CN114506895A - 一种工厂污水低排放的水质处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工厂污水低排放的水质处理设备，涉及水质处理技术领域，包括污水蓄水池，所述污水蓄水池下端固定连接有一级输水管，所述一级输水管上端固定连接有一级吹脱塔，所述一级吹脱塔侧面且位于一级输水管的另一侧连接有二级输水管，所述一级吹脱塔和二级吹脱塔上端均固定安装有恒压阀，本方案通过将工业产生的废水注入污水蓄水池中，通过杂物筛网将其中含带杂质首先进行过滤清除，通过其处理之后，再通过二级输水管上的二级增压泵将污水再次注入至二级吹脱塔中，由于一级吹脱塔与二级吹脱塔内部的结构相同，采用多级处理的方式，能够使污水中的氨氮成分处理的更加彻底，提高处理的效率。

Description

一种工厂污水低排放的水质处理设备

技术领域

本发明涉及水质处理技术领域，具体为一种工厂污水低排放的水质处理设备。

背景技术

目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；氨氮是污染的重要原因之一特别是高浓度氨氮废水造成的污染。因此经济有效的控制高浓度污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。氨氮废水一般是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般来说 pH 在中性以上的质水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH 在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种。一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氧化铵等等。

吹脱、汽提法用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体通入水中，使之相互充分接触，使水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸汽作载气，前者称为吹脱，后者称为汽提。

而现在的对于氨氮处理的吹脱设备，由于内部气体和液体接触的不够充分，导致在吹脱处理的时候，无法高效的将其中含有的氨氮成分脱离，影响日常污水排放的处理，导致超标的氨氮污水进入外界，使外界的水中氨氮超标，妨碍水中的动植物生长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工厂污水低排放的水质处理设备，解决了现在的对于氨氮处理的吹脱设备，由于内部气体和液体接触的不够充分，导致在吹脱处理的时候，无法高效的将其中含有的氨氮成分脱离，影响日常污水排放的处理，导致超标的氨氮污水进入外界，使外界的水中氨氮超标，妨碍水中的动植物生长的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工厂污水低排放的水质处理设备，包括污水蓄水池，所述污水蓄水池下端固定连接有一级输水管，所述一级输水管上端固定连接有一级吹脱塔，所述一级吹脱塔侧面且位于一级输水管的另一侧连接有二级输水管，所述二级输水管上端固定连接有二级吹脱塔，所述二级吹脱塔侧面且位于二级输水管的另一侧连接有排水管，所述一级吹脱塔和二级吹脱塔上端均固定安装有恒压阀。

作为优选的，所述污水蓄水池内固定安装有杂物筛网，所述一级输水管上固定安装有一级增压泵，所述二级输水管上固定安装有二级增压泵，所述一级吹脱塔侧面固定连接有一级气泵管，所述一级气泵管一端设置有一级气泵，所述二级吹脱塔侧面固定连接有二级气泵管，所述二级气泵管一端设置有二级气泵，所述一级吹脱塔上设置有一级防护罩，所述二级吹脱塔上设置有二级防护罩。

作为优选的，所述一级吹脱塔包括：吹脱塔外壳、恒压出气孔、进水管、出水管、气泵连接管、分水管、出水头、螺旋导流板、隔网安装框、隔网、蜗状气泡管和吹脱塔底板，所述一级输水管一端连接有进水管，所述进水管一端连接有吹脱塔外壳并延伸至内部，所述吹脱塔外壳上端开设有恒压出气孔，所述吹脱塔外壳侧面还连接有出水管，所述吹脱塔外壳侧面还连接有气泵连接管，所述进水管一端连接有两个分水管，每个所述分水管下端均固定安装有若干出水头，所述吹脱塔外壳内壁上一体化设置有螺旋导流板，所述吹脱塔外壳内壁上还固定安装有隔网安装框，所述隔网安装框内固定安装有隔网，所述隔网上端表面固定安装有蜗状气泡管，所述吹脱塔外壳下端一体化设置有吹脱塔底板。

作为优选的，所述螺旋导流板位于隔网上方，且所述螺旋导流板与蜗状气泡管向下旋转的方向相同。

作为优选的，所述蜗状气泡管一端与气泵连接管连接，所述气泵连接管与一级气泵管连接。

作为优选的，所述蜗状气泡管包括：蜗状管、蜗状管气泡孔、蜗状管安装框、安装框底座、底座固定板、中心气泡球、中心球连接孔和微泡孔，所述气泵连接管一端连接有蜗状管，所述蜗状管上开设有若干等距分布的蜗状管气泡孔，所述蜗状管上固定安装有若干蜗状管安装框，每个所述蜗状管安装框下端均固定安装有安装框底座，每个所述安装框底座下端均固定安装有底座固定板，所述蜗状管中心固定连接有中心气泡球，所述中心气泡球一侧开设有中心球连接孔，所述中心气泡球上等距分布有微泡孔。

作为优选的，所述底座固定板固定安装在隔网上端。

作为优选的，所述恒压阀包括：恒压阀底座、滑动筒、泄压孔、配重块安装板、配重块安装压板、配重块、密封圈安装柱、密封圈和配重块安装头，所述恒压阀底座上端一体化设置有滑动筒，所述滑动筒侧面开设有泄压孔，所述滑动筒内滑动设置有密封圈，所述密封圈中间固定安装有密封圈安装柱，所述密封圈安装柱上端固定安装有配重块安装头，所述配重块安装头上方设置有配重块，所述配重块上方设置有配重块安装压板。

作为优选的，所述密封圈与滑动筒内壁紧密接触。

作为优选的，所述恒压阀底座分别设置在一级吹脱塔和二级吹脱塔上端。

本发明提供了一种工厂污水低排放的水质处理设备。具备以下有益效果：

本发明根据上述背景技术中提出的现在的对于氨氮处理的吹脱设备，由于内部气体和液体接触的不够充分，导致在吹脱处理的时候，无法高效的将其中含有的氨氮成分脱离，影响日常污水排放的处理，导致超标的氨氮污水进入外界，使外界的水中氨氮超标，妨碍水中的动植物生长的问题，本发明通过将工业产生的废水注入污水蓄水池中，通过杂物筛网将其中含带杂质首先进行过滤清除，通过一级输水管上的一级增压泵将污水蓄水池中的污水注入一级吹脱塔中，通过其处理之后，再通过二级输水管上的二级增压泵将污水再次注入至二级吹脱塔中，由于一级吹脱塔与二级吹脱塔内部的结构相同，采用多级处理的方式，能够使污水中的氨氮成分处理的更加彻底，提高处理的效率；

其中，通过一级吹脱塔中的进水管将污水从分水管中下端的出水头中喷出，通过螺旋导流板将污水进行旋转导向，能够使下端蜗状气泡管喷出的微型气泡向上与污水水流对冲，从而能够将污水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮成分的目的，通过螺旋导流板能够增加水流在内部流动的路径，使污水与气泡接触充分；

其中，通过蜗状气泡管中的蜗状管安装框、安装框底座和底座固定板将蜗状管固定安装在隔网上，并通过其上开设的若干蜗状管气泡孔能够将其中吹出的气体大量、密集的喷出，使喷出的气泡变的微小，使同样体积的气体在水中的接触面积更大，其中中心气泡球能够对蜗状管端部起到一定的密封加压的效果；

其中，通过恒压阀中的密封圈，能够将一级吹脱塔内部的气体和污水保持平衡，并使污水的水位保持在螺旋导流板的旋转路径之间，通过从泄压孔排除，污水的水位能够使气体接触的污水的路径变长，增加接触时间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中一级吹脱塔的结构示意图；

图3为本发明中一级吹脱塔的侧视结构示意图；

图4为本发明图3中a-a线的剖面结构示意图；

图5为本发明中蜗状管的结构示意图；

图6为本发明中中心气泡球的结构示意图；

图7为本发明中中心气泡球的侧视结构示意图；

图8为本发明图7中b-b线的剖面结构示意图；

图9为本发明中恒压阀的结构示意图；

图10为本发明中恒压阀的侧视结构示意图；

图11为本发明图10中c-c线的剖面结构示意图。

其中，1、污水蓄水池；2、杂物筛网；3、一级增压泵；4、一级输水管；5、一级吹脱塔；501、吹脱塔外壳；502、恒压出气孔；503、进水管；504、出水管；505、气泵连接管；506、分水管；507、出水头；508、螺旋导流板；509、隔网安装框；510、隔网；511、蜗状气泡管；5111、蜗状管；5112、蜗状管气泡孔；5113、蜗状管安装框；5114、安装框底座；5115、底座固定板；5116、中心气泡球；5117、中心球连接孔；5118、微泡孔；512、吹脱塔底板；6、二级输水管；7、二级吹脱塔；8、恒压阀；801、恒压阀底座；802、滑动筒；803、泄压孔；804、配重块安装板；805、配重块安装压板；806、配重块；807、密封圈安装柱；808、密封圈；809、配重块安装头；9、二级增压泵；10、一级防护罩；11、二级防护罩；12、排水管；13、一级气泵；14、一级气泵管；15、二级气泵；16、二级气泵管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至图11所示，本发明实施例提供一种工厂污水低排放的水质处理设备，包括污水蓄水池1，所述污水蓄水池1下端固定连接有一级输水管4，所述一级输水管4上端固定连接有一级吹脱塔5，所述一级吹脱塔5侧面且位于一级输水管4的另一侧连接有二级输水管6，所述二级输水管6上端固定连接有二级吹脱塔7，所述二级吹脱塔7侧面且位于二级输水管6的另一侧连接有排水管12，所述一级吹脱塔5和二级吹脱塔7上端均固定安装有恒压阀8，所述污水蓄水池1内固定安装有杂物筛网2，所述一级输水管4上固定安装有一级增压泵3，所述二级输水管6上固定安装有二级增压泵9，所述一级吹脱塔5侧面固定连接有一级气泵管14，所述一级气泵管14一端设置有一级气泵13，所述二级吹脱塔7侧面固定连接有二级气泵管16，所述二级气泵管16一端设置有二级气泵15，所述一级吹脱塔5上设置有一级防护罩10，所述二级吹脱塔7上设置有二级防护罩11。

通过上述的技术方案，通过将工业产生的废水注入污水蓄水池1中，通过杂物筛网2将其中含带杂质首先进行过滤清除，通过一级输水管4上的一级增压泵3将污水蓄水池1中的污水注入一级吹脱塔5中，通过其处理之后，再通过二级输水管6上的二级增压泵9将污水再次注入至二级吹脱塔7中，由于一级吹脱塔5与二级吹脱塔7内部的结构相同，采用多级处理的方式，能够使污水中的氨氮成分处理的更加彻底，提高处理的效率。

本实施例中，所述一级吹脱塔5包括：吹脱塔外壳501、恒压出气孔502、进水管503、出水管504、气泵连接管505、分水管506、出水头507、螺旋导流板508、隔网安装框509、隔网510、蜗状气泡管511和吹脱塔底板512，所述一级输水管4一端连接有进水管503，所述进水管503一端连接有吹脱塔外壳501并延伸至内部，所述吹脱塔外壳501上端开设有恒压出气孔502，所述吹脱塔外壳501侧面还连接有出水管504，所述吹脱塔外壳501侧面还连接有气泵连接管505，所述进水管503一端连接有两个分水管506，每个所述分水管506下端均固定安装有若干出水头507，所述吹脱塔外壳501内壁上一体化设置有螺旋导流板508，所述吹脱塔外壳501内壁上还固定安装有隔网安装框509，所述隔网安装框509内固定安装有隔网510，所述隔网510上端表面固定安装有蜗状气泡管511，所述吹脱塔外壳501下端一体化设置有吹脱塔底板512，所述螺旋导流板508位于隔网510上方，且所述螺旋导流板508与蜗状气泡管511向下旋转的方向相同，所述蜗状气泡管511一端与气泵连接管505连接，所述气泵连接管505与一级气泵管14连接。

通过上述的技术方案，通过一级吹脱塔5中的进水管503将污水从分水管506中下端的出水头507中喷出，通过螺旋导流板508将污水进行旋转导向，能够使下端蜗状气泡管511喷出的微型气泡向上与污水水流对冲，从而能够将污水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮成分的目的，通过螺旋导流板508能够增加水流在内部流动的路径，使污水与气泡接触充分。

本实施例中，所述蜗状气泡管511包括：蜗状管5111、蜗状管气泡孔5112、蜗状管安装框5113、安装框底座5114、底座固定板5115、中心气泡球5116、中心球连接孔5117和微泡孔5118，所述气泵连接管505一端连接有蜗状管5111，所述蜗状管5111上开设有若干等距分布的蜗状管气泡孔5112，所述蜗状管5111上固定安装有若干蜗状管安装框5113，每个所述蜗状管安装框5113下端均固定安装有安装框底座5114，每个所述安装框底座5114下端均固定安装有底座固定板5115，所述蜗状管5111中心固定连接有中心气泡球5116，所述中心气泡球5116一侧开设有中心球连接孔5117，所述中心气泡球5116上等距分布有微泡孔5118，所述底座固定板5115固定安装在隔网510上端。

通过上述的技术方案，通过蜗状气泡管511中的蜗状管安装框5113、安装框底座5114和底座固定板5115将蜗状管5111固定安装在隔网510上，并通过其上开设的若干蜗状管气泡孔5112能够将其中吹出的气体大量、密集的喷出，使喷出的气泡变的微小，使同样体积的气体在水中的接触面积更大，其中中心气泡球5116能够对蜗状管5111端部起到一定的密封加压的效果。

本实施例中，所述恒压阀8包括：恒压阀底座801、滑动筒802、泄压孔803、配重块安装板804、配重块安装压板805、配重块806、密封圈安装柱807、密封圈808和配重块安装头809，所述恒压阀底座801上端一体化设置有滑动筒802，所述滑动筒802侧面开设有泄压孔803，所述滑动筒802内滑动设置有密封圈808，所述密封圈808中间固定安装有密封圈安装柱807，所述密封圈安装柱807上端固定安装有配重块安装头809，所述配重块安装头809上方设置有配重块806，所述配重块806上方设置有配重块安装压板805，所述密封圈808与滑动筒802内壁紧密接触，所述恒压阀底座801分别设置在一级吹脱塔5和二级吹脱塔7上端。

通过上述的技术方案，通过恒压阀8中的密封圈808，能够将一级吹脱塔5内部的气体和污水保持平衡，并使污水的水位保持在螺旋导流板508的旋转路径之间，通过从泄压孔803排除，污水的水位能够使气体接触的污水的路径变长，增加接触时间。

工作原理：

本发明通过将工业产生的废水注入污水蓄水池1中，通过杂物筛网2将其中含带杂质首先进行过滤清除，通过一级输水管4上的一级增压泵3将污水蓄水池1中的污水注入一级吹脱塔5中，通过其处理之后，再通过二级输水管6上的二级增压泵9将污水再次注入至二级吹脱塔7中，由于一级吹脱塔5与二级吹脱塔7内部的结构相同，采用多级处理的方式，能够使污水中的氨氮成分处理的更加彻底，提高处理的效率；

其中，通过一级吹脱塔5中的进水管503将污水从分水管506中下端的出水头507中喷出，通过螺旋导流板508将污水进行旋转导向，能够使下端蜗状气泡管511喷出的微型气泡向上与污水水流对冲，从而能够将污水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮成分的目的，通过螺旋导流板508能够增加水流在内部流动的路径，使污水与气泡接触充分；

其中，通过蜗状气泡管511中的蜗状管安装框5113、安装框底座5114和底座固定板5115将蜗状管5111固定安装在隔网510上，并通过其上开设的若干蜗状管气泡孔5112能够将其中吹出的气体大量、密集的喷出，使喷出的气泡变的微小，使同样体积的气体在水中的接触面积更大，其中中心气泡球5116能够对蜗状管5111端部起到一定的密封加压的效果；

其中，通过恒压阀8中的密封圈808，能够将一级吹脱塔5内部的气体和污水保持平衡，并使污水的水位保持在螺旋导流板508的旋转路径之间，通过从泄压孔803排除，污水的水位能够使气体接触的污水的路径变长，增加接触时间。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种工厂污水低排放的水质处理设备，包括污水蓄水池（1），其特征在于：所述污水蓄水池（1）下端固定连接有一级输水管（4），所述一级输水管（4）上端固定连接有一级吹脱塔（5），所述一级吹脱塔（5）侧面且位于一级输水管（4）的另一侧连接有二级输水管（6），所述二级输水管（6）上端固定连接有二级吹脱塔（7），所述二级吹脱塔（7）侧面且位于二级输水管（6）的另一侧连接有排水管（12），所述一级吹脱塔（5）和二级吹脱塔（7）上端均固定安装有恒压阀（8），所述一级吹脱塔（5）包括：吹脱塔外壳（501）、恒压出气孔（502）、进水管（503）、出水管（504）、气泵连接管（505）、分水管（506）、出水头（507）、螺旋导流板（508）、隔网安装框（509）、隔网（510）、蜗状气泡管（511）和吹脱塔底板（512），所述一级输水管（4）一端连接有进水管（503），所述进水管（503）一端连接有吹脱塔外壳（501）并延伸至内部，所述吹脱塔外壳（501）上端开设有恒压出气孔（502），所述吹脱塔外壳（501）侧面还连接有出水管（504），所述吹脱塔外壳（501）侧面还连接有气泵连接管（505），所述进水管（503）一端连接有两个分水管（506），每个所述分水管（506）下端均固定安装有若干出水头（507），所述吹脱塔外壳（501）内壁上一体化设置有螺旋导流板（508），所述吹脱塔外壳（501）内壁上还固定安装有隔网安装框（509），所述隔网安装框（509）内固定安装有隔网（510），所述隔网（510）上端表面固定安装有蜗状气泡管（511），所述吹脱塔外壳（501）下端一体化设置有吹脱塔底板（512）。

2.根据权利要求1所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述污水蓄水池（1）内固定安装有杂物筛网（2），所述一级输水管（4）上固定安装有一级增压泵（3），所述二级输水管（6）上固定安装有二级增压泵（9），所述一级吹脱塔（5）侧面固定连接有一级气泵管（14），所述一级气泵管（14）一端设置有一级气泵（13），所述二级吹脱塔（7）侧面固定连接有二级气泵管（16），所述二级气泵管（16）一端设置有二级气泵（15），所述一级吹脱塔（5）上设置有一级防护罩（10），所述二级吹脱塔（7）上设置有二级防护罩（11）。

3.根据权利要求2所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述螺旋导流板（508）位于隔网（510）上方，且所述螺旋导流板（508）与蜗状气泡管（511）向下旋转的方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述蜗状气泡管（511）一端与气泵连接管（505）连接，所述气泵连接管（505）与一级气泵管（14）连接。

5.根据权利要求4所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述蜗状气泡管（511）包括：蜗状管（5111）、蜗状管气泡孔（5112）、蜗状管安装框（5113）、安装框底座（5114）、底座固定板（5115）、中心气泡球（5116）、中心球连接孔（5117）和微泡孔（5118），所述气泵连接管（505）一端连接有蜗状管（5111），所述蜗状管（5111）上开设有若干等距分布的蜗状管气泡孔（5112），所述蜗状管（5111）上固定安装有若干蜗状管安装框（5113），每个所述蜗状管安装框（5113）下端均固定安装有安装框底座（5114），每个所述安装框底座（5114）下端均固定安装有底座固定板（5115），所述蜗状管（5111）中心固定连接有中心气泡球（5116），所述中心气泡球（5116）一侧开设有中心球连接孔（5117），所述中心气泡球（5116）上等距分布有微泡孔（5118）。

6.根据权利要求5所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述底座固定板（5115）固定安装在隔网（510）上端。

7.根据权利要求6所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述恒压阀（8）包括：恒压阀底座（801）、滑动筒（802）、泄压孔（803）、配重块安装板（804）、配重块安装压板（805）、配重块（806）、密封圈安装柱（807）、密封圈（808）和配重块安装头（809），所述恒压阀底座（801）上端一体化设置有滑动筒（802），所述滑动筒（802）侧面开设有泄压孔（803），所述滑动筒（802）内滑动设置有密封圈（808），所述密封圈（808）中间固定安装有密封圈安装柱（807），所述密封圈安装柱（807）上端固定安装有配重块安装头（809），所述配重块安装头（809）上方设置有配重块（806），所述配重块（806）上方设置有配重块安装压板（805）。

8.根据权利要求7所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述密封圈（808）与滑动筒（802）内壁紧密接触。

9.根据权利要求8所述的一种工厂污水低排放的水质处理设备，其特征在于：所述恒压阀底座（801）分别设置在一级吹脱塔（5）和二级吹脱塔（7）上端。

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