CN114498524A - 一种便于固定的多腔室避雷器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于固定的多腔室避雷器，包括避雷器本体、固定单元和稳固单元，避雷器本体的下部设置有安装板；固定单元与安装板配合，包括顶板、立柱、螺纹杆、转动组件和限位组件，顶板固定在架空杆上，立柱设置在顶板底部，螺纹杆设置在立柱内部，转动组件设置在螺纹杆远离顶板的一侧，限位组件设置在螺纹杆和立柱之间；稳固单元，包括圆盘和固定杆，圆盘和转动组件配合，固定杆固定设置在圆盘中间，与安装板配合。本发明所述装置能够高效、安全、快速地将避雷器固定在10kV架空线路架上，便于工作人员进行安装、拆卸、更换、维修，保证工作人员人身安全。

Description

一种便于固定的多腔室避雷器

技术领域

本发明涉及避雷器技术领域，特别是一种便于固定的多腔室避雷器。

背景技术

德宏梁河供电局10kV架空线路雷击跳闸率居高不下，在传统技术条件下，安装线路避雷器是最有效措施。10kV架空配电线路分布较广，线路长，所处地形复杂，而10kV配电线路的绝缘水平低，雷电过电压能够使绝缘子发生闪络，在雷击闪络通道上形成工频续流烧断导线，造成断线的主要原因是在雷击闪络通道上建弧形成工频续流，弧根的温度很高，能够在短时间内将导线烧断，即使是裸导线，如果通过的电流很大，亦能够将导线烧断，目前配网线路防雷领域采用的招弧角方式能有效地保护线路导线和线路绝缘子，但由于该方式是在电弧电流过零点自然熄弧，熄弧能力差、灭弧时间长，并有可能复燃，所以不能降低线路跳闸率，需要与自动重合闸装置配合，传统氧化锌避雷器和串联间隙避雷器方式能够有效保护绝缘子不受电弧损伤，减少线路雷击跳闸率，目前主要应用氧化物避雷器，但因产品质量控制难度较大、成本依然较高、定期试验和更换工作量大等原因，限制了广泛应用。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的10kV架空线路多腔室避雷器中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于提供一种便于固定的多腔室避雷器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的多腔室避雷器，其包括，

避雷器本体，其下设置有安装板；

固定单元，与所述安装板配合，包括顶板、立柱、螺纹杆、转动组件和限位组件，所述顶板固定在架空杆上，所述立柱设置在所述顶板底部，所述螺纹杆设置在所述立柱内部，所述转动组件设置在所述螺纹杆远离所述顶板的一侧，所述限位组件设置在所述螺纹杆和所述立柱之间；以及，

稳固单元，包括圆盘和固定杆，所述圆盘和所述转动组件配合，所述固定杆固定设置在所述圆盘中间，与所述安装板配合。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述安装板上设置有第一安装孔，所述顶板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔对应设置。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述安装板中间设置有固定孔，所述固定杆与所述固定孔配合。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述转动组件包括转动盘、连接杆和齿轮，所述转动盘与所述螺纹杆连接，所述连接杆一端与所述转动盘连接，一端与所述齿轮连接。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述稳固单元包括连接环和齿轮环，所述连接环一端与所述圆盘连接，一端与所述齿轮环连接。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述限位组件包括移动块，所述移动块与所述螺纹杆螺纹连接。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括限位柱和第一弹性件，所述限位柱一侧与所述移动块贴合，中间与所述螺纹杆滑动连接，所述第一弹性件一端与所述限位柱连接，一端与所述顶板连接。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括滑块和第二弹性件，所述限位柱两侧均设置有凹槽，两个所述滑块分别滑动连接在两侧所述凹槽内，所述第二弹性件一端与所述滑块连接，一端与所述凹槽内壁连接。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述固定单元设置多个，分布在所述安装板的四角。

作为本发明所述便于固定的多腔室避雷器的一种优选方案，其中：所述稳固单元还包括固定片，所述固定片的四端分别与多个所述限位组件卡紧，中间设置有螺纹孔，所述固定杆穿过所述螺纹孔与所述安装板配合。

本发明有益效果为：所述装置能够高效、安全、快速地将避雷器固定在10kV架空线路架上，便于工作人员进行安装、拆卸、更换、维修，保证工作人员人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为便于固定的多腔室避雷器的结构图。

图2为便于固定的多腔室避雷器的局部图。

图3为便于固定的多腔室避雷器的转动组件的结构图。

图4为便于固定的多腔室避雷器的限位组件的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便于固定的多腔室避雷器，便于固定的多腔室避雷器包括避雷器本体100、固定单元200和稳固单元300。

避雷器本体100，其下设置有安装板101，此处的设置采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；在10kV架空线路架上设置有与安装板101适配的安装槽，便于将其安放在安装槽内。

固定单元200，固定安装在10kV架空线路架上，此处的固定安装采用现有的安装方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；与安装板101配合，包括顶板201、立柱202、螺纹杆203、转动组件204和限位组件205，顶板201固定在架空杆上，此处的固定采用现有的固定方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接，将其焊接在架空杆上安装槽的另外一侧，便于与避雷器本体100下侧的安装板101进行配合安装；立柱202设置在顶板201底部，此处的设置采用现有的设置方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；螺纹杆203设置在立柱202内部，螺纹杆203在立柱202内部移动；转动组件204设置在螺纹杆203远离顶板201的一侧，操作转动组件204，使得螺纹杆203穿过顶板201和安装板101，将固定单元200和避雷器本体100固定在10kV架空线路架上；限位组件205设置在螺纹杆203和立柱202之间；利用限位组件205，限制稳固单元300在10kV架空线路架上的位置，防止因高处风大而发生的振动，增加稳定性。

稳固单元300，包括圆盘301和固定杆302，圆盘301和转动组件204配合，设置圆盘301，便于工作人员操作；固定杆302固定设置在圆盘301中间，此处的固定设置采用现有的设置方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；与安装板101配合。

组装固定单元200和稳固单元300的过程：

首先，将立柱202焊接在顶板201下面；其次，将限位组件205穿过立柱202上的移动槽；接着，将螺纹杆203贯穿立柱202和限位组件205；随后，将转动组件204焊接在螺纹杆203远离顶板201的一侧；然后，将固定杆302焊接在圆盘301的中间；最后，将圆盘301与转动组件204配合。

在使用时，首先，组装好固定单元200和稳固单元300焊接在架空杆上安装槽的另外一侧；其次，在避雷器本体100的下部焊接安装板101；接着，将安装板101放置在10kV架空线路架上的安装槽内；然后，操作组装好固定单元200和稳固单元300，将避雷器固定在10kV架空线路架上；具体的，转动圆盘301，与圆盘301配合的转动组件204随之转动，转动组件204带动螺纹杆203转动，限位组件205也随之向着顶板201移动，螺纹杆203穿过顶板201和安装板101，将顶板201和安装板101固定在10kV架空线路架上，固定杆302也与安装板101配合拧紧，将固定单元200和避雷器本体100固定在10kV架空线路架上。

实施例2

参照图2和图3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，安装板101上设置有第一安装孔101a，顶板201上设置有第二安装孔201a，第一安装孔101a和第二安装孔201a对应设置；螺纹杆203穿过第二安装孔201a和第一安装孔101a，便于顶板201和安装板101之间的安装，使得避雷器本体100和固定单元200固定安装在10kV架空线路架上。

进一步的，安装板101中间设置有固定孔101b，固定杆302与固定孔101b配合；固定孔101b采用螺纹孔，固定孔101b采用螺纹杆，固定杆302与固定孔101b利用螺纹连接，稳固单元300将固定单元200更加稳固地与避雷器本体100安装在10kV架空线路架上。

较佳的，转动组件204包括转动盘204a、连接杆204b和齿轮204c，转动盘204a与螺纹杆203连接，连接杆204b一端与转动盘204a连接，一端与齿轮204c连接；利用齿轮204c的转动，带动转动盘204a转动，使得螺纹杆203转动，带动限位组件205向顶板201的方向移动，将稳固单元300、固定单元200和安装板101固定安装。

优选的，稳固单元300包括连接环303和齿轮环304，连接环303一端与圆盘301连接，一端与齿轮环304连接；齿轮环304与齿轮204c啮合，由于转动盘204a尺寸较小，操作不方便，利用圆盘301上的齿轮环304与齿轮204c啮合传动，转动圆盘301，将运动传递到转动盘204a上，圆盘301的尺寸比转动盘204a尺寸大，便于工作人员操作。

组装固定单元200和稳固单元300的过程：

首先，将立柱202焊接在顶板201下面，使得立柱202中间的通孔和顶板201上的第二安装孔201a对应；其次，将限位组件205穿过立柱202上的移动槽；接着，将螺纹杆203贯穿立柱202和限位组件205；随后，将转动组件204焊接在螺纹杆203远离顶板201的一侧，具体的，转动盘204a焊接在螺纹杆203远离顶板201的一侧，连接杆204b一端与转动盘204a连接，一端与齿轮204c连接；然后，将固定杆302焊接在圆盘301的中间；最后，将圆盘301与转动组件204配合，具体的，圆盘301上焊接着连接环303，连接环303上焊接着齿轮环304，齿轮环304与齿轮204c啮合。

综上所述，在使用时，首先，组装好固定单元200和稳固单元300焊接在架空杆上安装槽的另外一侧；其次，在避雷器本体100的下部焊接安装板101；接着，将安装板101放置在10kV架空线路架上的安装槽内；然后，操作组装好固定单元200和稳固单元300，将避雷器固定在10kV架空线路架上；具体的，转动圆盘301，与圆盘301配合的转动组件204随之转动，具体的，利用圆盘301上的齿轮环304与齿轮204c啮合传动，将运动传递到转动盘204a上，转动组件204带动螺纹杆203转动，具体的，利用齿轮204c的转动，带动转动盘204a转动，使得螺纹杆203转动，限位组件205也随之向着顶板201移动，螺纹杆203穿过第二安装孔201a和第一安装孔101a，便于顶板201和安装板101之间的安装，将顶板201和安装板101固定在10kV架空线路架上，固定杆302也与安装板101配合拧紧，具体的，安装板101中间设置有固定孔101b，固定杆302与固定孔101b配合；固定孔101b采用螺纹孔，固定孔101b采用螺纹杆，固定杆302与固定孔101b利用螺纹连接，将固定单元200和避雷器本体100固定在10kV架空线路架上。

实施例3

参照图4，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，限位组件205包括移动块205a，移动块205a与螺纹杆203螺纹连接；螺纹杆203转动，带动移动块205a在螺纹杆203上移动。

进一步的，限位组件205还包括限位柱205b和第一弹性件205c，限位柱205b一侧与移动块205a贴合，中间与螺纹杆203滑动连接，第一弹性件205c一端与限位柱205b连接，一端与顶板201连接；移动块205a的移动带动限位柱205b的移动，立柱202上设置有与限位柱205b适配的移动槽，便于控制限位柱205b的移动距离，通过设置第一弹性件205c，对限位柱205b进行移动起到缓冲作用，增加对限位柱205b的稳定性；第一弹性件205c采用弹簧。

较佳的，限位组件205还包括滑块205d和第二弹性件205e，限位柱205b两侧均设置有凹槽205b-1，两个滑块205d分别滑动连接在两侧凹槽205b-1内，第二弹性件205e一端与滑块205d连接，一端与凹槽205b-1内壁连接；通过设置第二弹性件205e，提高滑块205d的可调节性，便于滑块205d能够缩回到限位柱205b的凹槽205b-1内部；第二弹性件205e采用弹簧。

优选的，固定单元200设置多个，分布在安装板101的四角；本实施例中，固定单元200设置4个，增加其稳定性。

较佳的，稳固单元300还包括固定片305，固定片305的四端分别与4个限位组件205卡紧，中间设置有螺纹孔305a，固定杆302穿过螺纹孔305a与安装板101配合。

组装固定单元200和稳固单元300的过程：

首先，将立柱202焊接在顶板201下面，使得立柱202中间的通孔和顶板201上的第二安装孔201a对应；其次，将限位组件205穿过立柱202上的移动槽，具体的，将两个滑块205d分别滑动连接在限位柱205b两侧的凹槽205b-1内，第二弹性件205e一端与滑块205d连接，一端与凹槽205b-1内壁连接；将移动块205a和限位柱205b同时穿过立柱202上的移动槽，第一弹性件205c一端与限位柱205b连接，一端与顶板201连接；接着，将螺纹杆203贯穿立柱202和限位组件205；随后，将转动组件204焊接在螺纹杆203远离顶板201的一侧，具体的，转动盘204a焊接在螺纹杆203远离顶板201的一侧，连接杆204b一端与转动盘204a连接，一端与齿轮204c连接；然后，将固定杆302焊接在圆盘301的中间；最后，将圆盘301与转动组件204配合，具体的，圆盘301上焊接着连接环303，连接环303上焊接着齿轮环304，齿轮环304与齿轮204c啮合，固定单元200设置4个，固定片305的四端分别与4个限位组件205卡紧，中间设置有螺纹孔305a，固定杆302穿过螺纹孔305a与安装板101配合。

综上所述，在使用时，首先，组装好固定单元200和稳固单元300焊接在架空杆上安装槽的另外一侧；其次，在避雷器本体100的下部焊接安装板101；接着，将安装板101放置在10kV架空线路架上的安装槽内；然后，操作组装好固定单元200和稳固单元300，将避雷器固定在10kV架空线路架上；具体的，转动圆盘301，与圆盘301配合的转动组件204随之转动，具体的，利用圆盘301上的齿轮环304与齿轮204c啮合传动，将运动传递到转动盘204a上，转动组件204带动螺纹杆203转动，具体的，利用齿轮204c的转动，带动转动盘204a转动，使得螺纹杆203转动，限位组件205也随之向着顶板201移动，具体的，螺纹杆203转动带动移动块205a进行移动，移动块205a的移动带动限位柱205b在立柱202的移动槽上进行移动，固定片305也向着顶板201移动，螺纹杆203穿过第二安装孔201a和第一安装孔101a，便于顶板201和安装板101之间的安装，将顶板201和安装板101固定在10kV架空线路架上，固定杆302也与安装板101配合拧紧，具体的，安装板101中间设置有固定孔101b，固定杆302与固定孔101b配合；固定孔101b采用螺纹孔，固定孔101b采用螺纹杆，固定杆302与固定孔101b利用螺纹连接，将固定单元200和避雷器本体100固定在10kV架空线路架上。

需要注意的是，固定杆302采用的螺纹杆，与螺纹杆203的螺距保持一致，使其在固定的过程中同步转动，防止发生脱离、干扰等问题，保证正常工作。

本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：包括，

避雷器本体(100)，其下设置有安装板(101)；

固定单元(200)，与所述安装板(101)配合，包括顶板(201)、立柱(202)、螺纹杆(203)、转动组件(204)和限位组件(205)，所述顶板(201)固定在架空杆上，所述立柱(202)设置在所述顶板(201)底部，所述螺纹杆(203)设置在所述立柱(202)内部，所述转动组件(204)设置在所述螺纹杆(203)远离所述顶板(201)的一侧，所述限位组件(205)设置在所述螺纹杆(203)和所述立柱(202)之间；以及，

稳固单元(300)，包括圆盘(301)和固定杆(302)，所述圆盘(301)和所述转动组件(204)配合，所述固定杆(302)固定设置在所述圆盘(301)中间，与所述安装板(101)配合。

2.如权利要求1所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述安装板(101)上设置有第一安装孔(101a)，所述顶板(201)上设置有第二安装孔(201a)，所述第一安装孔(101a)和所述第二安装孔(201a)对应设置。

3.如权利要求1或2所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述安装板(101)中间设置有固定孔(101b)，所述固定杆(302)与所述固定孔(101b)配合。

4.如权利要求3所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述转动组件(204)包括转动盘(204a)、连接杆(204b)和齿轮(204c)，所述转动盘(204a)与所述螺纹杆(203)连接，所述连接杆(204b)一端与所述转动盘(204a)连接，一端与所述齿轮(204c)连接。

5.如权利要求4所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述稳固单元(300)包括连接环(303)和齿轮环(304)，所述连接环(303)一端与所述圆盘(301)连接，一端与所述齿轮环(304)连接。

6.如权利要求1、2、4或5任一所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述限位组件(205)包括移动块(205a)，所述移动块(205a)与所述螺纹杆(203)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述限位组件(205)还包括限位柱(205b)和第一弹性件(205c)，所述限位柱(205b)一侧与所述移动块(205a)贴合，中间与所述螺纹杆(203)滑动连接，所述第一弹性件(205c)一端与所述限位柱(205b)连接，一端与所述顶板(201)连接。

8.如权利要求7所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述限位组件(205)还包括滑块(205d)和第二弹性件(205e)，所述限位柱(205b)两侧均设置有凹槽(205b-1)，两个所述滑块(205d)分别滑动连接在两侧所述凹槽(205b-1)内，所述第二弹性件(205e)一端与所述滑块(205d)连接，一端与所述凹槽(205b-1)内壁连接。

9.如权利要求1、2、4、5、7或8任一所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述固定单元(200)设置多个，分布在所述安装板(101)的四角。

10.如权利要求9所述的便于固定的多腔室避雷器，其特征在于：所述稳固单元(300)还包括固定片(305)，所述固定片(305)的四端分别与多个所述限位组件(205)卡紧，中间设置有螺纹孔(305a)，所述固定杆(302)穿过所述螺纹孔(305a)与所述安装板(101)配合。

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