工作，需要进行改进。
但是现有使用的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置使用过程中还是存在一些不足之处，使用的过程中不能够实现投料、混合、干燥一体式的生产过程，不利于产业化的生产工作，同时存在双乙酸钠不方便进行大范围式的旋风离心干燥工作，所以需要一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，其制备工艺包括以下步骤：
S1、称取纯碱，加入反应釜中，再装好温度计、冷凝器和搅拌器，再称取冰醋酸，快速导入反应釜中，开动搅拌器；
S2、将反应釜加热到110-120℃，冷凝器中会有大量醋酸回流，待回流减少时，使得反应釜温度保持在120℃下保温5-10min，再加去离子水，直至反应体系会变成透明的溶液；
S3、等到反应达终点后，停止搅拌及加热，自然冷却至室温；然后将冷却后的溶液传输至存储桶的内部，再加入糊精，启动混合连接部件，实现混合加工工作；
S4、再利用传输料泵、传输管进行传导，将所得糊精溶液用干燥处理结构进行喷雾干燥，其中离心转盘转速为10000-16000r/min，料液进料速度控制在12-16L/min；
S5、收集喷雾干燥后的粉末，即为双乙酸钠食品添加剂。
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，所述制备装置为步骤S3-S5的装置，包括混合生产结构和干燥处理结构，所述混合生产结构的侧端位置连通有干燥处理结构；
所述混合生产结构包括混合连接部件和存储桶；
所述存储桶设在混合生产结构的内端中心位置处，所述存储桶的中心位置限位连接有混合连接部件；
所述混合连接部件包括转动部分、传导盘、支撑盘架和传输管；
所述转动部分设在混合连接部件的内端顶部位置处，所述转动部分的下端位置与传导盘相连通设置，所述传导盘的底部位置与支撑盘架相固定连接，所述传导盘的侧端位置与传输管相连通设置；
所述转动部分包括电动机、支撑台柱、连接弧形盘、转动壳架、驱动连接杆和转动搅拌架；
所述电动机安装在转动部分的内端顶部位置处，所述电动机的下端与支撑台柱相贯通设置，所述电动机的底部位置与驱动连接杆相固定连接，所述驱动连接杆的侧端位置处固定连接有转动搅拌架，所述转动搅拌架的底部位置与转动壳架相固定连接，所述转动壳架的顶部位置与连接弧形盘相固定连接；
所述干燥处理结构包括干燥生产部件和传导管；
所述干燥生产部件设在干燥处理结构的内端中心位置处，所述干燥生产部件的底部一侧与传导管相连通设置；
所述干燥处理结构还包括传输料泵、支撑板块和阻隔板架；
所述干燥生产部件的底部位置与传输料泵相连通设置，所述传输料泵的中心位置与阻隔板架相固定连接，所述阻隔板架的前端位置与支撑板块相固定连接；
所述干燥生产部件包括加热器、连通盘、喷洒口架、连通料管、阻隔锥板、气泵和连接气管；
所述连接气管设在干燥生产部件的内端一侧位置，所述连接气管的下端位置与气泵相连通设置，所述气泵的侧端位置与加热器相连通设置，所述加热器的前端位置与连通盘相连通，所述连通盘的下端位置与阻隔锥板相连通设置，所述阻隔锥板的底部位置与连通料管相贯通设置，所述连通料管的顶部位置与喷洒口架相连通设置。
优选的，所述喷洒口架通过连通料管与传输料泵相连通设置，且喷洒口架的顶部与阻隔锥板中心相连通。
优选的，所述加热器、连通盘、阻隔锥板、气泵、连接气管相连通。
优选的，所述阻隔锥板的底部位置开设有槽体，且阻隔锥板通过槽体与外界相连通。
优选的，所述电动机通过驱动连接杆与转动壳架、转动搅拌架相固定连接。
优选的，所述转动壳架采用弧形结构设置，且转动壳架的中心位置对称开设有槽体。
优选的，所述传输管与传输料泵相连通设置。
优选的，所述传导管的侧端位置连通有分离器，所述分离器的底部位置连通有配合桶架，所述配合桶架的侧端位置连通有导排口。
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，包括以下重量份的原料：纯碱5-8份、冰醋酸15-25份、糊精10-15份和去离子水3-7份。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过安装混合生产结构，可实现安装组合工作，混合生产结构通过混合连接部件、存储桶组合连接，存储桶进行承载连接，混合连接部件的设置，方便进行转动混合工作，混合连接部件内端通过转动部分、传导盘、支撑盘架、传输管组合连接，通过传导盘、支撑盘架可进行混合料的传导目的，转动部分的设置，方便进行在存储桶中心的转动，方便进行混合搅拌工作，实现更好的混合生产工作。
二、本发明通过安装干燥处理结构，可实现整体的连接固定，干燥处理结构通过干燥生产部件、传导管、传输料泵、支撑板块和阻隔板架组合连接，干燥生产部件方便进行干燥加工工作，且传导管可进行料体的传导，底部可进行出料目的，支撑板块、阻隔板架可进行传输料泵的固定连接，且传输料泵可进行料体的传导，实现与干燥生产部件的连通生产工作，帮助进行料体的转移工作。
三、本发明通过安装配合桶架、分离器和导排口，分离器可进行二次处理工作，实现干燥分离工作，通过配合桶架的底部位置，可与外界进行连通，实现多余料体的传导工作，且配合桶架通过导排口与外界相连通，可进行废气处理工作，更好的进行整体的生产加工工作。
四、本发明是采用纯碱和冰醋酸为原料，在合成反应的加料过程中加入去离子水，制得得双乙酸钠，再将双乙酸钠与糊精混合，然后进行喷雾干燥制得食品添加剂，不仅环保、无副作用，还具有高效防霉、防腐、保鲜的作用；本发明还对生产设备及工艺条件进行改进、优化，使工艺流程更为简单、操作更加简便、设备投资少、生产成本低、生产效率高，适合进行大规模工业生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的制备工艺流程示意图；
图2为本发明的主体结构示意图；
图3为本发明主体的侧视图；
图4为本发明主体的后视图；
图5为本发明混合生产结构的结构示意图；
图6为本发明混合连接部件的结构示意图；
图7为本发明转动部分的结构示意图；
图8为本发明干燥处理结构的结构示意图；
图9为本发明干燥处理结构的侧视图；
图10为本发明干燥生产部件的结构示意图；
图11为本发明主体的第二实施例结构示意图。
图中：1-混合生产结构、2-干燥处理结构、3-混合连接部件、4-存储桶、5-转动部分、6-传导盘、7-支撑盘架、8-传输管、9-电动机、10-支撑台柱、11-连接弧形盘、12-转动壳架、13-驱动连接杆、14-转动搅拌架、15-干燥生产部件、16-传导管、17-传输料泵、18-支撑板块、19-阻隔板架、20-加热器、21-连通盘、22-喷洒口架、23-连通料管、24-阻隔锥板、25-气泵、26-连接气管、27-配合桶架、28-分离器、29-导排口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
S1、称取纯碱，加入反应釜中，再装好温度计、冷凝器和搅拌器，再称取冰醋酸，快速导入反应釜中，开动搅拌器；
S2、将反应釜加热到110℃，冷凝器中会有大量醋酸回流，待回流减少时，使得反应釜温度保持在120℃下保温5min，再加去离子水，直至反应体系会变成透明的溶液；
S3、等到反应达终点后，停止搅拌及加热，自然冷却至室温；然后将冷却后的溶液传输至存储桶的内部，再加入糊精，启动混合连接部件，实现混合加工工作；
S4、再利用传输料泵、传输管进行传导，将所得糊精溶液用干燥处理结构进行喷雾干燥，其中离心转盘转速为10000r/min，料液进料速度控制在12L/min；
S5、收集喷雾干燥后的粉末，即为双乙酸钠食品添加剂。
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，包括以下重量份的原料：纯碱6份、冰醋酸17份、糊精11份和去离子水3份。
实施例2
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
S1、称取纯碱，加入反应釜中，再装好温度计、冷凝器和搅拌器，再称取冰醋酸，快速导入反应釜中，开动搅拌器；
S2、将反应釜加热到115℃，冷凝器中会有大量醋酸回流，待回流减少时，使得反应釜温度保持在120℃下保温8min，再加去离子水，直至反应体系会变成透明的溶液；
S3、等到反应达终点后，停止搅拌及加热，自然冷却至室温；然后将冷却后的溶液传输至存储桶的内部，再加入糊精，启动混合连接部件，实现混合加工工作；
S4、再利用传输料泵、传输管进行传导，将所得糊精溶液用干燥处理结构进行喷雾干燥，其中离心转盘转速为13000r/min，料液进料速度控制在14L/min；
S5、收集喷雾干燥后的粉末，即为双乙酸钠食品添加剂。
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，包括以下重量份的原料：纯碱7份、冰醋酸18份、糊精14份和去离子水6份。
实施例3
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
S1、称取纯碱，加入反应釜中，再装好温度计、冷凝器和搅拌器，再称取冰醋酸，快速导入反应釜中，开动搅拌器；
S2、将反应釜加热到117℃，冷凝器中会有大量醋酸回流，待回流减少时，使得反应釜温度保持在120℃下保温10min，再加去离子水，直至反应体系会变成透明的溶液；
S3、等到反应达终点后，停止搅拌及加热，自然冷却至室温；然后将冷却后的溶液传输至存储桶的内部，再加入糊精，启动混合连接部件，实现混合加工工作；
S4、再利用传输料泵、传输管进行传导，将所得糊精溶液用干燥处理结构进行喷雾干燥，其中离心转盘转速为16000r/min，料液进料速度控制在16L/min；
S5、收集喷雾干燥后的粉末，即为双乙酸钠食品添加剂。
一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，包括以下重量份的原料：纯碱8份、冰醋酸25份、糊精12份和去离子水5份。
综合实施例1-3，可以得出本发明是采用纯碱和冰醋酸为原料，在合成反应的加料过程中加入去离子水，制得得双乙酸钠，再将双乙酸钠与糊精混合，然后进行喷雾干燥制得食品添加剂，不仅环保、无副作用，还具有高效防霉、防腐、保鲜的作用；本发明还对生产设备及工艺条件进行改进、优化，使工艺流程更为简单、操作更加简便、设备投资少、生产成本低、生产效率高，适合进行大规模工业生产。
实施例4
请参阅图2、图3、图4，本发明提供的一种实施例：一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，所述制备装置为步骤S3-S5的装置，包括混合生产结构1和干燥处理结构2，混合生产结构1的侧端位置连通有干燥处理结构2；
请参阅图5，混合生产结构1包括混合连接部件3和存储桶4，通过混合连接部件3和存储桶4的组合连接，方便进行混合生产工作；
存储桶4设在混合生产结构1的内端中心位置处，存储桶4的中心位置限位连接有混合连接部件3；
请参阅图6，混合连接部件3包括转动部分5、传导盘6、支撑盘架7和传输管8，通过转动部分5、传导盘6、支撑盘架7和传输管8的组合设置，方便进行具体的转动调控工作；
转动部分5设在混合连接部件3的内端顶部位置处，转动部分5的下端位置与传导盘6相连通设置，传导盘6的底部位置与支撑盘架7相固定连接，传导盘6的侧端位置与传输管8相连通设置；
请参阅图7，转动部分5包括电动机9、支撑台柱10、连接弧形盘11、转动壳架12、驱动连接杆13和转动搅拌架14，通过电动机9、支撑台柱10、连接弧形盘11、转动壳架12、驱动连接杆13和转动搅拌架14的组合连接，可实现转动混合目的；
电动机9安装在转动部分5的内端顶部位置处，电动机9的下端与支撑台柱10相贯通设置，电动机9的底部位置与驱动连接杆13相固定连接，驱动连接杆13的侧端位置处固定连接有转动搅拌架14，转动搅拌架14的底部位置与转动壳架12相固定连接，转动壳架12的顶部位置与连接弧形盘11相固定连接；
请参阅图8，干燥处理结构2包括干燥生产部件15和传导管16，通过干燥生产部件15和传导管16的组合设置，方便进行干燥化处理工作；
干燥生产部件15设在干燥处理结构2的内端中心位置处，干燥生产部件15的底部一侧与传导管16相连通设置；
请参阅图9，干燥处理结构2还包括传输料泵17、支撑板块18和阻隔板架19，通过传输料泵17、支撑板块18和阻隔板架19的组合设置，实现整体的架设安装工作；
干燥生产部件15的底部位置与传输料泵17相连通设置，传输料泵17的中心位置与阻隔板架19相固定连接，阻隔板架19的前端位置与支撑板块18相固定连接；
请参阅图10，干燥生产部件15包括加热器20、连通盘21、喷洒口架22、连通料管23、阻隔锥板24、气泵25和连接气管26，通过加热器20、连通盘21、喷洒口架22、连通料管23、阻隔锥板24、气泵25和连接气管26的组合连接，方便进行具体的干燥化处理工作；
连接气管26设在干燥生产部件15的内端一侧位置，连接气管26的下端位置与气泵25相连通设置，气泵25的侧端位置与加热器20相连通设置，加热器20的前端位置与连通盘21相连通，连通盘21的下端位置与阻隔锥板24相连通设置，阻隔锥板24的底部位置与连通料管23相贯通设置，连通料管23的顶部位置与喷洒口架22相连通设置。
请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，喷洒口架22通过连通料管23与传输料泵17相连通设置，且喷洒口架22的顶部与阻隔锥板24中心相连通，加热器20、连通盘21、阻隔锥板24、气泵25、连接气管26相连通，阻隔锥板24的底部位置开设有槽体，且阻隔锥板24通过槽体与外界相连通，电动机9通过驱动连接杆13与转动壳架12、转动搅拌架14相固定连接，转动壳架12采用弧形结构设置，且转动壳架12的中心位置对称开设有槽体，传输管8与传输料泵17相连通设置，通过结构的设置，方便进行组合连接工作，方便进行一体化的生产加工工作。
本实施例在实施时，使用者将混合生产结构1、干燥处理结构2进行组合连接，实现整体的安装组合工作，且混合生产结构1通过混合连接部件3、存储桶4组合设置，存储桶4方便进行存储生产工作，混合连接部件3方便进行混合加工工作，混合连接部件3内通过转动部分5、传导盘6、支撑盘架7和传输管8组合设置，转动部分5可进行驱动，实现高效的混合生产工作，支撑盘架7实现混合连接部件3底部的支撑连接工作，且传输管8与传导盘6相连通，传导盘6的上端位置与转动部分5相连通，可实现导排生产目的，转动部分5内通过电动机9可进行驱动，带动转动壳架12、驱动连接杆13、转动搅拌架14进行转动，实现内部的混合生产目的，且转动壳架12、转动搅拌架14的转动，实现分离式的转动功能，帮助进行更好的混合生产目的，干燥处理结构2内通过干燥生产部件15、传导管16组合连接，传导管16可进行料体的导排，实现再加工功能，干燥生产部件15可帮助进行干燥化处理工作，传输料泵17可帮助进行料体的引导处理目的，支撑板块18、阻隔板架19实现传输料泵17的稳固支撑工作，干燥生产部件15内的连通料管23可进行料体的传输，且连接气管26、气泵25通过加热器20与阻隔锥板24的中心位置连通，可进行干燥热化处理，加工后的料体可通过底部进行传输，实现整体的生产加工目的。
实施例5
在实施例4的基础上，如图11所示，传导管16的侧端位置连通有分离器28，分离器28的底部位置连通有配合桶架27，配合桶架27的侧端位置连通有导排口29。
本实施例在实施时，通过安装配合桶架27、分离器28和导排口29，分离器28可进行二次处理工作，实现干燥分离工作，通过配合桶架27的底部位置，可与外界进行连通，实现多余料体的传导工作，且配合桶架27通过导排口29与外界相连通，可进行废气处理工作，更好的进行整体的生产加工工作。
工作原理：首先将混合生产结构1、干燥处理结构2进行组合连接，实现整体的连接架设工作，将混合料体传输至存储桶4的内端，之后可启动混合连接部件3，实现混合加工工作，混合连接部件3内端的传导盘6、传输管8进行连通，可方便进行导排工作，转动部分5可进行转动，实现混合生产工作，启动电动机9，电动机9可带动驱动连接杆13进行转动，分别作用在转动壳架12、转动搅拌架14上，实现内部混合液的搅拌工作，支撑台柱10实现电动机9的支撑连接工作，之后可通过传输管8进行传导，作用在传输料泵17上，实现导排目的，支撑板块18、阻隔板架19实现传输料泵17的固定支撑工作，之后传输至喷洒口架22位置处，实现喷洒，启动气泵25，气泵25通过连接气管26可进行气体的传导，气泵25与加热器20进行连通，可进行气体的加热处理，之后传输至连通盘21位置处，热空气与喷洒口架22喷洒的料体进行接触，实现热化处理工作，实现干燥处理目的，加工后的料体可通过阻隔锥板24的底部位置进行传输，之后多余的料体通过传导管16进行传输，传导至分离器28位置处，实现二次的加工处理工作，料体通过配合桶架27进行传输，废气通过导排口29进行传导处理，实现整体的加工生产工作，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，所述制备装置为步骤S3-S5的装置，包括混合生产结构(1)和干燥处理结构(2)，其特征在于：所述混合生产结构(1)的侧端位置连通有干燥处理结构(2)；
所述混合生产结构(1)包括混合连接部件(3)和存储桶(4)；
所述存储桶(4)设在混合生产结构(1)的内端中心位置处，所述存储桶(4)的中心位置限位连接有混合连接部件(3)；
所述混合连接部件(3)包括转动部分(5)、传导盘(6)、支撑盘架(7)和传输管(8)。
所述转动部分(5)设在混合连接部件(3)的内端顶部位置处，所述转动部分(5)的下端位置与传导盘(6)相连通设置，所述传导盘(6)的底部位置与支撑盘架(7)相固定连接，所述传导盘(6)的侧端位置与传输管(8)相连通设置；
所述转动部分(5)包括电动机(9)、支撑台柱(10)、连接弧形盘(11)、转动壳架(12)、驱动连接杆(13)和转动搅拌架(14)；
所述电动机(9)安装在转动部分(5)的内端顶部位置处，所述电动机(9)的下端与支撑台柱(10)相贯通设置，所述电动机(9)的底部位置与驱动连接杆(13)相固定连接，所述驱动连接杆(13)的侧端位置处固定连接有转动搅拌架(14)，所述转动搅拌架(14)的底部位置与转动壳架(12) 相固定连接，所述转动壳架(12)的顶部位置与连接弧形盘(11)相固定连接；
所述干燥处理结构(2)包括干燥生产部件(15)和传导管(16)；
所述干燥生产部件(15)设在干燥处理结构(2)的内端中心位置处，所述干燥生产部件(15)的底部一侧与传导管(16)相连通设置；
所述干燥处理结构(2)还包括传输料泵(17)、支撑板块(18)和阻隔板架(19)；
所述干燥生产部件(15)的底部位置与传输料泵(17)相连通设置，所述传输料泵(17)的中心位置与阻隔板架(19)相固定连接，所述阻隔板架(19)的前端位置与支撑板块(18)相固定连接；
所述干燥生产部件(15)包括加热器(20)、连通盘(21)、喷洒口架(22)、连通料管(23)、阻隔锥板(24)、气泵(25)和连接气管(26)；
所述连接气管(26)设在干燥生产部件(15)的内端一侧位置，所述连接气管(26)的下端位置与气泵(25)相连通设置，所述气泵(25)的侧端位置与加热器(20)相连通设置，所述加热器(20)的前端位置与连通盘(21)相连通，所述连通盘(21)的下端位置与阻隔锥板(24)相连通设置，所述阻隔锥板(24)的底部位置与连通料管(23)相贯通设置，所述连通料管(23)的顶部位置与喷洒口架(22)相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述喷洒口架(22)通过连通料管(23)与传输料泵(17)相连通设置，且喷洒口架(22)的顶部与阻隔锥板(24)中心相连通。
3.根据权利要求2所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述加热器(20)、连通盘(21)、阻隔锥板(24)、气泵(25)、连接气管(26)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述阻隔锥板(24)的底部位置开设有槽体，且阻隔锥板(24)通过槽体与外界相连通。
5.根据权利要求4所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述电动机(9)通过驱动连接杆(13)与转动壳架(12)、转动搅拌架(14)相固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述转动壳架(12)采用弧形结构设置，且转动壳架(12)的中心位置对称开设有槽体。
7.根据权利要求6所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述传输管(8)与传输料泵(17)相连通设置。
8.根据权利要求7所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，其特征在于：所述传导管(16)的侧端位置连通有分离器(28)，所述分离器(28)的底部位置连通有配合桶架(27)，所述配合桶架(27)的侧端位置连通有导排口(29)。
9.一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，采用权利要求1-8任一项所述的制备装置，其特征在于，其制备工艺包括以下步骤：
S1、称取纯碱，加入反应釜中，再装好温度计、冷凝器和搅拌器，再称取冰醋酸，快速导入反应釜中，开动搅拌器；
S2、将反应釜加热到110-120℃，冷凝器中会有大量醋酸回流，待回流减少时，使得反应釜温度保持在120℃下保温5-10min，再加去离子水，直至反应体系会变成透明的溶液；
S3、等到反应达终点后，停止搅拌及加热，自然冷却至室温；然后将冷却后的溶液传输至存储桶(4)的内部，再加入糊精，启动混合连接部件(3)，实现混合加工工作；
S4、再利用传输料泵(17)、传输管(8)进行传导，将所得糊精溶液用干燥处理结构(2)进行喷雾干燥，其中离心转盘转速为10000-16000r/min，料液进料速度控制在12-16L/min；
S5、收集喷雾干燥后的粉末，即为双乙酸钠食品添加剂。
10.根据权利要求9所述的一种无副作用的双乙酸钠食品添加剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：纯碱5-8份、冰醋酸15-25份、糊精10-15份和去离子水3-7份。
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