CN114486531A - 一种角焊缝拉伸断裂试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种角焊缝拉伸断裂试验装置，包括顶板和底板，所述底板固定在所述顶板的下部；所述底板包括第一底板和第二底板，且所述第一底板和所述第二底板之间预留有腹板间隙；还包括固定螺栓和上支撑板，所述顶板上设置有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔，所述固定螺栓的长度大于所述顶板的厚度，所述顶板的上部设置有用于施加拉力的固定件；该角焊缝拉伸断裂试验装置有效解决延性材料角焊缝断裂试验失败问题，确保对焊接接头区域进行质量检验。
Description
技术领域
本发明涉及船舶建筑的试验装置领域，特别涉及一种角焊缝拉伸断裂试验装置。
背景技术
角焊缝广泛应用于船舶、桥梁、建筑等钢结构工程以及压力容器筒体制造，其焊接质量的优劣直接影响工程项目的安全性能。断裂试验主要用于检验角接接头的焊缝内部熔合情况，是角焊缝质量评定的重要检测项目。
目前，角焊缝断裂试验一般采用压力试验机进行测试，试验机向放置于测试平台上的角焊缝试件施加均匀、缓慢的下压力，使试件焊缝受力开裂，通过观察焊缝断裂面熔合形貌判断其焊接质量及工艺水平。
碳钢、不锈钢、镍合金、铝合金等延性材料的角接接头广泛应用于工业制造中，该类材料延展性能较好，采用传统角焊缝断裂试验方法进行测试，试件底板、腹板易发生变形，尤其是薄板试件变形更为明显，压力未能有效作用于焊缝处，导致焊缝无法破开，试验失败。
发明内容
基于此，有必要提供一种角焊缝拉伸断裂试验装置，有效解决延性材料角焊缝断裂试验失败问题，确保对焊接接头区域进行质量检验。
为解决上述技术问题，本发明提供一种角焊缝拉伸断裂试验装置，包括顶板和底板，所述底板固定在所述顶板的下部；所述底板包括第一底板和第二底板，且所述第一底板和所述第二底板之间预留有腹板间隙；还包括固定螺栓和上支撑板，所述顶板上设置有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔，所述固定螺栓的长度大于所述顶板的厚度，所述顶板的上部设置有用于施加拉力的固定件。
优选地，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定连接所述顶板的一端和所述第一底板，所述第二连接板固定连接所述顶板的另一端和所述第二底板。
优选地，所述第一底板的两侧分别设置有第一挡板，所述第一挡板与所述第一底板固定连接，第一连接板和所述顶板皆与所述第一挡板之间形成有间隙；所述第二底板的两侧分别设置有第二挡板，所述第二挡板与所述第二底板固定连接，所述第二连接板与所述顶板皆与所述第二挡板之间也形成有间隙。
优选地，所述顶板、第一底板、第一挡板、第一连接板、第二底板、第二挡板和第二连接板皆一体成型。
优选地，所述上支撑板上固定连接有手柄，使用时，所述手柄通过所述第一挡板和所述第二挡板之间伸出所述第一挡板和第二挡板。
优选地，所述固定件为固定板，所述固定板位于所述顶板的中部，所述固定板与所述顶板一体成型。
优选地，所述固定螺栓设置有四个，其中两个位于所述固定件的一侧，另外两个位于所述固定件的另一侧。
优选地，还包括下支撑板，所述下支撑板包括第一下支撑板和第二下支撑板，所述第一下支撑板与所述第一底板相配合，所述第二下支撑板与所述第二底板相配合，所述第一下支撑板和第二下支撑板也形成有间隙；所述第一下支撑板的两侧设置有第一限位部，所述第一挡板的内侧设置有与所述第一限位部相配合的第一滑动槽；所述第二下支撑板的两侧设置有第二限位部，所述第二挡板的内侧设置有与所述第二限位部相配合的第二滑动槽。
优选地，试验过程如下：
将角焊缝试件置于所述下支撑板上，其中角焊缝腹板从所述腹板间隙伸出；
将所述上支撑板覆盖于角焊缝底板的上部；
最后使用固定螺栓将角焊缝试件固定；
使用拉力机向相反方向拉固定件和角焊缝腹板，至角焊缝试件断裂；
取出上支撑板及角焊缝试件，观察角焊缝断裂面的形貌，依据规范判断焊接质量。
优选地，试验时，角焊缝腹板和固定件在同一垂直轴线上，所述第一下支撑板和所述第二下支撑板靠近所述腹板，且不碰触焊缝；和/或，
当焊缝抗拉载荷大于腹板时，试验前，在焊缝表面开槽辅助破断。
本发明的角焊缝拉伸断裂试验装置可直接适配常规拉力试验机进行角焊缝拉伸断裂试验，操作便捷，有效解决延性材料角焊缝断裂试验失败问题，确保对焊接接头区域进行质量检验。
附图说明
通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明，本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明的角焊缝拉伸断裂试验装置的整体结构图；
图2为本发明的角焊缝试件的整体结构图；
图3为本发明的第一挡板的整体结构图。
图中：1、顶板；11、固定件；21、第一底板；22、第二底板；23、腹板间隙；24、第一滑动槽；25、第二滑动槽；3、固定螺栓；51、第一连接板；52、第二连接板；61、第一挡板；62、第二挡板；7、上支撑板；71、手柄；81、第一下支撑板；811、第一限位部；82、第二下支撑板；10、角焊缝底板；20、角焊缝腹板；30、焊缝。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1-3，为解决上述技术问题，本发明提供一种角焊缝拉伸断裂试验装置，包括顶板1和底板，底板固定在顶板1的下部。底板包括第一底板21和第二底板22，且第一底板21和第二底板22之间预留有腹板间隙23，用于角焊缝试件的腹板20穿过，角焊缝试件包括角焊缝底板10和角焊缝腹板20，角焊缝腹板20焊接在角焊缝底板10的中部。还包括固定螺栓3和上支撑板7，顶板1上设置有与固定螺栓3相适配的螺纹孔，固定螺栓3的长度大于顶板1的厚度，固定螺栓3穿过螺纹孔，旋紧固定螺栓3可以将角焊缝试件固定。顶板1的上部设置有用于施加拉力的固定件11，进行拉力试验时，拉力机液压夹持固定件11，方便拉力机发力。
在优选实施例中，还包括第一连接板51和第二连接板52，第一连接板51固定连接顶板1的一端和第一底板21，第二连接板52固定连接顶板1的另一端和第二底板22。确保顶板1和底板牢固连接，拉力试验时提供牢固的支撑力。
在优选实施例中，第一底板21的两侧分别设置有第一挡板61，第一挡板61与第一底板21固定连接，第一连接板51和顶板1皆与第一挡板61之间形成有间隙，方便放置第一下支撑板81、上支撑板7和被试验的角焊缝试件，也方便观察。第二底板22的两侧分别设置有第二挡板62，第二挡板62与第二底板22固定连接，第二连接板52与顶板1皆与第二挡板62之间也形成有间隙，方便放置第二下支撑板82、上支撑板7和被试验的角焊缝试件，也方便观察。
在优选实施例中，顶板1、第一底板21、第一挡板61、第一连接板51、第二底板22、第二挡板62和第二连接板52皆一体成型，结构更加稳定。
在优选实施例中，上支撑板7上固定连接有手柄71，使用时，手柄71通过第一挡板61和第二挡板62之间伸出第一挡板61和第二挡板62的外面，方便放置上支撑板7。
在优选实施例中，固定件11为固定板，固定板位于顶板1的中部，固定板与顶板1一体成型，结构更加稳定。
在优选实施例中，固定螺栓3设置有四个，其中两个位于固定件11的一侧，另外两个位于固定件11的另一侧，可以将角焊缝底板10固定的更加牢固。具体地，固定螺栓3为内六角螺栓，旋紧内六角螺栓夹紧试样。
在优选实施例中，还包括下支撑板，下支撑板包括第一下支撑板81和第二下支撑板82，第一下支撑板81与第一底板21相配合，第二下支撑板82与第二底板22相配合，第一下支撑板81和第二下支撑板82也形成有间隙。可以通过调节第一下支撑板81和第二下支撑板82的间隙，使其适应不同厚度的角焊缝腹板20和焊缝30。
在优选实施例中，试验过程如下：
将角焊缝试件置于下支撑板上，其中角焊缝腹板20从腹板间隙伸出；
将上支撑板7覆盖于角焊缝底板10的上部；第一下支撑板81的两侧设置有第一限位部811，第一挡板61的内侧(内侧是指靠近上支撑板的方向)设置有与第一限位部811相配合的第一滑动槽24。第二下支撑板82的两侧设置有第二限位部，第二挡板的内侧设置有与第二限位部相配合的第二滑动槽25。第一挡板61和第二挡板62的结构相同。使用时，第一限位部811在第一滑动槽24内滑动，第二限位部在第二滑动槽25内滑动，避免在试验过程中第一下支撑板81和第二下支撑板82滑脱出来。
最后使用固定螺栓3将角焊缝试件固定；
使用拉力机向相反方向拉固定件11和角焊缝腹板20，至角焊缝试件断裂；
取出上支撑板7及角焊缝试件，观察角焊缝断裂面的形貌，依据规范判断焊接质量。
在优选实施例中，试验时，角焊缝腹板20和固定件11在同一垂直轴线上，第一下支撑板81和第二下支撑板82靠近腹板20，且不碰触焊缝30。
在优选实施例中，当焊缝30抗拉载荷大于角焊缝腹板20时，试验前，在焊缝30表面开槽辅助破断。如角焊缝30试件有效焊缝30厚度过大，可能导致焊缝30抗拉载荷大于角焊缝腹板20，试样断裂于角焊缝腹板20。此类试样制备时可按标准要求在焊缝30表面开槽辅助破断，开槽深度依具体技术规范要求。
本发明的角焊缝拉伸断裂试验装置可直接适配常规拉力试验机进行角焊缝拉伸断裂试验，操作便捷，有效解决延性材料角焊缝断裂试验失败问题，确保对焊接接头区域进行质量检验。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，包括顶板和底板，所述底板固定在所述顶板的下部；所述底板包括第一底板和第二底板，且所述第一底板和所述第二底板之间预留有腹板间隙；还包括固定螺栓和上支撑板，所述顶板上设置有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔，所述固定螺栓的长度大于所述顶板的厚度，所述顶板的上部设置有用于施加拉力的固定件。
2.如权利要求1所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定连接所述顶板的一端和所述第一底板，所述第二连接板固定连接所述顶板的另一端和所述第二底板。
3.如权利要求2所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，所述第一底板的两侧分别设置有第一挡板，所述第一挡板与所述第一底板固定连接，第一连接板和所述顶板皆与所述第一挡板之间形成有间隙；所述第二底板的两侧分别设置有第二挡板，所述第二挡板与所述第二底板固定连接，所述第二连接板与所述顶板皆与所述第二挡板之间也形成有间隙。
4.如权利要求3所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，所述顶板、第一底板、第一挡板、第一连接板、第二底板、第二挡板和第二连接板皆一体成型。
5.如权利要求3所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，还包括下支撑板，所述下支撑板包括第一下支撑板和第二下支撑板，所述第一下支撑板与所述第一底板相配合，所述第二下支撑板与所述第二底板相配合，所述第一下支撑板和第二下支撑板也形成有间隙；所述第一下支撑板的两侧设置有第一限位部，所述第一挡板的内侧设置有与所述第一限位部相配合的第一滑动槽；所述第二下支撑板的两侧设置有第二限位部，所述第二挡板的内侧设置有与所述第二限位部相配合的第二滑动槽。
6.如权利要求1所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，所述上支撑板上固定连接有手柄，使用时，所述手柄通过所述第一挡板和所述第二挡板之间伸出所述第一挡板和第二挡板。
7.如权利要求1所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，所述固定件为固定板，所述固定板位于所述顶板的中部，所述固定板与所述顶板一体成型。
8.如权利要求1所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，所述固定螺栓设置有四个，其中两个位于所述固定件的一侧，另外两个位于所述固定件的另一侧。
9.如权利要求5所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，使用该装置时，试验过程如下：
将角焊缝试件置于所述下支撑板上，其中角焊缝腹板从所述腹板间隙伸出；
将所述上支撑板覆盖于角焊缝底板的上部；
最后使用固定螺栓将角焊缝试件固定；
使用拉力机向相反方向拉固定件和角焊缝腹板，至角焊缝试件断裂；
取出上支撑板及角焊缝试件，观察角焊缝断裂面的形貌，依据规范判断焊接质量。
10.如权利要求9所述的角焊缝拉伸断裂试验装置，其特征在于，试验时，角焊缝腹板和固定件在同一垂直轴线上，所述第一下支撑板和所述第二下支撑板靠近所述腹板，且不碰触焊缝；和/或，
当焊缝抗拉载荷大于腹板时，试验前，在焊缝表面开槽辅助破断。
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