CN114526792B - 一种高速公路水位检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高速公路水位检测装置，包括检测管、计数组件和检测组件，检测管带有进水口，其内水位与隧道水位一致；检测组件包括浮动部和牵拉部，浮动部能够漂浮在水上，带动牵拉部随水位变化而移动位置；计数组件用于检测牵拉部的位移长度，所述检测管为弧形管道，外形贴合半侧的隧道内壁；检测管的底端固定在隧道地面上；所述检测管远离隧道内壁的一侧开通槽，通槽与检测管长度方向相同，通槽与检测管的长度相同；所述浮动部位于检测管外；所述牵拉部位于检测管内，牵拉部为宽度大于通槽宽度的扁带，使浮动部随液位上下移动时，牵拉部始终位于检测管内。该装置水位检测更准确。

Description

一种高速公路水位检测装置

技术领域

本发明涉及一种高速公路积水检测的装置，尤其涉及公路隧道内的水位检测设备。

背景技术

当雨季来临，由强降雨容易引发路面积水，尤其是高速公路隧道内，排水能力较弱，强降雨引发积水，容易发生事故。

此外，现有的水位检测设备，通常使用一个竖向设置的进水管道，在进水管道内进行水位检测，如现有技术（CN105651359B一种全路况积水水位监测报警及排水装置）。但隧道内壁多见的是纵截面为弧形的结构，竖向管道只能安装在不影响车辆行驶的边侧，因为进水管的高度不够，要对隧道进行高水位检测就无法实现。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高速公路水位检测装置，解决现有技术中，内壁为的弧形隧道高水位无法检测的问题。

本申请实施例提供了一种高速公路水位检测装置，包括检测管、计数组件和检测组件，检测管带有进水口，其内水位与隧道水位一致；检测组件包括浮动部和牵拉部，浮动部能够漂浮在水上，带动牵拉部随水位变化而移动位置；计数组件用于检测牵拉部的位移长度，计数组件包括卷绕筒，卷绕筒用于卷绕牵拉部；

所述检测管为弧形管道，外形贴合半侧的隧道内壁；检测管的底端固定在隧道地面上；

所述检测管远离隧道内壁的一侧开通槽，通槽与检测管长度方向相同，通槽与检测管的长度相同；通槽的顶端和底端封闭，使浮动部的移动有上下两个限位点；

所述浮动部位于检测管外；

所述牵拉部位于检测管内，牵拉部为宽度大于通槽宽度的扁带，使浮动部随液位上下移动时，牵拉部始终位于检测管内。

进一步的，所述浮动部包括环形浮块和球形浮块，所述环形浮块与牵拉部的顶端连接，所述球形浮块固定于环形浮块的环内。

进一步的，环形浮块由多个弧形块柔性连接制成，弧形块均匀分布；所述球形浮块通过软绳与环形浮块固定连接。

进一步的，弧形块数量4-6个，弧形块之间通过软绳或链条连接一个浮球。

进一步的，球形浮块的外径是环形浮块内径的2/3-3/4，球形浮块与弧形块之间的软绳的长度是球形浮块半径与环形浮块内圈半径差值的1-2倍。

进一步的，弧形块和球形浮块上都带有通孔，通孔直径在1-2cm范围内。

进一步的，球形浮块的下部固定配重物，使球形浮块始终有1/3-1/2位于水中。

进一步的，所述牵拉部包括牵拉带、抵触囊、软管、牵拉管、连通管、单向阀；

所述牵拉带与浮动部固定连接；

所述软管固定在牵拉带内部，软管底端通过旋转密封管与水泵连通；旋转密封管与所述卷绕筒的筒体同轴固定，旋转密封管与软管连通，另一端与水泵出水管旋转密封连通，使卷绕筒能够正常旋转；

所述软管通过连通管与抵触囊连通；水泵持续通过软管向抵触囊内注水；

所述抵触囊固定在牵拉带顶部远离通槽的一侧，抵触囊的长度为10-15cm；抵触囊为长条状；抵触囊膨胀能够抵触检测管内壁；抵触囊远离通槽的一侧面固定有防滑层，防滑层在抵触囊膨胀抵触检测管时直接接触检测管内壁，防滑层用于提高抵触囊与检测管内壁之间的摩擦系数；

抵触囊上固定连通单向阀；单向阀为恒压单向阀，当抵触囊内的水量增加，压力提升至单向阀连通压力时，水能够从单向阀中排出；

牵拉管与软管顶端连通；牵拉管从通槽伸出；伸出长度不大于3厘米；

还包括一个球接阀组件，其用于使浮动部相对牵拉带上移或下移至预设位置时软管中的液体能够从牵拉管中排出；

所述球接阀组件330，其包括球壳331、Y形管332；

所述球壳一侧开槽，球壳的临近检测管的一侧为封闭侧，封闭侧的中心开口，开口与牵拉管连通；球壳内球接一个内部带有Y形管的球，Y形管中心的主管轴线过球心，主管伸出球壳的槽外与浮动部铰接，槽的方向限制主管只能在纵向平面内沿球心转动；主管位于球外的部分带有排水口；Y形管的两个分支管在主管沿槽转动至上端或下端的极限位置时，能够分别通过球壳上的开口与牵拉管连通；Y形管的两个分支管之间的区域能够封堵牵拉管，此时水泵中的水只能进入抵触囊，使抵触囊膨胀并抵触检测管；球壳与检测管之间的距离在2-3cm范围内。

进一步的，所述卷绕筒包括筒体、电机、卷簧、筒转轴、传动杆；

所述电机的输出端与卷簧同轴固定，卷簧另一端与筒转轴同轴固定，筒转轴与筒体同轴固定连接；

所述筒转轴上固定有一个关机开关，关机开关受压时关闭电机，不受压时电机开机转动；传动杆固定在电机输出端上，另一端随电机旋转时能够抵触并按压关机开关；电机开机转动后能够通过卷簧带动筒体卷收牵拉部；

还包括摩擦块，摩擦块抵触电机输出端，使电机转动受摩擦块摩擦限制；

卷收松弛牵拉部的所需的力小于卷簧扭转形变所需的力，卷簧形变后恢复至初始形状的力小于摩擦块与电机输出端的摩擦力，该摩擦力小于浮动部在水中的浮力，该浮力小于电机输出端转动的牵拉力。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过将检测管设置成弧形，贴合隧道内壁形状，不占空间，且能够检测全高度的水位。使用管外浮动部，连接扁带制成的牵拉部，能够更精准的反应水位的变化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2 为检测管局部剖视图；

图3 为浮动部为环形浮块和球形浮块配合结构时结构示意图；

图4 为卷绕筒初始工作状态示意图；

图5 为牵拉部受牵拉时卷绕筒工作状态示意图；

图6 为牵拉部松弛状态下卷绕筒工作状态示意图；

图7 为电机带动筒体卷绕牵拉部至传动杆抵触关机开关时的状态示意图；

图8 为卷绕筒侧面结构示意图；

图9 为浮动部的俯视图；

图10 为有波浪时浮动部为分体结构的工作状态示意图；

图11 为图10的中的结构带有抵触囊时的结构示意图；

图12 为抵触囊泄压时的工作状态示意图；

图13 为抵触囊持压时的工作状态示意图；

图14 为计数组件与牵拉部以及检测管之间配合结构示意图；

图15 为牵拉部软管与状密封管连通结构示意图。

图中：检测管100、通槽110，计数组件200、卷绕筒210、电机211、卷簧212、筒转轴213、关机开关2131、传动杆214、锁止部件215、摩擦块220、摄像头230、引导辊240；

检测组件300、牵拉部310、牵拉带311、抵触囊312、软管313、牵拉管314、连通管315、单向阀316、转动密封管317、浮动部320、环形浮块321、球形浮块322、球接阀组件330、球壳331、Y形管332。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本发明的较佳实施方式，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

通过将检测管100设置成弧形，贴合隧道内壁形状，不占空间，且能够检测全高度的水位。使用管外浮动部320，连接扁带制成的牵拉部310，能够更精准的反应水位的变化。

实施例一

如图1-3所示，一种高速公路水位检测装置，包括检测管100、计数组件200和检测组件300，检测管100带有进水口，其内水位与隧道水位一致；检测组件300包括浮动部320和牵拉部310，浮动部320能够漂浮在水上，带动牵拉部310随水位变化而移动位置；

计数组件200用于检测牵拉部310的位移长度；

所述检测管100为弧形管道，外形贴合半侧的隧道内壁；检测管100的底端固定在隧道地面上；

所述检测管100远离隧道内壁的一侧开通槽110，形成所述进水口，通槽110与检测管100长度方向相同，通槽110与检测管100的长度相同，通槽110顶端和底端封闭，使浮动部320的移动有上下两个限位点；

所述浮动部320位于检测管100外；

所述牵拉部310位于检测管100内，牵拉部310为宽度大于通槽110宽度的扁带，使浮动部320随液位上下移动时，牵拉部310始终位于检测管100内。

使用时，浮动部320随液位变化沿着检测管100移动，因为浮动部320位于检测管100的外部，基本不受检测管100形状、内径大小的影响，能够自由移动，不会出现卡在检测管100内的问题，液位标识及时、准确。牵拉部310随液位伸出的部分贴合检测管100，弯曲的弧度与检测管100的形状相同，且检测管的形状是固定的，牵拉部310从初始位置移动的长度（伸出长度），能够与确定的水位值对应。通过获取牵拉部310伸出长度值，即可比对处对应的水位值。

牵拉部310的伸出长度由计数组件200来检测，计数组件可用装置非常多，使用现有技术中（CN105651359B-一种全路况积水水位监测报警及排水装置）的计算卷筒卷绕圈数的方式计算绳索长度也可以，就是结果有一些误差。因为牵拉部310卷绕的状态有区别，卷筒转一圈释放的牵拉部310长度未必等于卷筒的周长，使得计算卷筒转动圈数与卷筒周长的乘机来获得牵拉部310的伸出长度，有随机误差。

因此，在实际使用时，本申请实施例使用了摄像头230拍摄牵拉部310上的刻度值的方法。在牵拉部310上标注刻度数值，利用摄像头230拍摄画面，直接输出画面即可，省略了复杂的技术和核算操作，画面输出为现有技术，市售的无线摄像头即可使用。刻度值的标注可以是换算过牵拉部310伸出长度与液位高度值关系后的水位数值。这样直接输出的是画面就能看到水位高度数值。

检测管100内可固定设置一个接近开关，水位上升或是牵拉部310上移时都能够触发接近开关，使计数组件200通电以及其他需要用电的部件通电。

对于牵拉部310的收放，计数组件200包括卷绕筒210，如图4-8所示，卷绕筒210包括筒体、电机211、卷簧212、筒转轴213、传动杆214；

所述电机211的输出端与卷簧212同轴固定，卷簧212另一端与筒转轴213同轴固定，筒转轴213与筒体同轴固定连接；

所述筒转轴213上固定有一个关机开关2131，关机开关2131受压时关闭电机，不受压时电机开机转动；传动杆214固定在电机输出端上，另一端随电机旋转时能够抵触并按压关机开关2131；电机211开机转动后能够带动筒体卷收牵拉部310；

还包括摩擦块220，摩擦块220抵触电机输出端，使电机转动受摩擦块220摩擦力限制。摩擦块220固定在电机211的外壳上即可；使用橡胶块、塑料块等材料均可。

实际工作过程如图4-8所示，具体如下：

初始状态如图4所示。卷簧212无外力作用状态时，传动杆214不接触关机开关2131（二者之间的转动距离不宜过大，2-5cm），此时旋转电机转轴（可手动转动），浮动部320位于检测管100的底端初始位置处，受通槽110底端封闭处的限制无法下移，从而牵制着牵拉部310使筒体无法转动。如此电机转轴只能带动卷簧212扭转形变，卷簧212积聚势能。

电机211输出端抵触摩擦块220，摩擦块220与电机输出端的摩擦力，大于卷簧受扭后恢复自身形状的力。在摩擦块220与电机输出端形成的摩擦力作用下，卷簧无法恢复形状，处于受扭的状态。这就形成了，卷绕筒210的初始状态。

水位上升时检测管程，如图5所示。当水位上升时，牵拉部310随浮动部320上移，带动筒体转动，进而筒转轴213带动关机开关2131推动传动杆214连带电机转轴同步转动。浮动部320在水中的浮力大于摩擦块220与电机输出端的摩擦力，能够带动牵拉部310上移且带动电机输出端转动。上升过程中，检测管100内的接近开关打开了系统的电源，摄像头230工作，输出画面信息。

水位下降时检测过程，如图6所示。当水位下降，浮动部320下移，牵拉部310松弛，此时牵拉部310对筒体基本无牵拉的力，卷簧212能够释放受扭积聚的势能，其恢复自身形状的力小于摩擦块220与电机输出端的摩擦力，所以卷簧212恢复力只能带动筒体转动，先响应牵拉部310松弛状态，卷收牵拉部310。同时，筒体在卷簧212作用下转动，使传动杆214与关机开关2131脱离接触，电机进而开机转动，带动筒体继续卷收牵拉部310。因为松弛的牵拉部310对筒体的牵拉的力小于卷簧扭转变形的力，因此电机通过卷簧212带动筒体转动卷收松弛的牵拉部310时卷簧基本不发生扭转形变，传动杆214也就不会抵触关机开关2131。当卷收牵拉部310至浮动部320浮力与电机转轴转动相抵抗时，牵拉部310会限制筒体继续转动，电机再转动就会扭转卷簧212，使传动杆214再次抵触关机开关2131后停机，如图7所示。电机转动的力大于浮动部320的浮力，使电机能够带动传动杆214按压关机开关2131。因为传动杆214与关机开关2131之间的距离不大，所以即使电机强制牵拉浮动部320下移，对水位检测值的影响较小。

卷簧212和关机开关2131的作用是控制电机的工作与否，使牵拉部310的收放更及时，反馈的水位信息也更及时。

实施例二

浮动部320如果使用单纯的浮球，容易受到水面波浪的影响，使检测的水位值频繁的波动，且波动幅度较大。

如图9-11所示，所述浮动部320包括环形浮块321和球形浮块322，所述环形浮块321与牵拉部310的顶端连接，所述球形浮块322固定于环形浮块321的环内。

环形浮块321由多个弧形块柔性连接制成，弧形块均匀分布；所述球形浮块322通过软绳与环形浮块321固定连接。

在有波浪时，浮动部320并不会整体上移或下移，而是分别随波浪波动，且波浪到浮动部320与牵拉部310连接处时的波幅也会减小，能够减小波浪造成的水位误差。

环形浮块321的外径最好在50-100cm范围内，弧形块之间可以连接一个浮球，通过软绳、链条连接为佳。

球形浮块322的外径最好是环形浮块321内径的2/3-3/4，球形浮块322与弧形块之间的软绳的长度是球形浮块322半径与环形浮块321内圈半径差值的1-2倍。

环形浮块321和球形浮块322上最好都带有通孔，通孔直径在1-2cm范围内。环形浮块321与球形浮块322之间本身有间隙，波浪经过环形浮块321，再到球形浮块322时受球形浮块的阻碍，再延伸到与牵拉部310连接处时波浪的幅度会有所减小。且因为有通孔存在，水的快速上移有通孔做缓冲，浮动部320的整体浮动是有延迟的。

此外，球形浮块322的下部最好固定配重物，使球形浮块322始终有1/3-1/2位于水中，使浮动部320更稳定。

实施例三

实施例二中的方案，能够减小波动带来的误差，但如果是较高频次的波幅振动，或是短时高频的波动也还是会导致水位数值发生在较大范围内快速的波动。因此，对牵拉部310做进一步的改良。使牵拉部310的移动滞后于浮动部320的移动。

如图12-13所示，所述牵拉部310包括牵拉带311、抵触囊312、软管313、牵拉管314、连通管315、单向阀316、旋转密封管317；

所述牵拉带311与浮动部320固定连接；

所述软管313固定在牵拉带311内部，软管313底端通过旋转密封管317与水泵连通；旋转密封管317与所述筒体同轴固定，旋转密封管317与软管313连通，另一端与水泵出水管旋转密封连通，使卷绕筒能够正常旋转；所述软管313通过连通管315与抵触囊312连通；水泵在检测管100内的接近开关打开整体装置的电源开关后开机工作，持续通过软管313向抵触囊312内注水；水泵直接抽取隧道内积水即可；

所述抵触囊312固定在牵拉带311顶部远离通槽110的一侧，抵触囊312的长度在10-15cm范围内；抵触囊312为长条状；抵触囊312膨胀能够抵触检测管100内壁；抵触囊312远离通槽110的一侧面固定有防滑层，防滑层可以是带有菱形、矩形纹路的橡胶片、硅胶片等；抵触囊312膨胀至防滑层抵触检测管100内壁时，摩擦力作用下使牵拉部310在检测管100内移动受限；使牵拉部310移动滞后于浮动部320的移动；抵触囊312上固定连通单向阀316；单向阀316为恒压单向阀，当抵触囊312内的水泵注水增加，压力提升至单向阀316连通压力时，水能够从单向阀316中排出；

抵触囊312与检测管100之间的摩擦力直接影响牵拉部310随浮动部320移动的响应延迟时间的长短。通过多个参数的调整可以改变这个响应时间。

此处举一个参数范围的实例：水泵供应的水压在0.06Mpa范围内；单向阀316的连通压力0.05Mpa（50000Pa）。抵触囊312防滑层面积约10-30平方厘米（0.001-0.003平方米），防滑层与检测管100之间的摩擦系数0.2。这个压强下，抵触囊312能够与检测管100内壁形成约50-150N的正压，摩擦力在10-30N范围内（约1-3公斤力）。

通过调整抵触囊312的大小（改变接触面积大小），防滑层的材料和结构（变化摩擦系数），以及水泵供水压力和单向阀连通压力（改变正压大小），能够调整抵触囊312与检测管100内壁之间产生的摩擦力，使其与浮动部320的产生的浮力进行匹配。通过调整摩擦力大小能够调整浮动部移动时牵拉部310的响应延迟时间的长短，进而满足不同的使用需求。

牵拉管314与软管顶端313连通；还包括一个触发装置使浮动部320相对牵拉带311顶端上移或下移至预设位置时软管313中的水能够从牵拉管314中排出，使抵触囊312泄压。

如图12-13所示，触发装置包括球接阀组件330，其包括球壳331、Y形管332；

牵拉管314从通槽110伸出；伸出长度不大于3厘米；

所述球壳331一侧开槽，球壳的临近检测管100的一侧为封闭侧，封闭侧的中心开口，开口与牵拉管314连通；球壳331内球接一个内部带有Y形管332的球，Y形管332中心的主管轴线过球心，主管伸出球壳的槽外与浮动部320铰接，槽的方向限制主管只能在纵向平面内沿球心转动；主管位于球外的部分带有排水口；Y形管332的两个分支管在主管沿槽转动至上端或下端的极限位置时，能够分别通过球壳331上的开口与牵拉管314连通，使软管313中的水经牵拉管314从Y形管332的排水口排出，使抵触囊312内压力下降； Y形管332的两个分支管之间的区域能够封堵牵拉管314，此时水泵中的水只能进入抵触囊312，使抵触囊312膨胀并抵触检测管100；球壳331与检测管100之间的距离在2-3cm范围内。

这样，当有波浪时，浮动部320先随着波浪上下移动，上下移动时会带动Y形管332沿着球壳331的槽转动，转动到极限位置时分支管与牵拉管314连通，将软管313中的水从Y形管332的主管开口放出，使抵触囊312泄压，牵拉部310不再受抵触囊312与检测管100之间的摩擦力的限制或限制减小，才会随浮动部320快速移动。

抵触囊312的泄压过程使牵拉部310的随浮动部320的移动产生了延迟，不会再第一时间相应浮动部320的波动，使整体检测受到波浪影响进一步减小，反应的水位值更精准。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速公路水位检测装置，包括检测管（100）、计数组件（200）和检测组件（300），检测管（100）带有进水口，其内水位与隧道水位一致；检测组件（300）包括浮动部（320）和牵拉部（310），浮动部（320）能够漂浮在水上，带动牵拉部（310）随水位变化而移动位置；计数组件（200）用于检测牵拉部（310）的位移长度，计数组件（200）包括卷绕筒（210），卷绕筒（210）用于卷绕牵拉部（310），

其特征在于，

所述检测管（100）为弧形管道，外形贴合半侧的隧道内壁；检测管（100）的底端固定在隧道地面上；

所述检测管（100）远离隧道内壁的一侧开通槽（110），通槽（110）与检测管（100）长度方向相同，通槽（110）与检测管（100）的长度相同；通槽（110）的顶端和底端封闭，使浮动部（320）的移动有上下两个限位点；

所述浮动部（320）位于检测管（100）外；

所述牵拉部（310）位于检测管（100）内，牵拉部（310）为宽度大于通槽（110）宽度的扁带，使浮动部（320）随液位上下移动时，牵拉部（310）始终位于检测管（100）内；

所述卷绕筒（210）包括筒体、电机（211）、卷簧（212）、筒转轴（213）、传动杆（214）；

所述电机（211）的输出端与卷簧（212）同轴固定，卷簧（212）另一端与筒转轴（213）同轴固定，筒转轴（213）与筒体同轴固定连接；

所述筒转轴（213）上固定有一个关机开关（2131），关机开关（2131）受压时关闭电机，不受压时电机开机转动；传动杆（214）固定在电机输出端上，另一端随电机旋转时能够抵触并按压关机开关（2131）；电机（211）开机转动后能够通过卷簧（212）带动筒体卷收牵拉部（310）；

还包括摩擦块（220），摩擦块（220）抵触电机输出端，使电机转动受摩擦块（220）摩擦限制；

卷收松弛牵拉部（310）的所需的力小于卷簧（212）扭转形变所需的力，卷簧（212）形变后恢复至初始形状的力小于摩擦块（220）与电机输出端的摩擦力，该摩擦力小于浮动部（320）在水中的浮力，该浮力小于电机输出端转动的牵拉力。

2.根据权利要求1所述的高速公路水位检测装置，其特征在于，所述浮动部（320）包括环形浮块（321）和球形浮块（322），所述环形浮块（321）与牵拉部（310）的顶端连接，所述球形浮块（322）固定于环形浮块（321）的环内。

3.根据权利要求2所述的高速公路水位检测装置，其特征在于，环形浮块（321）由多个弧形块柔性连接制成，弧形块均匀分布；所述球形浮块（322）通过软绳与环形浮块（321）固定连接。

4.根据权利要求2所述的高速公路水位检测装置，其特征在于，球形浮块（322）的外径是环形浮块（321）内径的2/3-3/4，球形浮块（322）与弧形块之间的软绳的长度是球形浮块（322）半径与环形浮块（321）内圈半径差值的1-2倍。

5.根据权利要求2所述的高速公路水位检测装置，其特征在于，弧形块和球形浮块（322）上都带有通孔，通孔直径在1-2cm范围内。

6.根据权利要求2所述的高速公路水位检测装置，其特征在于，球形浮块（322）的下部固定配重物，使球形浮块（322）始终有1/3-1/2位于水中。

7.根据权利要求1所述的高速公路水位检测装置，其特征在于，所述牵拉部（310）包括牵拉带（311）、抵触囊（312）、软管（313）、牵拉管（314）、连通管（315）、单向阀（316）；

所述牵拉带（311）与浮动部（320）固定连接；

所述软管（313）固定在牵拉带（311）内部，软管（313）底端通过旋转密封管（317）与水泵连通；旋转密封管（317）与所述卷绕筒（210）的筒体同轴固定，旋转密封管（317）与软管（313）连通，另一端与水泵出水管旋转密封连通，使卷绕筒能够正常旋转；

所述软管（313）通过连通管（315）与抵触囊（312）连通；水泵持续通过软管（313）向抵触囊（312）内注水；

所述抵触囊（312）固定在牵拉带（311）顶部远离通槽（110）的一侧，抵触囊（312）的长度为10-15cm；抵触囊（312）为长条状；抵触囊（312）膨胀能够抵触检测管（100）内壁；抵触囊（312）远离通槽（110）的一侧面固定有防滑层，防滑层在抵触囊（312）膨胀抵触检测管（100）时直接接触检测管（100）内壁，防滑层用于提高抵触囊（312）与检测管（100）内壁之间的摩擦系数；

抵触囊（312）上固定连通单向阀（316）；单向阀（316）为恒压单向阀，当抵触囊（312）内的水量增加，压力提升至单向阀（316）连通压力时，水能够从单向阀（316）中排出；

牵拉管（314）与软管顶端（313）连通；牵拉管（314）从通槽（110）伸出；伸出长度不大于3厘米；

还包括一个球接阀组件（330），其用于使浮动部（320）相对牵拉带（311）上移或下移至预设位置时软管（313）中的液体能够从牵拉管（314）中排出；

所述球接阀组件（330），其包括球壳（331）、Y形管（332）；

所述球壳（331）一侧开槽，球壳的临近检测管（100）的一侧为封闭侧，封闭侧的中心开口，开口与牵拉管（314）连通；球壳（331）内球接一个内部带有Y形管（332）的球，Y形管（332）中心的主管轴线过球心，主管伸出球壳的槽外与浮动部（320）铰接，槽的方向限制主管只能在纵向平面内沿球心转动；主管位于球外的部分带有排水口；Y形管（332）的两个分支管在主管沿槽转动至上端或下端的极限位置时，能够分别通过球壳（331）上的开口与牵拉管（314）连通；Y形管（332）的两个分支管之间的区域能够封堵牵拉管（314），此时水泵中的水只能进入抵触囊（312），使抵触囊（312）膨胀并抵触检测管（100）；球壳（331）与检测管（100）之间的距离在2-3cm范围内。

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