CN114520487A - 一种自适应平衡型电力传输高压线缆架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，属于高压线缆架技术领域，现有的线缆架存在各构件寿命短、维保频率高和在恶劣天气时存在着较大安全隐患的问题，本发明包括通过在立杆顶部安装多组主座箱，主座箱两侧对称安装有横担，两侧横担通过双向转动弹性连接部连接，两侧横担内侧端相向外侧面对称安装有转动柱，两组转动柱对称安装在设在第一滑动槽内的减震套件上，同时横担与主座箱上安装有进一步防震动的双向滑动弹性伸缩单元，通过以上结构实现自适应调节缩减或消除两侧线缆及附着在线缆上的冰雪的重力所产生的应力差，大大提升了线缆架的整体安全稳定性和抗震性能，降低了维保频率和受应力差不稳定的问题。

Description

一种自适应平衡型电力传输高压线缆架

技术领域

本发明涉及高压线缆架技术领域，具体涉及一种自适应平衡型电力传输高压线缆架。

背景技术

目前主流的高压线缆架分为铁塔型和立杆型，其中铁塔型大多建立在郊区人员稀少的区域，而城市中大多数高压线缆架大多数采用立杆型，立杆型采用多级主杆通过连接板固定连接，上方的主杆两侧对称固定安装有横担，横担与主杆之间大多采用连接板加螺栓固定连接，部分采用卡箍套装，横担外侧端下方通过瓷壶连接套线件，立杆型的线缆架存在占地空间较小，相较于铁塔型架体安装更加便捷。

经过多次对立杆型架体检修维保过程中发现，固定连接的横担与主杆固定连接板处由于受到两侧线缆晃动影响容易出现螺栓松脱变形等情况，当出现雨雪天气时，线缆上堆积积雪或结冰，造成两侧横担受到下拉力增大，一方面增加两侧连接板处所受剪力，同时两侧的下拉力产生应力差时容易对整个立杆产生向一侧倾斜的应力，降低了各构件寿命的同时，增加维保频率，同时在恶劣天气时存在着较大的安全隐患。

基于上述问题，本发明提出一种自适应平衡型电力传输高压线缆架。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，一方面使得线缆架具备缓冲减震的功能，避免横担与主杆连接处松脱的情况，增加了抗震动时的稳定性，另一方面通过切合安装两侧的横担，使之具备根据单侧受力能够进行自适应偏转调节，减小了两侧应力差，增加了线缆架整体安全稳定性，解决了背景技术中所提现有的线缆架存在各构件寿命短、维保频率高和在恶劣天气时存在着较大安全隐患的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，包括多组立杆和多组主座箱，多组所述立杆通过多组连接板串接，多组所述主座箱通过多组连接板串接，位于底部的所述主座箱通过连接板安装在顶部的所述立杆顶端，所述主座箱两侧对称安装有横担，其特征在于：两侧所述横担内侧端呈半圆柱状且均通过两侧的第二滑动槽插入所述立杆内设有的第一滑动槽内，并通过双向转动弹性连接部连接，

两侧所述横担内侧端相向外侧面对称安装有转动柱，两组所述转动柱对称安装在设在所述第一滑动槽内的减震套件上，

同时所述横担与所述主座箱上安装有进一步防震动的双向滑动弹性伸缩单元。

进一步的，所述双向转动弹性连接部为两侧所述横担内侧端相向内侧对称设有的柱形槽、两组扇形转动挤压块、两组弧形柱、两组弧形弹簧和固定轴，所述扇形转动挤压块同心安装在所述柱形槽内的所述横担内侧端，所述扇形转动挤压块一侧固定同心安装有所述弧形柱，同时所述弧形柱反向延长线的所述扇形转动挤压块上设有贯穿另一侧面的弧形伸缩孔，所述弧形柱上安装有所述弧形弹簧，所述固定轴与柱形槽同心贯穿安装在两侧所述横担内侧端，在所述横担转动时带动内侧的所述扇形转动挤压块驱动所述弧形柱插入另一个所述扇形转动挤压块上设有的所述弧形伸缩孔内，同时压缩所述弧形弹簧。

更进一步的，所述扇形转动挤压块直径小于等于所述柱形槽的直径，所述弧形柱外径小于所述扇形转动挤压块的直径。

更进一步的，所述弧形弹簧的两端分别固定在两组所述扇形转动挤压块上下同侧面上，在转动时上下所述弧形弹簧均产生形变的反向复位力来来抵抗所述横担对所述双向转动弹性连接部所产生的扭转力。

更进一步的，所述扇形转动挤压块的厚度等于所述柱形槽的深度。

更进一步的，所述转动柱与所述柱形槽同心且固定安装在两侧所述横担内侧端相向外侧面上，两侧的所述转动柱可转动固定安装在所述减震套件上，所述减震套件包括两组对称安装的减震伸缩单元。

更进一步的，所述减震伸缩单元包含滑动块、多根第一伸缩杆和多组第一减震弹簧，所述滑动块贴合安装在所述第一滑动槽一侧，同时所述滑动块底部均匀固定安装多根所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有所述第一减震弹簧，所述第一滑动槽底部对应多根所述第一伸缩杆的位置连通设有多组限位伸缩孔。

进一步的，两侧的所述第二滑动槽对称设在所述第一滑动槽的两侧。

进一步的，所述横担和其所在侧面的所述主座箱上分别设有贯穿槽和竖向凹槽，所述贯穿槽和所述竖向凹槽内分别安装有想外侧端和顶部的两组弹性件，两组弹性件通过Y型拉杆连接。

更进一步的，所述弹性件包含第一固定杆、第二固定杆、第二减震弹簧、第三减震弹簧、第一滑动挤压块和第二滑动挤压块，所述第一固定杆和所述第二固定杆上分别安装有所述第二减震弹簧和所述第三减震弹簧，所述第二减震弹簧外侧端的所述第一固定杆上和所述第三减震弹簧顶部的所述第二固定杆上分别安装有第一滑动挤压块和第二滑动挤压块。

进一步的，所述横担外侧端底部固定安装有瓷壶组，所述瓷壶组底部固定安装有束线的套线件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（1）本发明中在通过将两侧横担内侧端设成半圆柱状且均通过主座箱两侧的第二滑动槽插入主座箱内设有的第一滑动槽内，并通过双向转动弹性连接部连接，达到两侧的横担不管向上还是向下转动都会受到双向转动弹性连接部旋转挤压力，使得两侧的线缆及附着在线缆上的冰雪通过带动横担做不同角度的微调转动，最终达到两侧线缆及附着在线缆上的冰雪的重力相对于双向转动弹性连接部自适应调节缩减或消除应力差，即相对于线缆架整体的应力差减小或消除，大大提升了线缆架的整体安全稳定性，同时避免了连接板固定安装所带来的高频率维保检测和受应力差不稳定的问题。

（2）本发明中通过在两侧横担内侧端相向外侧面对称安装有转动柱，两组转动柱对称安装在设在第一滑动槽内的减震套件上，同时横担与主座箱上安装有进一步防震动的双向滑动弹性伸缩单元，通过设有减震套件和双向滑动弹性伸缩单元，一方面增加了横担为吊撑线缆时的抗震性能，另一方面进一步增加了横担在转动微调过程中的安全稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的线缆架立体图；

图2为本发明实施例提供的主座箱与横担安装立体图；

图3为本发明实施例提供的主座箱立体图；

图4为本发明实施例提供的主座箱横向水平半剖立体图；

图5为本发明实施例提供的主座箱与横担安装横向水平半剖立体图；

图6为本发明实施例提供的主座箱与横担安装竖向半剖立体图；

图7为本发明实施例提供的双向转动弹性连接部与两组滑动块立体图；

图8为本发明实施例提供的双向转动弹性连接部立体图一；

图9为本发明实施例提供的双向转动弹性连接部立体图二；

图10为本发明实施例提供的双向转动弹性连接部俯视图。

图中：1、立杆；2、主座箱；3、第一滑动槽；4、第二滑动槽；5、限位伸缩孔；6、滑动块；7、转动槽；8、第一伸缩杆；9、第一减震弹簧；10、横担；11、转动柱；12、柱形槽；13、扇形转动挤压块；14、弧形柱；15、弧形弹簧；16、弧形伸缩孔；17、固定轴；18、贯穿槽；19、第一固定杆；20、第二减震弹簧；21、第一滑动挤压块；22、Y型拉杆；23、第二滑动挤压块；24、竖向凹槽；25、第二固定杆；26、第三减震弹簧；27、瓷壶组；28、套线件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1-10所示，一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，包括多组立杆1和多组主座箱2，主座箱2可以设成柱形状，也可以设成立体状，多组立杆1通过多组连接板串接，通过连接板搭配多组螺栓组进行固定连接安装，满足不同高度的线缆支撑要求，多组主座箱2通过多组连接板串接，位于底部的主座箱2通过连接板安装在顶部的立杆1顶端，主座箱2两侧对称安装有横担10，两侧横担10内侧端呈半圆柱状且均通过两侧的第二滑动槽4插入主座箱2内设有的第一滑动槽3内，并通过双向转动弹性连接部连接，通过将两侧横担内侧端设成半圆柱状且均通过主座箱两侧的第二滑动槽插入主座箱内设有的第一滑动槽内，并通过双向转动弹性连接部连接，达到两侧的横担不管向上还是向下转动都会受到双向转动弹性连接部旋转挤压力，使得两侧的线缆及附着在线缆上的冰雪通过带动横担做不同角度的微调转动，最终达到两侧线缆及附着在线缆上的冰雪的重力相对于双向转动弹性连接部自适应调节缩减或消除应力差，即相对于线缆架整体的应力差减小或消除，大大提升了线缆架的整体安全稳定性，两侧横担10内侧端相向外侧面对称安装有转动柱11，两组转动柱11对称安装在设在第一滑动槽3内的减震套件上，同时横担10与主座箱2上安装有进一步防震动的双向滑动弹性伸缩单元，通过设有减震套件和双向滑动弹性伸缩单元，一方面增加了横担为吊撑线缆时的抗震性能，另一方面进一步增加了横担在转动微调过程中的安全稳定性。

应力自适应平衡原理：当两侧的横担10外侧端受到所吊载的线缆及附着在线缆上的冰雪重力作用时，分别会通过驱动横担10沿着固定轴17向下转动，在转动过程中两侧横担10内侧端的柱形槽12内的扇形转动挤压块13沿着固定轴17向上方中部转动，在转动过程中其中一块扇形转动挤压块13上安装有弧形柱14插入另一块扇形转动挤压块13上的弧形伸缩孔16内，同时挤压弧形弹簧15，同时两组扇形转动挤压块13下方沿着固定轴17向上转动，带动另一块扇形转动挤压块13下方的弧形柱14从其中一块扇形转动挤压块13下方设置的弧形伸缩孔16向外滑动，并拉伸下方的弧形弹簧15，当两侧横担10受力不相等时，会相对于固定轴17发生自适应转角，后两组横担10通过挤压上方弧形弹簧15和受到下方弧形弹簧15拉力达到自适应平衡，由此实现较小或消除两侧横担10由于受到重力差时所引发的整体结构应力差，大大提高了整体的安全稳定性。

减震原理：两侧横担10在受到活动端重力作用时会产生下辖的作用力，通过驱动内侧端的外侧面的转动柱11向下移动，转动柱11驱动滑动块6向下移动，通过压缩下方的多组第一减震弹簧9进行稳定平衡，同时两侧横担10在转动活下移的过程中通过Y型拉杆22带动第一滑动挤压块21和第二滑动挤压块23滑动压缩第二减震弹簧20和第三减震弹簧26来进一步增加整体抗震动的稳定性，避免因为外界天气或其他因素所带来的震动，避免对架体造成损伤的同时，增加架体的线缆架设的稳定性。

如图8-10所示，双向转动弹性连接部为两侧横担10内侧端相向内侧对称设有的柱形槽12、两组扇形转动挤压块13、两组弧形柱14、两组弧形弹簧15和固定轴17，扇形转动挤压块13同心安装在柱形槽12内的横担10内侧端，扇形转动挤压块13一侧固定同心安装有弧形柱14，同时弧形柱14反向延长线的扇形转动挤压块13上设有贯穿另一侧面的弧形伸缩孔16，弧形柱14上安装有弧形弹簧15，固定轴17与柱形槽12同心贯穿安装在两侧横担10内侧端，在横担10转动时带动内侧的扇形转动挤压块13驱动弧形柱14插入另一个扇形转动挤压块13上设有的弧形伸缩孔16内，同时压缩弧形弹簧15，在两侧横担10绕着固定轴17转动时，内侧端的两组扇形转动挤压块13绕着转动轴17向上方转动，挤压上方的弧形弹簧15，当两侧横担10受力不相等时，会相对于固定轴17发生自适应转角，后两组横担10通过挤压上方弧形弹簧15达到自适应平衡，由此实现较小或消除两侧横担10由于受到重力差时所引发的整体结构应力差，大大提高了整体的安全稳定性。

如图8-10所示，扇形转动挤压块13直径小于等于柱形槽12的直径，弧形柱14外径小于扇形转动挤压块13的直径，扇形转动挤压块13等于柱形槽12的直径时转动最稳定，为优选的尺寸要求，小于柱形槽12的直径时也可以达到以上作用。

如图8-10所示，弧形弹簧15的两端分别固定在两组扇形转动挤压块13上下同侧面上，在转动时上下弧形弹簧15均产生形变的反向复位力来来抵抗横担10对双向转动弹性连接部所产生的扭转力，两组扇形转动挤压块13下方沿着固定轴17向上转动，带动另一块扇形转动挤压块13下方的弧形柱14从其中一块扇形转动挤压块13下方设置的弧形伸缩孔16向外滑动，并拉伸下方的弧形弹簧15，进一步加强转动的稳定性，同时避免横担受外力原因上下转动晃动。

如图7、10所示，扇形转动挤压块13的厚度等于柱形槽12的深度，吻合安装，转动更加稳定。

如图6、7所示，转动柱11与柱形槽12同心且固定安装在两侧横担10内侧端相向外侧面上，两侧的转动柱11可转动固定安装在减震套件上，减震套件包括两组对称安装的减震伸缩单元，通过减震伸缩单元实现结构抗震的效果。

如图4-6所示，减震伸缩单元包含滑动块6、多根第一伸缩杆8和多组第一减震弹簧9，滑动块6贴合安装在第一滑动槽3一侧，同时滑动块6底部均匀固定安装多根第一伸缩杆8，第一伸缩杆8上安装有第一减震弹簧9，第一滑动槽3底部对应多根第一伸缩杆8的位置连通设有多组限位伸缩孔5，两侧横担10通过驱动转动柱11向下移动来驱动滑动块6向下移动挤压多组第一减震弹簧9达到滑动减震的效果。

如图4所示，两侧的第二滑动槽4对称设在第一滑动槽3的两侧，对称式设计转动和滑动更加稳定。

如图1-3和6所示，横担10和其所在侧面的主座箱2上分别设有贯穿槽18和竖向凹槽24，贯穿槽18和竖向凹槽24内分别安装有想外侧端和顶部的两组弹性件，两组弹性件通过Y型拉杆22连接，横担10上贯穿槽18的另一种实施方式也可以为开口向上的凹槽。

如图1-3和6所示，弹性件包含第一固定杆19、第二固定杆25、第二减震弹簧20、第三减震弹簧26、第一滑动挤压块21和第二滑动挤压块23，贯穿槽18和竖向凹槽24内分别安装有第一固定杆19和第二固定杆25，第一固定杆19和第二固定杆25上分别安装有第二减震弹簧20和第三减震弹簧26，第二减震弹簧20外侧端的第一固定杆19上和第三减震弹簧26顶部的第二固定杆25上分别安装有第一滑动挤压块21和第二滑动挤压块23，横担10外侧端在向下转动时，Y型拉杆22下端的第一滑动挤压块21对横担10产生斜向上的拉伸作用，在这个过程中通过挤压第二减震弹簧20进行滑动压缩，同理Y型拉杆22顶部的第二滑动挤压块23通过挤压第三减震弹簧26进行压缩滑动，在进一步增加架体整体稳定性的同时，增加了结构抗震性能。

如图1所示，横担10外侧端底部固定安装有瓷壶组27，瓷壶组27底部固定安装有束线的套线件28，通过套线件28来架设线缆，同时通过瓷壶组27实现控制高压线缆和架体保持安全合理间距的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，包括多组立杆（1）和多组主座箱（2），多组所述立杆（1）通过多组连接板串接，多组所述主座箱（2）通过多组连接板串接，位于底部的所述主座箱（2）通过连接板安装在顶部的所述立杆（1）顶端，所述主座箱（2）两侧对称安装有横担（10），其特征在于：两侧所述横担（10）内侧端呈半圆柱状且均通过两侧的第二滑动槽（4）插入所述主座箱（2）内设有的第一滑动槽（3）内，并通过双向转动弹性连接部连接，

两侧所述横担（10）内侧端相向外侧面对称安装有转动柱（11），两组所述转动柱（11）对称安装在设在所述第一滑动槽（3）内的减震套件上，

同时所述横担（10）与所述主座箱（2）上安装有进一步防震动的双向滑动弹性伸缩单元；

所述横担（10）外侧端底部固定安装有瓷壶组（27），所述瓷壶组（27）底部固定安装有束线的套线件（28）。

2.根据权利要求1所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述双向转动弹性连接部为两侧所述横担（10）内侧端相向内侧对称设有的柱形槽（12）、两组扇形转动挤压块（13）、两组弧形柱（14）、两组弧形弹簧（15）和固定轴（17），所述扇形转动挤压块（13）同心安装在所述柱形槽（12）内的所述横担（10）内侧端，所述扇形转动挤压块（13）一侧固定同心安装有所述弧形柱（14），同时所述弧形柱（14）反向延长线的所述扇形转动挤压块（13）上设有贯穿另一侧面的弧形伸缩孔（16），所述弧形柱（14）上安装有所述弧形弹簧（15），所述固定轴（17）与柱形槽（12）同心贯穿安装在两侧所述横担（10）内侧端，在所述横担（10）转动时带动内侧的所述扇形转动挤压块（13）驱动所述弧形柱（14）插入另一个所述扇形转动挤压块（13）上设有的所述弧形伸缩孔（16）内，同时压缩所述弧形弹簧（15）。

3.根据权利要求2所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述扇形转动挤压块（13）直径小于等于所述柱形槽（12）的直径，所述弧形柱（14）外径小于所述扇形转动挤压块（13）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述弧形弹簧（15）的两端分别固定在两组所述扇形转动挤压块（13）上下同侧面上，在转动时上下所述弧形弹簧（15）均产生形变的反向复位力来来抵抗所述横担（10）对所述双向转动弹性连接部所产生的扭转力。

5.根据权利要求2所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述扇形转动挤压块（13）的厚度等于所述柱形槽（12）的深度。

6.根据权利要求5所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述转动柱（11）与所述柱形槽（12）同心且固定安装在两侧所述横担（10）内侧端相向外侧面上，两侧的所述转动柱（11）可转动固定安装在所述减震套件上，所述减震套件包括两组对称安装的减震伸缩单元。

7.根据权利要求6所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述减震伸缩单元包含滑动块（6）、多根第一伸缩杆（8）和多组第一减震弹簧（9），所述滑动块（6）贴合安装在所述第一滑动槽（3）一侧，同时所述滑动块（6）底部均匀固定安装多根所述第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）上安装有所述第一减震弹簧（9），所述第一滑动槽（3）底部对应多根所述第一伸缩杆（8）的位置连通设有多组限位伸缩孔（5）。

8.根据权利要求1所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，两侧的所述第二滑动槽（4）对称设在所述第一滑动槽（3）的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述横担（10）和其所在侧面的所述主座箱（2）上分别设有贯穿槽（18）和竖向凹槽（24），所述贯穿槽（18）和所述竖向凹槽（24）内分别安装有想外侧端和顶部的两组弹性件，两组弹性件通过Y型拉杆（22）连接。

10.根据权利要求9所述的一种自适应平衡型电力传输高压线缆架，其特征在于，所述弹性件包含第一固定杆（19）、第二固定杆（25）、第二减震弹簧（20）、第三减震弹簧（26）、第一滑动挤压块（21）和第二滑动挤压块（23），所述贯穿槽（18）和所述竖向凹槽（24）内分别安装有第一固定杆（19）和第二固定杆（25），所述第一固定杆（19）和所述第二固定杆（25）上分别安装有所述第二减震弹簧（20）和所述第三减震弹簧（26），所述第二减震弹簧（20）外侧端的所述第一固定杆（19）上和所述第三减震弹簧（26）顶部的所述第二固定杆（25）上分别安装有第一滑动挤压块（21）和第二滑动挤压块（23）。

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