CN114478101A - 一种生物肥料加工用混合装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物肥料加工用混合装置及加工方法,包括发酵池,所述发酵池右侧的外表面固定连接有进气管,所述发酵池的内表面固定连接有导杆,所述导杆的外表面滑动连接有压板,所述压板的上表面固定连接有排气管,本发明涉及混合搅拌技术领域。该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置混合装置,物料和微生物进入发酵池的内部,转轴通过滚筒带动传送带转动,固定杆带动搅拌杆运动,受转轴的影响,卡盘的外表面相对压板的内表面转动,由于固定杆沿着传送带的外表面排列,且搅拌杆互相垂直,使得设备的搅拌范围增大,搅拌效率提高,相较于传统的手工搅拌,省时省力,且混合均匀,解决了传统生物肥在制备时人工搅拌效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混合搅拌技术领域,具体为一种生物肥料加工用混合装置及加工方法。
背景技术
狭义的生物肥料,是通过微生物生命活动,使农作物得到特定的肥料效应的制品,也被称之为接种剂或菌肥,它本身不含营养元素,不能代替化肥。广义的生物肥料是既含有作物所需的营养元素,又含有微生物的制品,是生物、有机、无机的结合体,传统的生物肥料多指沼渣和沼液混合物;
利用传统的沼气池来制备生物肥料,可以得到沼气、沼液和沼渣,适合大面积制备,随着制备量的提高,人工搅拌较为费时费力,效率不高,倘若不进行搅拌混合,物料和微生物无法均匀接触,会影响发酵的速度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生物肥料加工用混合装置及加工方法,解决了传统生物肥料在制备时,人工混合费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物肥料加工用混合装置,包括发酵池,所述发酵池右侧的外表面固定连接有进气管,所述发酵池的内表面固定连接有导杆,所述导杆的外表面滑动连接有压板,所述压板的上表面固定连接有排气管,生物肥料在发酵池的内部发酵制备,进气管负责输出氧气,压板沿着导杆的外表面滑动,迫使沼液和沼渣分离,沼气从排气管排出,所述排气管的右侧设置有开合装置,所述开合装置的底部活动连接有密封装置,开合装置和密封装置负责进料和密封,保证设备内部微生物的生存不会受影响,同时,防止沼气泄露,所述密封装置的底部设置有混合装置,混合装置将物料和微生物充分混合,通过反应速度,所述混合装置的底部设置有过滤装置,所述过滤装置的左侧设置有抽吸装置,过滤装置在压板的挤压下,将沼渣堆积在过滤装置的顶部,沼液从抽吸装置抽出,设备完成沼气、沼液和沼渣的固、液、气的分离;
所述混合装置包括转轴,所述转轴的外表面固定连接有卡条,所述卡条的外表面滑动连接有卡盘,所述卡盘的底部设置有滚筒,所述滚筒的外表面活动连接有传送带,所述传送带的外表面转动连接有固定杆,物料和微生物进入发酵池的内部,在此过程中,转轴通过滚筒带动传送带转动,固定杆带动搅拌杆运动,所述固定杆的内表面固定连接有搅拌杆,所述转轴底端的外表面滑动连接有套筒,受转轴的影响,卡盘的外表面相对压板的内表面转动,所述套筒的内表面固定连接有压缩弹簧。
优选的,所述卡盘的外表面与压板的内表面转动连接,当压板向下运动时,压板挤压设备内部的沼渣,沼渣与沼液分离,所述卡盘的内表面与转轴的外表面滑动连接,由于固定杆沿着传送带的外表面排列,且搅拌杆互相垂直,使得设备的搅拌范围增大,搅拌效率提高,相较于传统的手工搅拌,省时省力,且混合均匀,所述转轴的底端与压缩弹簧的顶端固定连接,受压板的带动,卡盘沿着卡条带动外表面滑动,套筒的底部与过滤装置的上表面接触,转轴缩回套筒的内部,压缩弹簧挤压,压板停止下移,所述转轴的外表面与滚筒的内表面固定连接。
优选的,所述开合装置的下表面与压板的上表面转动连接,所述压板的内表面与密封装置的外表面滑动连接,所述过滤装置的外表面与发酵池的内表面滑动连接,所述过滤装置的内表面与导杆的外表面滑动连接,防止挤压过度,造成设备损坏和沼渣密度过大,便于后续的沼渣清理。
优选的,所述密封装置包括顶板,所述顶板的内表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有底板,旋转螺杆,由于螺杆的外表面与顶板的内表面螺纹连接,在螺杆的推动下,底板的外表面沿着顶板的内表面向下滑动,所述底板的壁中固定连接有连接管,所述连接管的顶端固定连接有气瓶,随着设备的密封,设备内部开始发酵沼气,沼气逐渐增多,从连接管进入气瓶的内部,受气压作用,推杆从气瓶的内部伸出,滑板推动插销从底板的内部伸出,密封装置被锁死,所述气瓶的内表面滑动连接有推杆,所述推杆的右端固定连接有滑板,单靠转动螺杆无法直接开启设备,只有先通过排气管抽取出发酵池内部的沼气,通过降低发酵池内部的气压才能开启设备,多重保险,防止外力转动,容易导致沼气泄露,所述滑板的外表面固定连接有插销。
优选的,所述顶板的内表面与底板的外表面滑动连接,顶板和底板的外表面与压板的内表面挤压,在橡胶圈和盖板的配合下,通过多层隔离,提高了设备的密封性,保证了设备内部细菌的生存环境,所述底板的内表面与插销的外表面滑动连接,所述底板的上表面与滑板的下表面滑动连接。
优选的,所述开合装置包括盖板,所述盖板的下表面固定连接有橡胶圈,揭开盖板,橡胶圈与压板的上表面分离,设备打开,放入物料,随后关闭盖板,所述橡胶圈的下表面与压板的上表面相接触,所述压板的外表面与盖板的外表面转动连接,所述盖板的下表面与顶板的上表面固定连接。
优选的,所述过滤装置包括漏板,所述漏板的内表面滑动连接有拉环,所述拉环的底端转动连接有折叠杆,沼气先从排气管排出,设备内部只剩沼渣和沼液,压板向下挤压漏板顶部的沼渣,降低沼渣内部沼液的含量,所述折叠杆的上表面活动连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端与漏板的下表面固定连接,受沼液的浮力作用,气囊带动垂杆从密封管的内部伸出,喇叭管保证垂杆垂直,滚珠保证垂杆能够平稳滑动,所述漏板的外表面与发酵池的内表面滑动连接,通过观察垂杆的高度来判断设备内部沼液的含量,防止沼液过多。
优选的,所述抽吸装置包括垂杆,所述垂杆的外表面固定连接有气囊,所述气囊的顶部设置有喇叭管,沼液抽取时,取出垂杆,密封管的顶端与外界泵体连接,沼液被抽出,设备内部只剩沼渣,吊机挂住拉环的顶端,拉环从漏板的内部伸出,折叠杆运动,所述喇叭管的内表面与垂杆的外表面固定连接,所述喇叭管的外表面转动连接有滚珠,拉伸弹簧收缩,受折叠杆的固定作用,拉环停止滑动,拉环带动漏板从发酵池的内部向上运动,漏板顶部的沼渣被排出,所述滚珠的外表面滚动连接有密封管,所述密封管的底端与发酵池左侧的外表面固定连接。
一种生物肥料加工方法,包括以下步骤:
进料:将织物秸秆或动物组织收集,经过预处理后,放入适量的动植物组织,同时加入一定量的微生物,辅助发酵;
混合搅拌:在物料与微生物放入设备内部的同时,设备搅拌,使得二者充分混合,便于发酵,确保同一批次物料的发酵效率相同,保证最终产品的质量;
沉淀发酵:待物料和微生物充分混合后,关闭设备,设备将物料和外界环境隔离,物料在设备内部静置发酵,根据实际情况可以向设备内部通入一定量的空气,满足厌氧细菌和需氧细菌的生存环境;
沼气抽取:通过观察设备外部的检测机构,在设备开启前,将沼气抽取,防止泄露,造成环境污染和资源浪费;
沼液抽取:沼气抽取完毕后,外部泵体抽吸沼液,沼液从设备内部抽出,设备内部存留沼渣;
沼渣分离:待沼气和沼液都处理完毕后,将固体沼渣从设备内部取出,固、液、气分离,设备内部开始下一批次的生物肥制备。
(三)有益效果
本发明提供了一种生物肥料加工用混合装置及加工方法。具备以下有益效果:
(一)、该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置混合装置,当设备使用时,物料和微生物进入发酵池的内部,在此过程中,转轴通过滚筒带动传送带转动,固定杆带动搅拌杆运动,受转轴的影响,卡盘的外表面相对压板的内表面转动,由于固定杆沿着传送带的外表面排列,且搅拌杆互相垂直,使得设备的搅拌范围增大,搅拌效率提高,相较于传统的手工搅拌,省时省力,且混合均匀,解决了传统生物肥在制备时人工搅拌效率较低的问题。
(二)、该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置混合装置,当设备使用时,转轴通过滚筒带动传送带转动,固定杆带动搅拌杆运动,受转轴的影响,卡盘的外表面相对压板的内表面转动,此时,设备搅拌,当压板向下运动时,压板挤压设备内部的沼渣,沼渣与沼液分离,受压板的带动,卡盘沿着卡条带动外表面滑动,套筒的底部与过滤装置的上表面接触,转轴缩回套筒的内部,压缩弹簧挤压,压板停止下移,防止挤压过度,造成设备损坏和沼渣密度过大,便于后续的沼渣清理,解决了传统固液分离设备容易过载损坏的问题。
(三)、该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置开合装置和密封装置,当设备使用时,揭开盖板,橡胶圈与压板的上表面分离,设备打开,放入物料,随后关闭盖板,旋转螺杆,由于螺杆的外表面与顶板的内表面螺纹连接,在螺杆的推动下,底板的外表面沿着顶板的内表面向下滑动,顶板和底板的外表面与压板的内表面挤压,在橡胶圈和盖板的配合下,通过多层隔离,提高了设备的密封性,保证了设备内部细菌的生存环境,解决了传统生物肥料在制备时,容易泄露的问题。
(四)、该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置密封装置,当设备使用时,旋转螺杆,由于螺杆的外表面与顶板的内表面螺纹连接,在螺杆的推动下,底板的外表面沿着顶板的内表面向下滑动,顶板和底板的外表面与压板的内表面挤压,随着设备的密封,设备内部开始发酵沼气,沼气逐渐增多,从连接管进入气瓶的内部,受气压作用,推杆从气瓶的内部伸出,滑板推动插销从底板的内部伸出,密封装置被锁死,此时,单靠转动螺杆无法直接开启设备,只有先通过排气管抽取出发酵池内部的沼气,通过降低发酵池内部的气压才能开启设备,多重保险,防止外力转动,容易导致沼气泄露,解决了传统生物肥料制备装置安全系数较低的问题。
(五)、该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置过滤装置和抽吸装置,当设备使用时,沼气先从排气管排出,设备内部只剩沼渣和沼液,压板向下挤压漏板顶部的沼渣,降低沼渣内部沼液的含量,受沼液的浮力作用,气囊带动垂杆从密封管的内部伸出,喇叭管保证垂杆垂直,滚珠保证垂杆能够平稳滑动,通过观察垂杆的高度来判断设备内部沼液的含量,防止沼液过多,沼液抽取时,取出垂杆,密封管的顶端与外界泵体连接,沼液被抽出,设备内部只剩沼渣,吊机挂住拉环的顶端,拉环从漏板的内部伸出,折叠杆运动,拉伸弹簧收缩,受折叠杆的固定作用,拉环停止滑动,拉环带动漏板从发酵池的内部向上运动,漏板顶部的沼渣被排出,解决了传统生物肥料制备效率较低的问题。
(六)、该生物肥料加工用混合装置及加工方法,通过设置压板,当设备使用时,生物肥料在发酵池的内部发酵制备,进气管负责输出氧气,压板沿着导杆的外表面滑动,迫使沼液和沼渣分离,沼气从排气管排出,开合装置和密封装置负责进料和密封,保证设备内部微生物的生存不会受影响,同时,防止沼气泄露,混合装置将物料和微生物充分混合,通过反应速度,过滤装置在压板的挤压下,将沼渣堆积在过滤装置的顶部,沼液从抽吸装置抽出,设备完成沼气、沼液和沼渣的固、液、气的分离,解决了传统生物肥料制备装置分离效果较差的问题。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本的剖视图;
图3为本发明混合装置的结构示意图;
图4为本发明密封装置的结构示意图;
图5为本发明开合装置的结构示意图;
图6为本发明过滤装置的结构示意图;
图7为本发明抽吸装置的结构示意图。
图中:1、发酵池;2、进气管;3、导杆;4、压板;5、排气管;6、开合装置;7、密封装置;8、混合装置;9、过滤装置;10、抽吸装置;11、转轴;12、卡条;13、卡盘;14、滚筒;15、传送带;16、固定杆;17、搅拌杆;18、套筒;19、压缩弹簧;20、顶板;21、螺杆;22、底板;23、连接管;24、气瓶;25、推杆;26、滑板;27、插销;28、盖板;29、橡胶圈;30、漏板;31、拉环;32、折叠杆;33、拉伸弹簧;34、垂杆;35、气囊;36、喇叭管;37、滚珠;38、密封管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种生物肥料加工用混合装置,包括发酵池1,发酵池1右侧的外表面固定连接有进气管2,发酵池1的内表面固定连接有导杆3,导杆3的外表面滑动连接有压板4,压板4的上表面固定连接有排气管5,生物肥料在发酵池1的内部发酵制备,进气管2负责输出氧气,压板4沿着导杆3的外表面滑动,迫使沼液和沼渣分离,沼气从排气管5排出,排气管5的右侧设置有开合装置6,开合装置6的底部活动连接有密封装置7,开合装置6和密封装置7负责进料和密封,保证设备内部微生物的生存不会受影响,同时,防止沼气泄露,密封装置7的底部设置有混合装置8,混合装置8将物料和微生物充分混合,通过反应速度,混合装置8的底部设置有过滤装置9,过滤装置9的左侧设置有抽吸装置10,过滤装置9在压板4的挤压下,将沼渣堆积在过滤装置9的顶部,沼液从抽吸装置10抽出,设备完成沼气、沼液和沼渣的固、液、气的分离;
混合装置8包括转轴11,转轴11的外表面固定连接有卡条12,卡条12的外表面滑动连接有卡盘13,卡盘13的底部设置有滚筒14,滚筒14的外表面活动连接有传送带15,传送带15的外表面转动连接有固定杆16,物料和微生物进入发酵池1的内部,在此过程中,转轴11通过滚筒14带动传送带15转动,固定杆16带动搅拌杆17运动,固定杆16的内表面固定连接有搅拌杆17,转轴11底端的外表面滑动连接有套筒18,受转轴11的影响,卡盘13的外表面相对压板4的内表面转动,套筒18的内表面固定连接有压缩弹簧19。
卡盘13的外表面与压板4的内表面转动连接,当压板4向下运动时,压板4挤压设备内部的沼渣,沼渣与沼液分离,卡盘13的内表面与转轴11的外表面滑动连接,由于固定杆16沿着传送带15的外表面排列,且搅拌杆17互相垂直,使得设备的搅拌范围增大,搅拌效率提高,相较于传统的手工搅拌,省时省力,且混合均匀,转轴11的底端与压缩弹簧19的顶端固定连接,受压板4的带动,卡盘13沿着卡条12带动外表面滑动,套筒18的底部与过滤装置9的上表面接触,转轴11缩回套筒18的内部,压缩弹簧19挤压,压板4停止下移,转轴11的外表面与滚筒14的内表面固定连接。
开合装置6的下表面与压板4的上表面转动连接,压板4的内表面与密封装置7的外表面滑动连接,过滤装置9的外表面与发酵池1的内表面滑动连接,过滤装置9的内表面与导杆3的外表面滑动连接,防止挤压过度,造成设备损坏和沼渣密度过大,便于后续的沼渣清理。
密封装置7包括顶板20,顶板20的内表面螺纹连接有螺杆21,螺杆21的底端转动连接有底板22,旋转螺杆21,由于螺杆21的外表面与顶板20的内表面螺纹连接,在螺杆21的推动下,底板22的外表面沿着顶板20的内表面向下滑动,底板22的壁中固定连接有连接管23,连接管23的顶端固定连接有气瓶24,随着设备的密封,设备内部开始发酵沼气,沼气逐渐增多,从连接管23进入气瓶24的内部,受气压作用,推杆25从气瓶24的内部伸出,滑板26推动插销27从底板22的内部伸出,密封装置7被锁死,气瓶24的内表面滑动连接有推杆25,推杆25的右端固定连接有滑板26,单靠转动螺杆21无法直接开启设备,只有先通过排气管5抽取出发酵池1内部的沼气,通过降低发酵池1内部的气压才能开启设备,多重保险,防止外力转动,容易导致沼气泄露,滑板26的外表面固定连接有插销27。
顶板20的内表面与底板22的外表面滑动连接,顶板20和底板22的外表面与压板4的内表面挤压,在橡胶圈29和盖板28的配合下,通过多层隔离,提高了设备的密封性,保证了设备内部细菌的生存环境,底板22的内表面与插销27的外表面滑动连接,底板22的上表面与滑板26的下表面滑动连接。
开合装置6包括盖板28,盖板28的下表面固定连接有橡胶圈29,揭开盖板28,橡胶圈29与压板4的上表面分离,设备打开,放入物料,随后关闭盖板28,橡胶圈29的下表面与压板4的上表面相接触,压板4的外表面与盖板28的外表面转动连接,盖板28的下表面与顶板20的上表面固定连接。
过滤装置9包括漏板30,漏板30的内表面滑动连接有拉环31,拉环31的底端转动连接有折叠杆32,沼气先从排气管5排出,设备内部只剩沼渣和沼液,压板4向下挤压漏板30顶部的沼渣,降低沼渣内部沼液的含量,折叠杆32的上表面活动连接有拉伸弹簧33,拉伸弹簧33的顶端与漏板30的下表面固定连接,受沼液的浮力作用,气囊35带动垂杆34从密封管38的内部伸出,喇叭管36保证垂杆34垂直,滚珠37保证垂杆34能够平稳滑动,漏板30的外表面与发酵池1的内表面滑动连接,通过观察垂杆34的高度来判断设备内部沼液的含量,防止沼液过多。
抽吸装置10包括垂杆34,垂杆34的外表面固定连接有气囊35,气囊35的顶部设置有喇叭管36,沼液抽取时,取出垂杆34,密封管38的顶端与外界泵体连接,沼液被抽出,设备内部只剩沼渣,吊机挂住拉环31的顶端,拉环31从漏板30的内部伸出,折叠杆32运动,喇叭管36的内表面与垂杆34的外表面固定连接,喇叭管36的外表面转动连接有滚珠37,拉伸弹簧33收缩,受折叠杆32的固定作用,拉环31停止滑动,拉环31带动漏板30从发酵池1的内部向上运动,漏板30顶部的沼渣被排出,滚珠37的外表面滚动连接有密封管38,密封管38的底端与发酵池1左侧的外表面固定连接。
一种生物肥料加工方法,包括以下步骤:
进料:将织物秸秆或动物组织收集,经过预处理后,放入适量的动植物组织,同时加入一定量的微生物,辅助发酵;
混合搅拌:在物料与微生物放入设备内部的同时,设备搅拌,使得二者充分混合,便于发酵,确保同一批次物料的发酵效率相同,保证最终产品的质量;
沉淀发酵:待物料和微生物充分混合后,关闭设备,设备将物料和外界环境隔离,物料在设备内部静置发酵,根据实际情况可以向设备内部通入一定量的空气,满足厌氧细菌和需氧细菌的生存环境;
沼气抽取:通过观察设备外部的检测机构,在设备开启前,将沼气抽取,防止泄露,造成环境污染和资源浪费;
沼液抽取:沼气抽取完毕后,外部泵体抽吸沼液,沼液从设备内部抽出,设备内部存留沼渣;
沼渣分离:待沼气和沼液都处理完毕后,将固体沼渣从设备内部取出,固、液、气分离,设备内部开始下一批次的生物肥制备。
使用时,物料和微生物进入发酵池1的内部,在此过程中,转轴11通过滚筒14带动传送带15转动,固定杆16带动搅拌杆17运动,受转轴11的影响,卡盘13的外表面相对压板4的内表面转动,由于固定杆16沿着传送带15的外表面排列,且搅拌杆17互相垂直,使得设备的搅拌范围增大,搅拌效率提高,相较于传统的手工搅拌,省时省力,且混合均匀。
转轴11通过滚筒14带动传送带15转动,固定杆16带动搅拌杆17运动,受转轴11的影响,卡盘13的外表面相对压板4的内表面转动,此时,设备搅拌,当压板4向下运动时,压板4挤压设备内部的沼渣,沼渣与沼液分离,受压板4的带动,卡盘13沿着卡条12带动外表面滑动,套筒18的底部与过滤装置9的上表面接触,转轴11缩回套筒18的内部,压缩弹簧19挤压,压板4停止下移,防止挤压过度,造成设备损坏和沼渣密度过大,便于后续的沼渣清理。
揭开盖板28,橡胶圈29与压板4的上表面分离,设备打开,放入物料,随后关闭盖板28,旋转螺杆21,由于螺杆21的外表面与顶板20的内表面螺纹连接,在螺杆21的推动下,底板22的外表面沿着顶板20的内表面向下滑动,顶板20和底板22的外表面与压板4的内表面挤压,在橡胶圈29和盖板28的配合下,通过多层隔离,提高了设备的密封性,保证了设备内部细菌的生存环境。
旋转螺杆21,由于螺杆21的外表面与顶板20的内表面螺纹连接,在螺杆21的推动下,底板22的外表面沿着顶板20的内表面向下滑动,顶板20和底板22的外表面与压板4的内表面挤压,随着设备的密封,设备内部开始发酵沼气,沼气逐渐增多,从连接管23进入气瓶24的内部,受气压作用,推杆25从气瓶24的内部伸出,滑板26推动插销27从底板22的内部伸出,密封装置7被锁死,此时,单靠转动螺杆21无法直接开启设备,只有先通过排气管5抽取出发酵池1内部的沼气,通过降低发酵池1内部的气压才能开启设备,多重保险,防止外力转动,容易导致沼气泄露。
沼气先从排气管5排出,设备内部只剩沼渣和沼液,压板4向下挤压漏板30顶部的沼渣,降低沼渣内部沼液的含量,受沼液的浮力作用,气囊35带动垂杆34从密封管38的内部伸出,喇叭管36保证垂杆34垂直,滚珠37保证垂杆34能够平稳滑动,通过观察垂杆34的高度来判断设备内部沼液的含量,防止沼液过多,沼液抽取时,取出垂杆34,密封管38的顶端与外界泵体连接,沼液被抽出,设备内部只剩沼渣,吊机挂住拉环31的顶端,拉环31从漏板30的内部伸出,折叠杆32运动,拉伸弹簧33收缩,受折叠杆32的固定作用,拉环31停止滑动,拉环31带动漏板30从发酵池1的内部向上运动,漏板30顶部的沼渣被排出。
生物肥料在发酵池1的内部发酵制备,进气管2负责输出氧气,压板4沿着导杆3的外表面滑动,迫使沼液和沼渣分离,沼气从排气管5排出,开合装置6和密封装置7负责进料和密封,保证设备内部微生物的生存不会受影响,同时,防止沼气泄露,混合装置8将物料和微生物充分混合,通过反应速度,过滤装置9在压板4的挤压下,将沼渣堆积在过滤装置9的顶部,沼液从抽吸装置10抽出,设备完成沼气、沼液和沼渣的固、液、气的分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生物肥料加工用混合装置,包括发酵池(1),其特征在于:所述发酵池(1)右侧的外表面固定连接有进气管(2),所述发酵池(1)的内表面固定连接有导杆(3),所述导杆(3)的外表面滑动连接有压板(4),所述压板(4)的上表面固定连接有排气管(5),所述排气管(5)的右侧设置有开合装置(6),所述开合装置(6)的底部活动连接有密封装置(7),所述密封装置(7)的底部设置有混合装置(8),所述混合装置(8)的底部设置有过滤装置(9),所述过滤装置(9)的左侧设置有抽吸装置(10);
所述混合装置(8)包括转轴(11),所述转轴(11)的外表面固定连接有卡条(12),所述卡条(12)的外表面滑动连接有卡盘(13),所述卡盘(13)的底部设置有滚筒(14),所述滚筒(14)的外表面活动连接有传送带(15),所述传送带(15)的外表面转动连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的内表面固定连接有搅拌杆(17),所述转轴(11)底端的外表面滑动连接有套筒(18),所述套筒(18)的内表面固定连接有压缩弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述卡盘(13)的外表面与压板(4)的内表面转动连接,所述卡盘(13)的内表面与转轴(11)的外表面滑动连接,所述转轴(11)的底端与压缩弹簧(19)的顶端固定连接,所述转轴(11)的外表面与滚筒(14)的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述开合装置(6)的下表面与压板(4)的上表面转动连接,所述压板(4)的内表面与密封装置(7)的外表面滑动连接,所述过滤装置(9)的外表面与发酵池(1)的内表面滑动连接,所述过滤装置(9)的内表面与导杆(3)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述密封装置(7)包括顶板(20),所述顶板(20)的内表面螺纹连接有螺杆(21),所述螺杆(21)的底端转动连接有底板(22),所述底板(22)的壁中固定连接有连接管(23),所述连接管(23)的顶端固定连接有气瓶(24),所述气瓶(24)的内表面滑动连接有推杆(25),所述推杆(25)的右端固定连接有滑板(26),所述滑板(26)的外表面固定连接有插销(27)。
5.根据权利要求4所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述顶板(20)的内表面与底板(22)的外表面滑动连接,所述底板(22)的内表面与插销(27)的外表面滑动连接,所述底板(22)的上表面与滑板(26)的下表面滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述开合装置(6)包括盖板(28),所述盖板(28)的下表面固定连接有橡胶圈(29),所述橡胶圈(29)的下表面与压板(4)的上表面相接触,所述压板(4)的外表面与盖板(28)的外表面转动连接,所述盖板(28)的下表面与顶板(20)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述过滤装置(9)包括漏板(30),所述漏板(30)的内表面滑动连接有拉环(31),所述拉环(31)的底端转动连接有折叠杆(32),所述折叠杆(32)的上表面活动连接有拉伸弹簧(33),所述拉伸弹簧(33)的顶端与漏板(30)的下表面固定连接,所述漏板(30)的外表面与发酵池(1)的内表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工用混合装置,其特征在于:所述抽吸装置(10)包括垂杆(34),所述垂杆(34)的外表面固定连接有气囊(35),所述气囊(35)的顶部设置有喇叭管(36),所述喇叭管(36)的内表面与垂杆(34)的外表面固定连接,所述喇叭管(36)的外表面转动连接有滚珠(37),所述滚珠(37)的外表面滚动连接有密封管(38),所述密封管(38)的底端与发酵池(1)左侧的外表面固定连接。
9.一种生物肥料加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
进料:将织物秸秆或动物组织收集,经过预处理后,放入适量的动植物组织,同时加入一定量的微生物,辅助发酵;
混合搅拌:在物料与微生物放入设备内部的同时,设备搅拌,使得二者充分混合,便于发酵,确保同一批次物料的发酵效率相同,保证最终产品的质量;
沉淀发酵:待物料和微生物充分混合后,关闭设备,设备将物料和外界环境隔离,物料在设备内部静置发酵,根据实际情况可以向设备内部通入一定量的空气,满足厌氧细菌和需氧细菌的生存环境;
沼气抽取:通过观察设备外部的检测机构,在设备开启前,将沼气抽取,防止泄露,造成环境污染和资源浪费;
沼液抽取:沼气抽取完毕后,外部泵体抽吸沼液,沼液从设备内部抽出,设备内部存留沼渣;
沼渣分离:待沼气和沼液都处理完毕后,将固体沼渣从设备内部取出,固、液、气分离,设备内部开始下一批次的生物肥制备。
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