CN114509200A - 一种基于转把试验机静负荷测试方法 - Google Patents

一种基于转把试验机静负荷测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114509200A
CN114509200A CN202210029308.3A CN202210029308A CN114509200A CN 114509200 A CN114509200 A CN 114509200A CN 202210029308 A CN202210029308 A CN 202210029308A CN 114509200 A CN114509200 A CN 114509200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating
handle
tension value
preset
static load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210029308.3A
Other languages
English (en)
Inventor
闻鹏
王新荣
童凯明
周振福
章磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Apoco Blue Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Apoco Blue Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Apoco Blue Technology Co ltd filed Critical Beijing Apoco Blue Technology Co ltd
Priority to CN202210029308.3A priority Critical patent/CN114509200A/zh
Publication of CN114509200A publication Critical patent/CN114509200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/22Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the force applied to control members, e.g. control members of vehicles, triggers
    • G01L5/221Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the force applied to control members, e.g. control members of vehicles, triggers to steering wheels, e.g. for power assisted steering
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/06Steering behaviour; Rolling behaviour
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • G01N3/06Special adaptations of indicating or recording means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/26Investigating twisting or coiling properties
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0021Torsional
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676Force, weight, load, energy, speed or acceleration
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0682Spatial dimension, e.g. length, area, angle

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

本发明涉及共享电单车技术领域,特别涉及一种基于转把试验机静负荷测力方法,转把试验机包括安装件、拉绳和测力设备,测力设备包括拉力计和转盘,包括以下步骤:将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备;获取实验转把外径,计算出能施加的最大拉力值,记为预设拉力值;转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值,判断转把有无形变或破损,若无,则通过转把静负荷测试;根据实验转把的外径求得的预设拉力值与在实验转把上施加同等拉力大小时,观测实验转把是否形变判断是否通过静负荷测试,其中转把试验机结构简单、制造容易、实验方便,很好的满足实验要求,该试验机解决了共享电单车无法测试最大扭力的问题。

Description

一种基于转把试验机静负荷测试方法
【技术领域】
本发明涉及共享电单车技术领域,特别涉及一种基于转把试验机静负荷测力方法。
【背景技术】
共享电单车是人们出行时常用的代步工具,因骑行方便、灵活、省力而很受人们的喜欢,广泛用于老百姓的出行。共享电动车是电动车产品的重要试验项目,用以检测共享电单车转把静负荷强度。
现有技术中,由于共享电单车使用环境恶劣,存在人为破坏,如常出现破坏性扭动转把事件,但目前没有标准及法规对电动自行车转把进行最大扭力测试,存在共享电单车转把无法测试扭力的问题。
【发明内容】
为解决现有共享电单车无法测试扭力的问题,本发明提供了一种基于转把试验机静负荷测力方法。
本发明解决技术问题的方案是提供一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,所述转把试验机包括一安装件、拉绳和测力设备,所述测力设备包括一拉力计和转盘,其特征在于:包括以下步骤:
将实验转把安装在所述安装件上,在实验转把的一端安装测力设备;
获取实验转把外径,根据预设扭矩计算出预设拉力值;
转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值,判断转把有无形变或破损,若无,则通过转把静负荷测试。
优选地,将实验转把安装在所述安装件上,在实验转把的一端安装测力设备包括以下具体步骤:
在实验转把的末端缠绕所述拉绳;
在所述拉绳的末端垂直向下的方向与所述拉力计相连。
优选地,所述拉力计应变式拉力传感器。
优选地,转动测力设备的转盘之前还包括以下步骤:
所述拉力计清零之后才转动所述测力设备的转盘。
优选地,转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值包括以下具体步骤:
转动测力设备的转盘,并缓慢施加拉力,实验转把同时旋转,记该拉力为实时拉力。
优选地,重复多次获取实验转把的外径并计算出能施加的预设拉力值,与此同时,重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动所述测试设备的转盘,缓慢施加拉力直到该实时拉力值和与之对应次数的预设拉力值相等。
优选地,重复多次获取实验转把的外径并根据扭矩计算预设拉力值之后包括以下具体步骤:
多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值并以该平均值作为最终的预设拉力值。
优选地,转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值。
优选地,所述拉绳为尼龙绳。
优选地,所述实验转把外径包含所述拉绳的缠绕厚度。
与现有技术相比,本发明的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法具有以下优点:
1、本发明的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,转把试验机包括一安装件、拉绳和测力设备,测力设备包括一拉力计和转盘,包括以下步骤:
将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备;
获取实验转把外径,根据预设扭矩计算出预设拉力值;
转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值,判断转把有无形变或破损,若无,则通过转把静负荷测试。
该步骤中基于转把试验机而测取实验转把安装在安装件的外径之后,根据预设扭矩求取预设拉力值;获取预设拉力值之后,转动测力设备的转盘,测力设备测的拉力逐渐增大,直到测力设备测得的拉力到达预设拉力值,停止转动测力设备的转盘,判断此时实验转把有无变形或破损情况,若无,则通过静负荷测试,相反,若有变化,则说明该转把试验机未达到预设要求,从而继续改进设备;通过该步骤可以判断根据实验转把的外径求得的预设拉力值与在该实验转把上施加同等拉力大小时,观测实验转把是否形变进而判断是否通过静负荷测试,该结构中转把试验机结构简单、制造容易、实验方便,而且快捷且成本较低,很好的满足实验要求,该转把试验机解决了共享电单车无法测试最大扭力的问题。
2、本发明的将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备包括以下具体步骤:
在实验转把的末端缠绕拉绳,
在拉绳的末端垂直向下的方向与拉力计相连;其中在实验转把的末端缠绕拉绳,拉绳的末端与拉力计相连,方便后续拉力计测得拉绳所施加拉力的大小,通过该拉力值与预设拉力值进行比较为后续判断实验转把是否能通过静负荷测试做准备,提高了转把静负荷测试的效率,也体现了设置拉绳的实用性。
3、本发明的拉力计具体为应变式拉力传感器,应变式拉力传感器是利用弹性敏感元件和应变计将被测拉力转换为相应阻值变化的拉力传感器,测量精度高,测量的范围较大,应变片尺寸小,重量轻,通过应变式拉力传感器更能精准的感测得施加的拉力值,为后续判断预设拉力值与施加的拉力值大小的判断做了准备,减小误差值,使得后续的步骤流畅度更高。
4、本发明的转动测力设备的转盘之前还包括以下步骤:
拉力计清零之后才转动测力设备的转盘,该设置中拉力计是与拉绳的末端连接的,是为了测得当拉绳向实验转把施加拉力之后,拉力计与拉绳连接测拉力的大小,而拉力计清零是为了避免为后续的操作带来误差,后续转动测力设备的转盘增大拉力与预设拉力值进行比较时避免因操作不当导致的二次工序,提高基于转把试验机的转把静负荷测试的工作效率。
5、本发明的转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值包括以下具体步骤:
转动测力设备的转盘,并缓慢施加拉力,实验转把同时旋转,记该拉力为实时拉力;
该步骤中转动测力设备的转盘,而转盘与拉绳的一端连接,通过转动转盘,进而控制拉绳对实验转把施加的拉力大小,并逐渐增大拉力大小,直到此时的实时拉力值与之前通过实验转把外径计算的预设拉力值大小相等,停止施加拉力,并观测实验转把是否产生形变,进而安排后续的流程,通过该步骤能得到实时拉力,体现了其实用性。
6、本发明的重复多次获取实验转把的外径并计算出能施加的预设拉力值,与此同时,重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动测试设备的转盘,缓慢施加拉力直到该实时拉力值和与之对应次数的预设拉力值相等,该步骤中重复多次获取实验转把的外径并相应计算对应的预设拉力值,以及重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动测试装备的转盘,并且每次获取的实时拉力值要与与其对应次数的预设拉力值相等,重复获取预设拉力值是为了获得在一个预设精度范围的拉力值大小,避免在后续的操作中误差的产生,提高转把静负荷测试的效率。
7、本发明的重复多次获取实验转把的外径并根据扭矩计算预设拉力值之后包括以下具体步骤:
多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值并以该平均值作为最终的预设拉力值;
该步骤使得重复多次获取预设拉力值并求得其平均值是为了获得较为平均的预设拉力值大小,以及在对实验转把施加拉力时,能施加在更为精准的拉力值大小,进而加快后续转把静负荷最大扭力的测试,也能获得更为精准的拉力值,提高后续工作的流畅度。
8、本发明的多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值之后还包括以下步骤:
转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值,该步骤中转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值,通过该步骤可以在该次实时拉力值与预设拉力值的平均值相等的情况下,实验转把是否出现变形的情况,通过该步骤能得到更为精确的扭力大小,实验方便,也解决了无法测试最大扭力的问题。
9、本发明的拉绳为尼龙绳,尼龙绳无弹性,拉绳无弹性保证在对拉绳施加拉力时,拉绳的运动轨迹在可控制的范围内,能在一定程度上保障使用者的安全性。
10、本发明的实验转把外径包含拉绳的缠绕厚度,实验转把的外径包含拉绳的厚度使得计算预设拉力值时测得的值要大一点,能在可控的范围内获取更大的扭力,达到更好的测试效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法步骤流程图。
图2是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法之S1的具体步骤流程图。
图3是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法之S3的具体步骤流程图。
图4是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法之S3的具体步骤流程图。
图5是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法之S4的具体步骤流程图。
图6是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法之S4的具体步骤流程图。
图7是本发明第一实施例提供的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法之S4的具体步骤流程图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“左上”、“右上”、“左下”、“右下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1,本发明第一实施例提供一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,转把试验机包括一安装件、拉绳和测力设备,测力设备包括一拉力计和转盘,包括以下步骤:
S1:将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备;
S2:获取实验转把外径,根据预设扭矩计算出预设拉力值;
S3:转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值,判断转把有无形变或破损,若无,则通过转把静负荷测试。
该步骤中基于转把试验机而测取实验转把安装在安装件的外径之后,根据预设扭矩求取预设拉力值;获取预设拉力值之后,转动测力设备的转盘,测力设备测的拉力逐渐增大,直到测力设备测得的拉力到达预设拉力值,停止转动测力设备的转盘,判断此时实验转把有无变形或破损情况,若无,则通过静负荷测试,相反,若有变化,则说明该转把试验机未达到预设要求,从而继续改进设备;通过该步骤可以判断根据实验转把的外径求得的预设拉力值与在该实验转把上施加同等拉力大小时,观测实验转把是否形变进而判断是否通过静负荷测试,该结构中转把试验机结构简单、制造容易、实验方便,而且快捷且成本较低,很好的满足实验要求,该转把试验机解决了共享电单车无法测试最大扭力的问题。
请参阅图2,将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备包括以下具体步骤:
S11:在实验转把的末端缠绕拉绳,
S12:在拉绳的末端垂直向下的方向与拉力计相连;其中在实验转把的末端缠绕拉绳,拉绳的末端与拉力计相连,方便后续拉力计测得拉绳所施加拉力的大小,通过该拉力值与预设拉力值进行比较为后续判断实验转把是否能通过静负荷测试做准备,提高了转把静负荷测试的效率,也体现了设置拉绳的实用性。
可以理解地,安装件的优选方式为安装柱,更加符合人手部的生理曲线。
作为一种可选的实施方式,拉力计具体为应变式拉力传感器,应变式拉力传感器是利用弹性敏感元件和应变计将被测拉力转换为相应阻值变化的拉力传感器,测量精度高,测量的范围较大,应变片尺寸小,重量轻,通过应变式拉力传感器更能精准的感测得施加的拉力值,为后续判断预设拉力值与施加的拉力值大小的判断做了准备,减小误差值,使得后续的步骤流畅度更高。
请参阅图3,进一步地,转动测力设备的转盘之前还包括以下步骤:
S30:拉力计清零之后才转动测力设备的转盘;
该设置中拉力计是与拉绳的末端连接的,是为了测得当拉绳向实验转把施加拉力之后,拉力计与拉绳连接测拉力的大小,而拉力计清零是为了避免为后续的操作带来误差,后续转动测力设备的转盘增大拉力与预设拉力值进行比较时避免因操作不当导致的二次工序,提高基于转把试验机的转把静负荷测试的工作效率。
请参阅图4,进一步地,转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值包括以下具体步骤:
S31:转动测力设备的转盘,并缓慢施加拉力,实验转把同时旋转,记该拉力为实时拉力;
该步骤中转动测力设备的转盘,而转盘与拉绳的一端连接,通过转动转盘,进而控制拉绳对实验转把施加的拉力大小,并逐渐增大拉力大小,直到此时的实时拉力值与之前通过实验转把外径计算的预设拉力值大小相等,停止施加拉力,并观测实验转把是否产生形变,进而安排后续的流程,通过该步骤能得到实时拉力,体现了其实用性。
作为一种可选的实施方式,请参阅图5,S4:重复多次获取实验转把的外径并计算出能施加的预设拉力值,与此同时,重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动测试设备的转盘,缓慢施加拉力直到该实时拉力值和与之对应次数的预设拉力值相等,该步骤中重复多次获取实验转把的外径并相应计算对应的预设拉力值,以及重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动测试装备的转盘,并且每次获取的实时拉力值要与与其对应次数的预设拉力值相等,重复获取预设拉力值是为了获得在一个预设精度范围的拉力值大小,避免在后续的操作中误差的产生,提高转把静负荷测试的效率。
请参阅图6,重复多次获取实验转把的外径并根据扭矩计算预设拉力值之后包括以下具体步骤:
S41:多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值并以该平均值作为最终的预设拉力值;
该步骤使得重复多次获取预设拉力值并求得其平均值是为了获得较为平均的预设拉力值大小,以及在对实验转把施加拉力时,能施加在更为精准的拉力值大小,进而加快后续转把静负荷最大扭力的测试,也能获得更为精准的拉力值,提高后续工作的流畅度。
进一步地,请参阅图7,多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值之后还包括以下步骤:
S42:转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值,该步骤中给实验转把施加与预设拉力值的平均值同等的拉力大小,并实时观测实验转把这个过程中是否出现变形或破损的现象,通过该步骤可以在该次实时拉力值与预设拉力值的平均值相等的情况下,实验转把是否出现变形的情况,通过该步骤能得到更为精确的扭力大小,实验方便,也解决了无法测试最大扭力的问题。
作为一种可选的实施方式,拉绳为尼龙绳,尼龙绳无弹性,拉绳无弹性保证在对拉绳施加拉力时,拉绳的运动轨迹在可控制的范围内,能在一定程度上保障安全性。
进一步地,实验转把外径包含拉绳的缠绕厚度,实验转把的外径包含拉绳的厚度使得计算预设拉力值时测得的值要大一点,能在可控的范围内获取更大的扭力,达到更好的测试效果。
在本发明所提供的实施例中,应理解,“与A对应的B”表示B与A相关联,根据A可以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或其他信息确定B。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于可选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
在本发明的各种实施例中,应理解,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
在本发明的附图中的流程图和框图,图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分,该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方案中,方框中所标注的功能也可以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,在此基于涉及的功能而确定。需要特别注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
与现有技术相比,本发明的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法具有以下优点:
1、本发明的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,转把试验机包括一安装件、拉绳和测力设备,测力设备包括一拉力计和转盘,包括以下步骤:
将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备;
获取实验转把外径,根据预设扭矩计算出预设拉力值;
转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值,判断转把有无形变或破损,若无,则通过转把静负荷测试。
该步骤中基于转把试验机而测取实验转把安装在安装件的外径之后,根据预设扭矩求取预设拉力值;获取预设拉力值之后,转动测力设备的转盘,测力设备测的拉力逐渐增大,直到测力设备测得的拉力到达预设拉力值,停止转动测力设备的转盘,判断此时实验转把有无变形或破损情况,若无,则通过静负荷测试,相反,若有变化,则说明该转把试验机未达到预设要求,从而继续改进设备;通过该步骤可以判断根据实验转把的外径求得的预设拉力值与在该实验转把上施加同等拉力大小时,观测实验转把是否形变进而判断是否通过静负荷测试,该结构中转把试验机结构简单、制造容易、实验方便,而且快捷且成本较低,很好的满足实验要求,该转把试验机解决了共享电单车无法测试最大扭力的问题。
2、本发明的将实验转把安装在安装件上,在实验转把的一端安装测力设备包括以下具体步骤:
在实验转把的末端缠绕拉绳,
在拉绳的末端垂直向下的方向与拉力计相连;其中在实验转把的末端缠绕拉绳,拉绳的末端与拉力计相连,方便后续拉力计测得拉绳所施加拉力的大小,通过该拉力值与预设拉力值进行比较为后续判断实验转把是否能通过静负荷测试做准备,提高了转把静负荷测试的效率,也体现了设置拉绳的实用性。
3、本发明的拉力计具体为应变式拉力传感器,应变式拉力传感器是利用弹性敏感元件和应变计将被测拉力转换为相应阻值变化的拉力传感器,测量精度高,测量的范围较大,应变片尺寸小,重量轻,通过应变式拉力传感器更能精准的感测得施加的拉力值,为后续判断预设拉力值与施加的拉力值大小的判断做了准备,减小误差值,使得后续的步骤流畅度更高。
4、本发明的转动测力设备的转盘之前还包括以下步骤:
拉力计清零之后才转动测力设备的转盘,该设置中拉力计是与拉绳的末端连接的,是为了测得当拉绳向实验转把施加拉力之后,拉力计与拉绳连接测拉力的大小,而拉力计清零是为了避免为后续的操作带来误差,后续转动测力设备的转盘增大拉力与预设拉力值进行比较时避免因操作不当导致的二次工序,提高基于转把试验机的转把静负荷测试的工作效率。
5、本发明的转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值包括以下具体步骤:
转动测力设备的转盘,并缓慢施加拉力,实验转把同时旋转,记该拉力为实时拉力;
该步骤中转动测力设备的转盘,而转盘与拉绳的一端连接,通过转动转盘,进而控制拉绳对实验转把施加的拉力大小,并逐渐增大拉力大小,直到此时的实时拉力值与之前通过实验转把外径计算的预设拉力值大小相等,停止施加拉力,并观测实验转把是否产生形变,进而安排后续的流程,通过该步骤能得到实时拉力,体现了其实用性。
6、本发明的重复多次获取实验转把的外径并计算出能施加的预设拉力值,与此同时,重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动测试设备的转盘,缓慢施加拉力直到该实时拉力值和与之对应次数的预设拉力值相等,该步骤中重复多次获取实验转把的外径并相应计算对应的预设拉力值,以及重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动测试装备的转盘,并且每次获取的实时拉力值要与与其对应次数的预设拉力值相等,重复获取预设拉力值是为了获得在一个预设精度范围的拉力值大小,避免在后续的操作中误差的产生,提高转把静负荷测试的效率。
7、本发明的重复多次获取实验转把的外径并根据扭矩计算预设拉力值之后包括以下具体步骤:
多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值并以该平均值作为最终的预设拉力值;
该步骤使得重复多次获取预设拉力值并求得其平均值是为了获得较为平均的预设拉力值大小,以及在对实验转把施加拉力时,能施加在更为精准的拉力值大小,进而加快后续转把静负荷最大扭力的测试,也能获得更为精准的拉力值,提高后续工作的流畅度。
8、本发明的多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值之后还包括以下步骤:
转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值,该步骤中转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值,通过该步骤可以在该次实时拉力值与预设拉力值的平均值相等的情况下,实验转把是否出现变形的情况,通过该步骤能得到更为精确的扭力大小,实验方便,也解决了无法测试最大扭力的问题。
9、本发明的拉绳为尼龙绳,尼龙绳无弹性,拉绳无弹性保证在对拉绳施加拉力时,拉绳的运动轨迹在可控制的范围内,能在一定程度上保障使用者的安全性。
10、本发明的实验转把外径包含拉绳的缠绕厚度,实验转把的外径包含拉绳的厚度使得计算预设拉力值时测得的值要大一点,能在可控的范围内获取更大的扭力,达到更好的测试效果。
以上对本发明实施例公开的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡在本发明的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,所述转把试验机包括一安装件、拉绳和测力设备,所述测力设备包括一拉力计和转盘,其特征在于:包括以下步骤:
将实验转把安装在所述安装件上,在实验转把的一端安装测力设备;
获取实验转把外径,根据预设扭矩计算出预设拉力值;
转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值,判断转把有无形变或破损,若无,则通过转把静负荷测试。
2.如权利要求1所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:将实验转把安装在所述安装件上,在实验转把的一端安装测力设备包括以下具体步骤:
在实验转把的末端缠绕所述拉绳;
在所述拉绳的末端垂直向下的方向与所述拉力计相连。
3.如权利要求2所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:所述拉力计具体为应变式拉力传感器。
4.如权利要求3所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:转动测力设备的转盘之前还包括以下步骤:
所述拉力计清零之后才转动所述测力设备的转盘。
5.如权利要求3所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:转动测力设备的转盘,直到拉力值达到预设拉力值包括以下具体步骤:
转动测力设备的转盘,并缓慢施加拉力,实验转把同时旋转,记该拉力为实时拉力。
6.如权利要求5所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:重复多次获取实验转把的外径并计算出能施加的预设拉力值,与此同时,重复与获取实验转把的外径次数的相同次数转动所述测试设备的转盘,缓慢施加拉力直到该实时拉力值和与之对应次数的预设拉力值相等。
7.如权利要求6所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:重复多次获取实验转把的外径并根据扭矩计算预设拉力值之后包括以下具体步骤:
多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值并以该平均值作为最终的预设拉力值。
8.如权利要求7所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:多次获取实时拉力值与对应的预设拉力值之后,求取预设拉力值的平均值并以该平均值作为最终的预设拉力值之后还包括以下步骤:
转动测力设备的转盘直到拉力值达到预设拉力值中预设拉力值为最终的预设拉力值。
9.如权利要求2所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:所述拉绳为尼龙绳。
10.如权利要求8所述的一种基于转把试验机的转把静负荷测试方法,其特征在于:所述实验转把外径包含所述拉绳的缠绕厚度。
CN202210029308.3A 2022-01-11 2022-01-11 一种基于转把试验机静负荷测试方法 Pending CN114509200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210029308.3A CN114509200A (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种基于转把试验机静负荷测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210029308.3A CN114509200A (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种基于转把试验机静负荷测试方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114509200A true CN114509200A (zh) 2022-05-17

Family

ID=81550634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210029308.3A Pending CN114509200A (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种基于转把试验机静负荷测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114509200A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1159557A (ja) * 1997-08-26 1999-03-02 Suzuki Motor Corp 電動補助自転車
JP2011073619A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Honda Motor Co Ltd 鞍乗り型車両の操舵トルク検出装置
CN201885878U (zh) * 2010-11-17 2011-06-29 天津东方威尔科技有限公司 自行车车把静负荷试验机的两维随动机构
CN204228427U (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 天津市自行车研究院 一种自行车车把静负荷试验机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1159557A (ja) * 1997-08-26 1999-03-02 Suzuki Motor Corp 電動補助自転車
JP2011073619A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Honda Motor Co Ltd 鞍乗り型車両の操舵トルク検出装置
CN201885878U (zh) * 2010-11-17 2011-06-29 天津东方威尔科技有限公司 自行车车把静负荷试验机的两维随动机构
CN204228427U (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 天津市自行车研究院 一种自行车车把静负荷试验机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207689278U (zh) 一种纺织品接缝强力试验装置
CN104269088B (zh) 一种力学实验装置及应用所述的实验装置进行实验的方法
US20180356324A1 (en) Opgw single wire torsional fatigue test method, apparatus and storage medium
CN113405920A (zh) 一种多线束空间扭转/弯折摩擦磨损测试方法及装置
CN206920261U (zh) 拉簧疲劳试验机
CN106124123B (zh) 一种扭矩传感器定度实验装置
CN114509200A (zh) 一种基于转把试验机静负荷测试方法
CN206019923U (zh) 一种扭矩传感器定度实验装置
CN205670061U (zh) 螺栓扳手动态扭矩检测试验台
CN204789184U (zh) 拉伸试验机用圆柱配合扭矩测定装置
CN209911141U (zh) 一种防水卷材延展度测定仪
CN209820965U (zh) 一种塑料扭力测试机
CN210533708U (zh) 发动机正时链条张力测试装置
CN112525816B (zh) 一种新型绕组线漆膜检测装置及其检测方法
CN108195602A (zh) 一种车辆轮毂交变切向应力测试设备
CN116046372A (zh) 一种旋挖钻机桅杆加载疲劳试验台及试验方法
CN206300850U (zh) 一种环向伸缩式剪切盒三向受压直剪仪
CN210322568U (zh) 一种电源线拉扭力试验机
CN211528043U (zh) 一种电子拉力检测仪
CN203908923U (zh) 电工用铜杆可退火性测试装置
CN218035460U (zh) 一种便于固定的桥梁钢索检测设备
CN207751635U (zh) 一种扭矩角度扳子校准装置
CN103968999B (zh) 汽车碰撞试验用假人腿型及其传感器标定系统
CN105945850A (zh) 一种扭矩扳手
CN204718732U (zh) 多功能力值检定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination