CN114508891A - 冰箱制冷系统及冰箱化霜方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种冰箱制冷系统及冰箱化霜方法，其中，冰箱制冷系统形成有冷媒循环流路，冷媒循环流路上设有压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，节流装置具有降温的节流工作模式以及非降温的化霜工作模式，节流工作模式以及化霜工作模式可相互切换，冷凝器具有与节流工作模式对应的第一放热模式以及与化霜工作模式对应的第二放热模式，其中，冷媒流经处于第二放热模式的冷凝器的放热量低于流经处于第一放热模式的冷凝器的放热量，可以直接利用冷媒的内循环化霜，减少外部加热器的使用，加热效率高，化霜速度快，节约了电能，提高了用户体验。

Description

冰箱制冷系统及冰箱化霜方法
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱制冷系统及冰箱化霜方法。
背景技术
现有的风冷冰箱化霜技术，主要由化霜加热器和化霜控制系统组成，采用外部的加热器，能耗较高，用户体验较差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种冰箱制冷系统及冰箱化霜方法，旨在优化冰箱的制冷系统实现自化霜，以节约电能，提高用户体验。
为实现上述目的，本发明提出一种冰箱制冷系统，所述冰箱制冷系统形成有冷媒循环流路，所述冷媒循环流路上设有压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器；
所述节流装置具有节流工作模式以及化霜工作模式，所述节流工作模式以及所述化霜工作模式可相互切换；
所述冷凝器具有与所述节流工作模式对应的第一放热模式以及与所述化霜工作模式对应的第二放热模式，其中，冷媒流经处于所述第二放热模式的冷凝器的放热量低于流经处于所述第一放热模式的冷凝器的放热量。
在一实施例中，所述冰箱制冷系统还包括：
温度传感器，用以检测所述蒸发器的表面温度；以及，
控制组件，电性连接所述温度传感器以及所述节流装置，用以根据所述温度传感器获取的温度切换所述节流装置的工作模式。
在一实施例中，还包括：
回流干路段，所述回流干路段连通所述蒸发器和所述压缩机；
气化支路，所述气化支路与所述回流干路段并联设置，所述气化支路上设有加热装置，用以将液态的冷媒气化；以及，
切换结构，对应所述节流工作模式，所述切换结构切换冷媒自所述回流干路段回流至所述压缩机内，对应所述化霜工作模式，所述切换结构切换冷媒切换自所述气化支路回流至所述压缩机内。
在一实施例中，所述加热装置包括加热器。
在一实施例中，所述冷凝器内设有两个热交换管，其中之一所述热交换管处于所述冷媒循环流路上，且处于所述压缩机与所述节流装置之间；
所述加热装置至少包括另一所述热交换管。
在一实施例中，所述切换结构包括：
第二三通阀，形成有相互连通的三个第二连通口，其中的两个所述第二连通口均连通于所述回流干路段；以及，
第三三通阀，形成有相互连通的三个第三连通口，其中的两个所述第三连通口均连通于所述回流干路段；
其中，所述气化支路的两端分别连通剩余的所述第二连通口以及剩余的第三连通口。
在一实施例中，所述第二三通阀和/或所述第三三通阀为电磁三通阀。
在一实施例中，所述节流装置包括电子膨胀阀，对应所述节流工作模式，所述电子膨胀阀具有第一开度，以对流经所述电子膨胀阀的冷媒节流，对应所述化霜工作模式，所述电子膨胀阀具有第二开度，所述第二开度大于所述第一开度，以相对所述节流工作模式减弱对流经所述电子膨胀阀的冷媒节流。
在一实施例中，所述节流装置包括：
第一三通阀，形成有相互连通的三个第一连通口，其中的两个所述第一连通口均连通于所述冷媒循环流路；以及，
节流支路，所述节流支路上设有毛细管，所述节流支路的一端连通剩余的所述第一连通口，另一端连通所述蒸发器；
其中，对应所述节流工作模式，所述第一三通阀切换所述冷媒循环流路上的冷媒自所述冷凝器流经所述节流支路后再流经所述蒸发器，对应所述化霜工作模式，所述第一三通阀切换所述冷媒循环流路上的冷媒自所述冷凝器直接流经所述蒸发器。
在一实施例中，所述第一三通阀为电磁三通阀。
本发明还提出一种冰箱化霜方法，所述冰箱化霜方法包括如下步骤：
获取所述节流装置处于所述节流工作模式的实际工作时长；
当所述实际工作时长达到预设时长时，切换所述节流工作模式至所述化霜工作模式。
在一实施例中，所述当所述实际工作时长达到预设时长时，切换所述节流工作模式至所述化霜工作模式的步骤之后还包括：
获取所述蒸发器的表面温度；
当所述蒸发器的表面温度达到预设温度时，切换所述节流装置的化霜工作模式至所述节流工作模式。
在一实施例中，所述冰箱化霜方法还包括如下步骤：
当所述节流装置处于所述化霜工作模式时，气化回流至所述压缩机内的冷媒。
本发明提供的技术方案中，所述冷媒循环流路上设有压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器，所述节流装置具有节流工作模式以及化霜工作模式，所述节流工作模式以及所述化霜工作模式可相互切换，所述冷凝器具有与所述节流工作模式对应的第一放热模式以及与所述化霜工作模式对应的第二放热模式，在所述节流工作模式下，冷媒经过所述冷凝器时放热较多，在所述节流装置处也大幅降温，此时冷媒的温度较低，流经所述蒸发器对冰箱提供冷量，在所述化霜工作模式下，冷媒经过所述冷凝器时放热较少，在所述节流装置处也降温较少，此时冷媒的温度较高，可以直接利用冷媒的内循环化霜，减少外部加热器的使用，加热效率高，化霜速度快，节约了电能，提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的冰箱制冷系统的第一实施例的结构示意图；
图2为图1中节流装置处于节流工作模式的冷媒流路示意图；
图3为图1中节流装置处于化霜工作模式的冷媒流路示意图；
图4为本发明提供的冰箱制冷系统的第二实施例的结构示意图；
图5为图4中节流装置处于节流工作模式的冷媒流路示意图；
图6为图4中节流装置处于化霜工作模式的冷媒流路示意图；
图7为本发明提供的冰箱化霜方法的第一实施例的流程示意图；
图8为本发明提供的冰箱化霜方法的第二实施例的流程示意图；
图9为本发明提供的冰箱化霜方法的第三实施例的流程示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 冰箱制冷系统 61 回气口
1 冷媒循环流路 7 气化支路
11 回流干路段 8 切换结构
2 节流装置 81 第二三通阀
21 第一三通阀 811 第二连通口
211 第一连通口 82 第三三通阀
22 节流支路 821 第三连通口
23a 电子膨胀阀 9 冷凝器
23b 毛细管 91 热交换管
3 蒸发器 a 节流模式循环流路
4 温度传感器 b 化霜模式循环流路
6 压缩机
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
现有的风冷冰箱化霜技术，主要由化霜加热器和化霜控制系统组成，采用外部的加热器，能耗较高，用户体验较差。
鉴于此，本发明提出一种冰箱制冷系统，其中，图1至图6为本发明提供的冰箱制冷系统的实施例的结构示意图。
请参阅图1及图4，所述冰箱制冷系统100形成有冷媒循环流路1，所述冷媒循环流路1上设有压缩机6、冷凝器9、节流装置2及蒸发器3，所述节流装置2具有节流工作模式以及化霜工作模式，所述节流工作模式以及所述化霜工作模式可相互切换，对应的，所述冷凝器9具有第一放热模式以及第二放热模式，其中，冷媒流经处于所述第二放热模式的冷凝器9的放热量低于流经处于所述第一放热模式的冷凝器9的放热量。
本发明提供的技术方案中，所述冷媒循环流路1上设有压缩机6、冷凝器9、节流装置2及蒸发器3，所述节流装置2具有降温的节流工作模式以及非降温的化霜工作模式，所述节流工作模式以及所述化霜工作模式可相互切换，所述冷凝器9具有与所述节流工作模式对应的第一放热模式以及与所述化霜工作模式对应的第二放热模式，在所述节流工作模式下，冷媒经过所述冷凝器9时放热较多，在所述节流装置2处也大幅降温，此时冷媒的温度较低，流经所述蒸发器3对冰箱提供冷量，在所述化霜工作模式下，冷媒经过所述冷凝器9时放热较少，在所述节流装置2处也降温较少，此时冷媒的温度较高，可以直接利用冷媒的内循环化霜，减少外部加热器的使用，加热效率高，化霜速度快，节约了电能，提高了用户体验。
需要说明的是，所述节流装置2在所述节流工作模式和所述化霜工作模式之间的切换可以均是以时间参数为参考对象，如，在所述节流工作模式工作一段时间后，自所述节流工作模式切换至所述化霜工作模式，也可以是在所述化霜模式工作一段时间后，自所述化霜模式切换至所述节流工作模式，当然，也可以是温度参数为参考对象，如，在节流工作模式工作一段时间后，所述蒸发器3的表面温度低于第一预设温度时，所述节流装置2自所述节流工作模式切换至所述化霜工作模式，也可以是在所述化霜模式工作一段时间后，所述蒸发器3的表面温度高于第二预设温度时，所述节流装置2自所述化霜模式切换至所述节流工作模式。
本发明的技术方案中以时间和温度两个参数组合考量所述节流装置2在所述节流工作模式和所述化霜工作模式之间的切换，在节流工作模式工作一段时间后，自所述节流工作模式切换至所述化霜工作模式，在所述化霜工作模式工作一段时间后，所述蒸发器3的表面温度高于第二预设温度时，所述节流装置2自所述化霜模式切换至所述节流工作模式，一实施例中，所述冰箱制冷系统100还包括温度传感器4以及控制组件，所述温度传感器4用以检测所述蒸发器3的表面温度，所述控制组件电性连接所述温度传感器4以及所述节流装置2，用以根据所述温度传感器4获取的温度切换所述化霜工作模式至所述节流工作模式，如此设置，使得所述节流装置2在所述节流工作模式与所述化霜工作模式之间切换更智能。
所述节流装置2具有节流工作模式以及化霜工作模式，可以采用高流量模式的电子膨胀阀，也可以是采用毛细管与三通阀相结合的方式来切换两种工作模式，当采用高流量模式的电子膨胀阀时，请参阅图1至图3，对应所述节流工作模式，所述电子膨胀阀23b具有第一开度，以对流经所述电子膨胀阀23b的冷媒节流，对应所述化霜工作模式，所述电子膨胀阀23b具有第二开度，所述第二开度大于所述第一开度，以相对所述节流工作模式减弱对流经所述电子膨胀阀23b的冷媒节流，对应的所述节流工作模式，所述电子膨胀阀23b对所述冷媒循环流路1上的高温高压的冷媒降温降压，对应的所述化霜模式，所述电子膨胀阀23b开启高流量的模式，不处理经过所述电子膨胀阀23b的冷媒，使得冷媒任处于高温高压状态，此时，经过所述蒸发器3时，直接对所述蒸发器3加热，进行化霜操作，需要说明的是，所述电子膨胀阀23b的第二开度可以是具体的一个开度值，也可以是一个开度范围，如，所述第二开度可以是所述电子膨胀阀23b全开的状态，对流经所述电子膨胀阀23b的冷媒不降温也不降压，当然也可以是相对全开状态开度偏小的状态，相对节流状态的开度偏大的状态。
在采用毛细管23a与三通阀相结合的方式来切换两种工作模式的实施例中，请参阅图4至图6，所述节流装置2包括第一三通阀21以及节流支路22，所述第一三通阀21形成有相互连通的三个第一连通口211，其中的两个所述第一连通口211均连通于所述冷媒循环流路1，所述节流支路22上设有毛细管23a，所述节流支路22的一端连通剩余的所述第一连通口211，另一端连通所述蒸发器3，对应所述节流工作模式，所述第一三通阀21切换所述冷媒循环流路1上的冷媒自所述冷凝器9流经所述节流支路22后再流经所述蒸发器3，对应所述化霜工作模式，所述第一三通阀21切换所述冷媒循环流路1上的冷媒自所述冷凝器9直接流经所述蒸发器3，即对应的所述节流工作模式，所述三通阀切换所述冷媒循环流路1与所述节流支路22导通，此时所述毛细管23a对处于所述节流支路22上的冷媒降温降压处理，使得所述蒸发器3正常供冷，对应的所述化霜模式，所述三通阀切换所述冷媒循环流路1上的冷媒不经过所述节流支路22，此时的冷媒不经过降温降压处理，当流经所述蒸发器3时，对所述蒸发器3进行化霜处理。
一实施例中，所述第一三通阀21为电磁三通阀，通过设置所述第一三通阀21为电磁三通阀，便于自动控制所述第一三通阀21，自动化程度高，提高了用户体验。
在处于所述化霜模模式下，流经所述蒸发器3的冷媒具有较高的温度，且处于液态，当液态的冷媒流回处于所述冷媒循环流路1上的压缩机6时，会损坏所述压缩机6的性能，此时需要对回流至所述压缩机6内的冷媒进行加热气化，以保护所述压缩机6。
一实施例中，所述冰箱制冷系统100还包括回流干路段11、气化支路7以及切换结构8，所述回流干路段11连通所述蒸发器3和所述压缩机6，所述气化支路7与所述回流干路段11并联设置，所述气化支路7上设有加热装置，用以将液态的冷媒气化，对应所述节流工作模式，所述切换结构8切换冷媒自所述回流干路段11回流至所述压缩机6内，对应所述化霜工作模式，所述切换结构8切换冷媒切换自所述气化支路7回流至所述压缩机6内，如此设置，使得回流至所述压缩机6内的冷媒呈气态，起到保护所述压缩机6的作用。
加热处于所述气化支路7上的冷媒，可以采用外部的加热装置，如，加热丝或者半导体加热片等等装置，一实施例中，所述冰箱制冷系统100还包括冷凝器9，所述冷凝器9内设有两个热交换管91，其中之一所述热交换管91处于所述冷媒循环流路1上，且处于所述压缩机6与所述节流装置2之间，所述加热装置至少包括另一所述热交换管91，利用了所述冰箱制冷系统100上的所述冷凝器9的热量，充分利用了所述冷凝器的热量，节能效果较好。
所述切换结构8切换冷媒自所述回流干路段11和所述气化支路7中的一个与所述压缩机6的回气口61，一实施例中，所述切换结构8包括第二三通阀81以及第三三通阀82，所述第二三通阀81形成有相互连通的三个第二连通口811，其中的两个所述第二连通口811均连通于所述回流干路段11，所述第三三通阀82形成有相互连通的三个第三连通口821，其中的两个所述第三连通口821均连通于所述回流干路段11，其中，所述气化支路7的两端分别连通剩余的所述第二连通口811以及剩余的第三连通口821，通过所述第二三通阀81以及所述第三三通阀82两个相互配合的作用，可以很好地切换切换冷媒自所述回流干路段11和所述气化支路7中的一个与所述压缩机6的回气口61，便于在所述化霜模式下，气化流经所述气化支路7上的冷媒。
一实施例中，所述第二三通阀81和/或所述第三三通阀82为电磁三通阀，将所述第二三通阀81以及所述第三三通阀82均可设置为电磁三通阀，便于自动控制所述所述第二三通阀81以及所述第三三通阀82，自动化程度高，提高了用户体验。
以下仅以两个实施例中，对应的所述冷媒循环流路1上冷媒介质的流向以及各所述节流装置2和三通阀的动作来说明所述冰箱制冷系统100在所述节流模式和所述化霜模式之间切换的原理如下：
1、请参阅图2，在图2中形成有节流模式循环流路a，在图2中，所述电子膨胀阀23b处于节流模式，所述压缩机6内的冷媒经过所述冷凝器后形成高温高压的液态冷媒，在经过所述节流装置2后，形成低温低压的液态冷媒，经过所述蒸发器3后形成低温低压的气态冷媒，然后流回所述压缩机6内；
2、请参阅图3，在图3中形成有化霜模式循环流路b，在图3中，所述电子膨胀阀23b处于高流量模式，所述压缩机6内的冷媒经过所述冷凝器后形成高温高压的液态冷媒，在经过所述节流装置2后，仍为高温高压的液态冷媒，经过所述蒸发器3后，形成低温高压的液态冷媒，在回流经过所述冷凝器9后，形成中温高压的气态冷媒，然后回流至所述压缩机6内；
3、请参阅图5，在图5中形成有节流模式循环流路a，在图5中，所述第一三通阀21切换所述冷媒循环流路1上的冷媒流经所述毛细管23a，所述压缩机6内的冷媒经过所述冷凝器后形成高温高压的液态冷媒，在经过所述节流装置2后，形成低温低压的液态冷媒，经过所述蒸发器3后形成低温低压的气态冷媒，然后流回所述压缩机6内；
4、请参阅图6，在图6中形成有化霜模式循环流路b，在图6中，所述第一三通阀21切换所述冷媒循环流路1上的冷媒不流经所述毛细管23a，所述压缩机6内的冷媒经过所述冷凝器后形成高温高压的液态冷媒，在直接导入至所述蒸发器3，形成低温高压的液态冷媒，在回流经过所述冷凝器9后，形成中温高压的气态冷媒，然后回流至所述压缩机6内；
本发明还提出一种冰箱化霜方法，其中图7至图9为本发明提供的冰箱化霜方法的实施例的示意图。
请参阅图7，图7为本发明提供的冰箱化霜方法的第一实施例的流程示意图；
所述冰箱化霜方法包括如下步骤：
S10、获取所述节流装置2处于所述节流工作模式的实际工作时长；
需要说明的是，所述冰箱的制冷系统100需要对冷藏室和冷冻室内提供冷量，长时间的工作后，冰箱会结霜，可以是通过计时器来计量所述冰箱的制冷系统100处于所述节流工作模式的实际时长；
S20、当所述实际工作时长达到预设时长时，切换所述节流工作模式至所述化霜工作模式；
需要说明的是，当冰箱长时间工作后，冰箱会结霜，此时需要除霜，可以设定预设的时长来启动冰箱的化霜模式，如，6h，8h，10h，12h等等，当然还可以根据实际的冰箱工作环境来考量，如湿度环境，在不同的湿度环境下，对应不同的预设时长，当所述实际时长达到预设时长时，即可自动开始化霜工作模式，对冰箱进行化霜作业；
本发明的技术方案中，获取所述节流装置2处于所述节流工作模式的实际工作时长，当所述实际工作时长达到预设时长时，切换所述节流工作模式至所述化霜工作模式，可以直接利用冷媒的内循环化霜，减少外部加热器的使用，加热效率高，化霜速度快，节约了电能，提高了用户体验。
请参阅图8，图8为本发明提供的冰箱化霜方法的第二实施例的流程示意图；
在本实施例中，相对于所述冰箱化霜方法的第一实施例，还包括如下步骤：
S30、获取所述蒸发器3的表面温度；
需要说明的是，在整个所述冰箱的制冷系统100中，所述蒸发器3向所述冰箱的冷藏室和冷冻室内提供冷量，在所述蒸发器3长期工作过程中，会对应在所述蒸发器3的部位结霜，通过检测所述冰箱的蒸发器3的表面温度，即可了解冰箱的结霜程度，通常是通过温度传感器4获取的所述蒸发器3的表面温度；
S40、当所述蒸发器3的表面温度达到预设温度时，切换所述节流装置2的化霜工作模式至所述节流工作模式；
需要说明的是，根据统计数据可以预先设置一个参考温度，如，在该温度下，为结霜程度较严重的状态，需要进行化霜处理，在该温度以上，为结霜程度不严重的状态，不需要进行化霜处理；
需要说明的是，上述的冰箱化霜方法是基于上述的冰箱制冷系统100的实施例中的结构来实现的。
本发明的技术方案中，获取冰箱的蒸发器3的表面温度，当所述蒸发器3的表面温度达到预设温度时，切换所述节流装置2的化霜工作模式至所述节流工作模式，如此，自动自所述化霜工作模式切换至所述节流工作模式，便于系统的自动运行。
请参阅图9，图9为本发明提供的冰箱化霜方法的第三实施例的流程示意图；
在本实施例中，相对于所述冰箱化霜方法的第一实施例，还包括如下步骤：
S50、当所述节流装置2处于所述化霜工作模式时，气化回流至所述压缩机6内的冷媒；
需要说明的是，气化回流至所述压缩机6内的冷媒，使得进入所述压缩机6内的冷媒呈气体状态，减少了对所述压缩机6损坏的风险。
另外，请参阅图2及图3中，本发明的技术方案中，是切换上述的冰箱制冷系统100中的所述气化支路7与所述回流干路其中之一连通所述压缩机6的回气口61来实现的，具体为，所述冰箱制冷系统100还包括压缩机6，所述压缩机6上形成有回气口61，所述回气口61连通所述蒸发器3，所述冷媒循环流路1具有处在所述回气口61与所述蒸发器3之间的回流干路段11，所述冰箱制冷系统100还包括气化支路7以及切换结构8，所述气化支路7与所述回流干路段11并联设置，所述气化支路7上设有加热装置，用以将液态的冷媒气化，对应所述节流工作模式，所述切换结构8切换冷媒自所述回流干路段11回流至所述压缩机6内，对应所述化霜工作模式，所述切换结构8切换冷媒切换自所述气化支路7回流至所述压缩机6内，所述切换结构8电连接所述控制组件，基于上述的结构，当所述节流装置2处于所述化霜工作模式时，控制所述切换结构8切换冷媒切换自所述气化支路7回流至所述压缩机6内实现回流至所述压缩机6内的冷媒的气化；
本发明的技术方案中，当所述节流装置2处于所述节流工作模式时，控制所述切换结构8切换冷媒自所述回流干路段11回流至所述压缩机6内，当所述节流装置2处于所述化霜工作模式时，控制所述切换结构8切换冷媒切换自所述气化支路7回流至所述压缩机6内，可以很好地切换切换冷媒自所述回流干路段11和所述气化支路7中的一个与所述压缩机6的回气口61，便于在所述化霜模式下，气化流经所述气化支路7上的冷媒，保护了所述压缩机6，提高了所述压缩机6的寿命，具有较好的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种冰箱制冷系统，其特征在于，所述冰箱制冷系统形成有冷媒循环流路，所述冷媒循环流路上设有压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器；
所述节流装置具有节流工作模式以及化霜工作模式，所述节流工作模式以及所述化霜工作模式可相互切换；
所述冷凝器具有与所述节流工作模式对应的第一放热模式以及与所述化霜工作模式对应的第二放热模式，其中，冷媒流经处于所述第二放热模式的冷凝器的放热量低于流经处于所述第一放热模式的冷凝器的放热量。
2.如权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述冰箱制冷系统还包括：
温度传感器，用以检测所述蒸发器的表面温度；以及，
控制组件，电性连接所述温度传感器以及所述节流装置，用以根据所述温度传感器获取的温度切换所述节流装置的工作模式。
3.如权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于，还包括：
回流干路段，所述回流干路段连通所述蒸发器和所述压缩机；
气化支路，所述气化支路与所述回流干路段并联设置，所述气化支路上设有加热装置，用以将液态的冷媒气化；以及，
切换结构，对应所述节流工作模式，所述切换结构切换冷媒自所述回流干路段回流至所述压缩机内，对应所述化霜工作模式，所述切换结构切换冷媒切换自所述气化支路回流至所述压缩机内。
4.如权利要求3所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述加热装置包括加热器。
5.如权利要求3所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述冷凝器内设有两个热交换管，其中之一所述热交换管处于所述冷媒循环流路上，且处于所述压缩机与所述节流装置之间；
所述加热装置至少包括另一所述热交换管。
6.如权利要求3所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述切换结构包括：
第二三通阀，形成有相互连通的三个第二连通口，其中的两个所述第二连通口均连通于所述回流干路段；以及，
第三三通阀，形成有相互连通的三个第三连通口，其中的两个所述第三连通口均连通于所述回流干路段；
其中，所述气化支路的两端分别连通剩余的所述第二连通口以及剩余的第三连通口。
7.如权利要求6所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述第二三通阀和/或所述第三三通阀为电磁三通阀。
8.如权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述节流装置包括电子膨胀阀，对应所述节流工作模式，所述电子膨胀阀具有第一开度，以对流经所述电子膨胀阀的冷媒节流，对应所述化霜工作模式，所述电子膨胀阀具有第二开度，所述第二开度大于所述第一开度，以相对所述节流工作模式减弱对流经所述电子膨胀阀的冷媒节流。
9.如权利要求1所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述节流装置包括：
第一三通阀，形成有相互连通的三个第一连通口，其中的两个所述第一连通口均连通于所述冷媒循环流路；以及，
节流支路，所述节流支路上设有毛细管，所述节流支路的一端连通剩余的所述第一连通口，另一端连通所述蒸发器；
其中，对应所述节流工作模式，所述第一三通阀切换所述冷媒循环流路上的冷媒自所述冷凝器流经所述节流支路后再流经所述蒸发器，对应所述化霜工作模式，所述第一三通阀切换所述冷媒循环流路上的冷媒自所述冷凝器直接流经所述蒸发器。
10.如权利要求9所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述第一三通阀为电磁三通阀。
11.一种冰箱化霜方法，用以基于权利要求1至10任意一项所述的冰箱制冷系统，其特征在于，所述冰箱化霜方法包括如下步骤：
获取所述节流装置处于所述节流工作模式的实际工作时长；
当所述实际工作时长达到预设时长时，切换所述节流工作模式至所述化霜工作模式。
12.如权利要求11所述的冰箱化霜方法，其特征在于，所述当所述实际工作时长达到预设时长时，切换所述节流工作模式至所述化霜工作模式的步骤之后还包括：
获取所述蒸发器的表面温度；
当所述蒸发器的表面温度达到预设温度时，切换所述节流装置的化霜工作模式至所述节流工作模式。
13.如权利要求11所述的冰箱化霜方法，其特征在于，所述冰箱化霜方法还包括如下步骤：
当所述节流装置处于所述化霜工作模式时，气化回流至所述压缩机内的冷媒。
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