CN114520628A - 一种耐湿热的高可靠性光伏组件 - Google Patents

一种耐湿热的高可靠性光伏组件 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐湿热的高可靠性光伏组件,包括钢化玻璃、电池片、EVA粘连层、背板和边框,还包括:将外界能量转化为机械能为光伏组件提供动力的动力组件、用于对光伏组件上表面进行主动排水的排水组件、散热组件以及清灰除湿组件,该清灰除湿组件将壳体内部的热风吹向钢化玻璃的表面;本发明通过设置主动机构,将外界能量转化为机械能,在带动散热风扇对散热翅片进行散热的同时,通过传动杆一端的排水凸轮带动衔接杆周期性的上下移动,进而使衔接杆带动按压板按压排水气囊,使排水气囊将钢化玻璃表面的积水快速吸入排水气囊中,并在挤压排水气囊的过程中将水排出,达到主动排水的目的,避免积水渗透进光伏组件的内部。

Description

一种耐湿热的高可靠性光伏组件
技术领域
本发明涉及光伏组件,尤其涉及一种耐湿热的高可靠性光伏组件。
背景技术
太阳能光伏组件由钢化玻璃、电池片、背板、EVA(指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料)和边框组成。
我国热带湿热气候地区,年平均气温22~27℃,年平均湿度超过80%。湿热气候地区具有高温、高湿和强紫外等环境特点,在这种气候下使用光伏组件进行发电时,需要考虑湿热环境对组件的影响,对组件的结构和质量要求更高。
中国专利CN107978652A公开了一种自散热式光伏组件,其通过将传统的光伏组件与具有一定几何造型的散热翅片相结合,充分利用光伏组件安装时的倾角,使空气在光伏组件背面能够更为快速的流动,通过改变光伏组件背板空气的流动形式,降低光伏组件的工作温度,提高光伏组件及电站系统的发电效率。
但是该技术方案中即使将组件倾斜安装,边框与组件之间还是有高度差,组件表面的积水容易透过连接缝隙渗透进组件的内部,且在湿热环境下使用时,空气中的水分子在流经散热翅片表面时,仍然会对散热翅片造成侵蚀,导致散热翅片损毁,影响散热效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种耐湿热的高可靠性光伏组件,通过动力组件将自然界的风能转化为机械能,对设于光伏组件下方的散热翅片进行冷却干燥,解决了自然冷却过程水蒸气对散热翅片腐蚀的技术问题,同时通过动力组件带动排水组件对光伏组件表面的积水进行主动清理,避免长时间积水导致光伏组件内部渗水,以及利用清灰除湿组件,在对光伏组件进行散热的同时,能够将光伏组件表面的水渍和灰尘进行清理,提高光伏组件的转换效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种耐湿热的高可靠性光伏组件,包括钢化玻璃、电池片、EVA粘连层、背板和边框,还包括:
动力组件,所述动力组件将外界能量转化为机械能为光伏组件提供动力;以及
排水组件,用于对光伏组件上表面进行主动排水的所述排水组件设置在边框内;以及
散热组件,所述散热组件包括与动力组件相连接的散热风扇、转向复位机构以及设置在壳体两侧的过滤箱,通过转向复位机构周期性的改变散热风扇的风力方向,从而使两个过滤箱交替工作;以及
清灰除湿组件,所述清灰除湿组件设置在边框的表面,该清灰除湿组件在散热风扇的作用下,将壳体内部的热风吹向钢化玻璃的表面。
作为优选,所述动力组件包括转动连接在壳体下方的主动机构、设于壳体内部的齿轮箱机构以及设置在壳体内部的传动机构。
作为优选,所述排水组件包括排水气囊,所述排水气囊的表面设置有进水管,下沿所述边框的表面开设有连通其内部的进水孔,且进水管与进水孔相配合,排水气囊的下表面连接有按压板。
作为优选,所述按压板的表面连接有衔接杆,所述衔接杆的下端延伸至壳体的内部并与传动机构相连接,且衔接杆的表面设置有挤压复位机构。
作为优选,所述传动机构包括与齿轮箱机构内壁转动连接的传动杆,齿轮箱机构的表面活动连接有转向轴,齿轮箱机构的上表面转动连接有扇叶轴,所述转向轴的上端与扇叶轴的两端传动连接,齿轮箱机构的内顶壁转动连接有第一衔接轴,所述第一衔接轴的表面设置有主动齿轮,转向轴的表面设置有从动齿轮。
作为优选,所述第一衔接轴的表面设置有缺齿齿轮,齿轮箱机构的内壁转动连接有第二衔接轴,第二衔接轴的表面分别设置有转向齿轮和转向凸轮,转向轴的表面固定连接有辅助环,所述辅助环的表面与转向复位机构相配合。
作为优选,所述清灰除湿组件包括开设在最下沿边框表面的通风通道,且边框对应通风通道的位置设置有导风管。
作为优选,所述背板的下表面开设有波浪型插槽,该波浪型插槽的内壁设置有散热翅片,且散热翅片的下端延伸至壳体的内部。
作为优选,所述齿轮箱机构包括相互连接的上齿轮箱和下齿轮箱,所述下齿轮箱的内壁设置有承接台和承接板,且下齿轮箱的侧面开设有缺口,所述上齿轮箱的上表面设置有隔板,隔板的表面开设有供散热风扇转动的圆窗,上齿轮箱的上表面还设置有支撑散热风扇的支撑板。
作为优选,所述转向复位机构包括固定安装在齿轮箱机构内壁的转向复位筒,且转向复位筒的内壁设置有压缩弹簧,转向复位筒的内壁活动连接有复位杆,复位杆的一端设置为弧形结构。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明通过设置主动机构,将外界风能转化为机械能,在带动散热风扇对散热翅片进行散热的同时,通过传动杆一端的排水凸轮带动衔接杆周期性的上下移动,进而使衔接杆带动按压板按压排水气囊,使排水气囊将钢化玻璃表面的积水快速吸入排水气囊中,并在挤压排水气囊的过程中将水排出,达到主动排水的目的,避免积水渗透进光伏组件的内部。
(2)本发明通过设置清灰除湿组件,在散热风扇转动的过程中,导致壳体内的两端出现气压差,压力较强一侧内部的小股热空气通过该侧的通风通道和导风管吹向钢化玻璃的表面,对钢化玻璃表面的水渍和灰尘进行清理,避免水渍和灰尘阻挡光线通过钢化玻璃,提高光伏组件的转化效率。
(3)本发明通过利用第一衔接轴上的缺齿齿轮拨动第二衔接轴上转向齿轮转动,进而带动两组第二衔接轴转动,第二衔接轴上的转向凸轮,周期性的改变转向轴上从动齿轮与第一衔接轴上主动齿轮的啮合状态,从而改变散热风扇的转动方向,达到对两个过滤箱进行交替反吹、干燥的目的。
综上所述,本发明具有在对光伏组件进行散热的同时,能够主动排水,避免积水渗透等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一;
图2为本发明整体结构示意图二;
图3为本发明爆炸结构示意图;
图4为本发明边框爆炸结构示意图;
图5为本发明动力组件结构示意图;
图6为本发明图5中A处放大结构示意图;
图7为本发明挤压复位机构的剖切示意图;
图8为本发明上齿轮箱结构示意图;
图9为本发明壳体的剖切示意图;
图10为本发明图9中B处放大结构示意图;
图11为本发明转向复位机构爆炸结构示意图;
图12为本发明边框正剖结构示意图;
图13为本发明图12中C处放大结构示意图;
图14为本发明边框侧剖结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,一种耐湿热的高可靠性光伏组件,包括钢化玻璃1、电池片2、EVA粘连层3、背板4和边框5,还包括:
动力组件6,所述动力组件6将外界风能转化为机械能为光伏组件提供动力;以及
排水组件7,用于对光伏组件上表面进行主动排水的所述排水组件7设置在边框5内;以及
散热组件8,所述散热组件8包括与动力组件6相连接的散热风扇801、转向复位机构802以及设置在壳体12两侧的过滤箱803,通过转向复位机构802周期性的改变散热风扇801的风力方向,从而使两个过滤箱803交替工作;以及
清灰除湿组件9,所述清灰除湿组件9设置在边框5的表面,该清灰除湿组件9在散热风扇801的作用下,将壳体12内部的热风吹向钢化玻璃1的表面。
具体的,如图3、图5、图6、图9和图10所示,所述动力组件6包括转动连接在壳体12下方的主动机构601、设于壳体12内部的齿轮箱机构602以及设置在壳体12内部的传动机构603。
其中,如图8所示,所述主动机构601包括转动连接在壳体12下表面的主动轴6011,所述主动轴6011下端的表面固定安装有多个阻风叶6012,且主动轴6011的上端延伸至壳体12的内部并与传动机构603相连接,所述齿轮箱机构602包括相互连接的上齿轮箱6021和下齿轮箱6022,所述下齿轮箱6022的内壁设置有承接台6023和承接板6024,且下齿轮箱6022的侧面开设有缺口,所述上齿轮箱6021的上表面设置有隔板6025,隔板6025的表面开设有供散热风扇801转动的圆窗6026,上齿轮箱6021的上表面还设置有支撑散热风扇801的支撑板6027。
此外,如图4和图7所示,所述排水组件7包括排水气囊701,所述排水气囊701的表面设置有进水管702,下沿所述边框5的表面开设有连通其内部的进水孔703,且进水管702与进水孔703相配合,排水气囊701的下表面连接有按压板704,排水气囊701的侧面设置有排水管707,排水管707的一端延伸至边框5的侧面,且进水管702和排水管707的内部均设置有单向阀。
进一步地,如图3所示,所述背板4的下表面开设有若干个波浪型插槽,该波浪型插槽的内壁设置有散热翅片10,且散热翅片10的下端延伸至壳体12的内部,若干个散热翅片10分为两组,两组散热翅片10分别设置在隔板6025的两侧。
进一步地,如图7、图12和图13所示,所述按压板704的表面连接有衔接杆705,所述衔接杆705的下端延伸至壳体12的内部并与传动机构603相连接,且衔接杆705的表面设置有挤压复位机构706,所述挤压复位机构706包括与隔板6025表面固定连接的调节筒7061,调节筒7061的内部设置有复位弹簧7062,且衔接杆705的表面固定连接有限位环7063,衔接杆705穿过调节筒7061的内部,且限位环7063的上表面与复位弹簧7062的下端相连接。
进一步地,如图6和图10所述传动机构603包括与下齿轮箱6022内壁转动连接的传动杆6031,传动杆6031的一端设置有排水凸轮60312,承接台6023的表面转动连接有转向轴6032,支撑板6027上转动连接有扇叶轴6033,散热风扇801与扇叶轴6033固定连接,所述转向轴6032的上端与扇叶轴6033的两端传动连接,上齿轮箱6021的内顶壁转动连接有第一衔接轴6034,所述第一衔接轴6034的表面设置有主动齿轮6035,转向轴6032的表面设置有从动齿轮6036,主动齿轮6035与从动齿轮6036相啮合。
通过主动机构601,将外界能量转化为机械能,然后带动散热风扇801对散热翅片10进行散热的同时,通过传动杆6031一端的排水凸轮60312带动衔接杆705周期性的上下移动,进而使衔接杆705带动按压板704按压排水气囊701,使排水气囊701将钢化玻璃1表面的积水快速吸入排水气囊701中,并在挤压排水气囊701的过程中将水排出,达到主动排水的目的,避免积水渗透进光伏组件的内部。
进一步地,如图3和图14所示,所述清灰除湿组件9包括开设在最下沿边框5表面的通风通道901,且边框5对应通风通道901的位置设置有导风管902。
在散热风扇801转动的过程中,壳体12内的两端出现气压差,压力较强一侧内部的小股热空气通过该侧的通风通道901和导风管902吹向钢化玻璃1的表面,对钢化玻璃1表面的水渍和灰尘进行清理,避免水渍和灰尘阻挡光线通过钢化玻璃1,提高光伏组件的转化效率。
壳体12的下表面转动连接个四个用于支撑的伸缩腿13。
实施例二
如图6、图10和图11所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:如图10所示,转向轴6032分为两组,两组转向轴6032分别在第一衔接轴6034的两侧,所述第一衔接轴6034的表面设置有缺齿齿轮6037,齿轮箱机构602的内壁转动连接有第二衔接轴6038,第二衔接轴6038的表面分别设置有转向齿轮6039和转向凸轮60310,转向轴6032的表面固定连接有辅助环60311,所述辅助环60311的表面与转向复位机构802相配合。
具体的,如图6所示,转向轴6032的下端转动连接有T型块11,承接台6023的上表面开设有供T型块11滑动的限位滑槽,两组转向轴6032上的从动齿轮6036交替与主动齿轮6035啮合。
具体的,如图11所示,所述转向复位机构802包括固定安装在齿轮箱机构602内壁的转向复位筒8021,且转向复位筒8021的内壁设置有压缩弹簧8022,转向复位筒8021的内壁活动连接有复位杆8023,复位杆8023的一端设置为弧形结构。
利用第一衔接轴6034上的缺齿齿轮6037拨动第二衔接轴6038上转向齿轮6039转动,进而带动两组第二衔接轴6038转动,第二衔接轴6038上的转向凸轮60310周期性的改变转向轴6032上从动齿轮6036与第一衔接轴6034上主动齿轮6035的啮合状态,从而改变散热风扇801的转动方向,使一个过滤箱803对空气中的湿气进行过滤的同时,壳体12中排出的热空气对另一个过滤箱803中吸附的水汽进行反向处理,达到自洁的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐湿热的高可靠性光伏组件,包括钢化玻璃(1)、电池片(2)、EVA粘连层(3)、背板(4)和边框(5),其特征在于,还包括:
动力组件(6),所述动力组件(6)将外界能量转化为机械能为光伏组件提供动力;以及
排水组件(7),用于对光伏组件上表面进行主动排水的所述排水组件(7)设置在边框(5)内;以及
散热组件(8),所述散热组件(8)包括与动力组件(6)相连接的散热风扇(801)、转向复位机构(802)以及设置在壳体(12)两侧的过滤箱(803),通过转向复位机构(802)周期性的改变散热风扇(801)的风力方向,从而使两个过滤箱(803)交替工作;以及
清灰除湿组件(9),所述清灰除湿组件(9)设置在边框(5)的表面,该清灰除湿组件(9)在散热风扇(801)的作用下,将壳体(12)内部的热风吹向钢化玻璃(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述动力组件(6)包括转动连接在壳体(12)下方的主动机构(601)、设于壳体(12)内部的齿轮箱机构(602)以及设置在壳体(12)内部的传动机构(603)。
3.根据权利要求2所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述排水组件(7)包括排水气囊(701),所述排水气囊(701)的表面设置有进水管(702),下沿所述边框(5)的表面开设有连通其内部的进水孔(703),且进水管(702)与进水孔(703)相配合,排水气囊(701)的下表面连接有按压板(704)。
4.根据权利要求3所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述按压板(704)的表面连接有衔接杆(705),所述衔接杆(705)的下端延伸至壳体(12)的内部并与传动机构(603)相连接,且衔接杆(705)的表面设置有挤压复位机构(706)。
5.根据权利要求3所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述传动机构(603)包括与齿轮箱机构(602)内壁转动连接的传动杆(6031),齿轮箱机构(602)的表面活动连接有转向轴(6032),齿轮箱机构(602)的上表面转动连接有扇叶轴(6033),所述转向轴(6032)的上端与扇叶轴(6033)的两端传动连接,齿轮箱机构(602)的内顶壁转动连接有第一衔接轴(6034),所述第一衔接轴(6034)的表面设置有主动齿轮(6035),转向轴(6032)的表面设置有从动齿轮(6036)。
6.根据权利要求5所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述第一衔接轴(6034)的表面设置有缺齿齿轮(6037),齿轮箱机构(602)的内壁转动连接有第二衔接轴(6038),第二衔接轴(6038)的表面分别设置有转向齿轮(6039)和转向凸轮(60310),转向轴(6032)的表面固定连接有辅助环(60311),所述辅助环(60311)的表面与转向复位机构(802)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述清灰除湿组件(9)包括开设在最下沿边框(5)表面的通风通道(901),且边框(5)对应通风通道(901)的位置设置有导风管(902)。
8.根据权利要求1所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述背板(4)的下表面开设有波浪型插槽,该波浪型插槽的内壁设置有散热翅片(10),且散热翅片(10)的下端延伸至壳体(12)的内部。
9.根据权利要求2所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述齿轮箱机构(602)包括相互连接的上齿轮箱(6021)和下齿轮箱(6022),所述下齿轮箱(6022)的内壁设置有承接台(6023)和承接板(6024),且下齿轮箱(6022)的侧面开设有缺口,所述上齿轮箱(6021)的上表面设置有隔板(6025),隔板(6025)的表面开设有供散热风扇(80)转动的圆窗(6026),上齿轮箱(6021)的上表面还设置有支撑散热风扇(801)的支撑板(6027)。
10.根据权利要求1所述的一种耐湿热的高可靠性光伏组件,其特征在于,所述转向复位机构(802)包括固定安装在齿轮箱机构(602)内壁的转向复位筒(8021),且转向复位筒(8021)的内壁设置有压缩弹簧(8022),转向复位筒(8021)的内壁活动连接有复位杆(8023),复位杆(8023)的一端设置为弧形结构。
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