CN114482172A - 一种水利涵闸清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水利涵闸清淤装置，属于涵闸清淤设备的领域，其包括相互平行的固定板一和固定板二，固定板一和固定板二的相对内侧转动安装有往复丝杠，固定板二上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杠一端固定连接，往复丝杠的外周面螺纹连接有安装板，安装板的侧面穿设有导向杆，安装板的下方安装有刮板及用于驱动刮板沿竖向朝向远离安装板的方向移动的移动机构。本申请能够对涵闸底部淤泥进行较为彻底的清理。
Description
技术领域
本申请涉及涵闸清淤设备的领域，尤其是涉及一种水利涵闸清淤装置。
背景技术
涵闸是涵洞、水闸的简称，用于水库放水、堤垸引泄水。涵洞是堤、坝内的泄、引水建筑物，水闸是修建在河道、堤防上的一种低水头挡水、泄水工程，汛期与河道堤防和排水蓄水工程配合，发挥控制水流的作用。
如公开号为CN113106932A的中国发明专利申请公开了一种水利涵闸清淤装置，包括用于架设在涵闸上的支撑架、用于对涵闸的内侧壁进行清理的第一清理组件、用于对涵闸的底部进行清理的第二清理组件及吸泥泵，第一清理组件包括第一电机、同轴连接在第一电机的输出端的丝杆及第一刮板，丝杆上转动配合有滑块，支撑架上沿竖直方向设有导轨，滑块与导轨滑移配合，导轨和丝杆均穿设过涵闸和第一刮板，滑块与第一刮板相连，第二清理组件包括两个第二刮板以及驱动第二刮板移动的驱动件，两个第二刮板朝向相向或相背离的方向移动，吸泥泵用于吸除淤泥。
针对上述中的相关技术，发明人认为：长时间未清理的涵闸会存在淤泥堆积于涵闸底部的现象，使用清淤装置如刮板清理淤泥时，由于淤泥堆积的厚度较厚，刮板仅能刮除表层淤泥，从而导致无法对涵闸底部的淤泥进行彻底的清理。
发明内容
为了改善刮板对淤泥进行刮除时，不易将淤泥清理干净的问题，本申请提供一种水利涵闸清淤装置。
本申请提供的一种水利涵闸清淤装置采用如下的技术方案：
一种水利涵闸清淤装置，包括相互平行的固定板一和固定板二，所述固定板一和所述固定板二的相对内侧转动安装有往复丝杠，所述固定板二上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述往复丝杠一端固定连接，所述往复丝杠的外周面螺纹连接有安装板，所述安装板的侧面穿设有导向杆，所述安装板的下方安装有刮板及用于驱动所述刮板沿竖向朝向远离所述安装板的方向移动的移动机构。
通过采用上述技术方案，往复丝杠带动安装板往复移动，安装板带动刮板往复移动，从而对涵闸底部的淤泥进行多次刮除，通过移动机构驱动刮板朝向靠近涵闸底部的方向移动，以便于刮板能够对涵闸底部较厚的淤泥进行逐层刮除，从而将淤泥彻底清理干净。
优选的，所述移动机构包括转动安装于所述安装板底面的螺纹杆，所述螺纹杆与所述刮板螺纹配合，所述刮板的顶面固定有沿竖向与所述安装板滑移连接的导向条。
通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，调节刮板与安装板之间的距离，从而改变刮板与涵闸侧壁之间的距离，通过逐次减小刮板与侧壁之间的距离，以便于刮板每次刮除适量的淤泥，从而减少装置由于刮板一次性刮除的淤泥过多而发生故障的概率，增大装置的使用寿命。
优选的，所述螺纹杆的外周面顶端固定有棘轮，所述安装板的顶面转动安装有用于插设在所述棘轮齿槽内的棘爪，所述安装板的顶面固定有抵压块，所述抵压块靠近所述棘爪的侧面固定有抵压弹簧，所述抵压弹簧远离所述抵压块的一端与所述棘爪固定连接。
通过采用上述技术方案，抵压弹簧推动棘爪插设在棘轮的齿槽内，使棘爪不易脱离棘轮，从而使螺纹杆单向移动，螺纹杆不易带动刮板朝向靠近安装板的方向移动。
优选的，所述螺纹杆的顶面开设有安装槽，所述螺纹杆通过所述安装槽沿竖向滑移安装有驱动轴，所述驱动轴的外周面沿周向均布有五个螺旋状凹槽，所述安装槽的内周面沿周向均布有五个螺旋状凸起，每个所述螺旋状凸起均与螺旋状凹槽啮合，所述驱动轴的顶面固定有驱动块，所述驱动块的两侧分别固定有滑动条，所述安装板的顶面固定有两个导轨，所述滑动条通过所述导轨沿竖向与所述安装板滑移连接。
通过采用上述技术方案，滑动条沿竖向与安装板滑移连接诶，从而使驱动轴不易发生转动，驱动轴向下移动时，螺旋状凸起向下抵压螺旋状凹槽，对螺纹杆施加转动力矩，从而将驱动轴的线性移动转变为螺纹杆的转动。
优选的，所述固定板一的顶面安装有移动杆，所述移动杆靠近安装板的侧面固定有移动块，所述驱动块与所述移动块的相对内侧分别开设有斜面一。
通过采用上述技术方案，驱动块与移动块相抵接并朝向靠近移动杆的方向移动，移动块通过斜面一抵压驱动块，以便于推动驱动块向下移动，从而使驱动轴向下移动并带动螺纹杆转动。
优选的，所述固定板一的顶面开设有移动通槽，所述移动杆通过所述移动通槽沿竖向与所述固定板一滑移连接，所述移动杆靠近所述安装板的侧面开设有若干个限位通槽，所述安装板靠近所述固定板一的侧面固定有可插设在所述限位通槽内的限位杆。
通过采用上述技术方案，限位杆插设在限位杆内，移动杆通过限位杆保持位置不变，驱动块与移动块相抵接并向下移动，从而改变刮板与安装板之间的距离。
优选的，所述固定板一通过所述移动通槽沿竖向滑移安装有同步块，所述移动通槽内设置有用于固定所述同步块的定位组件，所述同步块的顶面设置有用于连接所述移动杆的连接组件，所述同步块的侧面开设有同步槽，所述刮板靠近所述固定板一的侧面安装有可插设在所述同步槽内的同步杆。
通过采用上述技术方案，刮板向下移动时，通过同步杆可带动同步块同时向下移动相同的距离，限位杆与移动杆分离后，移动杆通过连接组件向下移动相同的距离，以便于驱动块下次与移动块相抵接并向下移动。
优选的，所述连接组件包括固定于所述同步块顶面的磁铁一及固定于所述移动杆底面的磁铁二，所述磁铁一与所述磁铁二相互吸引。
通过采用上述技术方案，安装板靠近固定板一时，驱动块向下移动时，移动杆通过限位杆保持位置不变，刮板带动同步块向下移动，磁铁一与磁铁二分离，安装板远离固定板一时，限位杆与移动杆分离，移动杆在磁铁一与磁铁二的相互吸引力的作用下向下移动。
优选的，所述定位组件包括若干个沿竖向设置的定位卡块，所述移动通槽的内侧壁开设有定位槽，所述定位卡块通过所述定位槽沿所述固定板一的宽度方向与所述固定板一滑移连接，所述定位卡块远离所述同步块的侧面固定有定位弹簧，所述定位弹簧远离所述定位卡块的一端通过所述定位槽与所述固定板一固定连接，所述同步块靠近所述定位卡块的侧面开设有可插设所述定位卡块的卡槽，所述定位卡块的顶面开设有用于与所述同步块相抵接的斜面二。
通过采用上述技术方案，刮板通过同步杆带动同步块向下移动，同步块与上一个定位卡块分离并与下一个定位卡块插接，从而使同步块不易向上移动，同步块与移动通槽之间的摩擦力不小于移动杆的重力，从而使同步块不易向下移动，使得同步块的位置固定，且移动杆的重力小于磁铁一和磁铁二之间的吸力，使得移动杆在磁铁一和磁铁二的吸引力作用下向下移动。
优选的，所述刮板靠近所述固定板一的侧面固定有固定块，所述固定块靠近所述固定板一的侧面开设有固定槽，所述同步杆通过所述固定槽沿所述固定板一的宽度方向与所述固定块滑移连接，所述同步杆远离所述固定板一的侧面固定有压簧，所述压簧远离所述同步杆的一端通过所述固定槽与所述固定块固定连接。
通过采用上述技术方案，压簧推动同步杆插设在同步槽内，以便于刮板带动同步块下降。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.往复丝杠带动安装板往复移动，安装板带动刮板往复移动，从而对涵闸侧壁上的淤泥进行逐层刮除，以便于将淤泥清除干净；
2.转动螺纹杆，调节刮板与安装板之间的距离，从而改变刮板与涵闸侧壁之间的距离，通过逐次减小刮板与侧壁之间的距离，以便于刮板每次刮除适量的淤泥，从而减少装置由于刮板一次性刮除的淤泥过多而发生故障的概率，增大装置的使用寿命；
3.驱动块与移动块相抵接并朝向靠近移动杆的方向移动，移动块通过斜面一抵压驱动块，以便于推动驱动块向下移动，从而使驱动轴向下移动并带动螺纹杆转动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中固定板一的剖视图。
图3是图1中A的放大示意图。
图4是图2中B的放大示意图。
图5是本申请实施例中固定块的剖视图。
附图标记：1、固定架；11、固定板一；12、固定板二；13、往复丝杠；14、驱动电机；15、导向杆；2、安装板；21、螺纹杆；22、刮板；23、导向块；24、导向条；25、棘轮；26、棘爪；27、抵压块；28、抵压弹簧；3、驱动轴；31、螺旋状凹槽；32、驱动块；33、导轨；34、滑动条；35、安装槽；4、移动杆；41、移动块；42、斜面一；43、移动通槽；44、限位通槽；45、限位杆；46、磁铁一；5、同步块；51、磁铁二；52、同步槽；53、固定块；54、同步杆；55、压簧；56、固定槽；6、定位槽；61、定位弹簧；62、定位卡块；63、斜面二；64、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水利涵闸清淤装置。参照图1，水利涵闸清淤装置包括固定于涵闸侧壁上的固定架1，固定架1包括相互平行的固定板一11和固定板二12。固定板一11和固定板二12的相对内侧转动安装有往复丝杠13，固定板二12远离往复丝杠13的侧面固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与往复丝杠13的转动轴固定连接。往复丝杠13的外周面螺纹连接有安装板2，安装板2上穿设有导向杆15，导向杆15的一端与固定板一11固定连接，另一端与固定板二12固定连接。
参照图2和图3，安装板2的顶面穿设有螺纹杆21，螺纹杆21与安装板2转动连接，螺纹杆21的底端外周面螺纹连接有刮板22。安装板2的底面固定有两个导向块23，导向块23的底面开设有导向槽，刮板22的顶面固定有两个导向条24，导向条24通过导向槽沿竖向与安装板2滑移连接。螺纹杆21的外周面顶部固定有棘轮25，安装板2的顶面转动安装有用于与棘轮25相配合的棘爪26，棘爪26的侧面固定有抵压弹簧28，抵压弹簧28远离棘爪26的一端固定有抵压块27，抵压块27通过抵压弹簧28驱动棘爪26插设在棘轮25的齿槽内，从而使螺纹杆21单向转动，螺纹杆21不易带动刮板22朝向靠近安装板2的方向移动。
参照图2和图3，螺纹杆21的顶面开设有安装槽35，螺纹杆21通过安装槽35沿竖向滑移安装有驱动轴3，驱动轴3的外周面沿自身周向均布有五个螺旋状凹槽31，安装槽35内周面沿自身周向均布有五个螺旋状凸起，每个螺旋状凸起均与螺旋状凹槽31啮合。驱动轴3向下移动时，螺旋状凸起会向下抵压螺旋状凹槽31，从而为螺旋状凸起施加转动力矩，进而通过螺旋状凸起带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动刮板22朝向远离安装板2的方向移动。
参照图2和图4，驱动轴3的顶面固定有驱动块32，驱动块32的两侧分别固定有滑动条34，安装板2的顶面固定有两个导轨33，滑动条34通过导轨33沿竖向与安装板2滑移连接，从而使驱动轴3不易发生转动，驱动轴3始终沿竖向滑移。固定板一11的顶面开设有移动通槽43，固定板一11通过移动通槽43沿竖向滑移安装有移动杆4，移动杆4靠近安装板2的侧面开设有若干个沿竖向等间距设置的限位通槽44，安装板2的顶面固定有可插设在限位通槽44内的限位杆45。移动杆4靠近安装板2的侧面固定有移动块41，移动块41与驱动块32的相对内侧分别开设有斜面一42。安装板2朝向靠近固定板一11的方向移动的过程中，限位杆45先插设在限位通槽44内时，从而使移动块41与安装板2在竖直方向上的位置保持相对固定；安装板2继续朝向靠近固定板一11的方向移动，驱动块32与移动块41相抵接，移动块41通过斜面一42抵压驱动块32，从而推动驱动块32向下移动。
参照图4和图5，移动杆4的底面固定有磁铁一46，固定板一11通过移动通槽43沿竖向滑移安装有同步块5，同步块5的顶面固定有用于与磁铁一46相吸合的磁铁二51。刮板22靠近固定板一11的侧面固定有固定块53，固定块53靠近固定板一11的侧面开设有固定槽56，固定块53通过固定槽56沿固定板一11的宽度方向滑移安装有同步杆54，同步杆54靠近刮板22的侧面固定有压簧55，压簧55远离同步杆54的一端与通过固定槽56与固定块53固定连接，同步块5靠近刮板22的侧面开设有用于插设同步杆54的同步槽52，通过压簧55推动同步杆54与同步块5插接。同步杆54插入同步槽52内，同步杆54与刮板22一起下降，从而带动同步块5下降。
参照图4和图5，移动通槽43的内侧壁沿竖向开设有若干个等间距设置的定位槽6，固定板一11通过定位槽6沿固定板一11的宽度方向滑移安装有定位卡块62，定位卡块62远离同步块5的侧面固定有定位弹簧61，定位弹簧61远离定位卡块62的一端通过定位槽6与固定板一11固定连接。同步块5靠近定位卡块62的侧面开设有用于插设定位卡块62的卡槽64，定位卡块62的顶面开设有用于与卡槽64内侧壁相抵接的斜面二63，从而便于同步块5向下移动时，定位卡块62与同步块5的插接配合。同步杆54带动同步块5向下移动一定距离后，定位卡块62插入卡槽64内，从而使同步块5位置固定，同步块5不易向上移动，且同步块5外侧面与移动通槽43内侧壁之间的摩擦力不小于同步块5的重力。驱动块32与移动块41分离后，移动杆4在磁铁一46与磁铁二51的相互吸引力的作用下向下移动。移动杆4的外侧面与移动通槽43内侧壁之间的摩擦力不小于移动杆4的重力，从而保证移动杆4不易向下移动，磁铁一46与磁铁二51之间的吸引力大于移动杆4的外侧面与移动通槽43内侧壁之间的摩擦力，使得移动杆4能够在磁铁一46与磁铁二51的相互吸引力的作用下向下移动。
本申请实施例一种水利涵闸清淤装置的实施原理为：往复丝杠13驱动安装板2朝向靠近固定板一11的方向移动，驱动块32与移动块41相抵接，移动块41通过斜面一42推动驱动块32向下移动，驱动块32带动驱动轴3向下移动，驱动轴3带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动刮板22向下移动，刮板22通过同步杆54带动同步块5向下移动，同步块5与上一个定位卡块62分离并与下一个定位卡块62插接，移动杆4通过限位杆45保持位置不变，磁铁一46与磁铁二51分离。往复丝杠13驱动安装板2朝向远离固定板一11的方向移动，同步杆54与同步块5分离，限位杆45与移动杆4分离，同步块5位置固定，移动杆4在磁铁一46与磁铁二51的相互吸引力的作用下向下移动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水利涵闸清淤装置，包括相互平行的固定板一(11)和固定板二(12)，其特征在于：所述固定板一(11)和所述固定板二(12)的相对内侧转动安装有往复丝杠(13)，所述固定板二(12)上固定有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与所述往复丝杠(13)一端固定连接，所述往复丝杠(13)的外周面螺纹连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧面穿设有导向杆(15)，所述安装板(2)的下方安装有刮板(22)及用于驱动所述刮板(22)沿竖向朝向远离所述安装板(2)的方向移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述移动机构包括转动安装于所述安装板(2)底面的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)与所述刮板(22)螺纹配合，所述刮板(22)的顶面固定有沿竖向与所述安装板(2)滑移连接的导向条(24)。
3.根据权利要求2所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的外周面顶端固定有棘轮(25)，所述安装板(2)的顶面转动安装有用于插设在所述棘轮(25)齿槽内的棘爪(26)，所述安装板(2)的顶面固定有抵压块(27)，所述抵压块(27)靠近所述棘爪(26)的侧面固定有抵压弹簧(28)，所述抵压弹簧(28)远离所述抵压块(27)的一端与所述棘爪(26)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的顶面开设有安装槽(35)，所述螺纹杆(21)通过所述安装槽(35)沿竖向滑移安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外周面沿周向均布有五个螺旋状凹槽(31)，所述安装槽(35)的内周面沿周向均布有五个螺旋状凸起，每个所述螺旋状凸起均与螺旋状凹槽(31)啮合，所述驱动轴(3)的顶面固定有驱动块(32)，所述驱动块(32)的两侧分别固定有滑动条(34)，所述安装板(2)的顶面固定有两个导轨(33)，所述滑动条(34)通过所述导轨(33)沿竖向与所述安装板(2)滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述固定板一(11)的顶面安装有移动杆(4)，所述移动杆(4)靠近安装板(2)的侧面固定有移动块(41)，所述驱动块(32)与所述移动块(41)的相对内侧分别开设有斜面一(42)。
6.根据权利要求5所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述固定板一(11)的顶面开设有移动通槽(43)，所述移动杆(4)通过所述移动通槽(43)沿竖向与所述固定板一(11)滑移连接，所述移动杆(4)靠近所述安装板(2)的侧面开设有若干个限位通槽(44)，所述安装板(2)靠近所述固定板一(11)的侧面固定有可插设在所述限位通槽(44)内的限位杆(45)。
7.根据权利要求6所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述固定板一(11)通过所述移动通槽(43)沿竖向滑移安装有同步块(5)，所述移动通槽(43)内设置有用于固定所述同步块(5)的定位组件，所述同步块(5)的顶面设置有用于连接所述移动杆(4)的连接组件，所述同步块(5)的侧面开设有同步槽(52)，所述刮板(22)靠近所述固定板一(11)的侧面安装有可插设在所述同步槽(52)内的同步杆(54)。
8.根据权利要求7所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述连接组件包括固定于所述同步块(5)顶面的磁铁一(46)及固定于所述移动杆(4)底面的磁铁二(51)，所述磁铁一(46)与所述磁铁二(51)相互吸引。
9.根据权利要求7所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述定位组件包括若干个沿竖向设置的定位卡块(62)，所述移动通槽(43)的内侧壁开设有定位槽(6)，所述定位卡块(62)通过所述定位槽(6)沿所述固定板一(11)的宽度方向与所述固定板一(11)滑移连接，所述定位卡块(62)远离所述同步块(5)的侧面固定有定位弹簧(61)，所述定位弹簧(61)远离所述定位卡块(62)的一端通过所述定位槽(6)与所述固定板一(11)固定连接，所述同步块(5)靠近所述定位卡块(62)的侧面开设有可插设所述定位卡块(62)的卡槽(64)，所述定位卡块(62)的顶面开设有用于与所述同步块(5)相抵接的斜面二(63)。
10.根据权利要求7所述的一种水利涵闸清淤装置，其特征在于：所述刮板(22)靠近所述固定板一(11)的侧面固定有固定块(53)，所述固定块(53)靠近所述固定板一(11)的侧面开设有固定槽(56)，所述同步杆(54)通过所述固定槽(56)沿所述固定板一(11)的宽度方向与所述固定块(53)滑移连接，所述同步杆(54)远离所述固定板一(11)的侧面固定有压簧(55)，所述压簧(55)远离所述同步杆(54)的一端通过所述固定槽(56)与所述固定块(53)固定连接。
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- 2021-12-11 CN CN202111512808.4A patent/CN114482172B/zh active Active
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