CN114485598A - 一种升降式垂直度测尺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降式垂直度测尺，此尺包括平台组件，包括底座、设置于底座上的升降台；起动组件，设置于平台组件内，包括十字叉杆、设置于十字叉杆上的气缸、与气缸连接的动力源；以及，测尺，包括上水平尺、与上水平尺连接的下水平尺、与上水平尺连接的线锤；底座上对称设置有滑轨，滑轨长度为底座长度的一半；升降台与底座之间通过十字叉杆连接，十字叉杆对称设置于底座两端，十字叉杆一端与底座固定连接，另一端与滑轨滑动连接；本发明中的升降式垂直度测尺能够由一个人测模板的垂直度，工人不需要爬至模板的上方，在下方就可以测出模板的垂直度，同时提供一种水平底座，使垂直度尺能够升上固定高度并自锁，对上方模板进行垂直度进行测量。

Description

一种升降式垂直度测尺

技术领域

本发明涉及测尺的技术领域，尤其涉及一种升降式垂直度测尺。

背景技术

目前柱子、墙板模板支设完成后需要测其垂直度，目前现场测垂直度需要上、下两个人配备卷尺和线锤完成垂直度的测设。因此提出一种垂直度尺，可以由一个人测模板的垂直度，工人不需要爬至模板的上方，在下方就可以测出模板的垂直度，同时提供一种水平底座，使垂直度尺能够升上固定高度并自锁，对上方模板进行垂直度进行测量。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有升降式垂直度测尺存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种升降式垂直度测尺，其能够测出模板的垂直度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种升降式垂直度测尺，包括平台组件，包括底座、设置于所述底座上的升降台；

起动组件，设置于所述平台组件内，包括十字叉杆、设置于所述十字叉杆上的气缸、与所述气缸连接的动力源；以及，

测尺，包括上水平尺、与所述上水平尺连接的下水平尺、与所述上水平尺连接的线锤。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述底座上对称设置有滑轨，所述滑轨长度为所述底座长度的一半。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述升降台与底座之间通过所述十字叉杆连接，所述十字叉杆对称设置于所述底座两端，所述十字叉杆一端与所述底座固定连接，另一端与所述滑轨滑动连接。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述气缸设置于所述十字叉杆上，所述气缸设置有两个，所述十字叉杆靠近滑轨的一端连接有固定杆，所述十字叉杆十字中心之间连接有推杆，所述气缸固定端与所述固定杆连接，所述气缸伸缩端与所述推杆连接。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述气缸固定端侧壁上开设有齿槽，所述齿槽呈阶梯状，所述气缸伸缩端上转动连接有制动杆，所述制动杆上还设置有固定螺杆，所述制动杆上也开设有齿槽，所述制动杆能够与气缸侧壁上齿槽卡合。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述固定螺杆与所述气缸可拆卸连接，所述制动杆设置于所述固定螺杆和气缸之间。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述动力源为气缸提供动力，设置于所述底座上。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述上水平尺与下水平尺可伸缩连接，所述上水平尺中央开设有卡线槽，所述测尺侧壁上设置有卷线把。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述线锤一端与卷线把连接，线嵌入所述卡线槽内，并由所述上水平尺落下。

作为本发明所述升降式垂直度测尺的一种优选方案，其中：所述下水平尺由中央至两端标记有角度刻度尺。

本发明的有益效果：

本发明中的升降式垂直度测尺能够由一个人测模板的垂直度，工人不需要爬至模板的上方，在下方就可以测出模板的垂直度，同时提供一种水平底座，使垂直度尺能够升上固定高度并自锁，对上方模板进行垂直度进行测量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明升降式垂直度测尺的平台整体结构示意图。

图2为本发明升降式垂直度测尺的平台结构主视图。

图3为本发明升降式垂直度测尺的平台结构侧视图。

图4为本发明升降式垂直度测尺的平台结构剖视图。

图5为本发明升降式垂直度测尺的测尺示意图。

图6为本发明升降式垂直度测尺的测尺侧视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～4，为本发明第一个实施例，提供了一种升降式垂直度测尺，此尺包括平台组件100，包括底座101、设置于所述底座101上的升降台102；起动组件200，设置于所述平台组件100内，包括十字叉杆201、设置于所述十字叉杆201上的气缸202、与所述气缸202连接的动力源203；以及，测尺300，包括上水平尺301、与所述上水平尺301连接的下水平尺302、与所述上水平尺301连接的线锤303。

所述底座101上对称设置有滑轨101a，所述滑轨101a长度为所述底座101长度的一半。所述升降台102与底座101之间通过所述十字叉杆201连接，所述十字叉杆201对称设置于所述底座101两端，所述十字叉杆201一端与所述底座101固定连接，另一端与所述滑轨101a滑动连接。所述气缸202设置于所述十字叉杆201上，所述气缸202设置有两个，所述十字叉杆201靠近滑轨101a的一端连接有固定杆201a，所述十字叉杆201十字中心之间连接有推杆201b，所述气缸202固定端与所述固定杆201a连接，所述气缸202伸缩端与所述推杆201b连接。

所述气缸202固定端侧壁上开设有齿槽202a，所述齿槽202a呈阶梯状，所述气缸202伸缩端上转动连接有制动杆202b，所述制动杆202b上还设置有固定螺杆202c，所述制动杆202b上也开设有齿槽202a，所述制动杆202b能够与气缸202侧壁上齿槽202a卡合。所述固定螺杆202c与所述气缸202可拆卸连接，所述制动杆202b设置于所述固定螺杆202c和气缸202之间。所述动力源203为气缸202提供动力，设置于所述底座101上。

其中，平台组件100承载测尺将其升高，起动组件200用于控制平台组件100的高度，测尺300用于对垂直度进行测量，底板101为整个装置的底座，气缸202控制十字叉杆201十字角度能够改变平台组件100的高度，动力源203为气缸202提供动力，滑轨101a为十字叉杆201提供形变范围，固定杆201a和推杆201b同时推动两十字叉杆201，固定螺杆202c将制动杆202b固定在气缸202上，使两个齿槽202a相互卡合，形成向上伸出而不能收回结构，完成气缸202的自动自锁。

使用时，启动气缸202，气缸202整体长度伸长，十字叉杆201一端被固定，另一端在滑轨101a上移动，整体宽度变窄，高度变高，固定杆201a和推杆201b将两侧十字叉杆201共同伸长，升降台102上升过程中，制动杆202b上的齿槽202a在阶梯状气缸202上的齿槽202a上不断爬升，阶梯状保证制动杆202b只能向外延伸，不能收回，使平台组件101达成自锁，方便控制升降高度，当需要复位时只需拆下固定螺杆202c，将制动杆202b与气缸202上齿槽202a分离，即可将气缸202伸缩端回收，完成复原。

实施例2

参照图5～6，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：所述上水平尺301与下水平尺302可伸缩连接，所述上水平尺301中央开设有卡线槽301a，所述测尺300侧壁上设置有卷线把304。所述线锤303一端与卷线把304连接，线嵌入所述卡线槽301a内，并由所述上水平尺301落下。所述下水平尺由中央至两端标记有角度刻度尺。

相较于实施例1，进一步的，槽形铝合金垂直尺上下水平尺的长度相等，并在上水平尺301穿卡线槽301a挂上线锤303，卷线把304可控制线锤303长度。若模板正好垂直时，线锤在水平尺上所对应的刻度为0。将垂直尺挂上线锤303且将垂直尺拉至合适的长度，然后将上下两个水平尺顶在模板面上，高度不够可通过升降台102将测尺300升至所需高度。水平尺上设置有刻度，中间为0向两侧递增读数。线锤303挂在卡线槽301a上，如果模板垂直线锤的线绳在上下水平尺上的刻度读数均为0则垂直度较好。如果下方水平读数在模板一侧读数不为0，则模板上方垂直度需改动。

其余结构与实施例1的结构相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种升降式垂直度测尺，其特征在于：包括，

平台组件(100)，包括底座(101)、设置于所述底座(101)上的升降台(102)；

起动组件(200)，设置于所述平台组件(100)内，包括十字叉杆(201)、设置于所述十字叉杆(201)上的气缸(202)、与所述气缸(202)连接的动力源(203)；以及，

测尺(300)，包括上水平尺(301)、与所述上水平尺(301)连接的下水平尺(302)、与所述上水平尺(301)连接的线锤(303)。

2.如权利要求1所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述底座(101)和升降台(102)上对称设置有滑轨(101a)，所述滑轨(101a)长度为所述底座(101)长度的一半。

3.如权利要求2所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述升降台(102)与底座(101)之间通过所述十字叉杆(201)连接，所述十字叉杆(201)对称设置于所述底座(101)两端，所述十字叉杆(201)一端与所述底座(101)和升降台(102)同侧固定连接，另一端与所述滑轨(101a)滑动连接。

4.如权利要求3所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述气缸(202)设置于所述十字叉杆(201)上，所述气缸(202)设置有两个，所述十字叉杆(201)靠近滑轨(101a)的一端连接有固定杆(201a)，所述十字叉杆(201)十字中心之间连接有推杆(201b)，所述气缸(202)固定端与所述固定杆(201a)连接，所述气缸(202)伸缩端与所述推杆(201b)连接。

5.如权利要求4所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述气缸(202)固定端侧壁上开设有齿槽(202a)，所述齿槽(202a)呈阶梯状，所述气缸(202)伸缩端上转动连接有制动杆(202b)，所述制动杆(202b)上还设置有固定螺杆(202c)，所述制动杆(202b)上也开设有齿槽(202a)，所述制动杆(202b)能够与气缸(202)侧壁上齿槽(202a)卡合。

6.如权利要求5所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述固定螺杆(202c)与所述气缸(202)可拆卸连接，所述制动杆(202b)设置于所述固定螺杆(202c)和气缸(202)之间。

7.如权利要求6所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述动力源(203)为气缸(202)提供动力，设置于所述底座(101)上。

8.如权利要求7所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述上水平尺(301)与下水平尺(302)可伸缩连接，所述上水平尺(301)中央开设有卡线槽(301a)，所述测尺(300)侧壁上设置有卷线把(304)。

9.如权利要求8所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述线锤(303)一端与卷线把(304)连接，线嵌入所述卡线槽(301a)内，并由所述上水平尺(301)落下。

10.如权利要求9所述的升降式垂直度测尺，其特征在于：所述下水平尺由中央至两端标记有角度刻度尺。

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