CN114484366A - 电壁炉新光源及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电壁炉新光源及控制系统,包括电壁炉本体及内置光源控制电路,所述电壁炉本体内部底端设有火焰底灰板,所述火焰底灰板上部两侧分别设有马达反光轴及假柴,所述火焰底灰板上点设有纵向分布的火焰PP板,所述火焰底灰板上包括光源及与之控制连接的控制系统;所述控制系统包括SM2082G单通道LED恒流驱动控制芯片及与之组合实现控制交互的控制电路。新光源电路方案,成本低,电路简单,使用生产效率高,芯片使用恒流设定和控制技术,输出电流由外接Rext电阻设置为5mA~60mA,且输出电流不随芯片OUT端口电压而变化,较好的恒流性能。系统结构简单,外围元件极少,方案成本低。
Description
方法领域
本发明涉及光源控制技术领域,尤其涉及一种电壁炉新光源及控制系统。
背景技术
现有技术在产生单一光源的成本上高,对元器件要求严格,占用空间大,生产制造困难。且现有的电壁炉光源一般采用阻容降压或开关电源结合普通低压LED灯作为光源,且需要分组产生光效。
发明内容
本发明目的在于提供一种电壁炉新光源及控制系统,包括以下步骤:
电壁炉新光源及控制系统,包括电壁炉本体及内置光源控制电路,所述电壁炉本体内部底端设有火焰底灰板,所述火焰底灰板上部两侧分别设有马达反光轴及假柴,所述火焰底灰板上点设有纵向分布的火焰PP板,所述火焰底灰板上包括光源及与之控制连接的控制系统;
所述控制系统包括SM2082G单通道 LED 恒流驱动控制芯片及与之组合实现控制交互的控制电路。
特别的,所述控制系统工作效率计算如下:
其中 Vin 是系统输入电源电压,VLED是单个LED工作电压降,ILED是LED 导通电流,系统串联的LED数量n越大,系统工作效率越高;系统设计过程中,需根据应用环境调整SM2082G的OUT端口工作电压,优化η值。
特别的,所述控制系统串接的 LED 数量设计需包括以下两个方面:
(1)电路中,OUT 端口电压 VOUT=Vin–n*VLED,为保证芯片正常工作,需保证 OUT端口电压 VOUT > VOUT_MIN;
(2)芯片 OUT 端口电压越低,系统工作效率越高;
SM2082G的OUT 端口工作电压范围为 VOUT_MIN ~ VOUT_MAX,系统串接的 LED 数量 n 计算为:
特别的,当控制电路采用单芯片应用时,LED 灯管中的 LED 灯可用串联、并联或者串、并结合连接方式;C1 是高压瓷片电容,用于降低 Vin 电压值;C2 是电解电容,用于降低 Vin 电压纹波;Rext电阻用于设置 LED 灯管工作电流;瓷片电容 C1 的容值由AC 源电压和 LED 灯管中串接的 LED 数量n决定,取 0uF ~ 4.7uF,当 LED 灯数量串联的足够多时不需要使用 C1 电容;
电解电容 C2 值越大,电压 Vin 纹波越小,SM2082G OUT 端口电压纹波越小,C2值根据 LED 灯管总工作电流而定:电流越大,C2 容值越大,取值 4.7uF/400V~22uF/400V;具体计算方法如下:
ILED 为整个方案中的恒流电流,时间t :在 50Hz时约为(1/4)*(1/fAC)= 5ms,ΔV 是 OUT 端口电压纹波。
本发明具有的优点和积极效果如下:本发明提供的电壁炉新光源及控制系统,新光源电路方案,成本低,电路简单,使用生产效率高,芯片使用恒流设定和控制技术,输出电流由外接Rext电阻设置为 5mA~60mA,且输出电流不随芯片OUT端口电压而变化,较好的恒流性能。系统结构简单,外围元件极少,方案成本低。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是SM2082G 应用电路原理图。
图3是SM2082G 典型应用电路—交流电源输入示意图。
图4是SM2082G 并联应用电路原理图。
图5是SM2082G 串接 LED 灯管中示意图。
图6是SM2082G SOT89-3 封装无频闪应用方案(3W)示意图。
图7是SM2082G TO252 封装无频闪应用方案(16W)示意图。
图8是SM2082G TO252 封装可控硅调光应用方案(12W)示意图。
图9是SM2082G TO252 封装带填谷电路的应用方案(16W)示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
在下面的实施例中,七参数设定如下:
交流120V通过整流桥,电容,恒流芯片,电阻,整流出合适的直流电源,提供给LED工作。配合使用3颗或6颗2835灯珠,电源36V,电流设定30mA,LM;55-60,WL:1600-1800K,橙色。
如图1所示,本实施例公开一种电壁炉新光源及控制系统,电壁炉新光源及控制系统,包括电壁炉本体及内置光源控制电路,所述电壁炉本体内部底端设有火焰底灰板1,所述火焰底灰板1上部两侧分别设有马达反光轴3及假柴2,所述火焰底灰板1上点设有纵向分布的火焰PP板4,所述火焰底灰板1上包括光源及与之控制连接的控制系统;
如图2、图3、图4及图5所示,所述控制系统包括SM2082G单通道 LED 恒流驱动控制芯片及与之组合实现控制交互的控制电路。
所述控制系统工作效率计算如下:
其中 Vin 是系统输入电源电压,VLED是单个LED工作电压降,ILED是LED 导通电流,系统串联的LED数量n越大,系统工作效率越高;系统设计过程中,需根据应用环境调整SM2082G的OUT端口工作电压,优化η值。
所述控制系统串接的 LED 数量设计需包括以下两个方面:
(1)电路中,OUT 端口电压 VOUT=Vin–n*VLED,为保证芯片正常工作,需保证 OUT端口电压 VOUT > VOUT_MIN;
(2)芯片 OUT 端口电压越低,系统工作效率越高;
SM2082G的OUT 端口工作电压范围为 VOUT_MIN ~ VOUT_MAX,系统串接的 LED 数量 n 计算为:
当控制电路采用单芯片应用时,LED 灯管中的 LED 灯可用串联、并联或者串、并结合连接方式;C1 是高压瓷片电容,用于降低 Vin 电压值;C2 是电解电容,用于降低 Vin电压纹波;Rext电阻用于设置 LED 灯管工作电流;瓷片电容 C1 的容值由AC 源电压和LED 灯管中串接的 LED 数量n决定,取 0uF ~ 4.7uF,当 LED 灯数量串联的足够多时不需要使用 C1 电容;
电解电容 C2 值越大,电压 Vin 纹波越小,SM2082G OUT 端口电压纹波越小,C2值根据 LED 灯管总工作电流而定:电流越大,C2 容值越大,取值 4.7uF/400V~22uF/400V;具体计算方法如下:
ILED 为整个方案中的恒流电流,时间t :在 50Hz时约为(1/4)*(1/fAC)= 5ms,ΔV 是 OUT 端口电压纹波。
申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某步骤,与发明内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的方法,也是本发明的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些步骤的其它实施方式。
上述实施例中,OUT 端口输出电流外置可调,范围 5mA~60mA,芯片间输出电流偏差<±4%,输入AC电压:120V /220V,支持可控硅调光应用电路,具有过热保护功能,芯片可与LED共用 PCB 板,线路简单、成本低廉。
当 LED 灯具内部温度过高,会引起 LED 灯出现严重的光衰,降低 LED 使用寿命。SM2082G 集成了温度补偿功能,当芯片内部结温超过 130ºC 时,将会自动减小输出电流,以降低灯具内部温度。芯片并联应用根据 LED 灯的并接组数和 LED 灯工作电流选择并联芯片数量,图中 Rext1~RextN 的电阻值可设置相同或者不同。在芯片并联应用中,Rext 电阻取值不同时,整个系统的恒流开启电压为并联 SM2082G 中的最大开启电压。
如图6所示, LED 灯串电压建议控制在 250V 到 270V 之间,系统工作最优化。通过改变R1电阻值,调整输出工作电流值。C2 电容为抗干扰器件,建议使用。
如图7所示,LED 灯串电压建议控制在 250V 到 270V 之间,系统工作最优化。通过改变 R1 电阻值,调整输出工作电流值。R2 为系统放电电阻,建议 510K 到 1M 之间。C2电容为抗干扰器件,建议使用。
如图8所示, LED 灯串电压建议控制在 230V 到 250V 之间,系统工作最优化。通过改变 R1 电阻值,调整输出工作电流值,改变 R2 电阻值,调整泄放电流值。。R3(A\B)为功率电阻,用于降低 U2 SM2082G 的功耗,R3 功耗控制在 1W 内。R4 为系统放电电阻,建议 510K 到 1M 之间。
如图9所示, LED 灯串电压建议控制在 230V 到 250V 之间,系统工作最优化。通过改变 R3 电阻值,调整输出工作电流值。R2 为系统放电电阻,建议 510K 到 1M 之间。C2电容为抗干扰器件,建议使用。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的方法实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明方法方案的范围内。
Claims (4)
1.电壁炉新光源及控制系统,其特征在于,包括电壁炉本体及内置光源控制电路,所述电壁炉本体内部底端设有火焰底灰板,所述火焰底灰板上部两侧分别设有马达反光轴及假柴,所述火焰底灰板上点设有纵向分布的火焰PP板,所述火焰底灰板上包括光源及与之控制连接的控制系统;
所述控制系统包括SM2082G单通道LED恒流驱动控制芯片及与之组合实现控制交互的控制电路。
4.根据权利要求1所述的一种电壁炉新光源及控制系统,其特征在于:
当控制电路采用单芯片应用时,LED灯管中的LED灯可用串联、并联或者串、并结合连接方式;C1是高压瓷片电容,用于降低Vin电压值;C2是电解电容,用于降低Vin电压纹波;Rext电阻用于设置LED灯管工作电流;瓷片电容C1的容值由AC源电压和LED灯管中串接的LED数量n决定,取0uF~4.7uF,当LED灯数量串联的足够多时不需要使用C1电容;
电解电容C2值越大,电压Vin纹波越小,SM2082G OUT端口电压纹波越小,C2值根据LED灯管总工作电流而定:电流越大,C2容值越大,取值4.7uF/400V~22uF/400V;具体计算方法如下:
ILED为整个方案中的恒流电流,时间t:在50Hz时约为(1/4)*(1/fAC)=5ms,ΔV是OUT端口电压纹波。
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