CN114534415B - 一种扬尘联动处理装置及处理方法 - Google Patents

一种扬尘联动处理装置及处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114534415B
CN114534415B CN202210222309.XA CN202210222309A CN114534415B CN 114534415 B CN114534415 B CN 114534415B CN 202210222309 A CN202210222309 A CN 202210222309A CN 114534415 B CN114534415 B CN 114534415B
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular
dust
filter
side wall
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210222309.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114534415A (zh
Inventor
丁卯
姜卫锋
马宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Taichuan Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Taichuan Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Taichuan Environmental Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Taichuan Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202210222309.XA priority Critical patent/CN114534415B/zh
Publication of CN114534415A publication Critical patent/CN114534415A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114534415B publication Critical patent/CN114534415B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种扬尘联动处理装置及处理方法,涉及扬尘处理技术领域,本发明的扬尘检测组件固定在转向组件上,扬尘检测组件一端通过进水管道和外部水管相连通,扬尘检测组件另一端通过排水管和喷雾组件相联通,收集箱中心位置设置有支撑台,支撑台外侧设置有环形槽,转向组件底部和支撑台上表面紧固连接,喷雾组件和转向组件上端相连接,回收组件设置在环形槽中。本发明设置的扬尘检测组件通过机械控制的方式对排水量进行控制,涉及电路部分只需要控制电路的导通和断开,即使受到电感干扰,也不影响装置的正常使用,并且该设置将扬尘检测和扬尘处理装置进行了联动,极大程度的降低了设备结构和控制的复杂性。

Description

一种扬尘联动处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及扬尘处理技术领域,具体为一种扬尘联动处理装置及处理方法。
背景技术
随着现代化建设的不断发展,空气防治也越来越得到人们的重视,空气中扬尘含量的管控是空气防治的重要组成部分,特别是大型工厂的建设工地,由于大量工业建筑的建设需要使用大量的建筑材料和大型设备,空气中的扬尘含量会变得由于的高,工地传统的针对扬尘的处理装置就是通过雾炮机不断的向空气中喷水对扬尘进行处理。这种传统的处理方式喷出的雾化水滴区域分布不均匀,有些区域雾化水滴过多,造成了水资源的浪费,有些区域喷出的雾化水滴又过少,无法对扬尘进行有效的去处。传统的扬尘处理装置喷出的雾化水滴大小部均匀,部分雾化液滴由于相互的碰撞而形成较大的液滴团,一方面影响喷射效果,另一方面也会影响液滴和扬尘的接触面积。部分雾化液滴颗粒极小,和扬尘接触时无法将扬尘捕获,降低了扬尘处理效果。传统的扬尘检测装置多通过光学传感器检测扬尘的反射脉冲来判断空气中的扬尘含量,这种检测方式通过精密的电子元器件来实施,其检测结果还需要通过反馈电流进行输出,在工地这种环境下,震动、扬尘密集,通过电子元器件实现的控制装置极容易出现损耗,另一方面,大型工厂在施工建设的过程中需要配备高压配电站,高压电气设备区域需要对扬尘进行严格把控,而精密电路在高压配电站旁边会不可避免的受到电感干扰,影响装置的精确度。传统的扬尘处理装置喷出的水分直接和空气中的灰尘混合,水分直接洒落在地面上,灰尘随着水分一起落回地面,这种设置一方面会造成水资源的大量浪费,不符合节能减排的理念。另一方面灰尘随着水分一起重新落回地面后,在水分蒸发后灰尘又会重新飘起,无法从本质上解决扬尘的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扬尘联动处理装置及处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种扬尘联动处理装置,包括扬尘检测组件、喷雾组件、转向组件、回收组件、收集箱、过滤器、螺旋输送机,扬尘检测组件固定在转向组件上,扬尘检测组件一端通过进水管道和外部水管相连通,扬尘检测组件另一端通过排水管和喷雾组件相联通,收集箱中心位置设置有支撑台,支撑台外侧设置有环形槽,转向组件底部和支撑台上表面紧固连接,喷雾组件和转向组件上端相连接,回收组件设置在环形槽中,收集箱侧壁外侧设置有过滤器,过滤器上端设置有螺旋输送机,过滤器远离收集箱侧壁的一端和污水回收管道相联通。扬尘检测组件根据扬尘含量对喷雾组件的喷水量进行调节,转向组件对喷水方向进行调节,回收组件对混合扬尘后的液体进行回收,过滤器将混合液体进行过滤,扬尘泥土通过螺旋输送机排出,污水排入污水管道。本发明设置的扬尘检测组件通过机械控制的方式对排水量进行控制,涉及电路部分只需要控制电路的导通和断开,即使受到电感干扰,也不影响装置的正常使用,并且该设置将扬尘检测和扬尘处理装置进行了联动,极大程度的降低了设备结构和控制的复杂性,同时也降低了设备维护成本。本发明的喷雾组件保证了喷出的雾化液滴直径的均匀性,避免了液滴过小、过大对扬尘处理效果的影响,并通过电荷约束的方式保证了液滴局部分布的均匀性,避免了液滴在喷出过程中和喷雾炮筒侧壁的接触,降低了水资源的浪费。本发明的回收组件极大程度的提升了对混合液滴的回收率,既降低了水资源的浪费,也使得扬尘得到聚集,避免混合液滴落到地面水分蒸发后扬尘再次飞起。
进一步的,扬尘检测组件包括过渡仓、活动套、抽风扇、堵塞块、第一复位弹簧、伸缩柱,过渡仓和转向组件紧固连接,过渡仓内部设置有空腔,活动套设置在空腔内部,活动套和空腔侧壁滑动连接,活动套将过渡仓内部空腔分为通气仓、通水仓,活动套靠近通水仓的一端密封,活动套靠近通气仓的一端敞开,第一复位弹簧一端和通水腔侧壁紧固连接,第一复位弹簧另一端和活动套密封的一端紧固连接,第一复位弹簧内部设置有伸缩柱,伸缩柱两端分别和通水腔侧壁、活动套密封的一端紧固连接,通气仓远离活动套的一端设置有抽风扇,抽风扇远离通气仓的一端设置有堵塞块,通风仓侧壁上设置有排气口,通水仓侧壁一端设置有进水口,通水仓侧壁另一端设置有排水口。本发明在排气口中设置有压力调节阀,抽风扇经过堵塞块将外界的气流抽入到通气仓内部,堵塞块根据外部气体中扬尘含量调节进气量,通气仓内部的气体再通过排气口排出,压力调节阀限制了气流排出的速度,通气仓内部会出现气流的积攒,积攒气流的压强决定排气速度。当空气中的扬尘含量较多时,堵塞块内部会出现较多的堵塞,通气仓的进气速度较小,通气仓内部的压强较小,活动套对第一复位弹簧的压缩量较小,活动套侧壁对进水口、排水口的覆盖面积较小,此时输入到喷雾组件中的水流量较大,当空气中的扬尘含量较少时,堵塞块内部会出现较少的堵塞,通气仓的进气速度较大,通气仓内部的压强较大,活动套对第一复位弹簧的压缩量较大,活动套侧壁对进水口、排水口的覆盖面积较大,此时输入到喷雾组件中的水流量较小,喷雾组件输入的水流大小和空气中的扬尘含量实现了正相关。本发明通过这种方式使得扬尘含量和处理装置实现联动,在保证扬尘处理的前提下,极大程度的降低了水资源的浪费。
进一步的,堵塞块内部设置有收集口、流通通道,收集口和流通通道相互联通,流通通道内部设置有第一过滤块、第二过滤块,第一过滤块、第二过滤块相互紧固连接,第一过滤块、第二过滤块的外侧壁和流通通道内侧壁紧固连接,第一过滤块、第二过滤块上均匀设置有若干个过滤孔,若干个过滤孔均匀分布在第一过滤块、第二过滤块上,过滤孔包括螺旋孔、直孔,螺旋孔靠近收集口,直孔靠近抽风扇,直孔外侧设置有导电环,导电环内圈侧壁和直孔内侧壁轴向联通,第一过滤块、第二过滤块内部嵌入有连接板,各个螺旋孔上设置的导电环通过连接板相互联通,连接板通过线路和外部控制电路相联通,第一过滤块、第二过滤块连接位置处设置有绝缘措施。本发明的第一过滤块、第二过滤块内部分别设置有一块连接板,连接板一端和电源负极相连,连接板另一端和地线相连接,在工作过程中,两块连接板会交替通电,连接板通电时地线中断,连接板断电时地线导通。当扬尘随着空气一起进入到过滤孔中时,会沿着螺旋孔的轨迹发生旋转,旋转过程中,扬尘由于离心力的作用被集中分布到螺旋孔的侧壁上,当扬尘进入到直孔部分时,扬尘会贴着直孔侧壁旋转前进,扬尘贴壁前行可以避免直孔被堵塞,在导电环未通电的一侧,扬尘直接从导电环中穿过,另一侧过滤块中的导电环上携带有负电荷,扬尘在经过导电环时被导电环吸附,导电环由于扬尘的固定而导致流通面积缩小,空气中的扬尘含量越多,则单位时间内能进入各个过滤孔中的扬尘颗粒也越多,同一时间进入的扬尘颗粒在螺旋孔的作用下呈现环形进入到导电环中,后续的扬尘颗粒在导电环中也呈环形分布,由于两个过滤块中的电流交替流通,一侧的导电环在检测完一个单位时间扬尘的含量后,其对应的导电环断电,残留的电荷量导入地线,导电环中聚集的扬尘松脱,随气流排走,而另一侧的导电环则对扬尘进行聚集检测,通过这种交替检测的方式,堵塞块能根据扬尘含量实时调节气流输出量,进而实现排水量的控制。本发明在施工工地使用,传统的扬尘检测装置多通过光学传感器检测扬尘的反射脉冲来判断空气中的扬尘含量,这种检测方式通过精密的电子元器件来实施,其检测结果还需要通过反馈电流进行输出,在工地这种环境下,震动、扬尘密集,通过电子元器件实现的控制装置的极容易出现损耗,另一方面,本发明提供的扬尘处理装置,需设置在工地各处,大型工厂在施工建设的过程中需要配备高压配电站,高压电气设备区域需要对扬尘进行严格把控,而精密电路在高压配电站旁边会不可避免的受到电感干扰,影响装置的精确度。本发明设置的扬尘检测组件通过机械控制的方式对排水量进行控制,涉及电路部分只需要控制电路的导通和断开,即使受到电感干扰,也不影响装置的正常使用,并且该设置将扬尘检测和扬尘处理装置进行了联动,极大程度的降低了设备结构和控制的复杂性,同时也降低了设备维护成本。
进一步的,导电环内侧设置有环形腔,环形腔内部设置有两块环形电极片,两块环形电极片对称设置,环形电极片和环形腔内侧壁滑动连接,环形腔内部还设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧一端和环形腔端面紧固连接,第二复位弹簧另一端和环形电极片紧固连接,环形腔中间位置设置有排气孔,导电环内圈表面设置有若干个突起,导电环内圈表面设置有一层保护膜,保护膜和到导电环内圈表面之间设置有空隙,排气孔远离环形腔的一端延伸到导电环内圈表面。当导电环未通电时,第二复位弹簧会顶住两块环形电极片靠近,环形电极片中间区域的气体压强提升,会通过排气孔输入到保护膜和导电环内圈表面之间的空隙中,保护膜被撑起,保护膜表面平坦,扬尘可以沿着保护膜表面滑过。当导电环通电时,两块环形电极片表面都带负电,环形电极片相互排斥,保护膜和导电环内圈表面之间的空隙中的气体被抽入到两块环形电极片之间,保护膜紧贴在导电环内圈表面,保护膜表面也出现多个突起,此时扬尘穿过导电环时更容易被固定在导电环中,本发明通过这种方式极大程度的提升了扬尘含量的检测准确度。
进一步的,喷雾组件包括喷雾炮筒、进风风机、出气块、网格盘、过滤网、雾化喷嘴、环形板,喷雾炮筒内部设置有圆柱通道,过滤网设置在圆柱通道靠边缘的一侧,进风风机设置在圆柱通道内部,进风风机的底座通过定位支架和圆柱通道内侧壁紧固连接,进风风机设置在圆柱通道内部靠近过滤网的一端,网格盘固定在圆柱通道中,网格盘位于进风风机远离过滤网的一端,网格盘远离进风风机一端的圆柱通道内侧壁上设置有环形板,环形板和外部电源的负极相连接,出气块有若干块,若干块出气块均匀分布在环形板的内侧壁上,出气块一侧设置有出气孔,出气孔朝向环形板内壁切线方向,不同出气块上出气孔的设置沿圆周轨迹同一侧分布,圆柱通道靠近进风风机位置的侧壁上设置有集气嘴,出气块通过导管和集气嘴相连接,网格盘内部设置有若干个网格,网格的交点处设置有雾化喷嘴,雾化喷嘴上设置有散电环,散电环内圈设置有若干个放电针,放电针围绕散电环均匀分布,雾化喷嘴外侧壁上固定有负离子发生器,负离子发生器和散电环相连接。本发明的网格盘内部设置有液体管路,从扬尘检测组件的排水口排出的液体通过网格盘分散到各个雾化喷嘴中,雾化喷嘴将水分以雾化液滴的形式喷出,在液滴喷出的过程中,负离子发生器通过放电针向外发射负离子,雾化水滴被携带上负电荷,电荷携带量跟水滴的大小成正比。多个雾化喷嘴在同时喷水的过程中,进风风机产生的气流从网格中喷出,各个雾化喷嘴四周都分布有四个网格,四个网格喷出的气流将雾化水滴包裹,避免雾化水滴喷出后直接向侧边扩散,避免雾化水滴的随机散开一方面可以通过雾化喷嘴的均匀布局保证各个区域雾化水滴的浓度,另一方面也能够避免雾化水滴在喷出时直接发生相互的撞击,进而造成水滴混合后直径过大,影响扬尘处理效果。雾化水滴上附带的负电荷能够避免同一雾化喷嘴喷出的雾化水滴相互融合。雾化水滴随气流前移到环形板中,水滴喷出时的侧向偏力被气流抵消,环形板上附带有负电荷,对雾化水滴产生斥力,雾化水滴相互间也产生斥力,各个雾化水滴之间会由于斥力而趋于均匀分布。出气块上的出气孔会沿着环形板内壁排出气流,在环形板内壁处会出现环形气流,环形气流会引导环形板内部的雾化液滴随着气流一起转动,雾化液滴转动过程中会受到离心力的作用,但多数雾化液滴直径较大,带电量也较大,会受到来自环形板较大的排斥力,只有较小的雾化液滴能够向贴近环形板处移动,较小的雾化液滴被聚集到靠近环形板处的气流圈中,此处气流转动受出气孔的影响。由于本发明的出气孔出气量受到集气嘴集气量的影响,通过收集进风风机路过集气嘴处的气流量,其气流输入是不稳定的,则各处出气块的排气气流量也是不稳定的,则较小的雾化液滴在气流圈中的转速会随着各个出气块气流量的变化而变化,处于不同位置的雾化液滴会出现转速差,转速差会使较小的雾化液滴之间出现碰撞融合的情况,融合到较大的直径后,由于电荷间的排斥力作用,雾化液滴会离开气流圈。雾化液滴最终随气流从喷雾炮筒中喷出,雾化液滴离开喷雾炮筒后,失去了环形板的约束,电荷间相的互作用力推动下,雾化液滴会向四周扩张,而外界气流会和雾化液滴发生迎面对冲,对冲过程中外界气流中的扬尘被雾化液滴充分捕捉。本发明通过这种方式保证了喷出的雾化液滴直径的均匀性,避免了液滴过小、过大对扬尘处理效果的影响,并通过电荷约束的方式保证了液滴局部分布的均匀性,避免了液滴在喷出过程中和喷雾炮筒侧壁的接触,降低了水资源的浪费。
进一步的,转向组件包括保持架、调节电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节电缸、旋转盘、安装架,保持架底部和支撑台上表面紧固连接,扬尘检测组件和保持架侧边紧固连接,调节电机固定在保持架外侧壁上,调节电机的输出轴和主动锥齿轮紧固连接,旋转盘和保持架上表面转动连接,旋转盘下端设置有连接杆,连接杆和从动锥齿轮紧固连接,主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,喷雾组件和安装架铰接,安装架远离喷雾组件的一端和旋转盘紧固连接,调节电缸通过铰接座和旋转盘相连接,调节电缸的输出轴和喷雾组件转动连接。调节电机转动带动旋转盘转动,旋转盘带动喷雾组件转动,调节喷雾方向,调节电缸调节伸出量,改变喷雾组件的上倾角度,本发明的保持架上设置有风向检测装置,根据风向对喷雾组件的角度进行调节。
进一步的,回收组件包括环形桶、电极板、导流板,环形桶设置在收集箱内部,环形桶侧壁和环形槽内壁紧固连接,电极板嵌入到环形桶底部内壁中,导流板覆盖在环形桶底部上表面上,电极板和外部电源的正极相连,导流板和地线相连。从喷雾组件中喷出的雾化液滴带负电,在和扬尘相向冲击后,雾化液滴和扬尘结合,混合液滴的动能受到扬尘的冲击被减弱一部分,而环形桶底部设置的电极板和电源正极相连,其表面附带正电荷,混合液滴会在电极板的吸引下加速向下移动,多数混合液滴能够被环形桶回收,当混合液滴落入到环形桶中时,导流板会将混合液滴中附带的电荷量通过地线导走。扬尘混合在水体中被回收到环形桶中,环形桶通过管道和外部的淤泥脱水设备相连接,可以将水分和淤泥分离,水分可回收再次利用,扬尘被压制成泥饼可用作农田土壤囤积。本发明通过这种方式极大程度的提升了对混合液滴的回收率,既降低了水资源的浪费,也使得扬尘得到聚集,避免混合液滴落到地面水分蒸发后扬尘再次飞起。喷射的水分和扬尘的回收再利用符合节能环保的发展理念,提升了设备整体的可持续发展性能。
进一步的,一种扬尘联动处理装置的处理方法,包括
(1)扬尘检测组件扬尘含量,调节喷雾组件进水量;
(2)转向组件调节喷雾组件方向,喷出雾化液滴;
(3)使用电磁引导使雾化液滴和扬尘充分接触后落入回收组件中;
(4)回收组件中的泥水混合物输入到过滤器中,过滤器将泥水过滤,污水排入到污水管道,泥土用螺旋输送机排出。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明设置的扬尘检测组件通过机械控制的方式对排水量进行控制,涉及电路部分只需要控制电路的导通和断开,即使受到电感干扰,也不影响装置的正常使用,并且该设置将扬尘检测和扬尘处理装置进行了联动,极大程度的降低了设备结构和控制的复杂性,同时也降低了设备维护成本。本发明的喷雾组件保证了喷出的雾化液滴直径的均匀性,避免了液滴过小、过大对扬尘处理效果的影响,并通过电荷约束的方式保证了液滴局部分布的均匀性,避免了液滴在喷出过程中和喷雾炮筒侧壁的接触,降低了水资源的浪费。本发明的回收组件极大程度的提升了对混合液滴的回收率,既降低了水资源的浪费,也使得扬尘得到聚集,避免混合液滴落到地面水分蒸发后扬尘再次飞起。喷射的水分和扬尘的回收再利用符合节能环保的发展理念,提升了设备整体的可持续发展性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的扬尘检测组件内部结构示意图;
图3是本发明的堵塞块内部结构示意图;
图4是本发明的第一过滤块内部结构剖面视图;
图5是本发明的导电环整体结构剖视图;
图6是本发明的喷雾组件整体结构剖视图;
图7是图6的A-A侧剖面视图;
图8是本发明的雾化喷嘴整体结构图;
图中:1-扬尘检测组件、11-过渡仓、12-活动套、13-抽风扇、14-堵塞块、141-收集口、142-流通通道、143-第一过滤块、144-第二过滤块、145-过滤孔、1451-螺旋孔、1452-直孔、1453-导电环、1454-环形腔、1455-环形电极片、1456-第二复位弹簧、15-第一复位弹簧、2-喷雾组件、21-喷雾炮筒、22-进风风机、23-出气块、24-网格盘、25-过滤网、26-雾化喷嘴、261-散电环、262-放电针、263-负离子发生器、27-环形板、3-转向组件、31-保持架、32-调节电机、33-调节电缸、34-旋转盘、35-安装架、4-回收组件、41-环形桶、42-电极板、43-导流板、5-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供技术方案:
如图1所示,一种扬尘联动处理装置,包括扬尘检测组件1、喷雾组件2、转向组件3、回收组件4、收集箱5、过滤器6、螺旋输送机7,扬尘检测组件1固定在转向组件3上,扬尘检测组件1一端通过进水管道和外部水管相连通,扬尘检测组件1另一端通过排水管和喷雾组件2相联通,收集箱5中心位置设置有支撑台,支撑台外侧设置有环形槽,转向组件3底部和支撑台上表面紧固连接,喷雾组件2和转向组件3上端相连接,回收组件4设置在环形槽中,收集箱5侧壁外侧设置有过滤器6,过滤器6上端设置有螺旋输送机7,过滤器6远离收集箱5侧壁的一端和污水回收管道相联通。扬尘检测组件1根据扬尘含量对喷雾组件2的喷水量进行调节,转向组件3对喷水方向进行调节,回收组件4对混合扬尘后的液体进行回收,过滤器6将混合液体进行过滤,扬尘泥土通过螺旋输送机7排出,污水排入污水管道。本发明设置的扬尘检测组件1通过机械控制的方式对排水量进行控制,涉及电路部分只需要控制电路的导通和断开,即使受到电感干扰,也不影响装置的正常使用,并且该设置将扬尘检测和扬尘处理装置进行了联动,极大程度的降低了设备结构和控制的复杂性,同时也降低了设备维护成本。本发明的喷雾组件保证了喷出的雾化液滴直径的均匀性,避免了液滴过小、过大对扬尘处理效果的影响,并通过电荷约束的方式保证了液滴局部分布的均匀性,避免了液滴在喷出过程中和喷雾炮筒21侧壁的接触,降低了水资源的浪费。本发明的回收组件极大程度的提升了对混合液滴的回收率,既降低了水资源的浪费,也使得扬尘得到聚集,避免混合液滴落到地面水分蒸发后扬尘再次飞起。
如图2-5所示,扬尘检测组件1包括过渡仓11、活动套12、抽风扇13、堵塞块14、第一复位弹簧15、伸缩柱,过渡仓和转向组件紧固连接,过渡仓11内部设置有空腔,活动套12设置在空腔内部,活动套12和空腔侧壁滑动连接,活动套12将过渡仓11内部空腔分为通气仓、通水仓,活动套12靠近通水仓的一端密封,活动套12靠近通气仓的一端敞开,第一复位弹簧15一端和通水腔侧壁紧固连接,第一复位弹簧15另一端和活动套12密封的一端紧固连接,第一复位弹簧15内部设置有伸缩柱,伸缩柱两端分别和通水腔侧壁、活动套密封的一端紧固连接,通气仓远离活动套12的一端设置有抽风扇13,抽风扇13远离通气仓的一端设置有堵塞块14,通风仓侧壁上设置有排气口,通水仓侧壁一端设置有进水口,通水仓侧壁另一端设置有排水口。本发明在排气口中设置有压力调节阀,抽风扇13经过堵塞块14将外界的气流抽入到通气仓内部,堵塞块14根据外部气体中扬尘含量调节进气量,通气仓内部的气体再通过排气口排出,压力调节阀限制了气流排出的速度,通气仓内部会出现气流的积攒,积攒气流的压强决定排气速度。当空气中的扬尘含量较多时,堵塞块14内部会出现较多的堵塞,通气仓的进气速度较小,通气仓内部的压强较小,活动套12对第一复位弹簧15的压缩量较小,活动套12侧壁对进水口、排水口的覆盖面积较小,此时输入到喷雾组件2中的水流量较大,当空气中的扬尘含量较少时,堵塞块14内部会出现较少的堵塞,通气仓的进气速度较大,通气仓内部的压强较大,活动套12对第一复位弹簧15的压缩量较大,活动套12侧壁对进水口、排水口的覆盖面积较大,此时输入到喷雾组件2中的水流量较小,喷雾组件2输入的水流大小和空气中的扬尘含量实现了正相关。本发明通过这种方式使得扬尘含量和处理装置实现联动,在保证扬尘处理的前提下,极大程度的降低了水资源的浪费。
如图3、4所示,堵塞块14内部设置有收集口141、流通通道142,收集口141和流通通道142相互联通,流通通道142内部设置有第一过滤块143、第二过滤块144,第一过滤块143、第二过滤块144相互紧固连接,第一过滤块143、第二过滤块144的外侧壁和流通通道142内侧壁紧固连接,第一过滤块143、第二过滤块144上均匀设置有若干个过滤孔145,若干个过滤孔145均匀分布在第一过滤块143、第二过滤块144上,过滤孔145包括螺旋孔1451、直孔1452,螺旋孔1451靠近收集口141,直孔1452靠近抽风扇13,直孔1452外侧设置有导电环1453,导电环1453内圈侧壁和直孔1452内侧壁轴向联通,第一过滤块143、第二过滤块144内部嵌入有连接板,各个螺旋孔1451上设置的导电环1453通过连接板相互联通,连接板通过线路和外部控制电路相联通,第一过滤块143、第二过滤块144连接位置处设置有绝缘措施。本发明的第一过滤块143、第二过滤块144内部分别设置有一块连接板,连接板一端和电源负极相连,连接板另一端和地线相连接,在工作过程中,两块连接板会交替通电,连接板通电时地线中断,连接板断电时地线导通。当扬尘随着空气一起进入到过滤孔145中时,会沿着螺旋孔1451的轨迹发生旋转,旋转过程中,扬尘由于离心力的作用被集中分布到螺旋孔1451的侧壁上,当扬尘进入到直孔1452部分时,扬尘会贴着直孔1452侧壁旋转前进,扬尘贴壁前行可以避免直孔1452被堵塞,在导电环1453未通电的一侧,扬尘直接从导电环1453中穿过,另一侧过滤块中的导电环1453上携带有负电荷,扬尘在经过导电环1453时被导电环1453吸附,导电环1453由于扬尘的固定而导致流通面积缩小,空气中的扬尘含量越多,则单位时间内能进入各个过滤孔中的扬尘颗粒也越多,同一时间进入的扬尘颗粒在螺旋孔1451的作用下呈现环形进入到导电环1453中,后续的扬尘颗粒在导电环1453中也呈环形分布,由于两个过滤块中的电流交替流通,一侧的导电环1453在检测完一个单位时间扬尘的含量后,其对应的导电环1453断电,残留的电荷量导入地线,导电环1453中聚集的扬尘松脱,随气流排走,而另一侧的导电环1453则对扬尘进行聚集检测,通过这种交替检测的方式,堵塞块14能根据扬尘含量实时调节气流输出量,进而实现排水量的控制。本发明在施工工地使用,传统的扬尘检测装置多通过光学传感器检测扬尘的反射脉冲来判断空气中的扬尘含量,这种检测方式通过精密的电子元器件来实施,其检测结果还需要通过反馈电流进行输出,在工地这种环境下,震动、扬尘密集,通过电子元器件实现的控制装置的极容易出现损耗,另一方面,本发明提供的扬尘处理装置,需设置在工地各处,大型工厂在施工建设的过程中需要配备高压配电站,高压电气设备区域需要对扬尘进行严格把控,而精密电路在高压配电站旁边会不可避免的受到电感干扰,影响装置的精确度。本发明设置的扬尘检测组件1通过机械控制的方式对排水量进行控制,涉及电路部分只需要控制电路的导通和断开,即使受到电感干扰,也不影响装置的正常使用,并且该设置将扬尘检测和扬尘处理装置进行了联动,极大程度的降低了设备结构和控制的复杂性,同时也降低了设备维护成本。
如图5所示,导电环1453内侧设置有环形腔1454,环形腔1454内部设置有两块环形电极片1455,两块环形电极片1455对称设置,环形电极片1455和环形腔1454内侧壁滑动连接,环形腔1454内部还设置有第二复位弹簧1456,第二复位弹簧1456一端和环形腔1454端面紧固连接,第二复位弹簧1456另一端和环形电极片1455紧固连接,环形腔1454中间位置设置有排气孔,导电环1453内圈表面设置有若干个突起,导电环1453内圈表面设置有一层保护膜,保护膜和到导电环1453内圈表面之间设置有空隙,排气孔远离环形腔1454的一端延伸到导电环1453内圈表面。当导电环1453未通电时,第二复位弹簧1456会顶住两块环形电极片1455靠近,环形电极片1455中间区域的气体压强提升,会通过排气孔输入到保护膜和导电环1453内圈表面之间的空隙中,保护膜被撑起,保护膜表面平坦,扬尘可以沿着保护膜表面滑过。当导电环1453通电时,两块环形电极片1455表面都带负电,环形电极片1455相互排斥,保护膜和导电环1453内圈表面之间的空隙中的气体被抽入到两块环形电极片1455之间,保护膜紧贴在导电环1453内圈表面,保护膜表面也出现多个突起,此时扬尘穿过导电环1453时更容易被固定在导电环1453中,本发明通过这种方式极大程度的提升了扬尘含量的检测准确度。
如图6-8所示,喷雾组件2包括喷雾炮筒21、进风风机22、出气块23、网格盘24、过滤网25、雾化喷嘴26、环形板27,喷雾炮筒21内部设置有圆柱通道,过滤网25设置在圆柱通道靠边缘的一侧,进风风机22设置在圆柱通道内部,进风风机22的底座通过定位支架和圆柱通道内侧壁紧固连接,进风风机22设置在圆柱通道内部靠近过滤网25的一端,网格盘24固定在圆柱通道中,网格盘24位于进风风机22远离过滤网25的一端,网格盘24远离进风风机22一端的圆柱通道内侧壁上设置有环形板27,环形板27和外部电源的负极相连接,出气块23有若干块,若干块出气块23均匀分布在环形板27的内侧壁上,出气块23一侧设置有出气孔,出气孔朝向环形板27内壁切线方向,不同出气块23上出气孔的设置沿圆周轨迹同一侧分布,圆柱通道靠近进风风机22位置的侧壁上设置有集气嘴,出气块23通过导管和集气嘴相连接,网格盘24内部设置有若干个网格,网格的交点处设置有雾化喷嘴26,雾化喷嘴26上设置有散电环261,散电环261内圈设置有若干个放电针262,放电针262围绕散电环261均匀分布,雾化喷嘴26外侧壁上固定有负离子发生器263,负离子发生器263和散电环261相连接。本发明的网格盘24内部设置有液体管路,从扬尘检测组件1的排水口排出的液体通过网格盘24分散到各个雾化喷嘴26中,雾化喷嘴26将水分以雾化液滴的形式喷出,在液滴喷出的过程中,负离子发生器263通过放电针262向外发射负离子,雾化水滴被携带上负电荷,电荷携带量跟水滴的大小成正比。多个雾化喷嘴26在同时喷水的过程中,进风风机22产生的气流从网格中喷出,各个雾化喷嘴四周都分布有四个网格,四个网格喷出的气流将雾化水滴包裹,避免雾化水滴喷出后直接向侧边扩散,避免雾化水滴的随机散开一方面可以通过雾化喷嘴26的均匀布局保证各个区域雾化水滴的浓度,另一方面也能够避免雾化水滴26在喷出时直接发生相互的撞击,进而造成水滴混合后直径过大,影响扬尘处理效果。雾化水滴上附带的负电荷能够避免同一雾化喷嘴26喷出的雾化水滴相互融合。雾化水滴随气流前移到环形板27中,水滴喷出时的侧向偏力被气流抵消,环形板27上附带有负电荷,对雾化水滴产生斥力,雾化水滴相互间也产生斥力,各个雾化水滴之间会由于斥力而趋于均匀分布。出气块23上的出气孔会沿着环形板27内壁排出气流,在环形板27内壁处会出现环形气流,环形气流会引导环形板27内部的雾化液滴随着气流一起转动,雾化液滴转动过程中会受到离心力的作用,但多数雾化液滴直径较大,带电量也较大,会受到来自环形板27较大的排斥力,只有较小的雾化液滴能够向贴近环形板27处移动,较小的雾化液滴被聚集到靠近环形板27处的气流圈中,此处气流转动受出气孔的影响。由于本发明的出气孔出气量受到集气嘴集气量的影响,通过收集进风风机22路过集气嘴处的气流量,其气流输入是不稳定的,则各处出气块23的排气气流量也是不稳定的,则较小的雾化液滴在气流圈中的转速会随着各个出气块23气流量的变化而变化,处于不同位置的雾化液滴会出现转速差,转速差会使较小的雾化液滴之间出现碰撞融合的情况,融合到较大的直径后,由于电荷间的排斥力作用,雾化液滴会离开气流圈。雾化液滴最终随气流从喷雾炮筒21中喷出,雾化液滴离开喷雾炮筒21后,失去了环形板27的约束,电荷间相的互作用力推动下,雾化液滴会向四周扩张,而外界气流会和雾化液滴发生迎面对冲,对冲过程中外界气流中的扬尘被雾化液滴充分捕捉。本发明通过这种方式保证了喷出的雾化液滴直径的均匀性,避免了液滴过小、过大对扬尘处理效果的影响,并通过电荷约束的方式保证了液滴局部分布的均匀性,避免了液滴在喷出过程中和喷雾炮筒21侧壁的接触,降低了水资源的浪费。
如图1所示,转向组件3包括保持架31、调节电机32、主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节电缸33、旋转盘34、安装架35,保持架31底部和支撑台上表面紧固连接,扬尘检测组件1和保持架31侧边紧固连接,调节电机32固定在保持架31外侧壁上,调节电机32的输出轴和主动锥齿轮紧固连接,旋转盘34和保持架31上表面转动连接,旋转盘34下端设置有连接杆,连接杆和从动锥齿轮紧固连接,主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,喷雾组件2和安装架35铰接,安装架35远离喷雾组件2的一端和旋转盘34紧固连接,调节电缸33通过铰接座和旋转盘34相连接,调节电缸33的输出轴和喷雾组件2转动连接。调节电机32转动带动旋转盘34转动,旋转盘34带动喷雾组件2转动,调节喷雾方向,调节电缸33调节伸出量,改变喷雾组件2的上倾角度,本发明的保持架31上设置有风向检测装置,根据风向对喷雾组件2的角度进行调节。
如图1所示,回收组件4包括环形桶41、电极板42、导流板43,环形桶41设置在收集箱5内部,环形桶41侧壁和环形槽内壁紧固连接,电极板42嵌入到环形桶41底部内壁中,导流板43覆盖在环形桶41底部上表面上,电极板42和外部电源的正极相连,导流板43和地线相连。从喷雾组件2中喷出的雾化液滴带负电,在和扬尘相向冲击后,雾化液滴和扬尘结合,混合液滴的动能受到扬尘的冲击被减弱一部分,而环形桶41底部设置的电极板42和电源正极相连,其表面附带正电荷,混合液滴会在电极板42的吸引下加速向下移动,多数混合液滴能够被环形桶41回收,当混合液滴落入到环形桶41中时,导流板43会将混合液滴中附带的电荷量通过地线导走。本发明通过这种方式极大程度的提升了对混合液滴的回收率,既降低了水资源的浪费,也使得扬尘得到聚集,避免混合液滴落到地面水分蒸发后扬尘再次飞起。
如图1所示,一种扬尘联动处理装置的处理方法,包括:
(1)扬尘检测组件1扬尘含量,调节喷雾组件2进水量;
(2)转向组件3调节喷雾组件2方向,喷出雾化液滴;
(3)使用电磁引导使雾化液滴和扬尘充分接触后落入回收组件4中;
(4)回收组件4中的泥水混合物输入到过滤器6中,过滤器6将泥水过滤,污水排入到污水管道,泥土用螺旋输送机7排出。
本发明的工作原理:抽风扇13经过堵塞块14将外界的气流抽入到通气仓内部,通气仓内部的气体再通过排气口排出,压力调节阀限制了气流排出的速度,通气仓内部会出现气流的积攒,积攒气流的压强决定排气速度。当空气中的扬尘含量较多时,堵塞块14内部会出现较多的堵塞,通气仓的进气速度较小,通气仓内部的压强较小,活动套12对第二复位弹簧15的压缩量较小,活动套12侧壁对进水口、排水口的覆盖面积较小,此时输入到喷雾组件2中的水流量较大。水流进入到网格盘中,通过网格盘24分散到各个雾化喷嘴26中,雾化喷嘴26将水分以雾化液滴的形式喷出,在液滴喷出的过程中,负离子发生器263通过放电针262向外发射负离子,雾化水滴被携带上负电荷,电荷携带量跟水滴的大小成正比。从喷雾组件2中喷出的雾化液滴带负电,在和扬尘相向冲击后,雾化液滴和扬尘结合,混合液滴的动能受到扬尘的冲击被减弱一部分,而环形桶41底部设置的电极板42和电源正极相连,其表面附带正电荷,混合液滴会在电极板42的吸引下加速向下移动,多数混合液滴能够被环形桶41回收,当混合液滴落入到环形桶41中时,导流板43会将混合液滴中附带的电荷量通过地线导走。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扬尘联动处理装置,其特征在于:所述装置包括扬尘检测组件(1)、喷雾组件(2)、转向组件(3)、回收组件(4)、收集箱(5)、过滤器(6)、螺旋输送机(7),所述扬尘检测组件(1)固定在转向组件(3)上,所述扬尘检测组件(1)一端通过进水管道和外部水管相连通,扬尘检测组件(1)另一端通过排水管和喷雾组件(2)相联通,所述收集箱(5)中心位置设置有支撑台,所述支撑台外侧设置有环形槽,所述转向组件(3)底部和支撑台上表面紧固连接,所述喷雾组件(2)和转向组件(3)上端相连接,所述回收组件(4)设置在环形槽中,所述收集箱(5)侧壁外侧设置有过滤器(6),所述过滤器(6)上端设置有螺旋输送机(7),过滤器(6)远离收集箱(5)侧壁的一端和污水回收管道相联通;
所述扬尘检测组件(1)包括过渡仓(11)、活动套(12)、抽风扇(13)、堵塞块(14)、第一复位弹簧(15)、伸缩柱,所述过渡仓和转向组件紧固连接,所述过渡仓(11)内部设置有空腔,所述活动套(12)设置在空腔内部,所述活动套(12)和空腔侧壁滑动连接,所述活动套(12)将过渡仓(11)内部空腔分为通气仓、通水仓,所述活动套(12)靠近通水仓的一端密封,活动套(12)靠近通气仓的一端敞开,所述第一复位弹簧(15)一端和通水腔侧壁紧固连接,第一复位弹簧(15)另一端和活动套(12)密封的一端紧固连接,所述第一复位弹簧(15)内部设置有伸缩柱,所述伸缩柱两端分别和通水腔侧壁、活动套密封的一端紧固连接,所述通气仓远离活动套(12)的一端设置有抽风扇(13),所述抽风扇(13)远离通气仓的一端设置有堵塞块(14),所述通风仓侧壁上设置有排气口,所述通水仓侧壁一端设置有进水口,通水仓侧壁另一端设置有排水口;
所述堵塞块(14)内部设置有收集口(141)、流通通道(142),所述收集口(141)和流通通道(142)相互联通,所述流通通道(142)内部设置有第一过滤块(143)、第二过滤块(144),所述第一过滤块(143)、第二过滤块(144)相互紧固连接,第一过滤块(143)、第二过滤块(144)的外侧壁和流通通道(142)内侧壁紧固连接,所述第一过滤块(143)、第二过滤块(144)上均匀设置有若干个过滤孔(145),若干个所述过滤孔(145)均匀分布在第一过滤块(143)、第二过滤块(144)上,所述过滤孔(145)包括螺旋孔(1451)、直孔(1452),所述螺旋孔(1451)靠近收集口(141),所述直孔(1452)靠近抽风扇(13),所述直孔(1452)外侧设置有导电环(1453),所述导电环(1453)内圈侧壁和直孔(1452)内侧壁轴向联通,所述第一过滤块(143)、第二过滤块(144)内部嵌入有连接板,各个螺旋孔(1451)上设置的导电环(1453)通过连接板相互联通,所述连接板通过线路和外部控制电路相联通,所述第一过滤块(143)、第二过滤块(144)连接位置处设置有绝缘措施。
2.根据权利要求1所述的一种扬尘联动处理装置,其特征在于:所述导电环(1453)内侧设置有环形腔(1454),所述环形腔(1454)内部设置有两块环形电极片(1455),两块所述环形电极片(1455)对称设置,环形电极片(1455)和环形腔(1454)内侧壁滑动连接,所述环形腔(1454)内部还设置有第二复位弹簧(1456),所述第二复位弹簧(1456)一端和环形腔(1454)端面紧固连接,第二复位弹簧(1456)另一端和环形电极片(1455)紧固连接,所述环形腔(1454)中间位置设置有排气孔,所述导电环(1453)内圈表面设置有若干个突起,所述导电环(1453)内圈表面设置有一层保护膜,所述保护膜和到导电环(1453)内圈表面之间设置有空隙,所述排气孔远离环形腔(1454)的一端延伸到导电环(1453)内圈表面。
3.根据权利要求1所述的一种扬尘联动处理装置,其特征在于:所述喷雾组件(2)包括喷雾炮筒(21)、进风风机(22)、出气块(23)、网格盘(24)、过滤网(25)、雾化喷嘴(26)、环形板(27),所述喷雾炮筒(21)内部设置有圆柱通道,所述过滤网(25)设置在圆柱通道靠边缘的一侧,所述进风风机(22)设置在圆柱通道内部,进风风机(22)的底座通过定位支架和圆柱通道内侧壁紧固连接,所述进风风机(22)设置在圆柱通道内部靠近过滤网(25)的一端,所述网格盘(24)固定在圆柱通道中,网格盘(24)位于进风风机(22)远离过滤网(25)的一端,所述网格盘(24)远离进风风机(22)一端的圆柱通道内侧壁上设置有环形板(27),所述环形板(27)和外部电源的负极相连接,所述出气块(23)有若干块,若干块出气块(23)均匀分布在环形板(27)的内侧壁上,所述出气块(23)一侧设置有出气孔,所述出气孔朝向环形板(27)内壁切线方向,不同出气块(23)上出气孔的设置沿圆周轨迹同一侧分布,所述圆柱通道靠近进风风机(22)位置的侧壁上设置有集气嘴,所述出气块(23)通过导管和集气嘴相连接,所述网格盘(24)内部设置有若干个网格,所述网格的交点处设置有雾化喷嘴(26),所述雾化喷嘴(26)上设置有散电环(261),所述散电环(261)内圈设置有若干个放电针(262),所述放电针(262)围绕散电环(261)均匀分布,所述雾化喷嘴(26)外侧壁上固定有负离子发生器(263),所述负离子发生器(263)和散电环(261)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种扬尘联动处理装置,其特征在于:所述转向组件(3)包括保持架(31)、调节电机(32)、主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节电缸(33)、旋转盘(34)、安装架(35),所述保持架(31)底部和支撑台上表面紧固连接,所述扬尘检测组件(1)和保持架(31)侧边紧固连接,所述调节电机(32)固定在保持架(31)外侧壁上,调节电机(32)的输出轴和主动锥齿轮紧固连接,所述旋转盘(34)和保持架(31)上表面转动连接,旋转盘(34)下端设置有连接杆,所述连接杆和从动锥齿轮紧固连接,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,所述喷雾组件(2)和安装架(35)铰接,所述安装架(35)远离喷雾组件(2)的一端和旋转盘(34)紧固连接,所述调节电缸(33)通过铰接座和旋转盘(34)相连接,所述调节电缸(33)的输出轴和喷雾组件(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种扬尘联动处理装置,其特征在于:所述回收组件(4)包括环形桶(41)、电极板(42)、导流板(43),所述环形桶(41)设置在收集箱(5)内部,环形桶(41)侧壁和环形槽内壁紧固连接,所述电极板(42)嵌入到环形桶(41)底部内壁中,所述导流板(43)覆盖在环形桶41底部上表面上,所述电极板(42)和外部电源的正极相连,所述导流板(43)和地线相连。
6.根据权利要求1所述的一种扬尘联动处理装置的处理方法,其特征在于:所述方法包括:
(1)扬尘检测组件(1)检测扬尘含量,调节喷雾组件(2)进水量;
(2)转向组件(3)调节喷雾组件(2)方向,喷出雾化液滴;
(3)使用电磁引导使雾化液滴和扬尘充分接触后落入回收组件(4)中;
(4)回收组件(4)中的泥水混合物输入到过滤器(6)中,过滤器(6)将泥水过滤,污水排入到污水管道,泥土用螺旋输送机(7)排出。
CN202210222309.XA 2022-03-09 2022-03-09 一种扬尘联动处理装置及处理方法 Active CN114534415B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210222309.XA CN114534415B (zh) 2022-03-09 2022-03-09 一种扬尘联动处理装置及处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210222309.XA CN114534415B (zh) 2022-03-09 2022-03-09 一种扬尘联动处理装置及处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114534415A CN114534415A (zh) 2022-05-27
CN114534415B true CN114534415B (zh) 2022-12-27

Family

ID=81663070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210222309.XA Active CN114534415B (zh) 2022-03-09 2022-03-09 一种扬尘联动处理装置及处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114534415B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118384643B (zh) * 2024-06-27 2024-08-27 湖南科美洁环保科技有限公司 一种多角度抑尘降霾系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028381A (zh) * 2014-06-12 2014-09-10 秦皇岛云立方环保工程有限公司 一种有效消除城市扬尘和雾霾污染的荷电雾炮
CN105597927A (zh) * 2016-03-04 2016-05-25 合肥工业大学 一种工地道路扬尘处理系统
CN108939759A (zh) * 2018-07-26 2018-12-07 浙江大学 用于治理大气污染及扬尘的多功能静电混合型喷水雾装置
CN113797677A (zh) * 2021-10-25 2021-12-17 国网河北省电力有限公司建设公司 一种扬尘控制装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003233515A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-11 Ohio University Membrane laminar wet electrostatic precipitator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028381A (zh) * 2014-06-12 2014-09-10 秦皇岛云立方环保工程有限公司 一种有效消除城市扬尘和雾霾污染的荷电雾炮
CN105597927A (zh) * 2016-03-04 2016-05-25 合肥工业大学 一种工地道路扬尘处理系统
CN108939759A (zh) * 2018-07-26 2018-12-07 浙江大学 用于治理大气污染及扬尘的多功能静电混合型喷水雾装置
CN113797677A (zh) * 2021-10-25 2021-12-17 国网河北省电力有限公司建设公司 一种扬尘控制装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114534415A (zh) 2022-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7297185B2 (en) Electrostatic dust precipitator
KR102060432B1 (ko) 타워형 공기정화장치 및 이의 공기정화 방법
CN114534415B (zh) 一种扬尘联动处理装置及处理方法
KR102064184B1 (ko) 도로의 공기 정화 시스템
KR101965189B1 (ko) 정전분무방식을 이용한 습식 집진 장치
CN111804090A (zh) 一种喷淋式除尘装置
CN209631736U (zh) 电子器件除尘装置及系统
CN217817290U (zh) 水幕空气净化器
CN210230344U (zh) 一种工业用风送式除尘设备
CN115921115A (zh) 一种有机废气高效湿电除尘设备及其使用方法
CN110529172A (zh) 一种适于大直径回风井的除雾降尘系统
WO2001089664A1 (en) Air cleaner
CN107763765A (zh) 一种高空静电水雾除霾装置
CN111282391A (zh) 水泥装卸生产线环保粉尘净化系统
KR20200108388A (ko) 타워형 공기정화장치 및 이의 공기정화 방법
CN207221566U (zh) 搅拌站除尘系统
CN206683097U (zh) 一种空气净化器
CN112090210A (zh) 一种自洁旋流电磁净化筒
CN216481049U (zh) 一种发电厂锅炉吹灰用喷雾装置
CN219898309U (zh) 一种小型便携式绿色环保型建筑垃圾破碎筛分机
CN215997132U (zh) 一种用于泥磷低温固液分离的下卸料式离心机
CN220495919U (zh) 一种房建施工除尘装置
CN218653646U (zh) 一种沥青加工除尘装置
CN221015198U (zh) 一种矿石破碎除尘装置
CN211275028U (zh) 一种用于砖窑的湿式静电除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant