CN114482350A - 一种多功能用幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多功能用幕墙结构，涉及幕墙技术领域。其包括幕墙板，幕墙板安装于阳台的墙体外表面，幕墙板靠近地面的一端与墙体转动连接，幕墙板通过连接件与墙体相连，幕墙板包括安装框和若干安装板，若干安装板均匀分布在安装框内，幕墙板设置有转动机构，转动机构用于驱动安装板翻转，转动机构包括安装杆、传动齿轮、传送带、转动齿轮和转动杆，墙体靠近幕墙板的一侧设置有安装座，转动杆穿设安装框且两端与安装座转动连接，转动齿轮与安装杆同轴固定，传送带与转动齿轮相啮合，安装杆穿设安装板且两端与安装框转动连接，传动齿轮与安装杆同轴固定，传动齿轮和传动齿轮相啮合。相较于相关技术，本申请具有幕墙板功能不单一的效果。

Description

一种多功能用幕墙结构

技术领域

本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种多功能用幕墙结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

目前，相关技术中一种幕墙结构包括幕墙板，幕墙板固定安装于建筑墙体表面，用于装饰墙体。

针对上述中的相关技术，发明人认为幕墙板仅可装饰建筑墙体表面，功能较为单一，故有待改善。

发明内容

为了改善幕墙板功能较为单一的问题，本申请提供一种多功能用幕墙结构。

本申请提供的一种多功能用幕墙结构采用如下的技术方案：

一种多功能用幕墙结构，包括幕墙板，所述幕墙板安装于阳台的墙体外表面，所述幕墙板靠近地面的一端与墙体转动连接，所述幕墙板通过连接件与墙体相连，所述幕墙板通过固定装置竖直安装在墙体上，所述幕墙板包括安装框和若干安装板，若干所述安装板均匀分布在安装框内，用于铺盖安装框的所围区域，所述幕墙板设置有转动机构，所述转动机构用于驱动安装板翻转，所述转动机构包括安装杆、传动齿轮、传送带、转动齿轮和转动杆，所述墙体靠近幕墙板的一侧设置有安装座，所述转动杆穿设安装框且两端与安装座转动连接，所述转动齿轮与安装杆同轴固定，所述传送带与转动齿轮相啮合，所述安装杆穿设安装板且两端与安装框转动连接，所述传动齿轮与安装杆同轴固定，所述传动齿轮和传动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当衣服需要被晾晒时，将幕墙板远离地面的一端向靠近地面的方向翻转，当幕墙板与墙体垂直时，连接件将幕墙板与墙体连接，使得幕墙板始终保持与墙体垂直，当幕墙板翻转时，转动杆转动，使得转动齿轮转动，带动传送带移动，从而带动传动齿轮转动，使得安装板随着安装框的翻转而翻转，使得安装板的宽度方向竖直设置，从而使得相邻两个安装板之间存在空隙，衣架可以通过安装板之间的空隙钩挂的安装板上，使得幕墙板可以作为晾衣架使用，增加了幕墙板的功能。当不需要晾晒衣服时，将幕墙板向远离地面的方向翻转，转动杆转动，使得转动齿轮转动，带动传动齿轮转动，使得安装板翻转，当幕墙板与墙体平行时，安装板的宽度方向也与墙体平行且铺盖安装框，利用固定装置将幕墙板固定安装在墙体上，完成幕墙板的收起折叠，增大了阳台的空余空间。

可选的，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与墙体转动连接，所述第一连接板远离墙体的一端与第二连接板转动连接，所述第二连接板远离第一连接板的一端与安装框转动连接。

通过采用上述技术方案，当幕墙板向靠近地面的方向移动时，第一连接板和第二连接板均向靠近幕墙板的方向移动，直至第一连接板与第二连接板位于一根直线上，此时幕墙板与墙体垂直，实现幕墙板与墙体角度的固定。

可选的，当幕墙板向远离墙体的方向翻转后，所述安装板靠近地面的一侧设置有挂环，所述挂环通过滑动机构与安装板滑动连接，所述挂环通过锁止机构固定安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，将若干挂环滑至安装板上，将衣架钩挂在挂环上，移动挂环，改变相邻挂环之间的距离，从而改变相邻衣服之间的距离，便于衣服的晾干，当相邻挂环移动到适当位置后，利用锁止机构固定安装在安装板上，使得相邻挂环之间的距离不易受外界风力的影响问发生改变，从而使得无人看管时，相邻衣服之间的距离不易改变。

可选的，所述滑动机构包括两个轮盘、支撑杆、插杆、两个抵接板和两个限位板，两个所述轮盘设于支撑杆的两端且与支撑杆转动连接，所述支撑杆的侧壁与插杆相连，所述插杆远离支撑杆的一端与挂环固定连接，所述安装板靠近地面的一侧沿安装板的长度方向设置有安装槽，两个所述抵接板与安装槽开口处的内壁固定连接，两个限位板的长度方向沿安装板的长度方向设置，所述限位板与抵接板远离地面的一侧固定连接且与抵接板相垂直，所述轮盘与抵接板远离地面的一侧相抵接，所述轮盘设于限位板和安装槽之间，所述插杆设于两个限位板之间。

通过采用上述技术方案，将插杆从安装槽的一端开口处插入，轮盘插设进抵接板与安装槽内壁之间，移动插板，使得轮盘在抵接板远离地面的一侧上滚动，以轮盘的滚动实现挂环在安装板上位置的改变，省力便捷，从而改变相邻轮盘之间的距离。

可选的，所述锁止机构包括固定框、限位块、推进弹簧和两个联动板，所述插杆远离地面的一端与限位块固定连接，所述固定框靠近地面的一侧设置有供插杆穿设的插孔，所述推进弹簧设于固定框靠近地面的一侧内壁，用于将限位块向远离地面的方向推进，所述支撑杆包括两个固定杆和两个连接杆，所述固定杆靠近轮盘的一端与连接杆远离轮盘的一端固定连接，所述固定框靠近轮盘的两侧均设置有供固定杆适配穿设的连接孔，所述联动板用于连接固定杆和限位块，所述联动板的一端与固定杆转动连接，另一端与限位块转动连接，所述轮盘上贯穿设置有供固定杆适配插设的固定孔，所述固定杆与固定孔相配合用于固定轮盘，连接杆与安装槽内壁相抵接用于将挂环固定安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，将轮盘插设进安装槽中，施力于插杆将插杆向靠近地面的方向移动，即限位块向靠近地面的方向移动，压缩推进弹簧，带动联动板向靠近地面的方向移动，因联动板的长度一定，使得联动板在限位块和固定杆上的连接点之间的距离一定，当联动板的一端向靠近地面的方向移动时，另一端带动固定杆向靠近插杆的方向水平移动，直至固定杆抽离出轮盘上的固定孔，连接杆插设进固定孔中，连接杆与固定孔内壁间隙配合，使得轮盘可以在连接杆上转动，从而实现挂环在安装板长度方向上位置的改变，当挂环移动到适当位置后，撤除将插杆向靠近地面的方向拉伸的力，推进弹簧恢复形变，将限位块向远离地面的方向推进，联动板将固定杆向远离限位块的方向水平推进，使得连接杆伸出固定孔，固定杆适配插设进固定孔中，使得轮盘不易发生转动，连接杆远离固定杆的一端与安装槽的内壁相抵接，使得轮盘固定放置在安装槽内，从而实现挂环在安装板上的固定，

可选的，所述固定杆靠近限位块的一端设置有导向面，所述导向面向远离地面的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导向面起到导向作用，使得限位块向远离地面的方向移动时，固定杆不易对限位块造成干涉，便于限位块的移动。

可选的，所述安装板远离地面的一侧设置成弧面。

通过采用上述技术方案，当晾晒被单之类面积较大的衣物时，将被单铺设在安装板远离地面的一侧上，被单两端穿设安装板之间的间隙，弧面使得安装板与衣物的接触面较为圆润光滑无棱角，使得衣物不易被勾丝损坏。

可选的，所述安装框远离转动杆的一端设置有挡板，所述挡板向靠近转动杆的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当幕墙板翻转下来后，鞋子等物件可以放置在安装板远离地面的一侧上，实现晾晒，挡板起到防护作用，使得鞋子等物件不易从安装板上滑落。

可选的，所述固定装置包括固定块、定位杆和定位弹簧，所述墙体靠近幕墙板的一侧与固定块固定连接，所述固定块远离地面的一侧设置有供定位杆放置的定位孔，所述定位弹簧设于定位孔内，所述定位弹簧用于将定位杆向远离地面的方向推进，所述挡板上贯穿设置有供定位杆穿设的安装孔。

通过采用上述技术方案，当不需要晾晒衣物时，将定位杆向靠近地面的方向移动，压缩定位弹簧，直至完全收纳至定位孔中，将幕墙板向远离地面的方向翻转，直至幕墙板与墙体相平行，挡板架设在固定块上，撤除施加在定位杆上的压力，定位弹簧恢复形变，将定位杆穿设安装孔，使得幕墙板固定安装在墙体上，并始终保持与墙体平行的状态。

可选的，所述定位杆靠近定位弹簧的一端侧壁设置有限位键，所述定位孔内壁设置有供限位键插设的限位槽。

通过采用上述技术方案，当定位弹簧将定位杆向远离地面的方向推进时，限位键远离地面的一侧与限位槽的内壁相抵接，使得定位杆不会在定位弹簧的推力下完全滑出定位孔，当定位杆穿设安装孔时，限位键与限位槽相配合，使得定位杆不会受到安装孔内壁将定位杆向远离墙体的方向挤压的力而完全伸出定位孔，增加了定位杆限制幕墙板向靠近地面的方向移动的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、当衣服需要被晾晒时，将幕墙板远离地面的一端向靠近地面的方向翻转，当幕墙板与墙体垂直时，连接件将幕墙板与墙体连接，使得幕墙板始终保持与墙体垂直，当幕墙板翻转时，转动杆转动，使得转动齿轮转动，带动传送带移动，从而带动传动齿轮转动，使得安装板随着安装框的翻转而翻转，使得安装板的宽度方向竖直设置，从而使得相邻两个安装板之间存在空隙，衣架可以通过安装板之间的空隙钩挂的安装板上，使得幕墙板可以作为晾衣架使用，增加了幕墙板的功能；

2、当幕墙板向靠近地面的方向移动时，第一连接板和第二连接板均向靠近幕墙板的方向移动，直至第一连接板与第二连接板位于一根直线上，此时幕墙板与墙体垂直，实现幕墙板与墙体角度的固定。

附图说明

图1为本申请实施例幕墙板收起折叠的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现定位杆与挡板连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例幕墙板翻转打开的结构示意图；

图4为本申请实施例中用于体现滑动机构与安装板连接关系的结构示意图；

图5为本申请实施例图4中A处的放大图；

图6为本申请实施滑动机构的结构示意图。

图中：1、幕墙板；11、安装框；12、安装板；120、安装槽；121、弧面；2、固定装置；21、固定块；210、定位孔；2101、限位槽；22、定位杆；221、限位键；23、定位弹簧；3、挡板；30、安装孔；4、转动机构；41、安装杆；42、传动齿轮；43、传送带；44、转动齿轮；45、转动杆；5、安装座；6、连接件；61、第一连接板；62、第二连接板；7、挂环；8、滑动机构；81、插杆；82、支撑杆；821、固定杆；8211、导向面；822、连接杆；83、轮盘；830、固定孔；84、抵接板；85、限位板；9、锁止机构；91、固定框；910、插孔；911、连接孔；92、限位块；93、推进弹簧；94、联动板；10、墙体。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能用幕墙结构。参照图1和图2，多功能用幕墙结构包括幕墙板1，幕墙板1安装于阳台的墙体10表面，幕墙板1包括安装框11和三个安装板12，三个安装板12均匀分布在安装框11内，用于铺盖安装框11的所围区域，墙体10靠近幕墙板1的一侧浇筑固定有安装座5，安装框11靠近地面的一端与安装座5转动连接，幕墙板1通过连接件6与墙体10相连，连接件6包括第一连接板61和第二连接板62，第一连接板61与墙体10通过转轴转动连接，第一连接板61远离墙体10的一端与第二连接板62通过转轴转动连接，第二连接板62远离第一连接板61的一端与安装框11通过转轴转动连接。幕墙板1通过固定装置2竖直安装在墙体10上，

参照图1和图2，固定装置2包括固定块21、定位杆22和定位弹簧23，墙体10靠近幕墙板1的一侧与固定块21浇筑固定，固定块21远离地面的一侧开设有定位孔210，定位杆22放置在定位孔210中，定位弹簧23的一端与定位杆22靠近地面的一端胶粘固定，另一端与定位孔210靠近地面的一侧胶粘固定，定位弹簧23用于将定位杆22向远离地面的方向推进，定位杆22靠近定位弹簧23的一端侧壁一体成型限位键221，定位孔210内壁开设有限位槽2101，限位槽2101的长度方向沿定位杆22的移动方向设置，限位键221插设进限位槽2101中。

参照图1和图2，安装框11远离地面的一端焊接固定有挡板3，挡板3向靠近墙体10的方向倾斜设置直至与幕墙板1相垂直。挡板3上贯穿开设有安装孔30，定位杆22穿设安装孔30，安装孔30靠近墙体10的一侧内壁与定位杆22靠近墙体10的一侧相抵接。

将定位杆22向靠近地面的方向移动，压缩定位弹簧23，直至完全收纳至定位孔210中，将幕墙板1向靠近墙体10的方向移动，直至幕墙板1与墙体10相平行，挡板3架设在固定块21上，撤除施加在定位杆22上的压力，定位弹簧23恢复形变，将定位杆22穿设安装孔30，限位键221与限位槽2101相配合，使得定位杆22不会受到安装孔30内壁将定位杆22向远离墙体10的方向挤压的力而伸出定位孔210，使得幕墙板1固定安装在墙体10上，并始终保持与墙体10平行的状态，实现幕墙板1的收纳折叠。

参照图3和图4，幕墙板1设置有转动机构4，转动机构4用于驱动安装板12翻转，转动机构4包括安装杆41、传动齿轮42、传送带43、转动齿轮44和转动杆45，转动杆45穿设安装框11且两端与安装座5转动连接，转动齿轮44与安装杆41同轴固定，传送带43与转动齿轮44相啮合，安装杆41穿设安装板12且两端与安装框11转动连接，传动齿轮42与安装杆41同轴固定，传动齿轮42和传动齿轮42相啮合。

当衣服需要被晾晒时，将幕墙板1远离地面的一端向靠近地面的方向翻转，第一连接板61和第二连接板62均向靠近幕墙板1的方向移动，直至第一连接板61与第二连接板62位于一根直线上，此时幕墙板1与墙体10垂直，连接件6支撑幕墙板1，幕墙板1与墙体10连接，实现幕墙板1与墙体10角度的固定。当幕墙板1翻转时，转动杆45转动，使得转动齿轮44转动，带动传送带43移动，从而带动传动齿轮42转动，使得安装板12随着安装框11的翻转而翻转，使得安装板12的宽度方向竖直设置，从而使得相邻两个安装板12之间存在空隙，衣架可以通过安装板12之间的空隙钩挂的安装板12上，使得幕墙板1可以作为晾衣架使用，增加了幕墙板1的功能。

参照图4和图5，当幕墙板1向远离墙体10的方向翻转后，安装板12远离地面的一侧切削成弧面121，安装板12靠近地面的一侧设置有挂环7，挂环7通过滑动机构8与安装板12滑动连接，挂环7通过锁止机构9固定安装在安装板12上。当晾晒被单之类面积较大的衣物时，将被单铺设在安装板12远离地面的一侧上，被单两端穿设安装板12之间的间隙，弧面121使得安装板12与衣物的接触面较为圆润光滑无棱角，使得衣物不易被勾丝损坏。当幕墙板1翻转下来后，鞋子等物件可以放置在安装板12远离地面的一侧上，实现晾晒，挡板3起到防护作用，使得鞋子等物件不易从安装板12上滑落。

参照图4和图5，滑动机构8包括两个轮盘83、支撑杆82、插杆81、两个抵接板84和两个限位板85，两个轮盘83分别位于支撑杆82的两端且与支撑杆82转动连接，支撑杆82的侧壁与插杆81的端部相连，插杆81远离支撑杆82的一端与挂环7焊接固定，安装板12靠近地面的一侧沿安装板12的长度方向开设有安装槽120，两个抵接板84与安装槽120开口处的内壁一体成型，两个限位板85的长度方向沿安装板12的长度方向设置，限位板85与抵接板84远离地面的一侧一体成型且与抵接板84相垂直，轮盘83与抵接板84远离地面的一侧相抵接，轮盘83位于限位板85和安装槽120之间，插杆81位于两个限位板85之间。

将插杆81从安装槽120的一端开口处插入，轮盘83插设进抵接板84与安装槽120内壁之间，移动插板，使得轮盘83在抵接板84远离地面的一侧上滚动，以轮盘83的滚动实现挂环7在安装板12上位置的改变，省力便捷，改变相邻挂环7之间的距离，从而改变相邻衣服之间的距离，便于衣服的晾干。

参照图5和图6，锁止机构9包括固定框91、限位块92、推进弹簧93和两个联动板94，插杆81远离地面的一端与限位块92焊接固定，固定框91靠近地面的一侧开设有插孔910，插杆81穿设插孔910，限位块92位于固定框91内，推进弹簧93的一端与限位块92靠近地面的一侧胶粘固定，另一端与固定框91内壁胶粘固定，用于将限位块92向远离地面的方向推进，支撑杆82包括两个固定杆821和两个连接杆822，固定杆821靠近轮盘83的一端与连接杆822远离轮盘83的一端焊接固定，固定杆821为方杆，连接杆822为圆杆，连接杆822和固定杆821同轴且连接杆822的端面直径小于支撑杆82的端面直径，固定框91靠近轮盘83的两侧均开设有连接孔911，连接孔911为方孔，固定杆821适配穿设连接孔911，联动板94用于连接固定杆821和限位块92，联动板94的一端与固定杆821转动连接，另一端与限位块92转动连接，固定杆821靠近限位块92的一端切削有导向面8211，导向面8211向远离地面的方向倾斜设置。轮盘83上贯穿开设有固定孔830，固定孔830为方孔，固定杆821与固定孔830相配合用于固定轮盘83，连接杆822与安装槽120内壁相抵接用于将挂环7固定安装在安装板12上。

将轮盘83插设进安装槽120中，施力于插杆81将插杆81向靠近地面的方向移动，即限位块92向靠近地面的方向移动，压缩推进弹簧93，带动联动板94向靠近地面的方向移动，因联动板94的长度一定，使得联动板94在限位块92和固定杆821上的连接点之间的距离一定，当联动板94的一端向靠近地面的方向移动时，另一端带动固定杆821向靠近插杆81的方向水平移动，直至固定杆821抽离出轮盘83上的固定孔830，连接杆822插设进固定孔830中，连接杆822与固定孔830内壁间隙配合，使得轮盘83可以在连接杆822上转动，从而实现挂环7在安装板12长度方向上位置的改变，当挂环7移动到适当位置后，撤除将插杆81向靠近地面的方向拉伸的力，推进弹簧93恢复形变，将限位块92向远离地面的方向推进，导向面8211起到导向作用，使得限位块92向远离地面的方向移动时，固定杆821不易对限位块92造成干涉，同时联动板94也将固定杆821向远离限位块92的方向水平推进，使得连接杆822伸出固定孔830，固定杆821适配插设进固定孔830中，使得轮盘83不易发生转动，连接杆822远离固定杆821的一端与安装槽120的内壁相抵接，使得轮盘83固定放置在安装槽120内，从而实现挂环7在安装板12上的固定，

本申请实施例一种多功能用幕墙结构的实施原理为：当衣服需要被晾晒时，将幕墙板1远离地面的一端向靠近地面的方向翻转，第一连接板61和第二连接板62均向靠近幕墙板1的方向移动，直至第一连接板61与第二连接板62位于一根直线上，此时幕墙板1与墙体10垂直，连接件6支撑幕墙板1使得幕墙板1与墙体10连接，从而使得幕墙板1始终保持与墙体10垂直，幕墙板1翻转过程中，转动杆45转动，使得转动齿轮44转动，带动传送带43移动，从而带动传动齿轮42转动，使得安装板12随着安装框11的翻转而翻转，使得安装板12的宽度方向竖直设置，从而使得相邻两个安装板12之间存在空隙，衣架可以通过安装板12之间的空隙钩挂的安装板12上，使得幕墙板1可以作为晾衣架使用，增加了幕墙板1的功能。当不需要晾晒衣服时，将幕墙板1向远离地面的方向翻转，转动杆45转动，使得转动齿轮44转动，带动传动齿轮42转动，使得安装板12翻转，当幕墙板1与墙体10平行时，安装板12的宽度方向也与墙体10平行且铺盖安装框11，定位杆22穿设安装孔30，定位杆22靠近墙体10的一侧与安装孔30靠近墙体10的一侧相抵接，使得幕墙板1固定安装在墙体10上，完成幕墙板1的收起折叠，增大了阳台的空余空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能用幕墙结构，包括幕墙板(1)，所述幕墙板(1)安装于阳台的墙体(10)外表面，其特征在于：所述幕墙板(1)靠近地面的一端与墙体(10)转动连接，所述幕墙板(1)通过连接件(6)与墙体(10)相连，所述幕墙板(1)通过固定装置(2)竖直安装在墙体(10)上，所述幕墙板(1)包括安装框(11)和若干安装板(12)，若干所述安装板(12)均匀分布在安装框(11)内，用于铺盖安装框(11)的所围区域，所述幕墙板(1)设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)用于驱动安装板(12)翻转，所述转动机构(4)包括安装杆(41)、传动齿轮(42)、传送带(43)、转动齿轮(44)和转动杆(45)，所述墙体(10)靠近幕墙板(1)的一侧设置有安装座(5)，所述转动杆(45)穿设安装框(11)且两端与安装座(5)转动连接，所述转动齿轮(44)与安装杆(41)同轴固定，所述传送带(43)与转动齿轮(44)相啮合，所述安装杆(41)穿设安装板(12)且两端与安装框(11)转动连接，所述传动齿轮(42)与安装杆(41)同轴固定，所述传动齿轮(42)和传动齿轮(42)相啮合。

2.根据权利要求1所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述连接件(6)包括第一连接板(61)和第二连接板(62)，所述第一连接板(61)与墙体(10)转动连接，所述第一连接板(61)远离墙体(10)的一端与第二连接板(62)转动连接，所述第二连接板(62)远离第一连接板(61)的一端与安装框(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：当幕墙板(1)向远离墙体(10)的方向翻转后，所述安装板(12)靠近地面的一侧设置有挂环(7)，所述挂环(7)通过滑动机构(8)与安装板(12)滑动连接，所述挂环(7)通过锁止机构(9)固定安装在安装板(12)上。

4.根据权利要求3所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述滑动机构(8)包括两个轮盘(83)、支撑杆(82)、插杆(81)、两个抵接板(84)和两个限位板(85)，两个所述轮盘(83)设于支撑杆(82)的两端且与支撑杆(82)转动连接，所述支撑杆(82)的侧壁与插杆(81)相连，所述插杆(81)远离支撑杆(82)的一端与挂环(7)固定连接，所述安装板(12)靠近地面的一侧沿安装板(12)的长度方向设置有安装槽(120)，两个所述抵接板(84)与安装槽(120)开口处的内壁固定连接，两个限位板(85)的长度方向沿安装板(12)的长度方向设置，所述限位板(85)与抵接板(84)远离地面的一侧固定连接且与抵接板(84)相垂直，所述轮盘(83)与抵接板(84)远离地面的一侧相抵接，所述轮盘(83)设于限位板(85)和安装槽(120)之间，所述插杆(81)设于两个限位板(85)之间。

5.根据权利要求3所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述锁止机构(9)包括固定框(91)、限位块(92)、推进弹簧(93)和两个联动板(94)，所述插杆(81)远离地面的一端与限位块(92)固定连接，所述固定框(91)靠近地面的一侧设置有供插杆(81)穿设的插孔(910)，所述推进弹簧(93)设于固定框(91)靠近地面的一侧内壁，用于将限位块(92)向远离地面的方向推进，所述支撑杆(82)包括两个固定杆(821)和两个连接杆(822)，所述固定杆(821)靠近轮盘(83)的一端与连接杆(822)远离轮盘(83)的一端固定连接，所述固定框(91)靠近轮盘(83)的两侧均设置有供固定杆(821)适配穿设的连接孔(911)，所述联动板(94)用于连接固定杆(821)和限位块(92)，所述联动板(94)的一端与固定杆(821)转动连接，另一端与限位块(92)转动连接，所述轮盘(83)上贯穿设置有供固定杆(821)适配插设的固定孔(830)，所述固定杆(821)与固定孔(830)相配合用于固定轮盘(83)，连接杆(822)与安装槽(120)内壁相抵接用于将挂环(7)固定安装在安装板(12)上。

6.根据权利要求5所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述固定杆(821)靠近限位块(92)的一端设置有导向面(8211)，所述导向面(8211)向远离地面的方向倾斜设置。

7.根据权利要求3所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述安装板(12)远离地面的一侧设置成弧面(121)。

8.根据权利要求1所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述安装框(11)远离转动杆(45)的一端设置有挡板(3)，所述挡板(3)向靠近转动杆(45)的方向倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述固定装置(2)包括固定块(21)、定位杆(22)和定位弹簧(23)，所述墙体(10)靠近幕墙板(1)的一侧与固定块(21)固定连接，所述固定块(21)远离地面的一侧设置有供定位杆(22)放置的定位孔(210)，所述定位弹簧(23)设于定位孔(210)内，所述定位弹簧(23)用于将定位杆(22)向远离地面的方向推进，所述挡板(3)上贯穿设置有供定位杆(22)穿设的安装孔(30)。

10.根据权利要求9所述的多功能用幕墙结构，其特征在于：所述定位杆(22)靠近定位弹簧(23)的一端侧壁设置有限位键(221)，所述定位孔(210)内壁设置有供限位键(221)插设的限位槽(2101)。

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