CN114501965A - 一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，包括橇座，所述橇座用于承载液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，并设置有固定通长吊杠及拖杠。本发明通过往复运动的吹气罩可扩大对PLC模块的散热范围，从而能提升对PLC模块的散热效果，可在进行散热的同时能实现环形滤网的转动配合转动的刷毛套能对环形滤网表面的灰尘进行清理，可避免出现滤网堵塞的情况，且能配合刮板对用于清理灰尘的刷毛套进行清理，提升清理效果，且可以防止通过各个支管的液态二氧化碳出现偏流现象，准确得到各分支管上的流量分配比，以达到同时满足多口井工艺要求、同时注入多口井的目的，值得推广及使用。

Description

一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜

技术领域

本发明属于液态二氧化碳注入技术领域，特别涉及一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜。

背景技术

油田二氧化碳注入技术是指将收集来的液态二氧化碳注入油层，以达到提高原油采收率以及二氧化碳利用封存目的的一项技术。在二氧化碳注入过程中用于计量分配液态低温二氧化碳流量，来满足生产需求的设备叫液态二氧化碳计量分配用散热电控柜。

在向地下油层中注入二氧化碳时，经常需要同时向多口井注入二氧化碳，并且由于每口井的压力、工艺等因素，需要采用不同的速率注入及不同的注入量，因次在运行过程中液态低温二氧化碳的计量分配装置就必不可少，为了保证满足工艺要求，通常都会使用液态低温二氧化碳的计量分配设备来达到同时注入多口井的目的，现有的计量分配装置使用时，易出现通过各个支管的液态二氧化碳偏流的情况，现有的计量分配装置中包括搭载PLC模块的电控柜，现有的计量分配装置使用时，不具备对其内部搭载PLC模块进行散热的功能，使得PLC模块处于高温状态，影响其使用，同时不具备对通风口处滤网的清理功能，造成滤网堵塞进一步影响PLC模块的散热。

因此，发明一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，包括橇座，所述橇座用于承载液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，并设置有固定通长吊杠及拖杠，所述撬座的顶部通过支撑组件固定连接有主管及支管，所述主管与支管连通，所述主管及支管的外部设有分配计量装置，所述分配计量装置包括主路压力监测表、温度监测表，及支路压力监测表，所述主路压力监测表、温度监测表设置在主管处，所述支路压力监测表设置在支管处，所述支管的外部且位于支路压力监测表上游设置有计量调节装置，所述计量调节装置包括流量监测表，所述流量监测表设置在每条支管上，所述支管的外部且位于流量监测表的下游设置有流量电动调节阀，所述撬座的顶部设置有撬块电控柜。

进一步的，所述主管及支管的外部包覆有多层保冷材料，所述保冷材料设置为保温海绵套。

进一步的，所述支撑组件包括用于承载主管及支管的支撑台，所述支撑台通过支撑杆与撬座固定连接。

进一步的，所述橇块电控柜包括柜体以及设置在管线处的信息采集元件，以及信息传递元件，以及设置在柜体内的PLC模块，所述柜体固定安装在撬座的顶部，所述柜体内设有放置组件，所述PLC模块设置在放置组件上，所述柜体的顶部通过固定杆固定安装有圆壳，所述柜体的外侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过进气管与圆壳顶部连通，所述气泵的输入端通过第一波纹管连接有套筒，所述套筒的底部设有与其连通的通气管，所述通气管的内部设有单向阀，所述套筒套装在主管外，所述圆壳的底壁转动安装有转杆，所述转杆的顶部设有扇叶，所述转杆的底端延伸至圆壳外，所述转杆与圆壳的交界处设有第一活塞体，所述转杆的内部设有腔体，所述转杆的外侧设有与腔体连通的气孔，所述柜体的顶端中部固定安装有注气管，所述注气管的顶部延伸至腔体内，所述注气管与转杆的交界处设有第二活塞体，所述注气管的底部通过第二波纹管连接有吹气罩，所述柜体的内壁对称固定安装有滑杆，所述滑杆的外部套设有T形滑块，所述转杆的下部设有用于驱动T形滑块来回运动的驱动组件，所述柜体的外侧上部等距开设有与其内部连通的开口，所述柜体上部开设有与开口连通的通道，所述通道内设有环形滤网。

进一步的，所述驱动组件包括齿环，所述齿环转动安装在柜体的顶部，所述齿环的内部通过连杆与转杆的外侧固定连接，所述柜体的顶壁对称转动安装有两对驱动杆，所述驱动杆的顶部延伸至柜体外固定安装有与齿环啮合的传动齿轮，所述驱动杆的底部固定安装有第一皮带轮，每对所述驱动杆下方的第一皮带轮之间均通过第一皮带连接，所述第一皮带的外侧对称固定安装有侧板，两个所述侧板之间转动安装有转轴，所述转轴的外部固定套装有推板，所述转轴的一端通过第一弹性件与侧板固定连接，所述推板可与T形滑块接触。

进一步的，所述放置组件包括设置在柜体内的载板，所述柜体的内壁对称开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块与载板固定连接，所述柜体的底壁中部固定安装有筒体，所述筒体的内部滑动安装有柱体，所述柱体的底部设有第二弹性件，所述柱体的顶部与载板固定连接，所述柜体的外侧开设有操作口，所述操作口内转动安装有盖板，所述筒体的下部开设有与其内部连通的滑口，所述盖板的内侧下部通过穿过滑口的拉绳与柱体底部固定连接，所述柜体的外侧固定套装有防护壳，所述防护壳的底部开设有掉落口，所述防护壳的外侧对称开设有通风口，所述防护壳正面开设有与盖板对应的工作口，所述工作口的顶壁固定安装有磁铁。

进一步的，所述驱动杆的外部固定套装有驱动齿轮，所述环形滤网的内侧设有与驱动齿轮啮合的齿牙，所述开口的内部转动安装有圆杆，所述圆杆的外部固定套装有刷毛套，所述刷毛套与环形滤网贴合，所述圆杆的上部设有用于驱动其转动的传动组件。

进一步的，所述传动组件包括固定安装在圆杆及驱动杆上部的第二皮带轮，两个相邻的所述第二皮带轮之间通过第二皮带连接。

进一步的，所述柜体的外侧固定安装有刮板，所述刮板位于开口的一侧且与刷毛套抵触。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过往复运动的吹气罩可扩大对PLC模块的散热范围，从而能提升对PLC模块的散热效果；

2、本发明可在进行散热的同时能实现环形滤网的转动配合转动的刷毛套能对环形滤网表面的灰尘进行清理，可避免出现滤网堵塞的情况，且能配合刮板对用于清理灰尘的刷毛套进行清理，提升清理效果；

3、本发明通过撬块电控柜配合设置的主路压力监测表、温度监测表、支路压力监测表、流量监测表以及流量电动调节阀，来监测调节，可以防止通过各个支管的液态二氧化碳出现偏流现象，准确得到各分支管上的流量分配比，以达到同时满足多口井工艺要求、同时注入多口井的目的；

本发明通过往复运动的吹气罩可扩大对PLC模块的散热范围，从而能提升对PLC模块的散热效果，可在进行散热的同时能实现环形滤网的转动配合转动的刷毛套能对环形滤网表面的灰尘进行清理，可避免出现滤网堵塞的情况，且能配合刮板对用于清理灰尘的刷毛套进行清理，提升清理效果，且可以防止通过各个支管的液态二氧化碳出现偏流现象，准确得到各分支管上的流量分配比，以达到同时满足多口井工艺要求、同时注入多口井的目的，值得推广及使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的液态二氧化碳计量分配用散热电控柜的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的撬块电控柜的结构示意图一；

图3示出了本发明实施例的撬块电控柜的结构示意图二；

图4示出了本发明实施例的撬块电控柜的剖视结构示意图一；

图5示出了本发明实施例的图4中A处放大结构示意图；

图6示出了本发明实施例的撬块电控柜的剖视结构示意图二；

图7示出了本发明实施例的防护壳的结构示意图；

图中：1、橇座；2、吊杠；3、拖杠；4、主管；5、支管；6、支撑组件；7、主路压力监测表；8、温度监测表；9、支路压力监测表；10、流量监测表；11、流量电动调节阀；12、柜体；13、圆壳；14、气泵；15、第一波纹管；16、套筒；17、通气管；18、转杆；19、扇叶；20、第二波纹管；21、吹气罩；22、齿环；23、传动齿轮；24、驱动杆；25、第一皮带；26、转轴；27、推板；28、T形滑块；29、PLC模块；30、载板；31、柱体；32、筒体；33、盖板；34、拉绳；35、防护壳；36、磁铁；37、环形滤网；38、驱动齿轮；39、齿牙；40、圆杆；41、刷毛套；42、第二皮带；43、刮板；44、滑杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，如图1-7所示，包括：橇座1，橇座1用于承载液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，并设置有固定通长吊杠2及拖杠3，撬座1的顶部通过支撑组件6固定连接有主管4及支管5，主管4与支管5连通，主管4及支管5的外部设有分配计量装置，分配计量装置包括主路压力监测表7、温度监测表8，及支路压力监测表9，主路压力监测表7、温度监测表8设置在主管4处，支路压力监测表9设置在支管5处，支管5的外部且位于支路压力监测表9上游设置有计量调节装置，计量调节装置包括流量监测表10，流量监测表10设置在每条支管5上，支管5的外部且位于流量监测表10的下游设置有流量电动调节阀11，撬座1的顶部设置有撬块电控柜，使用时，液态二氧化碳通过主管4进入到各个支管5内，再注入到多口井内，通过撬块电控柜配合设置的主路压力监测表7、温度监测表8、支路压力监测表9、流量监测表10以及流量电动调节阀11，来监测调节，可以防止通过各个支管5的液态二氧化碳出现偏流现象，准确得到各分支管5上的流量分配比，以达到同时满足多口井工艺要求、同时注入多口井的目的。

如图1所示，主管4及支管5的外部包覆有多层保冷材料，保冷材料设置为保温海绵套，使得保冷材料可对主管4及支管5进行保温，避免冷气流失过多。

如图1所示，支撑组件6包括用于承载主管4及支管5的支撑台，支撑台通过支撑杆与撬座1固定连接，通过支撑台、支撑杆及撬座1的配合可对主管4及支管5进行支撑。

如图2-5所示，橇块电控柜包括柜体12以及设置在管线处的信息采集元件，以及信息传递元件，以及设置在柜体12内的PLC模块29，通过信息采集元件对主路压力监测表7、温度监测表8、支路压力监测表9、流量监测表10监测信息进行采集，通过信息传递元件将信息传递给PLC模块29使其控制流量电动调节阀11进行流量调节，柜体12固定安装在撬座1的顶部，柜体12内设有放置组件，PLC模块29设置在放置组件上，柜体12的顶部通过固定杆固定安装有圆壳13，柜体12的外侧固定安装有气泵14，气泵14的输出端通过进气管与圆壳13顶部连通，气泵14的输入端通过第一波纹管15连接有套筒16，套筒16的底部设有与其连通的通气管17，通气管17的内部设有单向阀，套筒16套装在主管4外，圆壳13的底壁转动安装有转杆18，转杆18的顶部设有扇叶19，转杆18的底端延伸至圆壳13外，转杆18与圆壳13的交界处设有第一活塞体，第一活塞体可提升转杆18与圆壳13的交界处密闭性，避免漏气，转杆18的内部设有腔体，转杆18的外侧设有与腔体连通的气孔，柜体12的顶端中部固定安装有注气管，注气管的顶部延伸至腔体内，注气管与转杆18的交界处设有第二活塞体，通过第二活塞体可提升注气管与转杆18的交界处的密闭性，避免漏气，注气管的底部通过第二波纹管20连接有吹气罩21，柜体12的内壁对称固定安装有滑杆44，滑杆44的外部套设有T形滑块28，转杆18的下部设有用于驱动T形滑块28来回运动的驱动组件，柜体12的外侧上部等距开设有与其内部连通的开口，柜体12上部开设有与开口连通的通道，通道内设有环形滤网37，通过环形滤网37可对外界的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到柜体12内，启动气泵14使其进行抽气，使得此时单向阀开启，由于套筒16与主管4之间存在间隙，使得外界的空气通过通气管17进入套筒16内与主管4散发的冷气混合通过进气管进入到圆壳13内，随后冷气通过气孔、注气管、第二波纹管20以及吹气罩21吹出，使得对PLC模块29进行散热，同时混合的冷气吹动扇叶19使其带动转杆18转动，从而配合驱动组件驱动T形滑块28水平往复的运动，进而带动吹气罩21随之往复的运动，使得扩大了吹气散热的范围，使得能充分的对PLC模块29进行散热。

如图4-5所示，驱动组件包括齿环22，齿环22转动安装在柜体12的顶部，齿环22的内部通过连杆与转杆18的外侧固定连接，柜体12的顶壁对称转动安装有两对驱动杆24，驱动杆24的顶部延伸至柜体12外固定安装有与齿环22啮合的传动齿轮23，驱动杆24的底部固定安装有第一皮带轮，每对驱动杆24下方的第一皮带轮之间均通过第一皮带25连接，第一皮带25的外侧对称固定安装有侧板，两个侧板之间转动安装有转轴26，转轴26的外部固定套装有推板27，转轴26的一端通过第一弹性件与侧板固定连接，第一弹性件设置为扭簧，推板27可与T形滑块28接触，转杆18转动通过连杆带动齿环22不断的转动，从而带动传动齿轮23转动，进而带动驱动杆24转动，驱动杆24带动连接的第一皮带轮转动配合第一皮带25带动侧板沿其表面运动，从而带动转轴26、推板27运动，一侧的推板27与相邻的T形滑块28抵触后带动其随之运动，进而带动吹气罩21随之运动，当吹气罩21与柜体12内壁抵触无法运动时，随着推板27的运动使得会与T形滑块28分离，此时推板27与T形滑块28抵触使得出现转动带动转轴26随之转动对第一弹性件进行拉扯使其形变产生作用力，使得推板27与T形滑块28错位，当推板27与T形滑块28分离，第一弹性件释放作用力带动转轴26及推板27转动复位，此时另一侧的推板27与相邻的T形滑块28抵触带动其反向运动使得带动吹气罩21随之运动，使得可实现T形滑块28及吹气罩21的往复运动。

如图3和图4所示，放置组件包括设置在柜体12内的载板30，柜体12的内壁对称开设有活动槽，活动槽内设有活动块，活动块与载板30固定连接，柜体12的底壁中部固定安装有筒体32，筒体32的内部滑动安装有柱体31，柱体31的底部设有第二弹性件，第二弹性件设置为弹簧，柱体31的顶部与载板30固定连接，柜体12的外侧开设有操作口，操作口内转动安装有盖板33，筒体32的下部开设有与其内部连通的滑口，盖板33的内侧下部通过穿过滑口的拉绳34与柱体31底部固定连接，柜体12的外侧固定套装有防护壳35，防护壳35的底部开设有掉落口，灰尘可通过掉落口掉落，防护壳35的外侧对称开设有通风口，防护壳35正面开设有与盖板33对应的工作口，工作口的顶壁固定安装有磁铁36，盖板33材质为铁，通过防护壳35可对柜体12进行保护，防护壳35的一侧开设有与套筒16对应的伸出口，可将套筒16通过伸出口伸出至防护壳35的外部，盖板33的表面设有拉把，通过拉把拉动盖板33使其向上转动，盖板33转动的同时通过拉绳34带动柱体31及载板30下降，进而带动PLC模块29下降使得PLC模块29与操作口对齐，随后盖板33可与磁铁36吸附固定，使得可进行PLC模块29的检修，在柱体31下降的同时压缩第二弹性件使其形变产生作用力，可将盖板33与磁铁36分离，第二弹性件释放作用力带动柱体31上升复位使得通过拉绳34带动盖板33复位。

如图2和图6所示，驱动杆24的外部固定套装有驱动齿轮38，环形滤网37的内侧设有与驱动齿轮38啮合的齿牙39，开口的内部转动安装有圆杆40，圆杆40的外部固定套装有刷毛套41，刷毛套41与环形滤网37贴合，圆杆40的上部设有用于驱动其转动的传动组件，驱动杆24转动时带动驱动齿轮38转动，从而通过齿牙39带动环形滤网37转动，同时驱动杆24配合传动组件带动圆杆40转动，圆杆40带动刷毛套41转动，配合转动的环形滤网37使得能对环形滤网37表面的灰尘进行清理，可避免环形滤网37堵塞。

如图1所示，传动组件包括固定安装在圆杆40及驱动杆24上部的第二皮带轮，两个相邻的第二皮带轮之间通过第二皮带42连接，驱动杆24转动带动连接的第二皮带轮转动，从而通过第二皮带42带动另一个第二皮带轮转动，进而带动圆杆40转动，实现对其驱动。

如图1所示，柜体12的外侧固定安装有刮板43，刮板43位于开口的一侧且与刷毛套41抵触，刷毛套41转动对环形滤网37进行清理，同时刷毛套41会与刮板43抵触使得不断的对刷毛套41上的刷毛进行刮动，使得将灰尘刮下使得离开刷毛套41，实现对其清洁，此时柜体12内的散热产生的气流向外流动，从而能通过环形滤网37向外吹灰使得灰尘离开刷毛套41，避免灰尘回到刷毛套41上，提升清洁效果。

工作原理：使用时，液态二氧化碳通过主管4进入到各个支管5内，再注入到多口井内，通过撬块电控柜配合设置的主路压力监测表7、温度监测表8、支路压力监测表9、流量监测表10以及流量电动调节阀11，来监测调节，可以防止通过各个支管5的液态二氧化碳出现偏流现象，准确得到各分支管5上的流量分配比，以达到同时满足多口井工艺要求、同时注入多口井的目的，通过环形滤网37可对外界的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到柜体12内，启动气泵14使其进行抽气，使得此时单向阀开启，由于套筒16与主管4之间存在间隙，使得外界的空气通过通气管17进入套筒16内与主管4散发的冷气混合通过进气管进入到圆壳13内，随后冷气通过气孔、注气管、第二波纹管20以及吹气罩21吹出，使得对PLC模块29进行散热，同时混合的冷气吹动扇叶19使其带动转杆18转动，转杆18转动通过连杆带动齿环22不断的转动，从而带动传动齿轮23转动，进而带动驱动杆24转动，驱动杆24带动连接的第一皮带轮转动配合第一皮带25带动侧板沿其表面运动，从而带动转轴26、推板27运动，一侧的推板27与相邻的T形滑块28抵触后带动其随之运动，进而带动吹气罩21随之运动，当吹气罩21与柜体12内壁抵触无法运动时，随着推板27的运动使得会与T形滑块28分离，此时推板27与T形滑块28抵触使得出现转动带动转轴26随之转动对第一弹性件进行拉扯使其形变产生作用力，使得推板27与T形滑块28错位，当推板27与T形滑块28分离，第一弹性件释放作用力带动转轴26及推板27转动复位，此时另一侧的推板27与相邻的T形滑块28抵触带动其反向运动使得带动吹气罩21随之运动，使得可实现T形滑块28及吹气罩21的往复运动，使得能扩大了吹气散热的范围，使得能充分的对PLC模块29进行散热，驱动杆24转动时带动驱动齿轮38转动，从而通过齿牙39带动环形滤网37转动，同时驱动杆24转动带动连接的第二皮带轮转动，从而通过第二皮带42带动另一个第二皮带轮转动，进而带动圆杆40转动，实现对其驱动，圆杆40带动刷毛套41转动，配合转动的环形滤网37使得能对环形滤网37表面的灰尘进行清理，可避免环形滤网37堵塞，同时刷毛套41会与刮板43抵触使得不断的对刷毛套41上的刷毛进行刮动，使得将灰尘刮下使得离开刷毛套41，实现对其清洁，此时柜体12内的散热产生的气流向外流动，从而能通过环形滤网37向外吹灰使得灰尘离开刷毛套41，避免灰尘回到刷毛套41上，提升清洁效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于，包括：橇座（1），所述橇座（1）用于承载液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，并设置有固定通长吊杠（2）及拖杠（3），所述撬座（1）的顶部通过支撑组件（6）固定连接有主管（4）及支管（5），所述主管（4）与支管（5）连通，所述主管（4）及支管（5）的外部设有分配计量装置，所述分配计量装置包括主路压力监测表（7）、温度监测表（8）及支路压力监测表（9），所述主路压力监测表（7）、温度监测表（8）设置在主管（4）处，所述支路压力监测表（9）设置在支管（5）处，所述支管（5）的外部且位于支路压力监测表（9）上游设置有计量调节装置，所述计量调节装置包括流量监测表（10），所述流量监测表（10）设置在每条支管（5）上，所述支管（5）的外部且位于流量监测表（10）的下游设置有流量电动调节阀（11），所述撬座（1）的顶部设置有撬块电控柜；

所述橇块电控柜包括柜体（12）、信息采集元件、信息传递元件以及设置在柜体（12）内的PLC模块（29），所述柜体（12）固定安装在撬座（1）的顶部，所述柜体（12）内设有放置组件，所述PLC模块（29）设置在放置组件上，所述柜体（12）的顶部通过固定杆固定安装有圆壳（13），所述柜体（12）的外侧固定安装有气泵（14），所述气泵（14）的输出端通过进气管与圆壳（13）顶部连通，所述气泵（14）的输入端通过第一波纹管（15）连接有套筒（16），所述套筒（16）的底部设有与其连通的通气管（17），所述通气管（17）的内部设有单向阀，所述套筒（16）套装在主管（4）外，所述圆壳（13）的底壁转动安装有转杆（18），所述转杆（18）的顶部设有扇叶（19），所述转杆（18）的底端延伸至圆壳（13）外，所述转杆（18）与圆壳（13）的交界处设有第一活塞体，所述转杆（18）的内部设有腔体，所述转杆（18）的外侧设有与腔体连通的气孔，所述柜体（12）的顶端中部固定安装有注气管，所述注气管的顶部延伸至腔体内，所述注气管与转杆（18）的交界处设有第二活塞体，所述注气管的底部通过第二波纹管（20）连接有吹气罩（21），所述柜体（12）的内壁对称固定安装有滑杆（44），所述滑杆（44）的外部套设有T形滑块（28），所述转杆（18）的下部设有用于驱动T形滑块（28）来回运动的驱动组件，所述柜体（12）的外侧上部等距开设有与其内部连通的开口，所述柜体（12）上部开设有与开口连通的通道，所述通道内设有环形滤网（37）。

2.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述主管（4）及支管（5）的外部包覆有多层保冷材料，所述保冷材料设置为保温海绵套。

3.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述支撑组件（6）包括用于承载主管（4）及支管（5）的支撑台，所述支撑台通过支撑杆与撬座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述驱动组件包括齿环（22），所述齿环（22）转动安装在柜体（12）的顶部，所述齿环（22）的内部通过连杆与转杆（18）的外侧固定连接，所述柜体（12）的顶壁对称转动安装有两对驱动杆（24），所述驱动杆（24）的顶部延伸至柜体（12）外固定安装有与齿环（22）啮合的传动齿轮（23），所述驱动杆（24）的底部固定安装有第一皮带轮，每对所述驱动杆（24）下方的第一皮带轮之间均通过第一皮带（25）连接，所述第一皮带（25）的外侧对称固定安装有侧板，两个所述侧板之间转动安装有转轴（26），所述转轴（26）的外部固定套装有推板（27），所述转轴（26）的一端通过第一弹性件与侧板固定连接，所述推板（27）可与T形滑块（28）接触。

5.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述放置组件包括设置在柜体（12）内的载板（30），所述柜体（12）的内壁对称开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块与载板（30）固定连接，所述柜体（12）的底壁中部固定安装有筒体（32），所述筒体（32）的内部滑动安装有柱体（31），所述柱体（31）的底部设有第二弹性件，所述柱体（31）的顶部与载板（30）固定连接，所述柜体（12）的外侧开设有操作口，所述操作口内转动安装有盖板（33），所述筒体（32）的下部开设有与其内部连通的滑口，所述盖板（33）的内侧下部通过穿过滑口的拉绳（34）与柱体（31）底部固定连接，所述柜体（12）的外侧固定套装有防护壳（35），所述防护壳（35）的底部开设有掉落口，所述防护壳（35）的外侧对称开设有通风口，所述防护壳（35）正面开设有与盖板（33）对应的工作口，所述工作口的顶壁固定安装有磁铁（36）。

6.根据权利要求4所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述驱动杆（24）的外部固定套装有驱动齿轮（38），所述环形滤网（37）的内侧设有与驱动齿轮（38）啮合的齿牙（39），所述开口的内部转动安装有圆杆（40），所述圆杆（40）的外部固定套装有刷毛套（41），所述刷毛套（41）与环形滤网（37）贴合，所述圆杆（40）的上部设有用于驱动其转动的传动组件。

7.根据权利要求6所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在圆杆（40）及驱动杆（24）上部的第二皮带轮，两个相邻的所述第二皮带轮之间通过第二皮带（42）连接。

8.根据权利要求7所述的一种液态二氧化碳计量分配用散热电控柜，其特征在于：所述柜体（12）的外侧固定安装有刮板（43），所述刮板（43）位于开口的一侧且与刷毛套（41）抵触。

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