CN114532108A - 一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统 - Google Patents

一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统。该系统包括：a)轨道，所述轨道形成为限定路径的多层螺旋结构旋转塔；b)与所述轨道衔接的接驳台，所述接驳台用于输出承载成品牧草的种植盘；c)置于所述接驳台一侧的鼠笼式翻转机，所述鼠笼式翻转机在重力作用下收获种植盘中的成品草；d)位于所述鼠笼式翻转机下方的皮带运输机，能够接收由所述鼠笼式翻转机落下的成品牧草并运输至下一工序；e)臭氧水存储罐；f)位于所述鼠笼式翻转机头部的机械手，能够抓取底部朝上的种植盘并转动伸入所述臭氧水存储罐中。采用鼠笼翻转机下料成品草，种植盘能够较容易的进入鼠笼翻转机且在180°范围内翻转，避免了走偏和卡住种植盘的现象发生。

Description

一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统
技术领域
本发明属于牧草生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统。
背景技术
当前，中国高质量饲料存在成本高、对国外种质依赖高、生产受土地资源限制等问题，使得高品质的畜牧业发展受到了阻碍。尤其是，部分地区存在土地资源紧缺，适宜种植牧草区域较少，气候因素限制等问题，导致全年稳定提供的、高品质的饲料存在巨大缺口。是我国发展高品质、全年稳定生产的畜牧业的主要挑战之一。
水培牧草作为一种牧草栽培的特殊培育方式，最早使用记录可追溯至1800年。当时主要被欧洲畜牧场农场主，用种子生产新鲜发芽牧草，并作为畜牧动物(奶牛为主)冬季的饲料，维持冬季的生产活动(产奶)并提升冬季产量。近年来，由于中东、非洲和亚洲等国家，受人口增长压力、饲料供应压力和土地资源压力等因素影响，导致新鲜饲料的生产无法充分供给畜牧业的需求，尤其是高品质的饲料供给。
现阶段牧草生产的主要挑战之一是，牧草产量很难增加。主要原因是土地资源压力日渐增加。谷物、油料作物和豆类生产的增加，导致牧草生产的土地资源面临巨大压力。为了满足对新鲜、高品质牧草不断增长的需求，替代方案之一是集约化的生产-水培牧草。水培牧草栽培使用具有环境控制功能的大型空间或生产设备，通过复杂的自动化传动、控制系统，在短时间内获得较高的水培牧草产量，并保证牧草产品具有高营养价值，有利于畜牧动物的健康与生长。水培牧草系统具有较高的水资源、土地资源利用效率，高度可控的环境条件，以及无杀虫剂、除草剂等化学物品参与的无害生产过程。这些优势使得水培牧草系统非常适合于恶劣的气候环境，例如沙漠，土壤贫瘠的地区或土地成本高昂的传统农业地区。尤其在半干旱，干旱和干旱多发的地区，或部分遭受长期缺水或灌溉基础设施不存在的地区，水培牧草的生产方式能极大的改善当地畜牧的饲料“难”问题。通过水培法，我们可以生产包括玉米，大麦，燕麦，高粱，黑麦，苜蓿和黑小麦的牧草。综上，水培牧草作为一种，可维持全年连续生产、生产高品质新鲜牧草、土地资源利用效率高的生产模式。其可支持区域畜牧场完成部分高品质饲料的自给自足，具有较高的实用意义与经济价值。
但水培牧草系统作为高产出、高投入、高运行成本的生产系统，其生产成本高的事实是不可忽略的重要影响因素。因此，如何优化基于水培牧草系统的栽培系统与环境参数，是进一步提高其产出能力、降低综合生产成本的重要问题。
在我国，牧草的需求比较旺盛，从东部到西部，从北部到南部，然而南北的气候差异较大，例如南方的天气早晚温差较小，而北方昼夜温差较大，尤其是在东北和高原地区，夜里太冷影响牧草的快速生长，因此，亟待解决这一问题。
发明内容
1.要解决的问题
针对上述的技术问题，本发明提供一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，避免走偏和卡住种植盘的现象发生。
2.技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
本发明的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，包括：
a)轨道，所述轨道形成为限定路径的多层螺旋结构旋转塔；
b)与所述轨道衔接的接驳台，所述接驳台用于输出承载成品牧草的种植盘；
c)置于所述接驳台一侧的鼠笼式翻转机，所述鼠笼式翻转机在重力作用下收获种植盘中的成品草；
d)位于所述鼠笼式翻转机下方的皮带运输机，能够接收由所述鼠笼式翻转机落下的成品牧草并运输至下一工序；
e)臭氧水存储罐；
f)位于所述鼠笼式翻转机头部的机械手，能够抓取底部朝上的种植盘并转动伸入所述臭氧水存储罐中。
于本发明一种可能实施方式中，所述臭氧水存储罐包括罐体和位于所述罐体一侧内部的臭氧发生器。
于本发明一种可能实施方式中，还包括清洗部件，所述清洗部件包括：
一高压水枪，所述高压水枪与所述鼠笼式翻转机联动，种植盘被驱动行进至设定的位置，进入高压水枪清洗区，所述高压水枪对种植盘内部进行高压冲刷。
于本发明一种可能实施方式中，所述清洗部件还包括：一高压喷雾枪，所述高压喷雾枪与所述鼠笼式翻转机联动，当种植盘完成高压清洗后，所述高压喷雾枪对种植盘进行二次清洗。
于本发明一种可能实施方式中，所述清洗部件还包括：一高压风干燥机，所述高压风干燥机与所述鼠笼式翻转机联动，当种植盘完成二次清洗，所述高压风干燥机对种植盘进行干燥处理。
于本发明一种可能实施方式中，所述接驳台由所述轨道延伸形成。
于本发明一种可能实施方式中，所述接驳台由基座和平板组成，平板与轨道无缝对接。
于本发明一种可能实施方式中，所述基座形成一个内部空腔，平板平铺在空腔上方，平板上设置有通孔。
于本发明一种可能实施方式中，在所述平板上开设有边缘呈波浪形的导向槽。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，采用鼠笼翻转机下料成品草，种植盘能够较容易的进入鼠笼翻转机且在180°范围内翻转，避免了走偏和卡住种植盘的现象发生；
(2)本发明的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，结构简单，易于制造。
附图说明
图1为本发明基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统结构示意图；
图2为本发明基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统的接驳台结构示意图；
图3为本发明基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统的接驳台俯视示意图；
图4为本发明基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统的清洗部件示意图。
附图标记说明：
100、轨道；
200、接驳台；210、种植盘；220、基座；230、平板；231、通孔；232、导向槽；
300、鼠笼式翻转机；
400、皮带运输机；
500、清洗部件；510、高压水枪；520、高压喷雾枪；530、高压风干燥机；
600、臭氧水存储罐；610、罐体；620、臭氧发生器；
700、机械手。
具体实施方式
下文对本发明的示例性实施例进行了详细描述。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本发明，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明作各种改变。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。因此，本发明的范围仅由所附权利要求来限定。
下文对本发明的详细描述和示例实施例进行说明。
如图1至图4所示，本发明的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统包括：a)轨道100，所述轨道100形成为限定路径的多层螺旋结构旋转塔；b)与所述轨道100衔接的接驳台200，所述接驳台200用于输出承载成品牧草的种植盘210；c)置于所述接驳台200一侧的鼠笼式翻转机300，所述鼠笼式翻转机300在重力作用下收获种植盘210中的成品草；d)位于所述鼠笼式翻转机300下方的皮带运输机400，能够接收由所述鼠笼式翻转机300落下的成品牧草并运输至下一工序；e)臭氧水存储罐600；f)位于所述鼠笼式翻转机300头部的机械手700，能够抓取底部朝上的种植盘210并转动伸入所述臭氧水存储罐600中。
在图1中，所述臭氧水存储罐600包括罐体610和位于所述罐体610一侧内部的臭氧发生器620。
一些实施例中，如图1所示，与上述轨道100衔接的接驳台200，所述接驳台200用于输出承载成品草的种植盘210。在本发明的一些实施例中，优选的，接驳台200由所述轨道100延伸形成，轨道100不断地向前移动，使得种植盘210不间断地输送过来。
此外，如图2所示，接驳台200也可以由基座220和平板230组成，平板230与轨道100无缝对接，充分利用轨道100的推力将种植盘210推送到接驳台200上。所述基座220形成一个内部空腔，平板230平铺在空腔上方，平板230上设置有通孔231，种植盘210落下的部分碎屑例如种壳等由通孔231落入内部空腔中，减少碎屑的散落，利于现场的清洁。
在一些实施例中，所述皮带运输机400的头部伸入到鼠笼式翻转机300中，皮带运输机400的皮带位于鼠笼式翻转机300的下方，能够接收由鼠笼式翻转机300落下的成品草。在一些实施例中，鼠笼式翻转机300还具有振动的功能，能够将种植盘210中的成品草振落下来。
然而，上述的平板230接驳台200存在摩擦力小的问题，种植盘210的接驳台200上会发生旋转现象，导致种植盘210的中心轴线与鼠笼式翻转机300中心轴线不平行，造成承接翻转不畅。因此，如图3所示，在平板230上开设有边缘呈波浪形的导向槽232，通过波浪形导向槽232不仅可以增大摩擦缓慢地纠正种植盘210，使得种植盘210的中心轴线与鼠笼式翻转机300中心轴线平行，顺利进入鼠笼式翻转机300中；同时在种植盘210进行移动时，波浪形边缘可以横向施力于种植盘210，从而使得种植盘210产生一定的振动，牧草的根系与种植盘210之间产生间隙，便于牧草可以快速地脱离种植盘210。
在水培过程中，种植盘210内产生有废弃物、种壳及蛋白分解物等，若是用于下一次水培过程，需要对其内部进行清洗和消毒，从而避免种子腐烂。
如图4所示，该系统配置的清洗部件500，其可以包括：
一高压水枪510，所述高压水枪510与所述鼠笼式翻转机300联动，种植盘210被驱动行进至设定的位置，进入高压水枪510清洗区，所述高压水枪510对种植盘210内部进行高压冲刷，高压水枪510连接至高压泵及水箱，并通过电磁阀控制。
一高压喷雾枪520，所述高压喷雾枪520与所述鼠笼式翻转机300联动，当种植盘210完成高压清洗后，一般情况下，优选的采用所述高压喷雾枪520对种植盘210进行二次清洗，使得种植盘210内部较为清洁干净。
一高压风干燥机530，所述高压风干燥机530与所述鼠笼式翻转机300联动，当种植盘210完成二次清洗，种植盘210内存在较多的水珠，所述高压风干燥机530对种植盘210进行干燥处理，尽可能的将水珠吹掉，从而快速地进入后续的工序，例如消毒等等。
对于高压水枪510、高压喷雾枪520及高压风干燥机530的型号选择，目前市场上的大部分产品均可适用，并无特别限定，例如高压水枪510选用德国卡赫HD10/25等。
当配合鼠笼式翻转机300工作时，配合鼠笼式翻转机300内的种植盘210空盘继续由链条驱动往前行走，种植盘210穴腔朝下，行进至设定的位置一般距离鼠笼式翻转机300头部30-50cm，在此设定一传感器，例如光电传感器、红外线传感器等，进入高压水水枪清洗区，在水压的作用下，盘内在种植过程中产生的废弃物、种壳及蛋白分解物等被冲洗干净。
经过臭氧水存储罐消毒后的种植盘，解决了紫外线可能对塑料种植盘可能造成损害和老化的问题，此外，臭氧水的半衰期为20min，即造即用，消毒彻底且没有残留，对人体和作物没有任何伤害。清洗消毒后的种植盘210再次进入另一鼠笼式翻转机300，实现种植盘210的工作面朝上动作，继而装填种子进入下一个种植流程。
以上所述仅为本发明的优选实施方案，应当指出，对于本技领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干赶紧和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，包括：
a)轨道(100)，所述轨道(100)形成为限定路径的多层螺旋结构旋转塔；
b)与所述轨道(100)衔接的接驳台(200)，所述接驳台(200)用于输出承载成品牧草的种植盘(210)；
c)置于所述接驳台(200)一侧的鼠笼式翻转机(300)，所述鼠笼式翻转机(300)在重力作用下收获种植盘(210)中的成品草；
d)位于所述鼠笼式翻转机(300)下方的皮带运输机(400)，能够接收由所述鼠笼式翻转机(300)落下的成品牧草并运输至下一工序；
e)臭氧水存储罐(600)；
f)位于所述鼠笼式翻转机(300)头部的机械手(700)，能够抓取底部朝上的种植盘(210)并转动伸入所述臭氧水存储罐(600)中。
2.根据权利要求1所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，所述臭氧水存储罐(600)包括罐体(610)和位于所述罐体(610)一侧内部的臭氧发生器(620)。
3.根据权利要求1所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，还包括清洗部件(500)，所述清洗部件(500)包括：
一高压水枪(510)，所述高压水枪(510)与所述鼠笼式翻转机(300)联动，种植盘(210)被驱动行进至设定的位置，进入高压水枪(510)清洗区，所述高压水枪(510)对种植盘(210)内部进行高压冲刷。
4.根据权利要求3所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，所述清洗部件(500)还包括：一高压喷雾枪(520)，所述高压喷雾枪(520)与所述鼠笼式翻转机(300)联动，当种植盘(210)完成高压清洗后，所述高压喷雾枪(520)对种植盘(210)进行二次清洗。
5.根据权利要求3所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，所述清洗部件(500)还包括：一高压风干燥机(530)，所述高压风干燥机(530)与所述鼠笼式翻转机(300)联动，当种植盘(210)完成二次清洗，所述高压风干燥机(530)对种植盘(210)进行干燥处理。
6.根据权利要求1所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，所述接驳台(200)由所述轨道(100)延伸形成。
7.根据权利要求1所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，所述接驳台(200)由基座(220)和平板(230)组成，平板(230)与轨道(100)无缝对接。
8.根据权利要求7所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，所述基座(220)形成一个内部空腔，平板(230)平铺在空腔上方，平板(230)上设置有通孔(231)。
9.根据权利要求7所述的基于臭氧的卧式种植盘清洗消毒系统，其特征在于，在所述平板(230)上开设有边缘呈波浪形的导向槽(232)。
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