CN114484045A

CN114484045A - 电磁阀

Info

Publication number: CN114484045A
Application number: CN202111665309.9A
Authority: CN
Inventors: 江龙顺; 王洪林
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea White Goods Technology Innovation Center Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea White Goods Technology Innovation Center Co Ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2041-12-31
Also published as: CN114484045B

Abstract

本发明属于驱动设备技术领域，具体涉及一种电磁阀。所述电磁阀包括：推杆；动子，包括：并列套设于所述推杆上的三个永磁体，相邻的两个所述永磁体连接，且磁极相反；定子，包括：并列套设于所述动子上的两个绕圈。本发明电磁阀转矩密度高，推力密度大。

Description

电磁阀

技术领域

本申请属于驱动设备技术领域，具体涉及一种电磁阀。

背景技术

电磁阀其结构简单、成本低廉、安装方便及易于控制与维护的优点，已广泛应用于流体控制以及电子开关等各种自动化需求场景。但是，现有技术中的电磁阀推力密度小。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电磁阀，旨在至少能够在一定程度上解决电磁阀推力密度小，产品成本高，可靠性低的技术问题。

本发明的技术方案为：

一种电磁阀，其特殊之处在于，包括：推杆；动子，包括：并列套设于所述推杆上的三个永磁体，相邻的两个所述永磁体连接，且磁极相反；定子，包括并列套设于所述动子上的两个绕圈。

由于动子包括并列套设于推杆上的三个永磁体，相邻的两个永磁体连接，且磁极相反，定子包括：并列套设于动子上的两个绕圈，所以，相比于现有技术中的磁阻式电磁阀的单个的定子绕圈通电产生轴向吸引力吸引动子的铁芯动作，本申请的两个绕圈和三个永磁体可以形成“多级多槽结构”，对绕圈通固定方向的电流后产生轴向的固定顺序的N-S磁极，两个绕圈对三个永磁体产生轴向磁吸力，从而吸引动子向前进方向运动，三个永磁体磁能积高，其转矩密度高，推力密度大。

在一些实施方案中，所述电磁阀还包括：复位组件；所述复位组件包括：第一限位件，设于所述动子的一端；复位件，套设于所述动子上，且所述复位件的两端分别与所述第一限位件和所述定子的端部相抵触。

当不需要电磁阀进行作业时，复位件处于伸展状态，当动子向前进方向运动时，动子带动第一限位件动作，压缩复位件，当动子运动到达行程终点时，不再向绕圈通电，定子由电流产生的磁极消失，复位件伸展，通过第一限位件带动动子复位，相比现有技术中的直线电机式电磁阀采用控制电路对定子绕圈按一定逻辑顺序进行通电控制，进而产生正向或反向的轴向磁场，实现动子的正向或反向的往复运动，本申请不需要复杂的控制电路，就可实现动子的正向或反向的往复运动，成本低，可靠性高。

在一些实施方案中，所述电磁阀还包括第一定位套和第二定位套，所述第一定位套和所述第二定位套分别与所述动子的两端连接，并套设于所述推杆上。

通过第一定位套和第二定位套便于动子的三个的永磁体连接，同时，可以对动子的运动进行定位和导向。

在一些实施方案中，所述电磁阀还包括复位组件；所述复位组件包括：第一限位件，设于所述第一定位套；复位件，套设于所述动子上，且所述复位件的两端分别与所述第一限位件和所述定子的端部相抵触。

当不需要电磁阀进行作业时，复位件处于伸展状态，当动子向前进方向运动时，动子带动第一定位套，第一定位套带动第一限位件动作，在定子和第一限位件之间在压缩复位件，当动子运动到达行程终点时，不再向绕圈通电，定子由电流产生的磁极消失，复位件伸展，通过第一限位件带动第一定位套动作，第一定位带动动子复位，相比现有技术中的直线电机式电磁阀采用控制电路对定子绕圈按一定逻辑顺序进行通电控制，进而产生正向或反向的轴向磁场，实现动子的正向或反向的往复运动，本申请不需要复杂的控制电路，就可实现动子的正向或反向的往复运动，成本低，可靠性高。

在一些实施方案中，所述第一定位套上开设有嵌入槽，所述第一限位件嵌设于所述嵌入槽内，便于安装第一限位件。

在一些实施方案中，三个所述永磁体间的轴向节距等于或小于两个所述绕圈间的节距。

可以降低定子对动子产生的直拉力，从而降低推力波动，有利于改善动子的运动状态，使动子运动平稳。

在一些实施方案中，三个所述永磁体间的轴向节距与两个所述绕圈间的节距之比为0.9-1。

在一些实施方案中，所述定子还包括：线架，套设于所述动子上，所述绕圈绕设于所述线架上。

通过线架支撑绕圈，保证稳定。

在一些实施方案中，所述电磁阀还包括阀体；所述阀体包括：壳体；两个轴套，分别设于所述壳体的两端，套设在于所述动子上，分别设于所述壳体的两端，以与所述动子之间形成容置所述定子的腔室。

通过两个轴套封闭壳体的两端，避免外界杂物进入腔室内，保证定子的安全。

在一些实施方案中，所述电磁阀还包括复位组件；所述复位组件包括：第一限位件，设于所述第一定位套；复位件，套设于所述动子上，且所述复位件(的两端分别与所述第一限位件和两个所述轴套中的一个轴套相抵触；两个所述轴套中的另一个轴套上设置有止挡部，所述第二定位套可与所述止挡部相抵触。

当不需要电磁阀进行作业时，复位件处于伸展状态，当动子向前进方向运动时，动子带动第一定位套，第一定位套带动第一限位件动作，在两个轴套中的一个轴套和第一限位件之间在压缩复位件，当动子运动到达行程终点时，不再向绕圈通电，定子由电流产生的磁极消失，复位件伸展，通过第一限位件带动第一定位套动作，第一定位套带动动子复位，相比现有技术中的直线电机式电磁阀采用控制电路对定子绕圈按一定逻辑顺序进行通电控制，进而产生正向或反向的轴向磁场，实现动子的正向或反向的往复运动，本申请不需要复杂的控制电路，就可实现动子的正向或反向的往复运动，成本低，可靠性高。而且，第一限位件带动动子复位，动子带动第二限位件动作，直至第二定位套抵触在止挡部上，通过止挡部抵住第二定位套，第二定位套停止动作，那么，动子也停止动作，避免动子运动过度，导致动子由定子内脱离，保证了设备安全。

在一些实施方案中，所述推杆和两个所述轴套均为非导磁结构，可以防止漏磁。

在一些实施方案中，所述动子还包括：转子套，套设于三个所述永磁体，通过转子套保护三个永磁体，避免永磁体损伤，同时，便于永磁体的装配。

本发明的有益效果至少包括：

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的电磁阀的剖视图；

图2为图1中电磁阀的爆炸图；

图3为图1中电磁阀的第一视角的结构示意图；

图4为图1中电磁阀的第二视角的结构示意图；

图5为图1中电磁阀的动子的结构示意图；

图6为图1中电磁阀的阀体的结构示意图。

附图中：

推杆10，；

动子20，永磁体201，嵌入槽2031，第二限位件202，第一定位套203，第二定位套204，转子套205；

定子30，绕圈301，线架302；

复位组件40，第一限位件401，复位件402；

阀体50，壳体501，两个轴套502，第一挡环503，第二挡环504，止挡部5021。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例所提供的一种电磁阀，旨在至少能够在一定程度上解决电磁阀推力密度小的技术问题。

图1为本实施例的电磁阀的剖视图，图2为图1中电磁阀的爆炸图，图3为图1中电磁阀的第一视角的结构示意图，图4为图1中电磁阀的第二视角的结构示意图，图5为图1中电磁阀的动子的结构示意图。结合图1、图2、图3、图4和图5，本实施例的电磁阀包括：推杆10、动子20和定子30。动子20包括：并列套设于推杆10上的三个永磁体201，相邻的两个永磁体201连接，且磁极相反。定子30包括：并列套设于动子20上的两个绕圈301。

在一些实施例中，由于动子20包括并列套设于推杆10上的三个永磁体201，相邻的两个永磁体201连接，且磁极相反，定子30包括：并列套设于动子20上的两个绕圈301，所以，相比于现有技术中的磁阻式电磁阀的单个的定子30绕圈通电产生轴向吸引力吸引动子20的铁芯动作，本申请的两个绕圈301和三个永磁体201可以形成“多级多槽结构”，对绕圈301通固定方向的电流后产生轴向的固定顺序的N-S磁极，两个绕圈301对三个永磁体201产生轴向磁吸力，从而吸引动子20向前进方向运动，动子20带动推杆10动作，三个永磁体201磁能积高，其转矩密度高，推力密度大。

在一些实施例中，三个永磁体201已经可以被两个绕圈301产生的轴向磁吸力带动，因此，永磁体201的数目设定为三个，绕圈301的数目设定为两个，可节约成本。

在一些实施例中，两个绕圈301已经可以产生的带动动子20动子的轴向磁吸力，因此，绕圈301的数目优选地为三个，可节约成本，同时，三个永磁体201与两个绕圈301形成三级两槽结构，转矩密度高，推力密度大。

结合图1和图2，在一些实施例中，电磁阀还包括：复位组件40。复位组件40包括：第一限位件401和复位件402。第一限位件401设于动子20的一端，通过永磁体201支撑第一限位件401。复位件402套设于动子20上，且复位件402的两端分别与第一限位件401和定子30的端部相抵触。

在一些实施例中，复位件402可以为弹簧、橡胶圈等弹性件，但是，为了保证复位的稳定性，复位件402优选地为弹簧。

在一些实施例中，当不需要电磁阀进行作业时，复位件402处于伸展状态，当动子20向前进方向运动时，动子20带动第一限位件401动作，在定子30和第一限位件401之间压缩复位件402，当动子20运动到达行程终点时，不再向绕圈301通电，定子30由电流产生的磁极消失，复位件402伸展，通过第一限位件401带动动子20复位，相比现有技术中的直线电机式电磁阀采用控制电路对定子30绕圈按一定逻辑顺序进行通电控制，进而产生正向或反向的轴向磁场，实现动子20的正向或反向的往复运动，本申请不需要复杂的控制电路，就可实现动子20的正向或反向的往复运动，成本低，可靠性高。

在一些实施例中，第一限位件401设于动子20的端部，当然，也可设置在动作20的其它位置，但是，为了保证动子20和推杆10的行程，优选地，第一限位件401设于动子20的端部。

结合图1和图2，在一些实施例中，第一限位件401的形状为环形，便于将第一限位件401装配到动子20上。当然，在其它实施方式中，第一限位件401的形状也可以为板状，也可实现对复位件402的限位，但是，其不便于装配，因此，优选地，第一限位件401的形状为环状。

结合图1和图2，在一些实施例中，电磁阀还包括第一定位套203和第二定位套204。第一定位套203和第二定位套204分别与动子20的两端连接，并套设于推杆10上，通过第一定位套203和第二定位套204便于动子20的三个的永磁体201连接，同时，可以对动子20的运动进行定位和导向。而且，由于第一定位套203和第二定位套204分别设于动子20的两端，相当于延长了动子20的长度，以增加动子20的行程，进而增加了推杆10的行程。

结合图1和图2，在一些实施例中，所述电磁阀还包括复位组件40。复位组件40包括：第一限位件401和复位件402。第一限位件401设于第一定位套203。复位件402套设于动子20上，且复位件402的两端分别与第一限位件401和定子30的端部相抵触

在一些实施例中，当不需要电磁阀进行作业时，复位件402处于伸展状态，当动子20向前进方向运动时，动子20带动第一定位套203，第一定位套203带动第一限位件401动作，在定子30和第一限位件401之间在压缩复位件402，当动子20运动到达行程终点时，不再向绕圈301通电，定子30由电流产生的磁极消失，复位件402伸展，通过第一限位件401带动第一定位套203动作，第一定位套203带动动子20复位，相比现有技术中的直线电机式电磁阀采用控制电路对定子30绕圈按一定逻辑顺序进行通电控制，进而产生正向或反向的轴向磁场，实现动子20的正向或反向的往复运动，本申请不需要复杂的控制电路，就可实现动子20的正向或反向的往复运动，成本低，可靠性高。

在一些实施例中，由于第一限位件401设于第一定位套203，而不是设置在动子20上，继而可以保证动子20的永磁体201的完整性，避免影响永磁体201的磁性，保证动子20的动作顺畅。而且，延长了第一限位件401和定子30之间的距离，那么就可以增加复位件402的弹性变形量，增加了动子20的行程，增加了推杆10的行程。

在一些实施例中，为了便于安装第一限位件401，第一定位套203上开设有嵌入槽2031，第一限位件401嵌设于嵌入槽2031内，通过嵌入槽2031实现了第一限位件401的定位和安装，便于第一限位件401的安装。而且，由于在第一定位套203上开设嵌入槽2031，所以，可以避免在永磁体201上开槽，保证永磁体201结构的完整性，避免影响永磁体201的磁性。

结合图1和图2，在一些实施例中，第一限位件401的形状为环形，便于将第一限位件401嵌入嵌入槽2031上。当然，在其它实施方式中，第一限位件401的形状也可以为板状，也可实现对复位件402的限位，但是，其不便于嵌入嵌入槽2031内，因此，优选地，第一限位件401的形状为环状。

结合图1和图2，在一些实施例中，第一限位件401嵌设于嵌入槽2031内，以实现对第一限位件401的紧固，保证第一限位件401与第一定位套203连接的稳定性。在其它实施方式中，可通过粘接的形式将第一限位件401安装到第一定位套203上，但是，该方式不牢靠。因此，优选地，第一限位件401嵌设于嵌入槽内。

在一些实施例中，为了保证绕圈301通固定方向的电流后产生轴向的固定顺序的N-S磁极，两个绕圈301串联连接，且绕线方向相反，对三个永磁体201产生轴向磁吸力。

在一些实施例中，三个永磁体201为轴向充磁，且两个相邻的永磁体201的充磁方向相反，当绕圈301产生轴向磁吸力时，以使三个永磁体201可以沿定子20的轴向动作，进而带动推杆10进行工作。

在一些实施例中，三个永磁体201间的轴向节距等于或小于两个绕圈301间的节距，可以降低定子30对动子20产生的直拉力，从而降低推力波动，有利于改善动子20的运动状态，使动子20运动平稳。其中，三个永磁体201间的轴向节距是指两个相邻的永磁体201中心线间的轴向距离，两个绕圈301间的节距指的是两个相邻的绕圈301中心线间的轴向间距。

在一些实施例中，三个永磁体201间的轴向节距与两个绕圈301间的节距之比为0.9-1，可以降低定子30对动子20产生的直拉力，从而降低推力波动，有利于改善动子20的运动状态，使动子20运动平稳。

结合图1和图2，在一些实施例中，定子30还包括：线架302。线架302套设于动子20上，其中，线架302与动子20之间有间隙，以保证动子20可以在线架302内顺畅动作。绕圈301绕设于线架302上，通过线架302支撑绕圈301，保证支撑绕圈301稳定。

图6为图1中电磁阀的阀体的结构示意图。结合图1、图2和图6，在一些实施例中，为了支撑及保护定子30，电磁阀还包括：阀体50。阀体50包括：壳体501和两个轴套502。壳体501套设于定子30上，以支撑定子30，同时，保护定子30，避免定子30损伤。两个轴套502套设在于动子20上，以与动子20之间形成容置定子的腔室，通过两个轴套502封闭壳体501的两端，避免外界杂物进入腔室内，保证定子30的安全。

在一些实施例中，对绕圈301通固定方向的电流后产生轴向的固定顺序的N-S磁极，两个绕圈301对三个永磁体201产生轴向磁吸力，从而吸引动子20向前进方向运动，其具体磁通路径为：任意永磁体201→动子20和定子30间的气隙→定子30的绕圈301→壳体501→相邻绕圈301→动子20和定子30间的气隙→相邻且充磁方向相反的永磁体201→任意永磁体201。

结合图1和图2，在一些实施例中，电磁阀还包括第一定位套203和第二定位套204。第一定位套203和第二定位套204分别与动子20的两端连接，并套设于推杆10上，通过第一定位套203和第二定位套204便于动子的三个的永磁体201连接，同时，可以对动子20的运动进行定位和导向。而且，由于第一定位套203和第二定位套204分别设于动子20的两端，相当于延长了动子20的长度，以增加动子20的行程，进而增加了推杆10的行程。

在一些实施例中，电磁阀还包括复位组件40。所述复位组件40包括：第一限位件401和第二限位件402。第一限位件401设于第一定位套203。复位件402套设于动子20上，且复位件402的两端分别与第一限位件401和两个轴套502中的一个轴套相抵触。两个轴套502中的另一个轴套上设置有止挡部5021，第二定位套204可与止挡部5021相抵触。

在一些实施例中，当不需要电磁阀进行作业时，复位件402处于伸展状态，当动子20向前进方向运动时，动子20带动第一定位套203，第一定位套203带动第一限位件401动作，在两个轴套502中的一个轴套和第一限位件401之间在压缩复位件402，当动子20运动到达行程终点时，不再向绕圈301通电，定子30由电流产生的磁极消失，复位件402伸展，通过第一限位件401带动第一定位套203动作，第一定位套203带动动子20复位，相比现有技术中的直线电机式电磁阀采用控制电路对定子30绕圈按一定逻辑顺序进行通电控制，进而产生正向或反向的轴向磁场，实现动子20的正向或反向的往复运动，本申请不需要复杂的控制电路，就可实现动子20的正向或反向的往复运动，成本低，可靠性高。而且，第一限位件401带动动子20复位，动子20带动第二限位件202动作，直至第二定位套204抵触在止挡部5021上，通过止挡部5021抵住第二定位套204，第二定位套204停止动作，那么，动子20也停止动作，避免动子20运动过度，导致动子20由定子30内脱离，保证了设备安全。

在一些实施例中，通过轴套抵住复位件402的端部，就可以避免复位件402的端部抵触在定子30上，以保证定子30的安全，避免干扰动子20动作。

结合图1和图2，在一些实施例中，第二定位套204上设有第二限位件202，第二限位件202与止挡部5021相抵触，通过第二限位件202和限位槽对止挡部5021进行限位，保证动作20在行程内动作。

在一些实施例中，可以在第二定位套204上设置第二限位件202，当动子20运动到达行程终点时，不再向绕圈301通电，定子30由电流产生的磁极消失，复位件402伸展，通过第一限位件401带动动子20复位，此时，动子20带动第二限位件202动作，直至第二限位件202抵触在止挡部5021上，通过轴套502抵住第二限位件202，第二限位件202停止动作，那么，动子20也停止动作，避免动子20运动过度，导致动子20由定子30内脱离，保证了设备安全。

结合图1和图2，在一些实施例中，第二限位件202的形状可以为环形，便于将第二限位件202装配到永磁体201上。当然，在其它实施方式中，第二限位件202的形状也可以为板状，也可实现对动子20的限位，但是，其不便于装备，因此，优选地，第二限位件202的形状为环状。

在一些实施例中，推杆10和两个轴套502的材质均为非导磁材料，可以避免漏磁，保证定子30产生的磁场可以顺畅的带动动子20进行轴向动作。非导磁材料可以为铁钴镍及其合金以外的金属及合金，如：铜、铝及铝合金等。从降低成本的角度考虑，轴套502的材质优选地为铝合金。

在一些实施例中，壳体501的材质为导磁材料，保证定子30对动子20产生轴向磁吸力。导磁材料可以为铁钴镍及其合金。

结合图1和图2，在一些实施例中，壳体501的端部设有第一挡环503，轴套502的端部设有第二挡环504，其中，第一挡环503与第二挡环504相抵触，第二挡环504设于腔室内，也就是说，第二挡环504设于第一档换503和定子30的线架302之间，且，轴套502穿设于第一挡环503，对轴套502进行限定，便于轴套502设于壳体501的端部，以封闭壳体501，保证定子30的安全。

在一些实施例中，第一挡环503和第二挡环504可栓接的形式连接，使第一挡环503和第二挡环504固定连接。当然，在在其它实施方式中，第一挡环503和第二挡环504可粘接的形式连接，但是，为了保证第一挡环503和第二挡环504连接牢靠，优选地，第一挡环503和第二挡环504可栓接的形式连接。

在一些实施例中，两个轴套502上均开设有通孔，动子20穿设于通孔，保证动子20可以在定子30内顺畅动作。

在一些实施例中，通孔的直径与动子20的直径相匹配，保证动子20动作顺畅。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了保护三个永磁体201，动子20还包括：转子套205。转子套205套设于三个永磁体201，通过转子套205保护三个永磁体201，避免永磁体201损伤，同时，便于永磁体201的装配。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

推杆(10)；

动子(20)，包括：并列套设于所述推杆(10)上的三个永磁体(201)，相邻的两个所述永磁体(201)连接，且磁极相反；

定子(30)，包括并列套设于所述动子(20)上的两个绕圈(301)。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括复位组件(40)；所述复位组件(40)包括：

第一限位件(401)，设于所述动子(20)的一端；

复位件(402)，套设于所述动子(20)上，且所述复位件(402)的两端分别与所述第一限位件(401)和所述定子(30)的端部相抵触。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括第一定位套(203)和第二定位套(204)，所述第一定位套(203)和所述第二定位套(204)分别与所述动子(20)的两端连接，并套设于所述推杆(10)上。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括复位组件(40)；所述复位组件(40)包括：

第一限位件(401)，设于所述第一定位套(203)；

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述第一定位套(203)上开设有嵌入槽(2031)，所述第一限位件(401)嵌设于所述嵌入槽(2031)内。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁阀，其特征在于：三个所述永磁体(201)间的轴向节距等于或小于两个所述绕圈(301)间的节距。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于：三个所述永磁体(201)间的轴向节距与两个所述绕圈(301)间的节距之比为0.9-1。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述定子(30)还包括：线架(302)，套设于所述动子(20)上，所述绕圈(301)绕设于所述线架(302)上。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括阀体(50)；所述阀体(50)包括：

壳体(501)；

两个轴套(502)，套设在于所述动子(20)上，分别设于所述壳体(501)的两端，以与所述动子(20)之间形成容置所述定子(30)的腔室。

10.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括第一定位套(203)和第二定位套(204)，所述第一定位套(203)和所述第二定位套(204)分别与所述动子(20)的两端连接，并套设于所述推杆(10)上。

11.根据权利要求10所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括复位组件(40)；所述复位组件(40)包括：

第一限位件(401)，设于所述第一定位套(203)；

复位件(402)，套设于所述动子(20)上，且所述复位件(402)的两端分别与所述第一限位件(401)和两个所述轴套(502)中的一个轴套相抵触；

两个所述轴套(502)中的另一个轴套上设置有止挡部(5021)，所述第二定位套(204)可与所述止挡部(5021)相抵触。

12.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述推杆(10)和两个所述轴套(502)均为非导磁结构。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述动子(20)还包括：转子套(205)，套设于三个所述永磁体(201)。