CN114485242B - 一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统及方法，包括数据中心余热收集模块、热化学吸附反应模块、吸附质储液模块、储放热控制模块、吸附反应材料循环存储模块，本发明借助热化学吸附反应进行数据中心余热的吸收，并利用热化学吸附反应盐稳定安全的性能进行跨季节存储，减少了能源耗散的同时实现了能量在时间尺度上的调节，本发明将热化学吸附反应模块与吸附质储液模块进行分别设计，保证了热化学吸附反应的稳定进行，利用热化学吸附反应材料的高储热密度进行热储存也便于反应材料循环使用，本发明的实施可增强跨季节储热与数据中心余热回收在工程应用中的经济性和可靠性。

Description

一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统及 方法

技术领域

本发明涉及一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统及方法，属于储能技术及余热供热技术交叉领域。

背景技术

随着双碳战略的推进，能源高效生产与回收利用的理念越来越深入人心。针对能源生产与需求在时间、空间上的差异，储能技术有的广阔的发展空间。而储热作为储能的重要方式，相比储电更廉价，也更适合长时间和大规模建设。

储热技术目前主要有显热储能和相变潜热储能三种。显热技术利用材料温度变化储热，最为简单成熟，但储能密度较低且由于热量耗散难以支持跨季节利用，稳定性不足。相变储热利用相变潜热储热，材料处于恒温或在很窄温度范围内变化，储能密度更大，但存在相变材料存在过冷、析出、导热系数低等问题，循环使用大大缩短材料寿命。化学吸附储热可长期储存，且储热密度高达2000kJ/kg，是一种具有发展潜力的大容量、高性能储热方法，在规模化工业储热上有巨大应用前景。中国专利ZL201310195797.0和中国专利ZL201310193402.3便在此方向做出了相关设计。

我国数据中心用电量增长迅猛，预计2030年将突破4000亿千瓦时，但其余热回收应用寥寥无几，大规模余热被浪费。以腾讯天津数据中心为例，其提取园区1/40热量即可满足办公楼采暖需求，每年可节省采暖费50余万元，减少能耗标煤量达1620.87吨，相当于减少约4000吨二氧化碳排放。以我国数据中心耗电量为1600亿千瓦时测算，如果其余热被完全利用，可满足北京市2.56亿平方米的采暖用热。同时，随着低碳社会的发展和居民采暖需求的提升，热量将越来越珍贵。而跨季节储热可以收集数据中心等场合的全年余热，累积利用，变废为宝，对余热进行储能回收，对我国节能减排及“双碳”战略推进大有裨益。

发明内容

本发明的目的是实现余热的跨季节储能利用，克服现有相变储热材料供温温度单一、储热密度不足、储存环境等问题，提供一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统及方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其包括数据中心余热收集模块、热化学吸附反应模块、吸附质储液模块、储放热控制模块、吸附反应材料循环存储模块。

数据中心余热收集模块包括余热吸收换热系统、余热吸收冷却工质、余热吸收冷却工质储罐、冷却工质循环泵、冷却工质循环控制阀、冷却工质循环管路，余热吸收换热系统、余热吸收冷却工质储罐、冷却工质循环泵、冷却工质循环控制阀均安装在冷却工质循环管路上。

热化学吸附反应模块包括热化学吸附反应材料罐、热化学吸附反应盐本体、热化学吸附反应填充剂、热化学吸附反应床、吸附质循环管道，热化学吸附反应盐本体与热化学吸附反应填充剂混合填充在热化学吸附反应材料罐中，热化学吸附反应床安装在热化学吸附反应材料罐中并与热化学吸附反应盐本体、热化学吸附反应填充剂充分接触。

吸附质储液模块包括吸附质本体、吸附质储液罐、储液罐进口阀、吸附质换热系统、风机、储液罐出口阀。吸附质本体可通过吸附质储液罐，吸附质储液罐、储液罐进口阀、储液罐出口阀通过吸附质循环管道联通，吸附质换热系统安装在吸附质储液罐中并与风机相连，吸附质本体储存在吸附质储液罐中并与充分接触。

储放热控制模块包括储放热控制器本体、冷却工质高温温度传感器、冷却工质低温温度传感器、反应盐本体温度传感器、储液罐压力传感器、储液罐温度传感器。冷却工质高温温度传感器安装在余热吸收换热系统与热化学吸附反应模块之间的冷却工质循环管路上，冷却工质低温温度传感器安装在热化学吸附反应模块与余热吸收冷却工质储罐之间的冷却工质循环管路上，反应盐本体温度传感器安装在热化学吸附反应材料罐中距离热化学吸附反应床稍远不易受热位置，与热化学吸附反应盐本体接触，液罐压力传感器与储液罐温度传感器安装在吸附质储液罐内，冷却工质高温温度传感器、冷却工质低温温度传感器、反应盐本体温度传感器、储液罐压力传感器、储液罐温度传感器分别与储放热控制器本体相连。

吸附反应材料循环存储模块包括运输装置、吸附材料跨季节存储室。运输装置两端为热化学吸附反应模块、吸附材料跨季节存储室，热化学吸附反应材料罐可通过运输装置运输至吸附材料跨季节存储室。

余热吸收冷却工质通过热化学吸附反应床与热化学吸附反应盐本体、热化学吸附反应填充剂充分接触并进行热交换，吸附质本体来自于热化学吸附反应盐本体。冷却工质循环管路通过数据中心余热收集模块与热化学吸附反应模块，吸附质循环管道通过热化学吸附反应模块与吸附质储液模块。

余热吸收换热系统为数据中心所建设的余热利用系统，可采用对流式、吸附式、液体冷却处理器、风冷方法等多种形式，使用设备包括但不限于冷冻系统、压缩机以及制冷机，余热吸收冷却工质包括但不限于空气、水以及二氧化碳，利用数据中心废热温度为70℃-75℃。

热化学吸附反应盐本体为热化学吸附储热反应盐材料，包括但不限于水合盐、氨络合物，如金属卤化物(包括但不限于SrCl₂、CaSO₄、MgCl₂)与金属硫酸盐的结晶水合盐等。

热化学吸附反应盐选取应尽量满足以下要求：(1)合适的温度以及高的化学反应热；(2)好的反应可逆性，无副反应；(3)正逆反应迅速，以便于快速充放热；(4)生成物易分离且便于储存；(5)具有稳定的化学性能和循环稳定性，反应多次后，储热性能衰减小；(6)反应物及生成物无毒无害、无腐蚀性、不易燃易爆；(7)反应过程中体积变化小；(8)材料来源丰富，易于获得，价格低廉。

热化学吸附反应盐本体为热化学吸附储热反应盐材料，采用但不限于固/气热化学吸附储热，其储热密度可达800-2200kJ/kg以上，是传统的显热储热和相变储热的4-8倍多，而其相平衡方程(气液平衡线、反应盐平衡线)是压力或温度的单变量函数，即工作压力随工作温度确定，易与外界热用户匹配。

吸附质本体为工作气体，包括但不限于水、甲醇和氨，由热化学吸附反应盐本体吸收热量解吸附释放，虽然水安全无毒、无污染、与材料的兼容性好，但工作压力对于传质不利，且解析温度和吸附温度差距较大，又不能到0℃，甲醇系统工作压力较低的缺点，有剧毒。

热化学吸附反应填充剂本身不发生化学反应，仅作为热化学吸附反应盐本体的添加剂，包括但不限于膨胀石墨。

运输装置包括但不限于传送带、可移动储罐、车辆，用于将吸收热量后的热化学吸附反应盐转移至吸附材料跨季节存储室。

一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用方法包括以下步骤：

系统开始回收数据中心余热时，开启冷却工质循环泵与冷却工质循环控制阀，使冷却工质吸收余热到达热化学吸附反应床并作用于热化学吸附反应盐本体；通过冷却工质高温温度传感器监测冷却工质吸收余热后温度；通过冷却工质低温温度传感器监测冷却工质放热后温度变化；调节冷却工质循环泵改变工质流速，使热化学吸附反应盐本体能充分吸收解析热。此时，要求冷却工质吸收余热后温度高于热化学吸附反应盐本体解吸温度。

同时，打开储液罐进口阀，使热化学吸附反应盐本体解吸附产生吸附质本体进入吸附质储液罐中；打开风机通过吸附质换热系统带走吸附质本体冷凝热，使其液化存储在吸附质储液罐中。

通过储液罐压力传感器、储液罐温度传感器监测吸附质储液罐内环境，保证吸附质本体稳定；通过反应盐本体温度传感器监测热化学吸附反应材料罐边缘热化学吸附反应盐本体与热化学吸附反应填充剂混合物的温度变化，当温度升高并稳定在热化学吸附反应盐本体解吸附温度时，说明热化学吸附反应盐本体已充分解吸，即完成余热吸附储热过程。

先关闭储液罐进口阀，后关闭风机；先关闭冷却工质循环控制阀，后关闭冷却工质循环泵，从热化学吸附反应材料罐中取出热化学吸附反应盐本体与热化学吸附反应填充剂，或直接取下热化学吸附反应材料罐，通过运输装置转移到适合跨季节存储材料的吸附材料跨季节存储室，即完成数据中心余热储存全过程。

系统开始利用余热时，将热化学吸附反应盐本体与热化学吸附反应填充剂从跨季节存储室中取出，作为器件安装在移动供热车上，依托移动供热的模式，为热用户提供廉价热量，完成热量的跨季节使用。

本发明的有益效果是：

本发明主要提出了一种在长周期内利用低品位热能的方法，通过控制系统协调换热储热放热，将热化学吸附反应成功应用余热回收与跨季节能量调配。

相比传统的显热储热和相变储热，采用热化学吸附储热其储热密度可达800-2200kJ/kg以上，扩大了4-8倍，在储热后，吸附反应盐和工作气体被有效隔离，反应盐为固体且性质稳定，适合跨季节的长时间存储。本发明旨在将数据中心全年的余热集中存储并跨时间利用，可有效集中低品位热能，提升了余热回收的经济性，适合工业大规模应用，同时，吸附材料放热时压力随工作温度确定，易与外界多样热需求匹配。

附图说明

图1为本发明一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统示意图；

图2为本发明跨季节利用数据中心余热的原理示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在其中一种技术方案中，如图1所示，本发明提供一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，包括：数据中心余热收集模块1、热化学吸附反应模块2、吸附质储液模块3、储放热控制模块4、吸附反应材料循环存储模块5，其中：

数据中心余热收集模块1包括余热吸收换热系统11、余热吸收冷却工质12、余热吸收冷却工质储罐13、冷却工质循环泵14、冷却工质循环控制阀15、冷却工质循环管路16。余热吸收换热系统11、余热吸收冷却工质储罐13、冷却工质循环泵14、冷却工质循环控制阀15均安装在冷却工质循环管路16上，热化学吸附反应模块2包括热化学吸附反应材料罐21、热化学吸附反应盐本体22、热化学吸附反应填充剂23、热化学吸附反应床24、吸附质循环管道25，热化学吸附反应盐本体22与热化学吸附反应填充剂23混合填充在热化学吸附反应材料罐21中。热化学吸附反应床24安装在热化学吸附反应材料罐21中并与热化学吸附反应盐本体22、热化学吸附反应填充剂23充分接触，吸附质储液模块3包括吸附质本体31、吸附质储液罐32、储液罐进口阀33、吸附质换热系统34、风机35、储液罐出口阀36，吸附质本体31可通过吸附质储液罐32，吸附质储液罐32、储液罐进口阀33、储液罐出口阀36通过吸附质循环管道25联通，吸附质换热系统34安装在吸附质储液罐32中并与风机35相连，吸附质本体31储存在吸附质储液罐32中并与充分接触，储放热控制模块4包括储放热控制器本体41、冷却工质高温温度传感器42、冷却工质低温温度传感器43、反应盐本体温度传感器44、储液罐压力传感器45、储液罐温度传感器46，冷却工质高温温度传感器42安装在余热吸收换热系统11与热化学吸附反应模块2之间的冷却工质循环管路16上，冷却工质低温温度传感器43安装在热化学吸附反应模块2与余热吸收冷却工质储罐13之间的冷却工质循环管路16上，反应盐本体温度传感器44安装在热化学吸附反应材料罐21中距离热化学吸附反应床24稍远不易受热位置，与热化学吸附反应盐本体22接触，储液罐压力传感器45与储液罐温度传感器46安装在吸附质储液罐32内，冷却工质高温温度传感器42、冷却工质低温温度传感器43、反应盐本体温度传感器44、储液罐压力传感器45、储液罐温度传感器46分别与储放热控制器本体41相连，吸附反应材料循环存储模块5包括运输装置51、吸附材料跨季节存储室52，运输装置51两端为热化学吸附反应模块2、吸附材料跨季节存储室52，热化学吸附反应材料罐21可通过运输装置51运输至干燥、封闭、无光照的吸附材料跨季节存储室52。

余热吸收冷却工质12通过热化学吸附反应床24与热化学吸附反应盐本体22、热化学吸附反应填充剂23充分接触并进行热交换，吸附质本体31来自于热化学吸附反应盐本体22，冷却工质循环管路16通过数据中心余热收集模块1与热化学吸附反应模块2，吸附质循环管道25通过热化学吸附反应模块2与吸附质储液模块3。

余热吸收换热系统11为数据中心所建设的余热利用系统，可采用对流式、吸附式方法中的多种形式，使用设备包括但不限于冷冻系统、压缩机以及制冷机，余热吸收冷却工质12包括但不限于空气、水以及二氧化碳，利用数据中心废热温度为70℃-75℃，热化学吸附反应盐本体22为热化学吸附储热反应盐材料，选择氨为工作气体，在低温余热温区中，常见的吸附储热反应盐有以下几种。

热化学吸附反应盐本体22为热化学吸附储热反应盐材料，采用但不限于固/气热化学吸附储热，其储热密度可达800-2200kJ/kg以上，是传统的显热储热和相变储热的4-8倍多。

热化学吸附反应盐本体22储热的相平衡方程是压力或温度的单变量函数，即工作压力随工作温度确定，易与外界热用户匹配。

吸附质本体31为工作气体，包括但不限于水、甲醇和氨，由热化学吸附反应盐本体22吸收热量解吸附释放。

热化学吸附反应填充剂23本身不发生化学反应，仅作为热化学吸附反应盐本体22的添加剂，在此例中，采用膨胀石墨作为化学吸附剂的添加剂，其质量百分比为15％。

运输装置51包括但不限于传送带、可移动储罐、车辆，用于将吸收热量后的热化学吸附反应盐转移至吸附材料跨季节存储室。

系统开始回收数据中心余热时，开启冷却工质循环泵14与冷却工质循环控制阀15，使冷却工质吸收余热到达热化学吸附反应床24并作用于热化学吸附反应盐本体22；通过冷却工质高温温度传感器42监测冷却工质吸收余热后温度；通过冷却工质低温温度传感器43监测冷却工质放热后温度变化；调节冷却工质循环泵14改变工质流速，使热化学吸附反应盐本体22能充分吸收解析热，此时，要求冷却工质吸收余热后温度高于热化学吸附反应盐本体22解吸温度，同时，打开储液罐进口阀33，使热化学吸附反应盐本体22解吸附产生吸附质本体31进入吸附质储液罐32中；打开风机35通过吸附质换热系统34带走吸附质本体31冷凝热，使其液化存储在吸附质储液罐32中；通过储液罐压力传感器45、储液罐温度传感器46监测吸附质储液罐32内环境，保证吸附质本体31稳定；通过反应盐本体温度传感器44监测热化学吸附反应材料罐21边缘热化学吸附反应盐本体22与热化学吸附反应填充剂23混合物的温度变化，当温度升高并稳定在热化学吸附反应盐本体22解吸附温度时，说明热化学吸附反应盐本体22已充分解吸，即完成余热吸附储热过程，先关闭储液罐进口阀33，后关闭风机35；先关闭冷却工质循环控制阀15，后关闭冷却工质循环泵14，从热化学吸附反应材料罐21中取出热化学吸附反应盐本体22与热化学吸附反应填充剂23，或直接取下热化学吸附反应材料罐21，通过运输装置51转移到适合跨季节存储材料的吸附材料跨季节存储室52，即完成数据中心余热储存全过程。

本发明的其中一个应用场景，原理如图2所示，以上表中的BaCl₂反应盐为例，其储放热过程如下：

储热时，将某数据中心4月至12月份的余热回收存储到热化学吸附反应盐BaCl₂与氨的络合物中，热化学吸附反应材料先升温至56℃，随后反应盐吸收热量，吸附工质氨蒸发出冷凝在储液罐中，其冷凝热释放到环境中。

在供暖季的1-3月，将所存储的热化学吸附反应盐BaCl₂与氨的络合物用于供热，可使用移动供热车运输至供热末端进行放热，也可在集中供热的热力站中用于补充热量，可利用环境或外接低品位热源加热储液罐中氨，使其蒸发后与到吸附反应床中被BaCl₂吸附放出热量，从而释放4-12月储存的热量，以高于蒸发氨的热量的品味放热。

需要说明的是，以上所述仅为本发明实施方式的一部分，根据本发明所描述的系统所做的等效变化，均包括在本发明的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，包括数据中心余热收集模块（1）、热化学吸附反应模块（2）、吸附质储液模块（3）、储放热控制模块（4）、吸附反应材料循环存储模块（5）；

数据中心余热收集模块（1）包括余热吸收换热系统（11）、余热吸收冷却工质（12）、余热吸收冷却工质储罐（13）、冷却工质循环泵（14）、冷却工质循环控制阀（15）、冷却工质循环管路（16）；余热吸收换热系统（11）、余热吸收冷却工质储罐（13）、冷却工质循环泵（14）、冷却工质循环控制阀（15）均安装在冷却工质循环管路（16）上；

热化学吸附反应模块（2）包括热化学吸附反应材料罐（21）、热化学吸附反应盐本体（22）、热化学吸附反应填充剂（23）、热化学吸附反应床（24）、吸附质循环管道（25）；热化学吸附反应盐本体（22）与热化学吸附反应填充剂（23）混合填充在热化学吸附反应材料罐（21）中；热化学吸附反应床（24）安装在热化学吸附反应材料罐（21）中并与热化学吸附反应盐本体（22）、热化学吸附反应填充剂（23）充分接触；

吸附质储液模块（3）包括吸附质本体（31）、吸附质储液罐（32）、储液罐进口阀（33）、吸附质换热系统（34）、风机（35）、储液罐出口阀（36）；吸附质本体（31）可通过吸附质储液罐（32），吸附质储液罐（32）、储液罐进口阀（33）、储液罐出口阀（36）通过吸附质循环管道（25）联通，吸附质换热系统（34）安装在吸附质储液罐（32）中并与风机（35）相连；吸附质本体（31）储存在吸附质储液罐（32）中；

储放热控制模块（4）包括储放热控制器本体（41）、冷却工质高温温度传感器（42）、冷却工质低温温度传感器（43）、反应盐本体温度传感器（44）、储液罐压力传感器（45）、储液罐温度传感器（46）；冷却工质高温温度传感器（42）安装在余热吸收换热系统（11）与热化学吸附反应模块（2）之间的冷却工质循环管路（16）上，冷却工质低温温度传感器（43）安装在热化学吸附反应模块（2）与余热吸收冷却工质储罐（13）之间的冷却工质循环管路（16）上，反应盐本体温度传感器（44）安装在热化学吸附反应材料罐（21）中距离热化学吸附反应床（24）稍远不易受热位置，与热化学吸附反应盐本体（22）接触，储液罐压力传感器（45）与储液罐温度传感器（46）安装在吸附质储液罐（32）内，冷却工质高温温度传感器（42）、冷却工质低温温度传感器（43）、反应盐本体温度传感器（44）、储液罐压力传感器（45）、储液罐温度传感器（46）分别与储放热控制器本体（41）相连；

吸附反应材料循环存储模块（5）包括运输装置（51）、吸附材料跨季节存储室（52），运输装置（51）两端为热化学吸附反应模块（2）、吸附材料跨季节存储室（52），热化学吸附反应材料罐（21）可通过运输装置（51）运输至吸附材料跨季节存储室（52）；

余热吸收冷却工质（12）通过热化学吸附反应床（24）与热化学吸附反应盐本体（22）、热化学吸附反应填充剂（23）充分接触并进行热交换；吸附质本体（31）来自于热化学吸附反应盐本体（22），冷却工质循环管路（16）通过数据中心余热收集模块（1）与热化学吸附反应模块（2），吸附质循环管道（25）通过热化学吸附反应模块（2）与吸附质储液模块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，所述的余热吸收换热系统（11）为数据中心所建设的余热利用系统，采用对流式或吸附式方法中一种或多种形式，余热吸收冷却工质（12）利用数据中心废热温度为70℃-75℃。

3.根据权利要求1所述的一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，所述的热化学吸附反应盐本体（22）为热化学吸附储热反应盐材料。

4.根据权利要求1所述的一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，所述的热化学吸附反应盐本体（22）储热的相平衡方程是压力或温度的单变量函数，即工作压力随工作温度确定，可与外界热用户匹配。

5.根据权利要求1所述的一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，所述的吸附质本体（31）为工作气体，由热化学吸附反应盐本体（22）吸收热量解吸附释放。

6.根据权利要求1所述的一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，所述的热化学吸附反应填充剂（23）本身不发生化学反应，仅作为热化学吸附反应盐本体（22）的添加剂。

7.根据权利要求1所述的一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用系统，其特征在于，所述的运输装置（51）用于将吸收热量后的热化学吸附反应盐转移至吸附材料跨季节存储室。

8.一种基于热化学吸附储能的跨季节数据中心余热利用方法，其特征在于，基于如权利要求1所述的跨季节数据中心余热利用系统实现，方法包括以下步骤：

跨季节数据中心余热利用系统开始回收数据中心余热时，开启冷却工质循环泵（14）与冷却工质循环控制阀（15），使冷却工质吸收余热到达热化学吸附反应床（24）并作用于热化学吸附反应盐本体（22）；通过冷却工质高温温度传感器（42）监测冷却工质吸收余热后温度；通过冷却工质低温温度传感器（43）监测冷却工质放热后温度变化；调节冷却工质循环泵（14）改变工质流速，使热化学吸附反应盐本体（22）能充分吸收解析热，此时，要求冷却工质吸收余热后温度高于热化学吸附反应盐本体（22）解吸温度；

同时，打开储液罐进口阀（33），使热化学吸附反应盐本体（22）解吸附产生吸附质本体（31）进入吸附质储液罐（32）中；打开风机（35）通过吸附质换热系统（34）带走吸附质本体（31）冷凝热，使其液化存储在吸附质储液罐（32）中；通过储液罐压力传感器（45）、储液罐温度传感器（46）监测吸附质储液罐（32）内环境，保证吸附质本体（31）稳定；通过反应盐本体温度传感器（44）监测热化学吸附反应材料罐（21）边缘热化学吸附反应盐本体（22）与热化学吸附反应填充剂（23）混合物的温度变化，当温度升高并稳定在热化学吸附反应盐本体（22）解吸附温度时，说明热化学吸附反应盐本体（22）已充分解吸，即完成余热吸附储热过程；先关闭储液罐进口阀（33），后关闭风机（35）；先关闭冷却工质循环控制阀（15），后关闭冷却工质循环泵（14），从热化学吸附反应材料罐（21）中取出热化学吸附反应盐本体（22）与热化学吸附反应填充剂（23），或直接取下热化学吸附反应材料罐（21），通过运输装置（51）转移到适合跨季节存储材料的吸附材料跨季节存储室（52），即完成数据中心余热储存全过程；

跨季节数据中心余热利用系统开始利用余热时，将热化学吸附反应盐本体（22）与热化学吸附反应填充剂（23）从跨季节存储室（52）中取出，安装在移动供热车上，依托移动供热的模式，为热用户提供廉价热量，完成热量的跨季节使用。

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