CN114485778B - 一种facts冷却设备自动检验装置和方法 - Google Patents

一种facts冷却设备自动检验装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114485778B
CN114485778B CN202111613403.XA CN202111613403A CN114485778B CN 114485778 B CN114485778 B CN 114485778B CN 202111613403 A CN202111613403 A CN 202111613403A CN 114485778 B CN114485778 B CN 114485778B
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
detection
test platform
mobile test
loop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111613403.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114485778A (zh
Inventor
崔鹏飞
关胜利
何卓亮
张彬
吴安兵
耿曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Goaland Energy Conservation Tech Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Goaland Energy Conservation Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Goaland Energy Conservation Tech Co Ltd filed Critical Guangzhou Goaland Energy Conservation Tech Co Ltd
Priority to CN202111613403.XA priority Critical patent/CN114485778B/zh
Publication of CN114485778A publication Critical patent/CN114485778A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114485778B publication Critical patent/CN114485778B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M10/00—Hydrodynamic testing; Arrangements in or on ship-testing tanks or water tunnels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/18—Water
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
    • G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
    • G01R27/20—Measuring earth resistance; Measuring contact resistance, e.g. of earth connections, e.g. plates
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/003—Environmental or reliability tests
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0208—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
    • G05B23/0213—Modular or universal configuration of the monitoring system, e.g. monitoring system having modules that may be combined to build monitoring program; monitoring system that can be applied to legacy systems; adaptable monitoring system; using different communication protocols
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

一种FACTS冷却设备自动检验装置和方法，装置包括上位机平台，移动测试平台，被检验设备控制装置；上位机平台与移动测试平台之间有第一通讯回路；上位机平台与被检验设备控制装置之间有第二通讯回路；上位机平台基于组态软件生成被检验设备自动检测全流程的控制程序，将控制程序发送给移动测试平台；移动测试平台根据被检验设备的运行状态模拟检验工况；检验工况下被检验设备接收和响应移动测试平台发出的指令；移动测试平台的自检控制器通过以太网从上位机平台获取控制程序；移动测试平台与被检验设备控制装置之间有控制回路和反馈回路。本发明把检测数据输出为报告，减少对人员、工时和专业需求，是解决设备检验合格出厂的重要因素。

Description

一种FACTS冷却设备自动检验装置和方法
技术领域
本发明涉及电力装置的冷却设备技术领域，更具体地，涉及一种FACTS冷却设备自动检验装置和方法。
背景技术
随着柔性交流输电系统在智能电网中的发展，FACTS设备的应用场合越来越多，而可靠的冷却系统是保障FACTS稳定运行的关键设备之一。冷却设备在设计生产中，如何判定为合格、可靠的设备，采用哪些卓有成效的检验施措，一直都是设备设计、生产、运行中需要重点把控。
现有技术中，FACTS冷却设备为智能化装置，整体结构复杂、自成系统。该类设备的造价在数十万到数百万之间，生产制造企业每年出厂台数约为数百台，平均每天出厂数台，考虑到制造订单的时间不平衡性，高峰期时每天出厂可能达到十数台。设备出厂前，进行的FACTS类产品的检验试验包括：水路压力测试(1小时)，气路压力测试(12小时)，绝缘耐压测试，接地电阻测试，整机逻辑控制保护运行功能测试，通信、信号接口测试，连续运行测试(6小时)，电导率控制(45min～3h)、水力性能测试，外观综合测试。在这些试验项目中，水路压力测试(1小时)，气路压力测试(12小时)，连续运行测试(6小时)，电导率控制(45min～3h)单项测试时间较长，各项试验时间总和超过20小时。此外，整机逻辑控制保护运行功能测试工作量大。，涉及的电柜接线主要是由生产查线，而柜内电气元件有效性验证与整机功能测试时合在一起实现。可见，FACTS冷却设备的出厂试验全部过程极其复杂，需要系统、机械、电气、检验员等不同专业知识对接，导致当前的FACTS类水冷装置的产能受到显著影响，随着该类产品的销售规模不断增加，越来越急需梳理相关检测试验内容，减少测试工作量和提高测试效率，以提高产品检测试验的产能。
因此，当前FACTS类水冷装置产品检测试验复杂、时间长，明显影响产能、质量，随着该类产品的销售规模不断增加，其出厂检测矛盾不断增加。需要梳理其检测试验内容，减少测试工作量和提高测试效率，以高标准，严格检测满足产品需求。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种FACTS冷却设备自动检验装置和方法，该装置能够FACTS类水冷产品提供完整的产品研发生产测试方案及平台，提高产品检测试验的自动化程度及效率，减少产品检测试验人工工时，减少电气工程师检测现场陪检，降低专业要求；不仅满足了制造企业对出厂设备自动检测要求，降低对人员专业、检测工时的要求，还显著降低劳动强度，提高了设备检验合格出厂率，为企业获得更高的经济效益。
本发明采用如下的技术方案。
一种FACTS冷却设备自动检验装置，用于在不同运行工况下，控制被检验设备按照国家标准进行性能检测。
自动检验装置包括：上位机平台，移动测试平台，被检验设备的控制装置；上位机平台与移动测试平台之间设有第一通讯回路；上位机平台与被检验设备的控制装置之间设有第二通讯回路；
上位机平台，用于根据被检验设备的运行状态，基于组态软件生成被检验设备自动检测全流程的控制程序，并将控制程序发送给移动测试平台；
移动测试平台，用于根据被检验设备的运行状态模拟检验工况；在检验工况下，被检验设备对移动测试平台发出的指令进行接收和响应；其中，移动测试平台包括自检控制器，自检控制器通过以太网从上位机平台获取控制程序；
移动测试平台与被检验设备的控制装置之间设有控制回路和反馈回路。
第一通讯回路采用Modbus TCP协议，用于根据被检验设备的运行状态，由上位机平台向移动测试平台下发I/O控制指令，由移动测试平台向上位机平台上传I/O保护指令。
第二通讯回路采用Modbus RTU协议，用于由被检验设备向上位机平台上传检测过程数据和报警信息。
控制回路采用PUT/GET协议，用于按照性能检测的控制要求，由移动测试平台使用控制程序对被检验设备进行检测流程的控制。
上位机平台将报警信息发生给移动测试平台；移动测试平台根据报警信息中断控制程序。
反馈回路采用硬接点连接，用于传输控制程序下被检验设备的各项电气硬接线信息。
控制程序中依次包括：顺动控制检测，水质检测，水力性能检测，连续运行检测，信号检测。
所述方法包括：
步骤1，将移动测试平台与被检验设备的控制装置进行回路连接；
步骤2，上位机平台通过第二通讯回路获取被检验设备的状态数据，再根据被检验设备的运行状态，生成被检验设备自动检测全流程的控制程序；移动测试平台通过第一通讯回路从上位机平台获取控制程序；移动测试平台根据控制程序，和被检验设备的状态数据，确定检验工况；其中，检验工况包括：加热工况，散热工况；
步骤3，在检验工况下，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备顺序执行各种检测；在每项检测中，由反馈回路向移动测试平台传输被检验设备的各电气硬接线信息，当各电气硬接线信息满足该项检测过程数据要求时，则该项检测执行完毕，可进入下一项检测；否则，重复该项检测；
步骤4，当全部检测执行完毕后，由被检验设备向上位机平台上传全部检测过程数据。
优选地，步骤1中，所连接的回路包括：第二通讯回路，控制回路和反馈回路。
优选地，步骤2中，被检验设备的状态数据包括：故障状态信号、运行状态信号；
移动测试平台还需要采集被检验设备的运行参数，以确定检验工况；运行参数包括：温度、压力、流量、液位、电导率。
优选地，步骤3包括：
步骤3.1，在检验工况下，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行顺动控制检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足顺动控制检测过程数据要求时，判定顺动控制检测合格，进入步骤3.2；反之，对顺动控制检测中的不合格部件进行维修；
步骤3.2，顺动控制检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行水质检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足水质检测过程数据要求时，判定水质检测合格后，进入步骤3.3；反之，对被检验设备的水质处理装置进行维修；
步骤3.3，水质检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行水力性能检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足水力性能检测过程数据要求时，判定被检验设备中的全部水泵的水力性能检测均合格后，进入步骤3.4；反之，对被检验设备中的水泵逐个水力性能检测，对检测不合格的水泵进行维修；
步骤3.4，水力性能检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行连续运行检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足连续运行检测过程数据要求时，判定连续运行检测合格后，进入步骤3.5；反之，对连续运行参数不合格的设备进行维修和重新检测；
步骤3.5，水力性能检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行信号检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足信号检测过程数据要求时，判定信号检测合格后，结束被检验设备自动检验全流程；反之，对信号检测不合格的设备进行维修和重新检测。
优选地，步骤3中，在一项检测中，当各电气硬接线信息无法满足该项检测过程数据要求时，被检验设备向上位机平台上传该项检测的过程数据和报警信息，上位机平台将报警信息发生给移动测试平台；移动测试平台根据报警信息中断控制程序。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比：本发明提出的一种FACTS冷却设备自动检验装置和方法，减少对人员、工时，专业需求，劳动强度等方面的设备，是解决设备检验合格出厂的重要因素。自动检验装置解决了电气系统应用中的难题，降低产出要求又能提高设备检验质量，不仅有现实的使用意义，更有利于保持和提高制造企业在冷却产品上的竞争优势，在行业内营造产品美誉度。同时，降低了对制造企业的劳动产出的要求，同时提升了设备检测试验的质量，有利于提高企业的核心竞争力，为企业成为行业龙头提供支撑。
本发明有益效果还包括：
1)使用上位机平台，采用组态软件控制，对检测全流程、检测各步骤、以及检测结果进行完全展示，自动记录存储过程数据和结果数据；利用结果数据输出合格的检验报告，以闭环的方式完成整个检验流程；
2)能把检测步验，检测过程、结果完全展现，并把数据记录存储，同时输出合格的检验报告，完成整个检验流程；
3)上位机软件采用组态软件编程，调试好的程序通过打包工具，生成.exe执行文件，可以方便地在任何电脑中安装使用，无需特殊应用环境及软件要求，有效解决工控类软件的安装应用困难；
4)移动测试平台控制器，对被检验设备做整个过程控制，同时读取相应数据，并判定检验的合格性，是自动检测平台控制中心，完成对设备的自动化检验，并存储数据和结果；
5)移动测试平台接收Modbus_RTU通讯信号，采用S7-PUT/GET通讯读取控制被检设备，通过Modbus_TCP方式检验证信息，同时还有硬接点干信号反馈，构成多重闭环回路策略。
附图说明
图1是本发明一种FACTS冷却设备自动检验装置的示意图；
图1中的附图标记说明如下：
1-上位机平台；2-移动测试平台；3-被检验设备的控制装置；
10-第一通讯回路；20-第二通讯回路；30-控制回路；40-反馈回路；
图2是本发明一种FACTS冷却设备自动检验方法的步骤框图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。
一种FACTS冷却设备自动检验装置，用于在不同运行工况下，控制被检验设备按照国家标准进行性能检测。
如图1，自动检验装置包括：上位机平台1，移动测试平台2，被检验设备的控制装置3；上位机平台1与移动测试平台2之间设有第一通讯回路10；上位机平台1与被检验设备的控制装置3之间设有第二通讯回路20；
上位机平台1，用于根据被检验设备的运行状态，基于组态软件生成被检验设备自动检测全流程的控制程序，并将控制程序发送给移动测试平台；
移动测试平台3，用于根据被检验设备的运行状态模拟检验工况；在检验工况下，被检验设备对移动测试平台发出的指令进行接收和响应；其中，移动测试平台包括自检控制器，自检控制器通过以太网从上位机平台获取控制程序；
移动测试平台2与被检验设备的控制装置3之间设有控制回路30和反馈回路40。
第一通讯回路10采用Modbus TCP协议，用于根据被检验设备的运行状态，由上位机平台向移动测试平台下发I/O控制指令，由移动测试平台向上位机平台上传I/O保护指令。
第二通讯回路20采用Modbus RTU协议，用于由被检验设备向上位机平台上传检测过程数据和报警信息。
控制回路30采用PUT/GET协议，用于按照性能检测的控制要求，由移动测试平台使用控制程序对被检验设备进行检测流程的控制。
上位机平台将报警信息发生给移动测试平台；移动测试平台根据报警信息中断控制程序。
反馈回路40采用硬接点连接，用于传输控制程序下被检验设备的各项电气硬接线信息。
控制程序中依次包括：顺动控制检测，水质检测，水力性能检测，连续运行检测，信号检测。
本发明提出的FACTS冷却设备自动检验装置，采用硬件、软件结合，采集、处理、分析设备运行情况，把检测数据和结果输出为报告形式，减少过程人工环节，提高数据记录信息，让检测结果规范化，标准化，精准高效。硬件上，采用高效的接口配置，能快速驳接被检设备，安装过程更安全，更简捷有效，能及时反现问题，快速完成接口测试。软件上，采用自动化检测逻辑，集成各类检测功能，通过自动完成功能模块，简便地满足检测过程输出。极大地提高了检测效果和降低劳动强度。
如图2，一种FACTS冷却设备自动检验方法，包括：
步骤1，将移动测试平台与被检验设备的控制装置进行回路连接。
优选地，步骤1中，所连接的回路包括：第二通讯回路，控制回路和反馈回路。
移动测试平台与被检验设备的控制装置之间还设有动力回路；动力回路，用于由移动测试平台向被检验设备的控制装置提供电源动力。
步骤2，上位机平台通过第二通讯回路获取被检验设备的状态数据，再根据被检验设备的运行状态，生成被检验设备自动检测全流程的控制程序；移动测试平台通过第一通讯回路从上位机平台获取控制程序；移动测试平台根据控制程序，和被检验设备的状态数据，确定检验工况；其中，检验工况包括：加热工况，散热工况。
优选地，步骤2中，被检验设备的状态数据包括：故障状态信号、运行状态信号；
移动测试平台还需要采集被检验设备的运行参数，以确定检验工况；运行参数包括：温度、压力、流量、液位、电导率。
步骤3，在检验工况下，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备顺序执行各种检测；在每项检测中，由反馈回路向移动测试平台传输被检验设备的各电气硬接线信息，当各电气硬接线信息满足该项检测过程数据要求时，则该项检测执行完毕，可进入下一项检测；否则，重复该项检测；
优选地，步骤3包括：
步骤3.1，在检验工况下，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行顺动控制检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足顺动控制检测过程数据要求时，判定顺动控制检测合格，进入步骤3.2；反之，对顺动控制检测中的不合格部件进行维修；
步骤3.2，顺动控制检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行水质检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足水质检测过程数据要求时，判定水质检测合格后，进入步骤3.3；反之，对被检验设备的水质处理装置进行维修；
步骤3.3，水质检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行水力性能检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足水力性能检测过程数据要求时，判定被检验设备中的全部水泵的水力性能检测均合格后，进入步骤3.4；反之，对被检验设备中的水泵逐个水力性能检测，对检测不合格的水泵进行维修；
步骤3.4，水力性能检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行连续运行检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足连续运行检测过程数据要求时，判定连续运行检测合格后，进入步骤3.5；反之，对连续运行参数不合格的设备进行维修和重新检测；
步骤3.5，水力性能检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行信号检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足信号检测过程数据要求时，判定信号检测合格后，结束被检验设备自动检验全流程；反之，对信号检测不合格的设备进行维修和重新检测。
优选地，步骤3中，在一项检测中，当各电气硬接线信息无法满足该项检测过程数据要求时，被检验设备向上位机平台上传该项检测的过程数据和报警信息，上位机平台将报警信息发生给移动测试平台；移动测试平台根据报警信息中断控制程序。
步骤4，当全部检测执行完毕后，由被检验设备向上位机平台上传全部检测过程数据。
本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种FACTS冷却设备自动检验装置，用于在不同运行工况下，控制被检验设备按照国家标准进行性能检测，其特征在于，
自动检验装置包括：上位机平台，移动测试平台，被检验设备的控制装置；上位机平台与移动测试平台之间设有第一通讯回路；上位机平台与被检验设备的控制装置之间设有第二通讯回路；上位机平台通过第二通讯回路获取被检验设备的状态数据；
上位机平台，用于根据被检验设备的运行状态，基于组态软件生成被检验设备自动检测全流程的控制程序，并将控制程序发送给移动测试平台；
移动测试平台，用于根据被检验设备的运行状态模拟检验工况；在检验工况下，被检验设备对移动测试平台发出的指令进行接收和响应；其中，移动测试平台包括自检控制器，自检控制器通过以太网从上位机平台获取控制程序；
移动测试平台与被检验设备的控制装置之间设有控制回路和反馈回路；反馈回路采用硬接点连接，用于传输控制程序下被检验设备的各项电气硬接线信息；在检验工况下，移动测试平台通过控制回路控制被检验设备顺序执行顺动控制检测、水质检测、水力性能检测、连续运行检测、信号检测；在每项检测中，由反馈回路向移动测试平台传输被检验设备的各电气硬接线信息，当各电气硬接线信息满足该项检测过程数据要求时，则该项检测执行完毕，可进入下一项检测；否则，重复该项检测；在一项检测中，当各电气硬接线信息无法满足该项检测过程数据要求时，被检验设备向上位机平台上传该项检测的过程数据和报警信息，上位机平台将报警信息发送给移动测试平台；移动测试平台根据报警信息中断控制程序。
2.根据权利要求1所述的FACTS冷却设备自动检验装置，其特征在于，
第一通讯回路采用Modbus TCP协议，用于根据被检验设备的运行状态，由上位机平台向移动测试平台下发I/O控制指令，由移动测试平台向上位机平台上传I/O保护指令。
3.根据权利要求1所述的FACTS冷却设备自动检验装置，其特征在于，
第二通讯回路采用Modbus RTU协议，用于由被检验设备向上位机平台上传检测过程数据和报警信息。
4.根据权利要求1所述的FACTS冷却设备自动检验装置，其特征在于，
控制回路采用PUT/GET协议，用于按照性能检测的控制要求，由移动测试平台使用控制程序对被检验设备进行检测流程的控制。
5.适用于权利要求1至4中任一项所述的FACTS冷却设备自动检验装置的一种FACTS冷却设备自动检验方法，其特征在于，
所述方法包括：
步骤1，将移动测试平台与被检验设备的控制装置进行回路连接；
步骤2，上位机平台通过第二通讯回路获取被检验设备的状态数据，再根据被检验设备的运行状态，生成被检验设备自动检测全流程的控制程序；移动测试平台通过第一通讯回路从上位机平台获取控制程序；移动测试平台根据控制程序，和被检验设备的状态数据，确定检验工况；其中，检验工况包括：加热工况，散热工况；
步骤3，在检验工况下，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备顺序执行各种检测；在每项检测中，由反馈回路向移动测试平台传输被检验设备的各电气硬接线信息，当各电气硬接线信息满足该项检测过程数据要求时，则该项检测执行完毕，可进入下一项检测；否则，重复该项检测；
步骤4，当全部检测执行完毕后，由被检验设备向上位机平台上传全部检测过程数据。
6.根据权利要求5所述的FACTS冷却设备自动检验方法，其特征在于，
步骤1中，所连接的回路包括：第二通讯回路，控制回路和反馈回路。
7.根据权利要求5所述的FACTS冷却设备自动检验方法，其特征在于，
步骤2中，被检验设备的状态数据包括：故障状态信号、运行状态信号；
移动测试平台还需要采集被检验设备的运行参数，以确定检验工况；运行参数包括：温度、压力、流量、液位、电导率。
8.根据权利要求5所述的FACTS冷却设备自动检验方法，其特征在于，
步骤3包括：
步骤3.1，在检验工况下，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行顺动控制检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足顺动控制检测过程数据要求时，判定顺动控制检测合格，进入步骤3.2；反之，对顺动控制检测中的不合格部件进行维修；
步骤3.2，顺动控制检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行水质检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足水质检测过程数据要求时，判定水质检测合格后，进入步骤3.3；反之，对被检验设备的水质处理装置进行维修；
步骤3.3，水质检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行水力性能检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足水力性能检测过程数据要求时，判定被检验设备中的全部水泵的水力性能检测均合格后，进入步骤3.4；反之，对被检验设备中的水泵逐个水力性能检测，对检测不合格的水泵进行维修；
步骤3.4，水力性能检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行连续运行检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足连续运行检测过程数据要求时，判定连续运行检测合格后，进入步骤3.5；反之，对连续运行参数不合格的设备进行维修和重新检测；
步骤3.5，连续运行检测合格后，移动测试平台通过控制回路，控制被检验设备进行信号检测；被检验设备通过反馈回路向移动测试平台传输检测过程中各电气硬接线信息；当各电气硬接线信息满足信号检测过程数据要求时，判定信号检测合格后，结束被检验设备自动检验全流程；反之，对信号检测不合格的设备进行维修和重新检测。
CN202111613403.XA 2021-12-27 2021-12-27 一种facts冷却设备自动检验装置和方法 Active CN114485778B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111613403.XA CN114485778B (zh) 2021-12-27 2021-12-27 一种facts冷却设备自动检验装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111613403.XA CN114485778B (zh) 2021-12-27 2021-12-27 一种facts冷却设备自动检验装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114485778A CN114485778A (zh) 2022-05-13
CN114485778B true CN114485778B (zh) 2023-07-14

Family

ID=81495587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111613403.XA Active CN114485778B (zh) 2021-12-27 2021-12-27 一种facts冷却设备自动检验装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114485778B (zh)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201611448U (zh) * 2009-11-24 2010-10-20 西北电网有限公司 一种电力系统控制保护装置的闭环试验平台
CN101726640B (zh) * 2009-12-23 2012-09-05 中国电力科学研究院 一种换流阀运行试验装置的控制保护系统
CN102538871A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 广州高澜节能技术股份有限公司 风力发电水冷装置测试平台
CN103017813B (zh) * 2012-12-06 2015-07-15 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 直流输电阀冷系统仪表综合检测装置
CN103197271B (zh) * 2013-02-25 2016-01-20 国网智能电网研究院 一种mmc拓扑柔性直流输电试验平台的检验方法
CN104298229B (zh) * 2014-10-17 2017-02-15 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 一种换流阀冷却控制装置的可靠性检测系统及方法
CN105715530B (zh) * 2014-12-04 2018-01-19 国家电网公司 一种换流阀冷却系统水泵加速寿命试验平台及其试验方法
CN106679950B (zh) * 2016-12-22 2019-01-25 中国西电电气股份有限公司 一种换流阀用水冷却设备试验装置及其试验方法
CN107085156A (zh) * 2017-06-06 2017-08-22 海南电力技术研究院 微机型继电保护与自动化测试仪自动检测系统
CN112180192A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 云南电网有限责任公司昭通供电局 一种电力电子设备现场试验检测方法
CN113064826B (zh) * 2021-04-08 2024-02-13 思源清能电气电子有限公司 一种基于rt-lab的高压svg产品的自动测试平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN114485778A (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107831392B (zh) 一种全电子联锁硬件智能测试系统
CN110927482A (zh) 配电自动化馈线终端设备的自动化混合测试系统及方法
CN104811224A (zh) 一种针对电力线载波通信模块的测试系统
CN105510865A (zh) 一种电力用户现场电能表故障远程判定方法
CN111459138A (zh) 道岔故障测试系统
CN104965147A (zh) 低压用户电能表串户检测系统及检测方法
CN204143226U (zh) 一种生产线数据采集系统
CN104794033A (zh) 一种基于bmc的cpu低频故障的定位方法及装置
CN109802845A (zh) 一种智能配电网终端仿真测试系统及其测试方法
CN105628386A (zh) 一种发动机试验台系统及试验方法
CN113689689A (zh) 用电信息采集系统调测方法、装置、设备及可读存储介质
CN115237719A (zh) 一种服务器电源可靠性的预警方法及系统
CN106569165A (zh) 一种电子式电能表计量性能远程在线检测系统
CN114485778B (zh) 一种facts冷却设备自动检验装置和方法
CN103163402B (zh) 基于二次回路的继电保护设备状态监测装置及监测方法
CN204989367U (zh) 低压用户输电线路串户检测系统
CN203366114U (zh) 基于soa的继电保护及二次回路状态在线检修系统
CN112217209A (zh) 一种根据户表停电事件进行低压拓扑结构校验的方法
CN204009065U (zh) 一种便携式雷达综合测试仪
Peng et al. Design of Energy Information Collection and Analysis Terminal with Digital Edge Computing Capabilities
CN201752116U (zh) 基于fpga的综合信息传输平台自动化检测设备
CN109268692A (zh) 一种供热管网井式补偿器泄漏监测系统及监测方法
CN104407604A (zh) D5000调试中规约测试装置及方法
CN203849355U (zh) 一种汽车主电缆检测装置
CN111458584A (zh) 一种电力电子设备能效自动测试平台和测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant