CN114512859A - 具有闭锁装置的插接连接器 - Google Patents
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Abstract
为了给D‑Sub插接连接器(1、1'、1”)配备成本有利的且可舒适操作的推拉式闭锁装置(3),建议在其窄侧面(12、12')的每个上各布置长形的板簧(31、31')以及可纵向移动的滑块(32、32')。为了与配对插头(7)锁定在一起,板簧(31、31')一方面具有锁定部分(313),该锁定部分可以通过操作滑块(32、32')进行解锁。此外,板簧(31、31')具有复位部分(311),该复位部分(311)将在插入区域(2)的方向上作用的复位力施加到被操作的滑块(32、32')上,以便在进行解锁之后使滑块(32、32')自动返回到其起始位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分所述的插接连接器。
此外,本发明涉及一种由根据权利要求1所述的插接连接器和配对插头形成的插接系统。
这样的插接连接器具有手动操作的解锁和闭锁装置,以便将其与配对插头连接和闭锁,或者将其与配对插头解锁并分开。
背景技术
文献EP 1 345 293 A2示出了具有闭锁装置的D-Sub插接连接器。该闭锁装置具有至少一个分配给一个插头部分的螺栓和一个分配给另一个插头部分、布置在壳体中的用于螺栓的容纳体。螺栓具有保持槽,保持槽与可横向于螺栓移动布置的用于闭锁的闭锁元件共同作用。在壳体的两侧上各布置有可从外部单独手动操作的闭锁装置,该闭锁装置各具有闭锁弹簧。通过垂直于插入方向压缩两个闭锁弹簧来进行解锁。
该现有技术的缺点在于,对于许多插接连接器类型,特别是上述的D-Sub插接连接器,由于其给定的几何条件,还不存在比上述的闭锁装置更方便操作的闭锁装置。特别地,与许多其他插接连接器类型相比,这些插接连接器的解锁是相应地不舒适的。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种特别舒适操作的闭锁装置,该闭锁装置还可以在狭窄的空间条件下,例如在与D-Sub插接连接器连接下使用。
该目的通过独立权利要求的主题来实现。
插接连接器具有用于与配对插头插接在一起的插入区域和相对置的电缆连接区域。不仅插入区域而且电缆连接区域位于沿插入方向延伸的插入轴线上。
所述插接连接器具有壳体,从插入轴线的方向上看,所述壳体具有在横截面上为矩形的基本形状,所述基本形状具有两个彼此相对置的窄侧面和两个彼此相对置的与所述窄侧面成直角的宽侧面。
此外,所述插接连接器具有闭锁装置,所述闭锁装置用于在插入状态下与配对插头在插入侧闭锁在一起。
所述闭锁装置具有两个板簧,其中各板簧被分别布置在所述壳体的两个窄侧面中的一个上。
所述两个板簧中的每个都具有紧固部分,所述板簧通过所述紧固部分被紧固在所述壳体上。
在所述紧固部分的插入侧上,每个锁定弹簧具有带有锁定元件的锁定部分。
根据本发明,所述闭锁装置在所述两个窄侧面的每个上各具有一个可沿插入方向移动地保持在其上的单独的滑块,用以将所述插接连接器从所述配对插头上解锁。所述滑块在插入和闭锁状态下在所述壳体上位于起始位置。通过所述滑块可以沿着相应的窄侧面在所述电缆连接区域的方向移动,所述滑块可以被操作以进行解锁。
附加地,所述两个板簧中的每个在紧固部分的电缆连接侧上都具有复位部分,其用于使相应的被操作的滑块自动地复位到其起始位置。
本发明的有利的实施方案在从属权利要求和以下的描述中给出。
在一个优选的实施方案中,插接连接器是D-Sub插接连接器。
通过本发明首次能够将D-Sub插接连接器有利地设计为所谓的“推拉式”插接连接器。这种推拉式插接连接器在其应用中的特征在于,它们使得插接连接器与配对插头的解锁过程变得极为舒适,并且尽管如此仍然防止意外的解锁,例如由于无意中地拉动电缆导致的解锁。在此,解锁过程通常是通过在插接连接器的电缆连接区域的方向上手动拉动可在插入方向上运动地保持在壳体上的解锁套筒来进行的,以便可以通过唯一的、沿一个方向进行的手运动同时将插接连接器从配对插头上解锁和从配对插头上取下。
因此,本发明的特别大的优点在于,现在可以给以前不可能的插接连接器类型,例如D-Sub插接连接器,配备可特别舒适解锁的闭锁装置。最后,闭锁装置还可以在非常狭窄的空间条件下使用,并且因此特别是在与D-Sub插接连接器连接下使用。
因此,本发明的一个特别的优点在于,通过本发明实现特别快速和舒适地解锁大量的这种插接连接器,如这可以发生在各种设备或配电盘上那样。
本发明的一个特别的优点在于,此外由于使用的部件数量少,这种插接连接器也可以简单且廉价地制造。
对此特别有利的是,同一板簧不仅承担相对于配对插头的锁定功能而且承担滑块的复位功能。此外,它可以很容易地并且在单个组装步骤中被安装在壳体的相应的窄侧面上。
因此,另一个附加优点在于,这种插接连接器可以非常便宜地设计和组装。
在一个有利实施方式中,这两个滑块能够单独设计。因此,它是两个单独的单个部件。
本设计方案的一个优点在于,由于滑块远小于常规的推拉式连接器所使用的解锁环,因此与常规的推拉式连接器相比,大大地节省了空间。
本设计方案因此具有一个额外优点:闭锁装置由于在两侧使用滑块而非常节省空间。结果,可以插入并且也可以再次解锁特别大量的插接连接器,这些插接连接器特别是沿着它们的宽侧面的方向彼此相邻并且由此在可用表面上彼此特别靠近地布置。
宽侧面是第一和第二宽侧面,其中,第一宽侧面可以由底面形成,而第二宽侧面可以由壳体的盖形成。窄侧面可以与底面一体地设计成并且成直角地布置在底面的两个彼此相对置的棱边上,并且因此形成壳体的两个彼此相对置并且特别是在插入方向上彼此平行延伸的侧面部件。
壳体的宽侧面比窄侧面宽得多。宽侧面的宽度优选是窄侧面的宽度的至少两倍,特别是至少三倍,并且特别优选地至少四倍。
板簧的长度沿插入方向测量。该长度优选地超过垂直于其测量的最大宽度,即在其最宽处的宽度。特别地,板簧的长度大于其最大宽度的两倍,特别优选地大于其最大宽度的两倍半,并且非常特别优选地大于其最大宽度的三倍。
两个单独的滑块中的每个优选地被一体地制成,并且例如可以被设计为单个塑料部件。这有利地实现了特别便宜和低成本的制造。如果有任何损坏,由此也可以单独更换单个的滑块,这可能意味着进一步的成本优势。
由此滑块原则上也可以在壳体上彼此分开地移动,尽管这不对应于通常的应用,但是必要时可以用于测量、分析、维修和/或维护目的,并且因此是另一个附加的优点。
在替代的实施方式中,两个滑块可以一体地设计。
这两个滑块尤其可以是解锁套筒的共同组成部分,该解锁套筒以能够在插入方向上移动的方式被保持在壳体上。解锁套筒然后可以与滑块一体地设计并且特别是一件式设计。解锁套筒可以设计为在插入侧和电缆连接侧打开。解锁套筒可以通过其侧面形成围绕壳体的周向框架。
特别地,除了解锁套筒之外,插接连接器还可以具有锁定元件,该锁定元件被保持在壳体上,从而能够绕在插入方向上延伸的旋转轴线旋转。锁定元件可以优选地具有锁定部分,根据锁定部分的旋转位置,锁定部分防止或允许解锁套筒在壳体上移位。
锁定元件尤其可以是锁定环,在锁定环的外周上在径向方向上形成有锁定突起作为锁定部分。
然而,在通常的应用中,两个彼此相对置地从窄侧面布置在壳体上的滑块被手动地操作,并且通过手动地且基本同时地将两个滑块从配对插头上拉开,即沿插接连接器的电缆连接区域的方向拉,将插接连接器从配对插头上解锁。如果该手动运动在该解锁之后沿相同方向继续进行并且没有中断,则根据上述推拉式概念,插接连接器最终被从配对插头上取下。
相应的板簧的复位部分可以在相应的滑块上施加在插入区域的方向上作用的力,使得相应的滑块在壳体上在没有外力的作用的情况下自动地运动回到其起始位置,即在其在壳体上规定的运动范围内,尽可能靠近插入区域,只要它不是已经位于那里。如果滑块位于该起始位置,则滑块在没有外力存在的情况下通过该弹簧力被弹性地保持在那里。
两个板簧优选地被设计为彼此相同。由此不是锁定力和复位力对称地作用并且减少了制造费用。
在一种优选的设计方案中,板簧的紧固部分和复位部分可以单独地分别构造为基本上扁平的。锁定部分可以至少绝大部分是扁平的。这有利地简化了板簧的制造以及组装。
锁定部分在其插入侧的、独立端部处可以具有解锁弯曲部。通过该解锁弯曲部,其插入侧的、独立端部在组装状态下背离壳体地指向,即向外地指向,以便为了滑块进行解锁而用作接触面。
板簧的锁定部分和复位部分可以在起始位置上与相应的板簧的紧固部分在两侧稍微成角度。板簧可以是冲压弯曲件,其由弹簧弹性钢板冲制而成并在多个区域处被弯曲。特别地,它们可以至少在其紧固部分到锁定部分的过渡区域中和附加地在其紧固部分到复位部分的过渡区域中都分别稍微被弯曲。用弹簧弹性的金属板,特别是不锈钢板制造板簧确保良好的批量生产性以及机械的稳固性以及高的耐温性。
术语“稍微成角度”或“稍微被弯曲”在此应理解为是指,当相应的滑块处于其起始位置时,每个板簧的锁定部分的平面和复位部分的平面分别与紧固部分的平面形成一定的角度。该角度一方面可以大于3°,特别是大于5°,和特别优选地大于7°,并且另一方面可以小于20°,特别是小于15°,和特别优选地小于13°。当滑块处于其起始位置时,这特别适用于插接连接器的组装状态。
通过沿着所述插入轴线在电缆连接区域的方向上手动地移动滑块,可以操作所述滑块来进行解锁。由此,滑块可以将两个板簧的锁定部分彼此拉开,特别是用于解锁配对插头的配对锁定装置。特别地,滑块为此可以在插入侧上具有至少一个,优选多个,特别是两个解锁钩,该解锁钩在相应的滑块被操作时特别是以作用在其解锁弯曲部上的方式将板簧的锁定部分解锁地彼此拉开。
如果在每个滑块上分别布置两个解锁钩,则这是特别有利的,在两个解锁钩之间留有接合凹部,用于引导穿过配对插头的相应窄的配对锁定装置。即,以此方式插接连接器可以进行与配对插头的闭锁,而不必为此移动滑块。由此,当将插接连接器与配对插头插接在一起时,滑块的外侧面也可以用作手动的作用面。特别地,滑块的外侧面可以例如设计成沟槽状,或者具有任何其他在触觉上有利的结构,该结构便于手动抓握并以不言而喻的方式向用户建议规定的操作。
同时,在滑块的所述操作期间,板簧的复位部分可以与相应的滑块的复位斜面共同作用而在相应的滑块上建立复位力,以便在进行的手动操作之后自动地使滑块返回到其起始位置。
在另一种优选的设计方案中,为了滑块在插入方向上的可移动性,壳体可以在其两个窄侧面的每个上具有至少一个,优选两个导轨。此外,两个滑块中的每个滑块分别具有至少一个,优选两个接片,该接片接合在所述导轨中,以便将所述滑块可沿插入方向移动地保持在所述壳体上。
一种插接连接器系统由上述类型的插接连接器和配对插头形成,其中,配对插头具有所述的配对锁定装置,该配对锁定装置在闭锁状态下锁定,以与所述锁定部分的锁定装置闭锁在一起。
例如,锁定部分可以具有作为锁定元件的锁定窗口,该锁定窗口在锁定状态下与被构造为锁定钩的配对插头的配对锁定装置锁定在一起。通过操作相应的滑块,如上所述,该锁定然后被释放,并且插接连接被解锁。
换句话说,板簧和滑块被布置在插接连接器的壳体上,并且被设置成通过使两个滑块沿插接连接器的电缆连接区域的方向移动将插接连接器的锁定装置与配对插头的配对锁定装置分开,并且由此将插接连接器从配对插头上解锁。
因此,插接连接器可以在仅在单个方向上执行的单个手动运动中从配对插头上解锁和取下。同时,板簧可以通过其复位部分建立作用在滑块上的复位力,通过该复位力,在壳体上操作滑块之后滑块被再次返回到其起始位置并且可以用于与这种配对插头的下一个插接过程。
当将插接连接器与该配对插头或另一个这样的配对插头再次插接在一起时,锁定装置可以用配对锁定装置再次锁定在一起,而为此不需要滑块的运动或对滑块的任何操作。为此,特别有利的是,配对锁定装置是足够窄的,以便在滑块的优选两个解锁钩之间的接合凹部中被引导通过。由此,即使在与配对插头插接在一起时,插接连接器也可以被手动地保持在为此设置的滑块上。
附图说明
在附图中示出了本发明的实施例,并且在下面更详细地解释。附图所示:
图1a以分解图示出了具有壳体和闭锁装置的插接连接器;
图1b示出了插接连接器的一部分,其具有单独示出的滑块;
图2a、2b示出了具有两个安装在其上的板簧的壳体的基体;
图3a-3c示出了来自具有两个滑块的前述图示的布局;
图4a-4d在多个阶段中示出了插接连接器的解锁过程;
图5a、5b示出了处于分开和插入状态下的插接连接,其具有在前侧面上安装的配对插头;
在图6a、6b示出了处于分开和插入状态下的插接连接,其具有在后面安装的配对插头;
图7a、7b示出了处于分开和插入状态下的另一插接连接;
图8a、8b、8c示出了从三个不同角度看的替代实施方式中的插接连接;
图9a示出了在替代实施方式中的配对插头的分解图;
图9b示出了在替代实施方式中的插接连接器的分解图。
这些图包含部分简化的示意图。部分地,对于相同的,但必要时不相同的元件,使用相同的附图标记。相同元件的不同视图可以不同比例地缩放。
具体实施方式
图1a以分解图示出了插接连接器1。插接连接器1具有插入区域2和电缆连接区域4,它们位于未示出的、沿插入方向延伸的插入轴线上。此外,插接连接器具有在两侧布置在其壳体10上的闭锁装置3。
插入区域2具有带有触头支架的插入嵌件20,在该触头支架中布置有电插接触头,以及围绕触头支架的安装法兰。此外,插入区域2具有编码框架27,用于确保在与配对插头插接在一起时其正确的定向。
电缆连接区域4具有多个电缆入口40,这些电缆入口布置在壳体10的未详细标示的电缆连接侧中。此外,设置有多个电缆出口41,这些电缆出口可以以形状配合的方式插入到电缆入口40中。在此未示出的、具有电导体的电缆可以通过这些电缆出口41插入壳体10中。电导体可以与电触头的端子导电地连接。
从插入方向上看,壳体10具有矩形横截面,该矩形横截面具有两个宽侧面11、11'(即第一宽侧面11和第二宽侧面11')以及两个窄侧面12、12'。壳体10具有一体地设计成的基体,该基体具有第一宽侧面11作为基面,以及彼此相对置的两个成直角地与宽侧面相连接的并且彼此平行地沿插入方向延伸的窄侧面12、12'作为侧面部件,和后面的电缆连接侧,该电缆连接侧具有两个电缆入口40。
在插入侧上,基体被设计为敞开的,从而插入嵌件20可以通过其法兰被安装在其上并且可以被紧固在,例如可以被拧接在窄侧面12、12'上。
第二宽侧面11'被设计为可与基体拧接在一起的盖子,从而总体上形成了完整的、基本上封闭的壳体。
此外,插接连接器1具有所述的闭锁装置3。
闭锁装置3包括两个滑块32、32'。
在内侧上,滑块32、32'各具有两个解锁钩324、324',在它们之间形成未详细标示的接合凹部。此外,两个滑块32、32'中的每一个均具有复位斜面321,其中,在该图示中,出于透视原因,仅可以看到在图1a中后面较远处示出的滑块32的复位斜面321和解锁钩324、324'。
两个滑块32、32'中的每一个均具有两个在插入方向上纵向延伸的接片326,其在图1b中被标示出。
在两个窄侧面12、12'的每一个上,壳体10各具有两个沿着插入方向延伸的导轨136,该导轨同时是壳体10和闭锁装置3的组成部分。两个导轨136彼此相对地定向。通过相应的接片326接合到相关联的导轨136中,滑块32,32'可以以可在插入方向上移动的方式被安装在窄侧面12、12'上,例如从插入区域2的方向插入到导轨136上。
在两个导轨136之间,两个窄侧面12、12'中的每一个都具有紧固成型件,为了清楚起见,该紧固成型件未详细标示出。相应的板簧31、31'通过其紧固部分312被固定在紧固成型件上。
这在视角针对敞开的基体的图2a和2b中也可以特别清楚地看到,该基体具有从侧面固定在其上的板簧31、31'。
板簧31、31'分别具有复位部分311、紧固部分312和锁定部分313。
板簧31、31'以其紧固部分312被安装在相应的窄侧面12、12'的紧固成型件上。紧固部分312在此平行于相应的窄侧面12、12'定向。
在紧固部分312的电缆连接侧上,复位部分311稍微背离壳体10指向地与紧固部分312成角度。
在紧固部分312的插入侧上,锁定部分313稍微在壳体10的方向上与紧固部分312成角度,其中,锁定部分313在其独立端部处具有解锁弯曲部3134,该解锁弯曲部又背离壳体10地指向。
与解锁弯曲部3134相邻地,锁定部分313具有作为锁定元件的锁定窗口3130。
图3a-3c示出了上述的布局,补充了两个滑块32、32',该两个滑块位于壳体10上其起始位置。
在该起始位置,通过复位部分311与滑块32、32'的复位斜面321的共同作用,如在图3b和3c中的放大图中可以特别清楚地看到的那样,滑块32、32'在图中向下,即在其自由运动的范围内被布置在插入区域2上。在此情况下,解锁钩324,324'与板簧31、31'的解锁弯曲部3134接触。
图4a-4d示出了从配对插头7上解锁插接连接器1的过程的多个阶段。
图4a示出了处于插入和闭锁状态下的插接连接器1和配对插头7。在此,闭锁销73的锁定钩731作为配对锁定装置接合在锁定窗口3130中。
在图4b中,滑块32'在电缆连接区域4的方向上被移动,即在图中被向上移动。解锁钩324、324'从内部接合到解锁弯曲部3134上,并且将解锁部分解锁地拉离壳体。锁定钩731不再接合在锁定窗口3130中。
在图4c中,插接连接已被分开,即,插接连接器1被从配对插头7上卸下。滑块32'仍一直处于其解锁的位置,即被操作的位置。在这种状态下,板簧31'的复位部分311的增大的复位力沿插入区域2的方向,即在图中向下,作用在滑块32、32'的复位斜面321上。
在图4d中,插接连接继续处于其分开的状态下。然而,由于板簧31'的复位力,滑块32'已经被弹回到其起始位置。容易想到的是,当将插接连接器1再次与配对插头7插接在一起时,闭锁发生,而为此无需手动操作滑块32'。然而,从这个视角不能够明确地识别出,是否通过该插入过程,滑块32'由于其解锁钩324、324'与配对插头7的锁定钩731的机械接触而不必在电缆连接区域4的方向上,即在图中向上,先更进一步运动。这可能是极其不利的,因为滑块32'应最终还在闭锁期间用作手动接触面。最终滑块32'的可识别的沟槽状外表面也以在触觉上有利的和不言而喻的方式用于该目的。
从图5a、5b和6a、6b中可以得出该问题的解决方案。
安装在安装壁5的配对插头7具有配对插头壳体70和两个闭锁销73,该锁定销各具有作为配对闭锁装置的锁定钩731。
在垂直于插入方向,即在图中向上进行测量,配对插头7的锁定钩731被设计得足够窄,以接合到在相应的滑块32、32'的两个解锁钩324、324'之间的接合凹部中,该滑块例如在图1a中可以清楚地看到。
由此可以在不使滑块32、32'不论手动地或自动地运动的情况下进行插接连接的闭锁。即滑块32、32'在插接过程中也可以用作手动的作用面。
最后,从图5a、5b和6a、6b中可以看到,配对插头7可以通过其配对插头壳体70和两个闭锁销73不仅在前侧上而且在后面被安装在安装壁5上,而这不会影响闭锁过程。在此,以合理的数量级设计成的安装壁5的厚度仅影响插接连接的插入深度。
图7a、7b分别示出了处于分开和插入状态下的另一插接连接(即插接系统)。该插接系统包括插接连接器1'和配对插头7。该插接连接器1'与前述插接连接器1的主要区别在于,其设置有一个电缆出口41'。该插接连接器1'在该实施方式中属于D-Sub-9插接连接器,但是,当然也可以在其他实施方式中使用其他插接连接器,例如其他D-Sub插接连接器。
图8a、图8b和图8c示出了替代实施方式中的插接系统。在替代实施方式中,分别示出了插接连接器1”和配对插头7'。
插接连接器1”具有解锁套筒328,该解锁套筒328保持在壳体10'上,从而可以沿插入方向移动。解锁套筒328被设计为在插接侧和电缆连接侧打开。解锁套筒328具有四个侧壁,即两个宽侧壁3281和两个窄侧壁3282,它们形成围绕壳体10'的周向框架。解锁套筒328在其窄侧壁上在内侧具有未详细示出的并且因此在该图示中不可见的滑块32、32',其与解锁套筒328一体地且一件式地设计并且被相应地修改。锁定和解锁机制的工作方式与上述实施方式相同。
解锁套筒328保持在壳体10'上,从而可在插入方向上移动。
在替代实施方式中,在电缆连接侧,壳体10'具有电缆出口41”。该电缆出口41”基本上设计为空心圆柱体的形状,并且在外侧具有用于电缆接头48的外螺纹。
锁定环329被设置为锁定元件,该锁定环329被保持在电缆出口41”上,使得其可以绕在插入方向上延伸的旋转轴线旋转。锁定凸起3291作为锁定部分在径向上形成在锁定环329的外周上。
在图8a中,示出了锁定环329处于其释放位置。如果它处于该释放位置,则可以沿电缆连接侧方向手动拉动解锁套筒328,以解锁插入的插接连接器。
然而,在图8b和图8c中,示出了锁定环329处于其锁定位置。可以容易地看出,锁定环329可以通过绕其旋转轴线旋转而从释放位置转移到其锁定位置。在锁定位置,它防止解锁套筒328在壳体10'上沿电缆连接侧的方向移动并因此解锁插入的插接连接。
如已经说明的那样,插接连接器1”也可以在没有解锁套筒328的情况下与配对插头7'插接,因此为此设计成一体的滑块32、32'必须移位。而解锁套筒328必须被致动以解锁。
图9a以分解图示出了配对插头7'与安装壁5,其具有未详细示出的紧固螺钉和密封件。
图9b以分解图示出了插接连接器1”,具有插入嵌件20、解锁套筒328,基本上矩形的密封圈14、电缆夹47形式的应力消除件、壳体10'、带有其锁定凸起3291的锁定环329、未详细示出的电缆密封件和电缆接头48。
尽管在附图中分别以组合的方式示出了本发明的各个方面或特征,但是除非另有说明,否则对于技术人员来说清楚的是,所示的和所讨论的组合不是唯一可能的组合。特别地,来自不同实施例的彼此相应的单元或特征复合体可以彼此交换。
附图标记列表
1、1'、1”插接连接器
10、10'壳体
11、11'宽侧面(底板、盖)
12、12'窄侧面
136 导轨
14 密封圈
2 插入区域
20 插入嵌件
27 编码框架
3 闭锁装置
31 板簧
311 复位部分
312 紧固部分
313 锁定部分
3130 锁定窗口(锁定装置)
3134 解锁弯曲部
32、32'滑块
321 复位斜面
324、324'解锁钩
326 接片
328 解锁套筒
3281 宽侧壁
3282 窄侧壁
329 锁定元件、锁定环
3291 锁定凸起
4 电缆连接区域
40 电缆入口
41、41'、41” 电缆出口
47 应力消除件/电缆夹
48 电缆接头
5 安装壁
7、7' 配对插头
70 配对插头壳体
73 闭锁销
731 锁定钩(配对锁定装置)。
Claims (21)
1.一种插接连接器(1、1'、1”),具有
-用于与配对插头(7、7')插接的插入区域(2)和相对置的电缆连接区域(4),所述插入区域和所述电缆连接区域位于沿插入方向延伸的插入轴线上,其中,
-所述插接连接器(1、1'、1”)具有壳体(10、10'),从插入轴线的方向上看,所述壳体具有横截面为矩形的基本形状,所述基本形状具有两个彼此相对置的窄侧面(12、12')和两个彼此相对置的与所述窄侧面成直角的宽侧面(11、11'),并且其中,
-所述插接连接器(1、1'、1”)具有闭锁装置(3),所述闭锁装置用于在插入状态下与所述配对插头(7)在插入侧闭锁在一起,其中,
-所述闭锁装置(3)具有两个板簧(31),其中各板簧被分别布置在所述壳体(10、10')的两个窄侧面(12、12')之一处,
-其中,两个板簧(31)中的每个均具有紧固部分(312),所述板簧通过所述紧固部分(312)被紧固在所述壳体(10、10')上,其中,
-每个板簧(31)在所述紧固部分(312)的插入侧上具有带有锁定元件(3130)的锁定部分(313),其特征在于,
-所述闭锁装置(3)在两个窄侧面(12、12')中的每个上各具有一个单独的滑块(32),所述滑块能沿插入方向移动地保持在所述窄侧面上、用以将所述插接连接器(1、1'、1”)从所述配对插头(7)上解锁,所述滑块在插入和闭锁状态下在所述壳体(10、10')上位于起始位置,并且通过能够沿着相应的窄侧面(12、12')在所述电缆连接区域(4)的方向上移动,所述滑块能够被操作以进行解锁,并且其中,
-两个板簧(31、31')中的每个在所述紧固部分(312)的电缆连接侧上都具有复位部分(311),其用于使相应的被操作的滑块(32、32')自动地复位到其起始位置。
2.根据权利要求1所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述板簧(31、31')的沿插入方向测量的长度超过其最大宽度。
3.根据权利要求2所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述板簧的长度大于其最大宽度的两倍。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,相应的板簧(31、31')的所述复位部分(311)被设置用于,至少在操作所述滑块(32、32')时在所述滑块(32、32')上施加在插入区域(2)的方向上作用的力,从而相应的滑块(32、32')在所述壳体(10、10')上在没有外力作用的情况下自动地位于其起始位置或朝该起始位置运动。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述锁定部分(313)和所述复位部分(311)分别与相应的板簧(31、31')的紧固部分(312)稍微成角度。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述板簧(31、31')是冲压弯曲件,所述冲压弯曲件由弹簧弹性的钢板冲制而成并且不仅在从其紧固部分(312)到锁定部分(313)的过渡区域中而且在从其紧固部分(312)到复位部分(311)的过渡区域中都分别稍微被弯曲。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述紧固部分(312)和所述复位部分(311)均设计成扁平的并且锁定部分(313)绝大部分设计成扁平的。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述锁定部分(313)在其独立端部处具有解锁弯曲部(3134)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,通过沿着所述插入轴线在所述电缆连接区域(4)的方向上被手动地移动,所述滑块(32、32')能够被操作,其中,所述滑块将两个板簧(31、31')的锁定部分(313)解锁地彼此拉开,而同时板簧(31、31')的复位部分(311)在与相应的滑块(32、32')的复位斜面(321)的共同作用下在相应的滑块(32、32')上建立在所述插入区域(2)的方向上作用的复位力。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,两个滑块(32、32')在插入侧上分别具有至少一个解锁钩(324、324'),其中,这些解锁钩(324、324')沿所述电缆连接区域(4)的方向指向地从内侧作用于所述板簧(31、31')的锁定部分(313)并且当同时操作两个滑块(32、32')时将两个板簧(31、31')的锁定部分(313)解锁地彼此拉开。
11.根据权利要求8所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述滑块(32、32')在其被操作之后在没有外力的作用的情况下通过所述板簧(31、31')的所述复位力自动地弹回到其起始位置。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述锁定部分(313)具有作为锁定装置的锁定窗口(3130)。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”),其中,所述壳体(10、10')在其两个窄侧面(12、12')中的每个窄侧面上具有至少一个导轨(136),并且其中,所述两个滑块(32、32')中的每个滑块分别具有至少一个接片(326),其中,每个接片(326)接合在所述导轨(136)中的一个导轨中,以便将所述滑块(32、32')能沿插入方向移动地保持在所述壳体(10、10')上。
14.根据权利要求1至13中的一项所述的插接连接器(1”),其中,所述两个滑块(32、32')被单独地设计。
15.根据权利要求1至13中的一项所述的插接连接器(1”),其中,所述两个滑块(32、32')被设计成一体。
16.根据权利要求15所述的插接连接器(1”),其中,所述两个滑块(32、32')是解锁套筒(328)的共同组成部分,所述解锁套筒(328)保持在所述壳体(10')上,以便能够在插入方向上移位。
17.根据权利要求16所述的插接连接器(1”),其中,所述解锁套筒(328)被设计成一件式。
18.根据权利要求16至17中任一项所述的插接连接器,其中,所述插接连接器(1”)除所述解锁套筒(328)之外具有锁定元件(329),所述锁定元件(329)以能绕着沿插入方向延伸的旋转轴线旋转的方式保持在所述壳体(10')上并且具有锁定部分(3291),借助所述锁定部分(3291),能够根据所述锁定部分(3291)的旋转位置来防止或允许所述解锁套筒(328)在所述壳体(10')上的移位。
19.一种插接系统,其由根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1、1'、1”)和配对插头(7、7')组成,其中,所述配对插头具有配对锁定装置(731),所述配对锁定装置在闭锁状态下锁定,以与所述锁定部分(313)的锁定装置(3140)闭锁在一起。
20.根据权利要求19所述的插接系统,其中,所述板簧(31、31')和所述滑块(32、32')被布置在所述壳体(10、10')上,并且被设置成通过借助于使所述滑块(32、32')沿所述电缆连接区域(4)的方向移动来操作所述滑块,而将所述锁定装置(3130)与所述配对锁定装置(731)分开,并且由此将所述插接连接器(1)从所述配对插头(7、7')上解锁。
21.根据权利要求19至20中的任一项所述的插接系统,其中,当将所述插接连接器(1、1'、1”)与所述配对插头(7、7')插接在一起时,所述锁定装置(3130)能够与所述配对锁定装置(731)锁定在一起,而不需要为此移动所述滑块(32、32′)。
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Cited By (1)
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2021
- 2021-04-07 CN CN202110372188.2A patent/CN114512859A/zh active Pending
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