CN114504975A - 一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，包含滚筒和搅拌系统，所述滚筒的一侧设置有电机，所述电机的输出轴一端固定有驱动盘，所述驱动盘与滚筒之间啮合连接有传送条，所述滚筒的上方周围固定有储存壳，所述储存壳的内部开设有储存腔，所述储存腔的内部滑动连接有升降环，所述储存腔的下方固定有两组气缸，所述气缸的位于升降环的下方，所述气缸的输出轴与升降环固定，所述滚筒的上方设置有进料管，所述进料管的一端贯穿于储存腔内部，所述电机的一侧设置有控制器，所述滚筒的底部轴承连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定有固定轴，所述固定轴的表面固定有若干搅拌叶，本发明，便捷高效地实现了配比功能。
Description
技术领域
本发明应用于滚筒式智能纺织助剂搅拌系统背景，名称是一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统。
背景技术
纺织助剂：纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。现有技术中的纺织助剂在使用前存在以下问题：
1、由于纺织助剂长时间放置，纺织助剂发生沉淀，如果不对纺织助剂搅拌均匀，影响纺织助剂的使用效果；
2、现有技术中的纺织助剂在搅拌均匀后，大多通过人工对纺织助剂进行分装，由此导致纺织助剂的分装较为不便捷，并浪费大量的人工作业时间，为此，我们提出纺织助剂沉淀摇晃均料设备用于解决上述问题。
故，有必要提供一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，可以达到搅拌和配比的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，包含滚筒和搅拌系统，其特征在于：所述滚筒的一侧设置有电机，所述电机的输出轴一端固定有驱动盘，所述驱动盘与滚筒之间啮合连接有传送条，所述滚筒的上方周围固定有储存壳，所述储存壳的内部开设有储存腔，所述储存腔的内部滑动连接有升降环，所述储存腔的下方固定有两组气缸，所述气缸的位于升降环的下方，所述气缸的输出轴与升降环固定，所述滚筒的上方设置有进料管，所述进料管的一端贯穿于储存腔内部，所述电机的一侧设置有控制器。
在一个实施例中，所述滚筒的底部轴承连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定有固定轴，所述固定轴的表面固定有若干搅拌叶，若干所述搅拌叶的末端均固定有刮板，所述搅拌叶为伸缩结构，所述固定轴的下方开设有中枢槽，所述固定轴的底部位于固定盘的上方开设有斜孔，所述中枢槽的两侧滑动连接有挡板，所述挡板位于斜孔的表面，所述固定盘的底部固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有底座，所述滚筒的顶部轴承连接有固定圈，所述固定圈的中间固定有水管，所述水管的一侧连接有水箱，所述水管之间设置有抽水机，所述中枢槽的一侧管道连接有出液管。
在一个实施例中，所述搅拌系统包括有检测模块、判断模块和终端模块，所述检测模块包括有照射子模块、接收子模块、移动子模块和开关子模块，所述开关子模块包括有水位检测单元，所述判断模块包括有分析子模块、推动子模块和储存子模块，所述照射子模块位于滚筒的右侧，所述接收子模块位于滚筒的左侧，所述移动子模块与挡板为电连接，所述开关子模块与抽水机为电连接，所述水位检测单元位于滚筒的内部，所述推动子模块与气缸为电连接，所述控制器与移动子模块为电连接。
在一个实施例中，所述检测模块和判断模块包括以下具体操作步骤：
A1、当不需要混合液时，工作人员通过控制控制器，启动移动子模块，使挡板挡住斜孔，不再使混合液流出；
A2、当滚筒不旋转时，纺织助剂会沉淀在滚筒的底部，照射子模块照射滚筒内的混合液，会产生深度投影和浅度投影，并被另一侧的接收子模块接收，而接收子模块将信号传输给分析子模块，判断滚筒内混合液的纺织助剂深度投影的高度比，识别纺织助剂沉淀的质量比；
式中，H混合液中纺织助剂沉淀的质量比，ρ水为水的密度，ρ助为纺织助剂的密度，H0为滚筒1内的水位初始高度，H1为之前一次用的水位高度，当H＝a％时，表示水位为H0时所需要的纺织助剂的量；
A3、在滚筒内的混合液被挡住时，通过水位检测单元，检测水位的高度，并将信号传输给储存子模块，分析水位高度，设定滚筒的内部水位初始的高度为H0，当水位高于H0时，将信号传输给抽水机，将滚筒1内的水抽出到水箱内，当水位低于H0时，将信号传输给抽水机，将水箱内的水抽入到滚筒内，保持滚筒内的水位初始位置始终为H0，其中H0为滚筒的十分之七位置；
A4、储存子模块将信号传输给分析子模块，判断纺织助剂与水的比例程度，并控制进纺织助剂的量。
在一个实施例中，所述A4中控制纺织助剂的量计算公式为：
m＝ρ·s·a％·(H0-H1)
式中，m为加入纺织助剂的质量，ρ为混合液的密度，S为滚筒的底部面积，其中H1<H0。
在一个实施例中，所述检测模块包括有伸缩子模块、压力感应子模块和旋转子模块，所述旋转子模块包括有暂停单元和报警单元，所述伸缩子模块与搅拌叶为电连接，所述压力感应子模块位于刮板的左右两侧，所述旋转子模块与电机为电连接
所述伸缩子模块用于控制搅拌叶伸缩，所述压力感应子模块用于检测刮板受到的压力，所述旋转子模块用于启动电机旋转，所述暂停单元用于控制电机暂停。
在一个实施例中，所述检测子模块包括以下具体操作步骤：
S1、当滚筒内的纺织助剂与水的比例程度为正常状态时，将信号传输给旋转子模块，控制电机旋转，从而带动驱动盘转动，使传送条带动滚筒转动，当需要用到溶解助剂的混合液时，工作人员通过控制控制器，启动移动子模块控制挡板在中枢槽内向下移动，挡板不再挡住斜孔，混合液从斜孔落入到中枢槽中，并从出液管中流出；
S2、由于滚筒内部长期存放有混合液，混合液上的纺织助剂会粘附在滚筒的内壁，在滚筒旋转时，固定轴由底部的固定盘固定住，因此在滚动旋转时，固定轴不会旋转，使刮板将滚筒内壁的粘附的纺织助剂刮下。
在一个实施例中，所述S2包括以下具体操作步骤：
S21、由于刮板与滚筒的内壁留有距离为a，当刮板左右两侧的压力感应子模块没有检测到压力时，表示粘附在滚筒内壁的纺织助剂的厚度小于a；
S22、当刮板的左右两侧的压力感应子模块检测到压力时，表示纺织助剂的厚度大于a，此时将信号传输给暂停单元，使电机停止旋转，从而使滚筒也停止旋转；
S23、通过工作人员控制控制器，启动移动子模块，使挡板挡住斜孔，不再使混合液流出；
S24、将暂停单元关闭，使电机带动滚筒转动，且将信号传输给伸缩子模块，控制搅拌叶伸长a距离，使刮板与滚筒的内壁接触。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有抽水机，将水箱内的水抽入到滚筒内，保持滚筒内的水位初始位置始终为H0，其中H0为滚筒的十分之七位置，方便下次使用时有足够的混合液使用，不需要重新调整，并且节约后续调整混合液的时间。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的滚筒二维结构示意图；
图3是本发明的气缸二维示意图；
图4是本发明的系统模块示意图；
图中：1、滚筒；2、进料管；3、储存壳；4、储存腔；5、升降环；6、传送条；7、驱动盘；8、电机；9、搅拌叶；10、固定轴；11、刮板；12、斜孔；13、挡板；14、中枢槽；15、气缸；16、固定盘。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，包含滚筒1和搅拌系统，滚筒1的一侧设置有电机8，电机8的输出轴一端固定有驱动盘7，驱动盘7与滚筒1之间啮合连接有传送条6，滚筒1的上方周围固定有储存壳3，储存壳3的内部开设有储存腔4，储存腔4的内部滑动连接有升降环5，储存腔4的下方固定有两组气缸15，气缸15的位于升降环5的下方，气缸15的输出轴与升降环5固定，滚筒1的上方设置有进料管2，进料管2的一端贯穿于储存腔4内部，电机8的一侧设置有控制器。
滚筒1的底部轴承连接有固定盘16，固定盘16的顶部固定有固定轴10，固定轴10的表面固定有若干搅拌叶9，若干搅拌叶9的末端均固定有刮板11，搅拌叶9为伸缩结构，固定轴10的下方开设有中枢槽14，固定轴10的底部位于固定盘16的上方开设有斜孔12，中枢槽14的两侧滑动连接有挡板13，挡板13位于斜孔12的表面，固定盘16的底部固定有连接柱，连接柱的底部固定有底座，滚筒1的顶部轴承连接有固定圈，固定圈的中间固定有水管，水管的一侧连接有水箱，水管之间设置有抽水机，中枢槽14的一侧管道连接有出液管。
搅拌系统包括有检测模块、判断模块和终端模块，检测模块包括有照射子模块、接收子模块、移动子模块和开关子模块，开关子模块包括有水位检测单元，判断模块包括有分析子模块、推动子模块和储存子模块，照射子模块位于滚筒1的右侧，接收子模块位于滚筒1的左侧，移动子模块与挡板13为电连接，开关子模块与抽水机为电连接，水位检测单元位于滚筒1的内部，推动子模块与气缸15为电连接，控制器与移动子模块为电连接；
照射子模块用于照射灯光，接收子模块用于接收灯光，移动子模块用于控制挡板13在中枢槽14上移动，开关子模块用于控制抽水机开启和关闭，水位检测子模块用于检测滚筒1内的水位，分析子模块用于接收接收子模块的信号，推动子模块启动气缸15运作，储存子模块用于输入设定数据。
检测模块和判断模块包括以下具体操作步骤：
A1、当不需要混合液时，工作人员通过控制控制器，启动移动子模块，使挡板13挡住斜孔12，不再使混合液流出；
A2、当滚筒1不旋转时，纺织助剂会沉淀在滚筒1的底部，照射子模块照射滚筒1内的混合液，会产生深度投影和浅度投影，并被另一侧的接收子模块接收，而接收子模块将信号传输给分析子模块，判断滚筒1内混合液的纺织助剂深度投影的高度比，识别纺织助剂沉淀的质量比；
式中，H混合液中纺织助剂沉淀的质量比，ρ水为水的密度，ρ助为纺织助剂的密度，H0为滚筒1内的水位初始高度，H1为之前一次用的水位高度，当H＝a％时，表示水位为H0时所需要的纺织助剂的量；
A3、在滚筒1内的混合液被挡住时，通过水位检测单元，检测水位的高度，并将信号传输给储存子模块，分析水位高度，设定滚筒1的内部水位初始的高度为H0，当水位高于H0时，将信号传输给抽水机，将滚筒1内的水抽出到水箱内，当水位低于H0时，将信号传输给抽水机，将水箱内的水抽入到滚筒1内，保持滚筒1内的水位初始位置始终为H0，其中H0为滚筒1的十分之七位置，方便下次使用时有足够的混合液使用，不需要重新调整，并且节约后续调整混合液的时间；
A4、储存子模块将信号传输给分析子模块，判断纺织助剂与水的比例程度，并控制进纺织助剂的量，将信号传输给推动子模块，控制气缸15运作，推动升降环5在储存腔4内向上移动，将储存腔4内的纺织助剂向上移动，使纺织助剂可以通过进料管2进入到滚筒1的内部，提升纺织助剂与水的比例，使纺织助剂与水的比例为正常状态。
A4中控制纺织助剂的量计算公式为：
m＝ρ·s·a％·(H0-H1)
式中，m为加入纺织助剂的质量，ρ为混合液的密度，S为滚筒1的底部面积，其中H1<H0。
检测模块包括有伸缩子模块、压力感应子模块和旋转子模块，旋转子模块包括有暂停单元和报警单元，伸缩子模块与搅拌叶9为电连接，压力感应子模块位于刮板11的左右两侧，旋转子模块与电机8为电连接。
伸缩子模块用于控制搅拌叶9伸缩，压力感应子模块用于检测刮板11受到的压力，旋转子模块用于启动电机8旋转，暂停单元用于控制电机8暂停。
检测子模块包括以下具体操作步骤：
S1、当滚筒1内的纺织助剂与水的比例程度为正常状态时，将信号传输给旋转子模块，控制电机8旋转，从而带动驱动盘7转动，使传送条6带动滚筒1转动，当需要用到溶解助剂的混合液时，工作人员通过控制控制器，启动移动子模块控制挡板13在中枢槽14内向下移动，挡板13不再挡住斜孔12，混合液从斜孔12落入到中枢槽14中，并从出液管中流出；
S2、由于滚筒1内部长期存放有混合液，混合液上的纺织助剂会粘附在滚筒1的内壁，在滚筒1旋转时，固定轴10由底部的固定盘16固定住，因此在滚动1旋转时，固定轴10不会旋转，使刮板11将滚筒1内壁的粘附的纺织助剂刮下。
8.根据权利要求7的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：S2包括以下具体操作步骤：
S21、由于刮板11与滚筒1的内壁留有距离为a，当刮板11左右两侧的压力感应子模块没有检测到压力时，表示粘附在滚筒1内壁的纺织助剂的厚度小于a，在可允许范围内，不需要继续处理；
S22、当刮板11的左右两侧的压力感应子模块检测到压力时，表示纺织助剂的厚度大于a，此时将信号传输给暂停单元，使电机停止旋转，从而使滚筒1也停止旋转；
S23、通过工作人员控制控制器，启动移动子模块，使挡板13挡住斜孔12，不再使混合液流出，将信号传输给开关子模块，将抽水机打开，使外侧的水箱的水通过水管流到滚筒1的内部，使滚筒1内的水位为初始状态；
S24、将暂停单元关闭，使电机8带动滚筒1转动，且将信号传输给伸缩子模块，控制搅拌叶9伸长a距离，使刮板11与滚筒1的内壁接触，将滚筒1内壁的纺织助剂刮下，溶于混合液中，重复S22步骤，使滚筒1停止旋转；
重复A2步骤，识别纺织助剂沉淀的量，当刮下的纺织助剂溶于混合液中沉淀的量为a％时，表示纺织助剂与水的比例为正常状态，当刮下的纺织助剂溶于混合液中沉淀的量小于a％时，将信号传输给推动子模块，控制气缸15运作，推动升降环5在储存腔4内向上移动，将储存腔4内的纺织助剂向上移动，使纺织助剂可以通过进料管2进入到滚筒1的内部，提升纺织助剂与水的比例，使纺织助剂与水的比例为正常状态，在达到清理的效果同时不需要另外添加纺织助剂，并且可以节约纺织助剂，以此节约成本；
当刮下的纺织助剂溶于混合液中沉淀的量大于a％时，将信号传输给报警单元，使其报警便于工作人员处理。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。
以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，包含滚筒(1)和搅拌系统，其特征在于：所述滚筒(1)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴一端固定有驱动盘(7)，所述驱动盘(7)与滚筒(1)之间啮合连接有传送条(6)，所述滚筒(1)的上方周围固定有储存壳(3)，所述储存壳(3)的内部开设有储存腔(4)，所述储存腔(4)的内部滑动连接有升降环(5)，所述储存腔(4)的下方固定有两组气缸(15)，所述气缸(15)的位于升降环(5)的下方，所述气缸(15)的输出轴与升降环(5)固定，所述滚筒(1)的上方设置有进料管(2)，所述进料管(2)的一端贯穿于储存腔(4)内部，所述电机(8)的一侧设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述滚筒(1)的底部轴承连接有固定盘(16)，所述固定盘(16)的顶部固定有固定轴(10)，所述固定轴(10)的表面固定有若干搅拌叶(9)，若干所述搅拌叶(9)的末端均固定有刮板(11)，所述搅拌叶(9)为伸缩结构，所述固定轴(10)的下方开设有中枢槽(14)，所述固定轴(10)的底部位于固定盘(16)的上方开设有斜孔(12)，所述中枢槽(14)的两侧滑动连接有挡板(13)，所述挡板(13)位于斜孔(12)的表面，所述固定盘(16)的底部固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有底座，所述滚筒(1)的顶部轴承连接有固定圈，所述固定圈的中间固定有水管，所述水管的一侧连接有水箱，所述水管之间设置有抽水机，所述中枢槽(14)的一侧管道连接有出液管。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述搅拌系统包括有检测模块、判断模块和终端模块，所述检测模块包括有照射子模块、接收子模块、移动子模块和开关子模块，所述开关子模块包括有水位检测单元，所述判断模块包括有分析子模块、推动子模块和储存子模块，所述照射子模块位于滚筒(1)的右侧，所述接收子模块位于滚筒(1)的左侧，所述移动子模块与挡板(13)为电连接，所述开关子模块与抽水机为电连接，所述水位检测单元位于滚筒(1)的内部，所述推动子模块与气缸(15)为电连接，所述控制器与移动子模块为电连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述检测模块和判断模块包括以下具体操作步骤：
A1、当不需要混合液时，工作人员通过控制控制器，启动移动子模块，使挡板(13)挡住斜孔(12)，不再使混合液流出；
A2、当滚筒(1)不旋转时，纺织助剂会沉淀在滚筒(1)的底部，照射子模块照射滚筒(1)内的混合液，会产生深度投影和浅度投影，并被另一侧的接收子模块接收，而接收子模块将信号传输给分析子模块，判断滚筒(1)内混合液的纺织助剂深度投影的高度比，识别纺织助剂沉淀的质量比；
式中，H混合液中纺织助剂沉淀的质量比，ρ水为水的密度，ρ助为纺织助剂的密度，H0为滚筒(1)内的水位初始高度，H1为之前一次用的水位高度，当H＝a％时，表示水位为H0时所需要的纺织助剂的量；
A3、在滚筒(1)内的混合液被挡住时，通过水位检测单元，检测水位的高度，并将信号传输给储存子模块，分析水位高度，设定滚筒(1)的内部水位初始的高度为H0，当水位高于H0时，将信号传输给抽水机，将滚筒(1)内的水抽出到水箱内，当水位低于H0时，将信号传输给抽水机，将水箱内的水抽入到滚筒(1)内，保持滚筒(1)内的水位初始位置始终为H0，其中H0为滚筒(1)的十分之七位置；
A4、储存子模块将信号传输给分析子模块，判断纺织助剂与水的比例程度，并控制进纺织助剂的量。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述A4中控制纺织助剂的量计算公式为：
m＝ρ·s·a％·(H0-H1)
式中，m为加入纺织助剂的质量，ρ为混合液的密度，S为滚筒(1)的底部面积，其中H1<H0。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述检测模块包括有伸缩子模块、压力感应子模块和旋转子模块，所述旋转子模块包括有暂停单元和报警单元，所述伸缩子模块与搅拌叶(9)为电连接，所述压力感应子模块位于刮板(11)的左右两侧，所述旋转子模块与电机(8)为电连接。
所述伸缩子模块用于控制搅拌叶(9)伸缩，所述压力感应子模块用于检测刮板(11)受到的压力，所述旋转子模块用于启动电机(8)旋转，所述暂停单元用于控制电机(8)暂停。
7.根据权利要求6所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述检测子模块包括以下具体操作步骤：
S1、当滚筒(1)内的纺织助剂与水的比例程度为正常状态时，将信号传输给旋转子模块，控制电机(8)旋转，从而带动驱动盘(7)转动，使传送条(6)带动滚筒(1)转动，当需要用到溶解助剂的混合液时，工作人员通过控制控制器，启动移动子模块控制挡板(13)在中枢槽(14)内向下移动，挡板(13)不再挡住斜孔(12)，混合液从斜孔(12)落入到中枢槽(14)中，并从出液管中流出；
S2、由于滚筒(1)内部长期存放有混合液，混合液上的纺织助剂会粘附在滚筒(1)的内壁，在滚筒(1)旋转时，固定轴(10)由底部的固定盘(16)固定住，因此在滚动(1)旋转时，固定轴(10)不会旋转，使刮板(11)将滚筒(1)内壁的粘附的纺织助剂刮下。
8.根据权利要求7所述的一种滚筒式智能纺织助剂搅拌系统，其特征在于：所述S2包括以下具体操作步骤：
S21、由于刮板(11)与滚筒(1)的内壁留有距离为a，当刮板(11)左右两侧的压力感应子模块没有检测到压力时，表示粘附在滚筒(1)内壁的纺织助剂的厚度小于a；
S22、当刮板(11)的左右两侧的压力感应子模块检测到压力时，表示纺织助剂的厚度大于a，此时将信号传输给暂停单元，使电机停止旋转，从而使滚筒(1)也停止旋转；
S23、通过工作人员控制控制器，启动移动子模块，使挡板(13)挡住斜孔(12)，不再使混合液流出；
S24、将暂停单元关闭，使电机(8)带动滚筒(1)转动，且将信号传输给伸缩子模块，控制搅拌叶(9)伸长a距离，使刮板(11)与滚筒(1)的内壁接触。
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2022
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