CN114526040B - 测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置，包括CO₂气瓶、表面活性剂溶液装置、驱替泵、空气质量流量计、低速搅拌器、内置滤网管线、可视化平板模型、压力监测器、图像摄取设备、光源设备、图像采集装置、实时数据采集装置。本申请还提供了利用上述装置测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的方法。本申请提供的装置可以直接观测非稳态驱替过程到稳态驱替过程中二氧化碳泡沫的驱替规律，研究泡沫在向上运移过程中的破灭规律；所采用的可视化平板模型可以准确模拟油藏纵向非均质性对二氧化碳泡沫驱重力分异距离的影响，从宏观和微观角度揭示泡沫延长重力分异距离驱替机理。

Description

测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置和 方法

技术领域

本发明涉及是有天然气开采技术领域，尤其涉及测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置和方法。

背景技术

注二氧化碳开发是气体以混相剂或非混相剂注入油藏，用来提高原油采收率的有效方法。同时多孔介质在一定程度上可以有效地封存一部分二氧化碳，降低温室效应的影响。但是由于储层的非均质性、重力超覆和黏性指进，注气开发驱替效率往往较低。泡沫是大量流动性强且密度低的气体被液膜隔开的分散体系，气体的粘度(流动性)被大大降低，因此可以有效地克服上述问题，扩大气体的波及体积。同时泡沫体系中的表面活性剂在一定程度上降低了油水界面张力，改善了洗油效率。

目前，二氧化碳泡沫驱已经广泛应用于矿场实验，并取得了可观的效果，但是后期泡沫驱增效不明显，主要是由于泡沫在地层中的移动距离有限。泡沫可以有效地改善近井端的注入剖面，提高近井端的波及效率。随着泡沫移动距离的增长，重力作用明显，泡沫在地层中向上运移并在顶部聚集。顶部聚集的泡沫干度逐渐升高，稳定性降低，破灭之后流动性增强，会沿着上覆岩层运移至生产井。

Stone提出了一个稳态解析模型，可以准确预测均质油藏中气水同时注入达到稳态后最大的气水分异距离(参见图1)。该模型也可以用于预测均质油藏中泡沫驱的重力分异距离。但是，对于层状非均质油藏，该模型无法准确地预测稳态后的重力分异距离，主要是因为平均化的纵向渗透率无法准确反映实际的渗透率分布。

目前，针对层状非均质油藏，气驱重力分异距离研究较少，仅限于简单层状油藏的数值模拟研究；不同地层韵律下重力分异效果尚不明确，泡沫驱重力分异距离的研究还尚未报道。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置，其可以有效地测量非均质油藏二氧化碳泡沫驱过程中重力分异的最大距离，确定泡沫的最大波及范围，研究二氧化碳泡沫在驱替过程中的宏观及微观驱替效果，从而为油田的实际开发及二氧化碳埋存过程提供有利的技术及理论支撑。

有鉴于此，本申请提供了一种测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置，包括CO₂气瓶、表面活性剂溶液装置、驱替泵、空气质量流量计、低速搅拌器、内置滤网管线、可视化平板模型、压力监测器、图像摄取设备、光源设备、图像采集装置、实时数据采集装置；

所述可视化平板模型为由两片平行设置的玻璃板组成的封闭型腔，所述玻璃板的周围设置有用于密封的密封框架，所述可视化平板模型内填充有砂样模型；

所述可视化平板模型的两端分别设置有CO₂注入/采出孔道和注入/采出端压力测点；第一沟槽与所述CO₂注入/采出孔道相邻设置且远离可视化平板模型的端部，第二沟槽与所述注入/采出端压力测点相邻设置且远离可视化平板模型的端部；所述第一沟槽内和所述第二沟槽内均设置有监测CO₂注入端注入压力的若干个压力探头；所述可视化平板模型设置有监测可视化平板模型各个区域实施压力变化的压力测点；所述可视化平板模型设置有可以直接读出气水分的距离的卡尺，设置有将玻璃板收紧的安全带；所述压力测点的输出端与压力监测器相连；

所述CO₂气瓶的出口与所述空气质量流量计的输入端连接，所述空气质量流量计的输出端与所述低速搅拌器的入口相连，所述低速搅拌器的出口与所述内置滤网管线的入口相连，所述内置滤网管线的出口与所述可视化平板模型的CO₂注入/采出孔道相连；

所述表面活性剂溶液装置的出口与所述驱替泵的输入端相连，所述驱替泵的输出端与所述低速搅拌器的入口相连；

所述可视化平板模型设置于所述遮光盒中，所述遮光盒中还设置有图像摄取设备和光源设备；

所述可视化平板模型的输出端与回压控制器的输入端相连，且所述回压控制器设置于所述遮光盒外部；

所述实时数据采集设备与所述压力监测器、所述空气质量流量计连接；

所述图像采集装置与所述图像摄取设备连接。

优选的，所述压力测点为平行等间距设置的五组压力探点，每组有三个测点。

优选的，所述压力探头为3～5组。

优选的，所述光源设备为平板光源，所述图像摄取设备为高速摄像机。

本申请还提供了所述的装置测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的方法，包括以下步骤：

根据油藏地层的砂样过筛，得到不同粒径的砂样，通过填砂管实验测量不同粒径砂样对应的储层渗透率；

根据油藏地层的分布，确定砂样模型相应的低渗透率、中渗透率和高渗透率的韵律分布，按照韵律分布将不同粒径的砂样填充至所述可视化平板模型中，获得层状可视化模型；

密封所述可视化平板模型，且利用安全带固定所述可视化平板模型；

利用所述装置进行驱替实验，获取装置中测定的压力值；

当所述压力值稳定时，获取所述可视化平板模型内泡沫分布范围，并读取相应的重力分异距离值。

优选的，得到所述重力分异距离值之后还包括：

根据所述重力分异距离，利用式(Ⅰ)、式(Ⅱ1)、式(Ⅱ2)和式(Ⅲ)得到高渗透层或低渗透层对重力分异距离的影响；

其中，h_t为模型纵向总厚度，h_i为模型各层厚度，k_i为模型各层渗透率；

Q_t为总的气水注入速率，k_z为模型纵向渗透率，ρ_w及ρ_g分别为水和气的质量密度，g为重力加速度，W为与流动方向垂直的模型的厚度，

为混合区内总的相对流度；

L_g，r，L_g，H及L_g，L分别为层状非均质油藏、均质油藏高渗及均质油藏低渗的重力分异距离；其中L_g，H及L_g，L可以通过式(II1)、式(II2)模型求取；式(II1)、式(II2)分别针对矩形油藏和柱形油藏；

Ω可以用来评价低渗透层对层状油层重力分异距离的影响：Ω趋近1.0，说明层状油藏中重力分异距离由低渗透层主导；Ω趋近0，说明高渗透层主导最终的重力分异距离。

优选的，得到所述重力分异距离值之后还包括：

改变CO₂注入流量，重复驱替过程，获得重力分异距离，通过计算得到注入流量对重力分异距离的影响；

和或，改变泡沫干度，重复驱替过程，获得重力分异距离，通过计算得到泡沫干度对重力分异距离的影响。

优选的，在进行所述驱替实验之前还包括：

对所述可视化平板模型进行低速饱和水，再将所述可视化平板模型静置。

优选的，所述韵律分布为渗透率自下而上依次变小或自下而上依次变大。

本申请提供了一种测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置，其主要包括可视化平板模型，可以直接观测非稳态驱替过程到稳态驱替过程中二氧化碳泡沫的驱替规律，研究泡沫在向上运移过程中的破灭过程，避免了测量不同渗透率下二氧化碳泡沫强度的实验；可视化平板模型可以准确模拟油藏纵向非均质性对二氧化碳泡沫驱重力分异距离的影响，从宏观和微观角度揭示泡沫延长重力分异距离驱替机理；同时本实验装置操作方便，可以及时获取实验数据及图像。实验结束后，封闭模型注采系统，可以观测二氧化碳在水中的溶解过程，实现了驱替与埋存监测的双重效果。因此，该装置及方法提供了一种准确可靠测量层状非均质油藏重力分异距离的思路，对研究纵向非均质油藏开发具有重要意义。

附图说明

图1是Stone提出的均质油藏稳态后气水分异距离模型示意图；

图2是根据本发明非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的实验装置结构示意图；

图3是根据本发明非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离可视化平板模型示意图；

图4是根据本发明泡沫生成装置特殊管线截面示意图；

图5是根据本发明设计的正韵律分布示意图；

图6是根据本发明设计的反韵律分布示意图；

图7为不同渗透率的数值模拟曲线图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

鉴于非均质油藏泡沫驱重力分异距离的研究需求，本申请提供了一种二维可视化装置，其可以直观的研究非均质油藏二氧化碳泡沫(气)驱替过程，预测层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱的重力分异距离，克服现有解析模型的局限性。该模型也可以用于研究二氧化碳地质埋存过程中气体的运移规律，观测残余气捕集与溶解气捕集过程。本申请提供的装置具体如图2所示，图2中，1-CO₂气瓶，2-表面活性剂溶液装置，3-驱替泵，4-空气质量流量计，5-低速搅拌器，6-内置滤网管线，7-可视化平板装置，8-压力监测器，9-高速摄像机，10-平板光源，11-遮光盒，12-图像采集装置，13-实时数据采集装置，14-流体采出装置，15-回压控制器，16-注入/采出孔道，17-收紧安全带，18-压力探点，19-内置沟槽，20-注入/采出端压力测点，21-铝合金框架，22-读数卡尺。

具体的，本发明实施例公开了一种测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置，包括CO₂气瓶、表面活性剂溶液装置、驱替泵、空气质量流量计、低速搅拌器、内置滤网管线、可视化平板模型、压力监测器、图像摄取设备、光源设备、图像采集装置、实时数据采集装置；

所述可视化平板模型为由两片平行设置的玻璃板组成的封闭型腔，所述玻璃板的周围设置有用于密封的密封框架，所述可视化平板模型内填充有砂样模型；

所述可视化平板模型的两端分别设置有CO₂注入/采出孔道和注入/采出端压力测点；第一沟槽与所述CO₂注入/采出孔道相邻设置且远离可视化平板模型的端部，第二沟槽与所述注入/采出端压力测点相邻设置且远离可视化平板模型的端部；所述第一沟槽内和所述第二沟槽内均设置有监测CO₂注入端注入压力的若干个压力探头；所述可视化平板模型设置有监测可视化平板模型各个区域实施压力变化的压力测点；所述可视化平板模型设置有可以直接读出气水分的距离的卡尺，设置有将玻璃板收紧的安全带；所述压力测点的输出端与压力监测器相连；

所述CO₂气瓶的出口与所述空气质量流量计的输入端连接，所述空气质量流量计的输出端与所述低速搅拌器的入口相连，所述低速搅拌器的出口与所述内置滤网管线的入口相连，所述内置滤网管线的出口与所述可视化平板模型的CO₂注入/采出孔道相连；

所述表面活性剂溶液装置的出口与所述驱替泵的输入端相连，所述驱替泵的输出端与所述低速搅拌器的入口相连；

所述可视化平板模型设置于所述遮光盒中，所述遮光盒中还设置有图像摄取设备和光源设备；

所述可视化平板模型的输出端与回压控制器的输入端相连，且所述回压控制器设置于所述遮光盒外部；

所述实时数据采集设备与所述压力监测器、所述空气质量流量计连接；

所述图像采集装置与所述图像摄取设备连接。

在本申请中，所述可视化玻璃模型，主要包括具有承压能力的两片表面平滑的透明玻璃板，玻璃板内可填充不同粒径的砂样，同时玻璃板设置压力传感器，可以同时获得不同测点的压力分布。

泡沫生成装置，主要包括低速搅拌器及内置滤网管线，低速搅拌器主要用于生成泡沫，通过带有内置滤网管线确保泡沫在到达模型前不破灭；

驱替装置，包括VINDUM驱替泵与空气质量流量控制器，通过调整二氧化碳及表面活性剂的注入流量来控制泡沫的干度；

回压控制装置，包括回压控制器，确保出口端压力恒定。

本发明的实施例中，模型为垂直面内的平面模型，注入井为全部射孔的直井模型，确保沿射孔段的流量均匀分布。

按照上述说明，本申请所述测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置包括可视化玻璃平板模型、泡沫生成装置、驱替装置及回压控制装置，同时包括一些辅助实验及数据采集装置。

具体的，可视化平板模型7与泡沫生成器5连接，通过空气质量流量计4及VINDUM驱替泵3，气液两相在低速搅拌器5中经搅拌生成泡沫；空气质量流量计4测量二氧化碳的质量流速，VINDUM驱替泵3连接表面活性剂溶液装置2，通过拟注入的泡沫干度调整不同气液的注入速率；生成的泡沫通过内置滤网管线6(图4)流入模型，确保了泡沫在流入可视化模型前的稳定性；通过回压控制器15保持出口压力恒定；可视化模型主体部件置于遮光盒11中，排除外界光线对成像的影响；平板光源10提供了单一光源，避免了外界光源的干扰；图像采集设备为高速摄像机9，可采集模型整体或局部的驱替特征，主要用于快速捕捉驱替过程中宏观驱替规律及泡沫的微观变化图像结果，实时保存至图像采集装置12中。

本申请所述可视化平板模型具体参见图3所示，泡沫流入模型后首先在模型内置沟槽19中混合，由于沟槽是开放的空间，流动阻力可忽略不计，因此可假设泡沫在沟槽内均匀分布，同时该沟槽可以模拟实际开发中的井筒模型；沟槽内设置三组压力探头20，用于监测注入端的注入压力；模型的出口端采用类型的设计结构；可视化玻璃表面设置五组平行等间距的压力测点18，每组有三个测点，用来监测模型各个区域的实时压力变化；压力测点18的压力通过压力监测器8获取；压力变化数据实时保存至实时数据采集装置13中。

二氧化碳泡沫在层状非均质油藏中流动时，同样会产生混合区(泡沫和水同时流动)、上覆区(单相气流动)及下覆区(单相水流动)，通过卡尺22可以直接读出气水分异后的距离；安全带17可以将可视化玻璃板收紧，确保实验过程中不出现泄露的问题。

可视化平板模型可以直观反映油藏开发过程中多相流体在多孔介质中的流动规律，包括流体的实时分布状态、不同流体相互影响过程等，因此对油藏开发具有直观的指导意义。本发明最重要的环节是构造不同渗透率分布及不同韵律组合下的可视化模型，研究其对流体渗流规律及最终气水分异距离的影响。本申请还提供了基于上述装置测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的方法，其包括以下步骤：

根据油藏地层的砂样过筛，得到不同粒径的砂样，通过填砂管实验测量不同粒径砂样对应的储层渗透率；

根据油藏地层的分布，确定砂样模型相应的低渗透率、中渗透率和高渗透率的韵律分布，按照韵律分布将不同粒径的砂样填充至所述可视化平板模型中，获得层状可视化模型；

密封所述可视化平板模型，且利用安全带固定所述可视化平板模型；

利用所述装置进行驱替实验，获取装置中测定的压力值；

当所述压力值稳定时，获取所述可视化平板模型内泡沫分布范围，并读取相应的重力分异距离值。

在测量方法中，本申请首先根据现有砂样，通过筛网得到不同粒径的砂样，进一步通过填砂管实验测量不同粒径砂样对应的储层渗透率，为后续模型设计提供数据支撑。

按照本发明，在上述基础上，根据油藏地层分布，设计不同渗透率级差的可视化模型，具体为：首先确定模型相应韵律分布，本发明以示意图为例说明具体操作实施过程；参考图5正韵律地层分布，渗透率自下而上依次变小(K₁＜K₂＜K₃)及图6反韵律地层分布，渗透率自下而上依次变大(K₁＞K₂＞K₃)。同时根据各层的厚度(H₁，H₂及H₃)填充相应的砂样。填充过程中，首先填充大粒径(高渗)岩石颗粒，然后填充中粒径岩石颗粒，最后填充小粒径颗粒，确保岩石颗粒与玻璃板之间没有大的缝隙。

在填充砂粒完成后，通过特殊玻璃胶将玻璃板模型固定，同时利用安全带17对模型进行强化固定。待玻璃胶风干后，对其进行密封性检测，确保实验过程中不会流体泄露。

按照本发明，在驱替之前，优选对模型进行饱和水操作，对模型进行低速饱和水，确保饱和过程均匀，不出现过多的气泡；待饱和均匀后，将模型静置24小时，进而开展二氧化碳泡沫驱。驱替过程中保持二氧化碳气体及表面活性剂流量恒定，捕捉非稳态驱替规律，同时实时捕捉压力变化数据。待注入/采出端及模型中部各个压力表稳定后，读取泡沫区、单相气区及单相水区交界处的位置，获取模型进出口及中间各个压力测点的压力；并读取相应的距离，得到重力分异距离值。

在本发明的实施例中，定义一个无因次参数，用来表征高渗层或低渗层对重力分异距离的影响：

其中，L_g，r，L_g，H及L_g，L分别为层状非均质油藏、均质油藏高渗及均质油藏低渗的重力分异距离；其中L_g，H及L_g，L可以通过Stone解析模型求取。

Ω可以用来评价低渗透层对层状油层重力分异距离的影响：Ω趋近1.0，说明层状油藏中重力分异距离由低渗透层主导；Ω趋近0，说明高渗透层主导最终的重力分异距离。从而可以绘制不同渗透率级差及韵律分布模式下的Ω的参数图版，为层状油藏的开发提供指导。

Stone解析模型分为两类，对于矩形油藏：

对于柱形油藏：

其中，Q_t为总的气水注入速率，k_z为模型纵向渗透率，ρ_w及ρ_g分别为水和气的质量密度，g为重力加速度，W为与流动方向垂直的模型的厚度，

为混合区内总的相对流度。

本发明的实施例中，需要确定一种层状非均质程度的定量表征模式，采用调和平均来计算平均渗透率：

其中，h_t为模型纵向总厚度，h_i为模型各层厚度，k_i为模型各层渗透率。

按照本发明，还可以改变CO₂注入流量，重复驱替过程，获得重力分异距离，通过计算得到注入流量对重力分异距离的影响；

和或，改变泡沫干度，重复驱替过程，获得重力分异距离，通过计算得到泡沫干度对重力分异距离的影响。

在上述测量结束之后，还可以将模型静置数天，待模型内泡沫完全破灭，开展水驱，将模型冲洗干净。倒置模型，重复驱替、测量的过程，开展与上述相反韵律的实验。需要注意的是，该方法仅限于各层厚度相同的模型；对于厚度不均匀的模型，不可采用此方法，需要重新制备模型，开展驱替实验。待实验结束后，确定图像采集及数据采集系统获取相应的结果后，将层状非均质模型重力分异距离实验装置关闭，拆卸实验各系统。

选取四种不同的粒径组合，渗透率分别为K1＝32.8mD，K2＝56.8mD，K3＝169.8mD，K4＝551.5mD，通过组合不同的渗透率分布及厚度分布，开展实验及数值模拟研究，结果如图7所示。通过对比不同渗透率及厚度组合下的重力分异距离，判断模型具有较好的准确性，为后续研究奠定基础。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种利用测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的方法，包括以下步骤：

根据油藏地层的砂样过筛，得到不同粒径的砂样，通过填砂管实验测量不同粒径砂样对应的储层渗透率；

根据油藏地层的分布，确定砂样模型相应的低渗透率、中渗透率和高渗透率的韵律分布，按照韵律分布将不同粒径的砂样填充至可视化平板模型中，获得层状可视化模型；

密封所述可视化平板模型，且利用安全带固定所述可视化平板模型；

利用所述装置进行驱替实验，获取装置中测定的压力值；

当所述压力值稳定时，获取所述可视化平板模型内泡沫分布范围，并读取相应的重力分异距离值；

得到所述重力分异距离值之后还包括：

根据所述重力分异距离，利用式（Ⅰ）、式（Ⅱ1）、式（Ⅱ2）和式（Ⅲ）得到高渗透层或低渗透层对重力分异距离的影响；

（Ⅰ）；

（Ⅱ1）；

（Ⅱ2）；

（Ⅲ）；

其中，

为模型纵向总厚度，

为模型各层厚度，

为模型各层渗透率；

为总的气水注入速率，

为模型纵向渗透率，

及

分别为水和气的质量密度，

为重力加速度，

为与流动方向垂直的模型的厚度，

为混合区内总的相对流度；

，

及

分别为层状非均质油藏、均质油藏高渗及均质油藏低渗的重力分异距离；其中

及

可以通过式（Ⅱ1）、式（Ⅱ2）模型求取；式（Ⅱ1）、式（Ⅱ2）分别针对矩形油藏和柱形油藏；

可以用来评价低渗透层对层状油层重力分异距离的影响：

趋近1.0，说明层状油藏中重力分异距离由低渗透层主导；

趋近0，说明高渗透层主导最终的重力分异距离；

所述测量层状非均质油藏二氧化碳泡沫驱重力分异距离的装置，包括CO₂气瓶、表面活性剂溶液装置、驱替泵、空气质量流量计、低速搅拌器、内置滤网管线、可视化平板模型、压力监测器、图像摄取设备、光源设备、图像采集装置、实时数据采集装置；

所述可视化平板模型为由两片平行设置的玻璃板组成的封闭型腔，所述玻璃板的周围设置有用于密封的密封框架，所述可视化平板模型内填充有砂样模型；

所述可视化平板模型的两端分别设置有CO₂注入/采出孔道和注入/采出端压力测点；第一沟槽与所述CO₂注入/采出孔道相邻设置且远离可视化平板模型的端部，第二沟槽与所述注入/采出端压力测点相邻设置且远离可视化平板模型的端部；所述第一沟槽内和所述第二沟槽内均设置有监测CO₂注入端注入压力的若干个压力探头；所述可视化平板模型设置有监测可视化平板模型各个区域实施压力变化的压力测点；所述可视化平板模型设置有可以直接读出气水分异后的距离的卡尺，设置有将玻璃板收紧的安全带；所述压力测点的输出端与压力监测器相连；

所述CO₂气瓶的出口与所述空气质量流量计的输入端连接，所述空气质量流量计的输出端与所述低速搅拌器的入口相连，所述低速搅拌器的出口与所述内置滤网管线的入口相连，所述内置滤网管线的出口与所述可视化平板模型的CO₂注入/采出孔道相连；

所述表面活性剂溶液装置的出口与所述驱替泵的输入端相连，所述驱替泵的输出端与所述低速搅拌器的入口相连；

所述可视化平板模型设置于遮光盒中，所述遮光盒中还设置有图像摄取设备和光源设备；

所述可视化平板模型的输出端与回压控制器的输入端相连，且所述回压控制器设置于所述遮光盒外部；

实时数据采集设备与所述压力监测器、所述空气质量流量计连接；

所述图像采集装置与所述图像摄取设备连接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压力测点为平行等间距设置的五组压力探点，每组有三个测点。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压力探头为3~5组。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光源设备为平板光源，所述图像摄取设备为高速摄像机。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，得到所述重力分异距离值之后还包括：

改变CO₂注入流量，重复驱替过程，获得重力分异距离，通过计算得到注入流量对重力分异距离的影响；

和或，改变泡沫干度，重复驱替过程，获得重力分异距离，通过计算得到泡沫干度对重力分异距离的影响。

6.根据权利要求1~5任一项所述的方法，其特征在于，在进行所述驱替实验之前还包括：

对所述可视化平板模型进行低速饱和水，再将所述可视化平板模型静置。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述韵律分布为渗透率自下而上依次变小或自下而上依次变大。

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