CN114477526A - 一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置 - Google Patents

一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心处设有电机箱，所述电机箱的两侧分别设有药剂箱与废气处理箱，所述电机箱内设有热能动力机，所述热能动力机的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机的底部设有电机座，所述电机座的底部设有若干个贯穿至所述工作箱内部的散热片，所述工作箱内部一侧设有中转块与流动管，所述中转块一侧设有中转槽，所述中转槽一侧连通有贯穿至所述工作箱外侧的进料管道，所述中转槽内中部设有转轴。有益效果：通过中转块、流动管、输送管、散热弯管、散热直管的设计，从而增加废水的流动时间，增加废水对散热片的散热时间，提高散热效率。

Description

一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，具体来说，涉及一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，在对工业废水进行净化处理的过程中需要使用到搅拌柱，而热能动力装置可为搅拌柱的转动提供动力。
现有的热能动力装置在使用的过程中，净化的效果较差，在净化剂的反应净化之前不具备初步过滤的功能，反应生成的废弃，无法得到有效的处理，并且热能动力装置表面的温度会升高，且得不到及时的散热处理，从而影响其使用寿命。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心处设有电机箱，所述电机箱的两侧分别设有药剂箱与废气处理箱，所述电机箱内设有热能动力机，所述热能动力机的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机的底部设有电机座，所述电机座的底部设有若干个贯穿至所述工作箱内部的散热片，所述工作箱内部一侧设有中转块与流动管，所述中转块一侧设有中转槽，所述中转槽一侧连通有贯穿至所述工作箱外侧的进料管道，所述中转槽内中部设有转轴，所述转轴外表面套设有若干个翻转叶，所述翻转叶上设有存料组件，所述中转槽内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽另一侧连通有流动腔，所述流动腔另一侧设有输送管与散热弯管，所述输送管与所述流动管连接贯通，所述流动管上设有若干个散热直管，所述散热弯管与所述散热直管两者贯穿若干个所述散热片，所述散热弯管与所述散热直管两者的端部均设有输出块，所述废气处理箱内设有废气处理组件。
作为优选，所述搅拌组件包括位于所述热能动力机输出端的锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的底部中心处设有转动轴，所述转动轴的底端贯穿至所述工作箱内且外表面设有若干个搅拌叶。
作为优选，所述存料组件包括与所述翻转叶连通的进料管，所述进料管内壁上均匀设有若干个弹簧座与连接槽，所述弹簧座上设有弹簧一，所述连接槽内设有固定轴，所述固定轴上套设有止回板，所述弹簧一的另一端与所述止回板连接，所述进料管的另一端连通有存料罩，所述存料罩内靠近所述进料管一侧均匀设有若干个阻隔板，相邻两个所述阻隔板之间设有阻回组件。
作为优选，所述药剂箱内设有净化剂，所述药剂箱内底部设有增压泵，所述增压泵的输出端设有输药管，所述输药管的底端贯穿至所述中转块内与所述中转槽连接贯通。
作为优选，所述阻回组件包括位于两侧所述阻隔板上的安装槽与限位块，所述安装槽一侧设有活动槽，所述安装槽内活动连接有封堵板，所述封堵板的另一端与所述限位块挤压在一起，所述封堵板外表面活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端贯穿至所述活动槽内与活动块连接，所述活动块一侧设有弹簧二，所述弹簧二的另一端与所述活动槽内壁连接固定。
作为优选，所述活动槽内壁上开设有与所述活动块相配合的滑槽，所述弹簧一的外表面设有保护套，所述止回板的底部若干个截留杆。
作为优选，所述暂定组件包括与所述中转槽内壁连接固定的固定座，所述固定座外表面设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧三，所述弹簧三的另一端设有接触块。
作为优选，所述废气处理组件包括所述工作箱顶部开设的与所述废气处理箱连接贯通的进气孔，所述进气孔内壁上设有离子发生器，所述废气处理箱内部设有若干个吸附板，所述废气处理箱的顶部设有出气口。
作为优选，所述存料罩上设有若干个过滤孔，所述输出块上设有若干个方向不同的输出孔，所述弹簧一、所述弹簧二以及所述弹簧三三者的均为压缩弹簧。
本发明的有益效果为：
通过中转块、流动管、输送管、散热弯管、散热直管的设计，从而增加废水的流动时间，增加废水对散热片的散热时间，提高散热效率；
废水中的颗粒物与附着物在进入到存料组件内时，止回板与封堵板两者受力时会发生偏转，从而方便颗粒物与附着物通过，当随着水流的流动，颗粒物与附着物想要流出存料组件时，颗粒物与附着物会反向撞击封堵板，封堵板受力与限位块撞击在一起，封堵板不会发生旋转，颗粒物与附着物无法流出，颗粒物与附着物反向撞击止回板时，止回板在连接槽的限制下，无法反向旋转，同样止回板也无法旋转，使得颗粒物与附着物无法通过若干个止回板之间的狭小缝隙流出；
通过截留杆的设计，提高止回板的止回积留能力，减少颗粒物与附着物的流出；
散热弯管与散热直管两者流出的混合液体通过输出块形成若干个激射方向不同的小水流，通过若干个方向不同的小水流的作用，提高废水的流动混合效果，使得净化剂可以与废水充分的搅拌混合在一起；
通过暂定组件的设计，从而使得旋转的翻转叶在高速转动时可以有一个短暂的停顿，从而使得水流中中的颗粒物与附着物可以有一个反应时间进入到存料组件内，同时，在短暂的停顿后，后续流动的强劲水流会继续施加压力给翻转叶，翻转叶会继续反转，翻转叶会挤压接触块，接触块受力挤压弹簧三收缩至凹槽内，进而不影响翻转叶的旋转。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的内部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的中转块与流动管连接结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的中转块内部结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的存料组件结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的A点结构放大示意图；
图7是根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置的固定座内部结构示意图。
图中：
1、工作箱；2、电机箱；3、药剂箱；4、废气处理箱；5、热能动力机；6、电机座；7、锥形齿轮一；8、锥形齿轮二；9、转动轴；10、搅拌叶；11、散热片；12、中转块；13、流动管；14、进料管道；15、中转槽；16、输药管；17、转轴；18、翻转叶；19、进料管；20、存料罩；21、弹簧座；22、固定轴；23、弹簧一；24、保护套；25、止回板；26、截留杆；27、阻隔板；28、安装槽；29、活动槽；30、封堵板；31、活动杆；32、活动块；33、弹簧二；34、限位块；35、固定座；36、凹槽；37、弹簧三；38、接触块；39、流动腔；40、输送管；41、散热弯管；42、散热直管；43、输出块；44、离子发生器；45、吸附板；46、出气口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置。
实施例一，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心处设有电机箱2，所述电机箱2的两侧分别设有药剂箱3与废气处理箱4，所述电机箱2内设有热能动力机5，所述热能动力机5的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机5的底部设有电机座6，所述电机座6的底部设有若干个贯穿至所述工作箱1内部的散热片11，所述工作箱1内部一侧设有中转块12与流动管13，所述中转块12一侧设有中转槽15，所述中转槽15一侧连通有贯穿至所述工作箱1外侧的进料管道14，所述中转槽15内中部设有转轴17，所述转轴17外表面套设有若干个翻转叶18，所述翻转叶18上设有存料组件，所述中转槽15内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽15另一侧连通有流动腔39，所述流动腔39另一侧设有输送管40与散热弯管41，所述输送管40与所述流动管13连接贯通，所述流动管13上设有若干个散热直管42，所述散热弯管41与所述散热直管42两者贯穿若干个所述散热片11，所述散热弯管41与所述散热直管42两者的端部均设有输出块43，所述废气处理箱4内设有废气处理组件。
实施例二，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心处设有电机箱2，所述电机箱2的两侧分别设有药剂箱3与废气处理箱4，所述电机箱2内设有热能动力机5，所述热能动力机5的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机5的底部设有电机座6，所述电机座6的底部设有若干个贯穿至所述工作箱1内部的散热片11，所述工作箱1内部一侧设有中转块12与流动管13，所述中转块12一侧设有中转槽15，所述中转槽15一侧连通有贯穿至所述工作箱1外侧的进料管道14，所述中转槽15内中部设有转轴17，所述转轴17外表面套设有若干个翻转叶18，所述翻转叶18上设有存料组件，所述中转槽15内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽15另一侧连通有流动腔39，所述流动腔39另一侧设有输送管40与散热弯管41，所述输送管40与所述流动管13连接贯通，所述流动管13上设有若干个散热直管42，所述散热弯管41与所述散热直管42两者贯穿若干个所述散热片11，所述散热弯管41与所述散热直管42两者的端部均设有输出块43，所述废气处理箱4内设有废气处理组件，所述搅拌组件包括位于所述热能动力机5输出端的锥形齿轮一7，所述锥形齿轮一7的一侧设有锥形齿轮二8，所述锥形齿轮二8的底部中心处设有转动轴9，所述转动轴9的底端贯穿至所述工作箱1内且外表面设有若干个搅拌叶10。从上述的设计不难看出，通过搅拌组件的设计，从而使得净化剂与废水混合的更加均匀。
实施例三，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心处设有电机箱2，所述电机箱2的两侧分别设有药剂箱3与废气处理箱4，所述电机箱2内设有热能动力机5，所述热能动力机5的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机5的底部设有电机座6，所述电机座6的底部设有若干个贯穿至所述工作箱1内部的散热片11，所述工作箱1内部一侧设有中转块12与流动管13，所述中转块12一侧设有中转槽15，所述中转槽15一侧连通有贯穿至所述工作箱1外侧的进料管道14，所述中转槽15内中部设有转轴17，所述转轴17外表面套设有若干个翻转叶18，所述翻转叶18上设有存料组件，所述中转槽15内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽15另一侧连通有流动腔39，所述流动腔39另一侧设有输送管40与散热弯管41，所述输送管40与所述流动管13连接贯通，所述流动管13上设有若干个散热直管42，所述散热弯管41与所述散热直管42两者贯穿若干个所述散热片11，所述散热弯管41与所述散热直管42两者的端部均设有输出块43，所述废气处理箱4内设有废气处理组件，所述存料组件包括与所述翻转叶18连通的进料管19，所述进料管19内壁上均匀设有若干个弹簧座21与连接槽，所述弹簧座21上设有弹簧一23，所述连接槽内设有固定轴22，所述固定轴22上套设有止回板25，所述弹簧一23的另一端与所述止回板25连接，所述进料管19的另一端连通有存料罩20，所述存料罩20内靠近所述进料管19一侧均匀设有若干个阻隔板27，相邻两个所述阻隔板27之间设有阻回组件，所述药剂箱3内设有净化剂，所述药剂箱3内底部设有增压泵，所述增压泵的输出端设有输药管16，所述输药管16的底端贯穿至所述中转块12内与所述中转槽15连接贯通。从上述的设计不难看出，颗粒物与附着物反向撞击止回板25时，止回板25在连接槽的限制下，无法反向旋转，同样止回板25也无法旋转，使得颗粒物与附着物无法通过若干个止回板25之间的狭小缝隙流出。
实施例四，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心处设有电机箱2，所述电机箱2的两侧分别设有药剂箱3与废气处理箱4，所述电机箱2内设有热能动力机5，所述热能动力机5的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机5的底部设有电机座6，所述电机座6的底部设有若干个贯穿至所述工作箱1内部的散热片11，所述工作箱1内部一侧设有中转块12与流动管13，所述中转块12一侧设有中转槽15，所述中转槽15一侧连通有贯穿至所述工作箱1外侧的进料管道14，所述中转槽15内中部设有转轴17，所述转轴17外表面套设有若干个翻转叶18，所述翻转叶18上设有存料组件，所述中转槽15内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽15另一侧连通有流动腔39，所述流动腔39另一侧设有输送管40与散热弯管41，所述输送管40与所述流动管13连接贯通，所述流动管13上设有若干个散热直管42，所述散热弯管41与所述散热直管42两者贯穿若干个所述散热片11，所述散热弯管41与所述散热直管42两者的端部均设有输出块43，所述废气处理箱4内设有废气处理组件，所述阻回组件包括位于两侧所述阻隔板27上的安装槽28与限位块34，所述安装槽28一侧设有活动槽29，所述安装槽28内活动连接有封堵板30，所述封堵板30的另一端与所述限位块34挤压在一起，所述封堵板30外表面活动连接有活动杆31，所述活动杆31的另一端贯穿至所述活动槽29内与活动块32连接，所述活动块32一侧设有弹簧二33，所述弹簧二33的另一端与所述活动槽29内壁连接固定，所述活动槽29内壁上开设有与所述活动块32相配合的滑槽，所述弹簧一23的外表面设有保护套24，所述止回板25的底部若干个截留杆26。从上述的设计不难看出，当随着水流的流动，颗粒物与附着物想要流出存料组件时，颗粒物与附着物会反向撞击封堵板30，封堵板30受力与限位块34撞击在一起，封堵板30不会发生旋转，颗粒物与附着物无法流出。
实施例五，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心处设有电机箱2，所述电机箱2的两侧分别设有药剂箱3与废气处理箱4，所述电机箱2内设有热能动力机5，所述热能动力机5的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机5的底部设有电机座6，所述电机座6的底部设有若干个贯穿至所述工作箱1内部的散热片11，所述工作箱1内部一侧设有中转块12与流动管13，所述中转块12一侧设有中转槽15，所述中转槽15一侧连通有贯穿至所述工作箱1外侧的进料管道14，所述中转槽15内中部设有转轴17，所述转轴17外表面套设有若干个翻转叶18，所述翻转叶18上设有存料组件，所述中转槽15内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽15另一侧连通有流动腔39，所述流动腔39另一侧设有输送管40与散热弯管41，所述输送管40与所述流动管13连接贯通，所述流动管13上设有若干个散热直管42，所述散热弯管41与所述散热直管42两者贯穿若干个所述散热片11，所述散热弯管41与所述散热直管42两者的端部均设有输出块43，所述废气处理箱4内设有废气处理组件，所述暂定组件包括与所述中转槽15内壁连接固定的固定座35，所述固定座35外表面设有凹槽36，所述凹槽36内设有弹簧三37，所述弹簧三37的另一端设有接触块38，所述废气处理组件包括所述工作箱1顶部开设的与所述废气处理箱4连接贯通的进气孔，所述进气孔内壁上设有离子发生器44，所述废气处理箱4内部设有若干个吸附板45，所述废气处理箱4的顶部设有出气口46，所述存料罩20上设有若干个过滤孔，所述输出块43上设有若干个方向不同的输出孔，所述弹簧一23、所述弹簧二33以及所述弹簧三37三者的均为压缩弹簧。从上述的设计不难看出，通过暂定组件的设计，从而使得旋转的翻转叶18在高速转动时可以有一个短暂的停顿，从而使得水流中中的颗粒物与附着物可以有一个反应时间进入到存料组件内，同时，在短暂的停顿后，后续流动的强劲水流会继续施加压力给翻转叶18，翻转叶18会继续反转，翻转叶18会挤压接触块38，接触块38受力挤压弹簧三37收缩至凹槽36内，进而不影响翻转叶18的旋转。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在使用该工业废水处理用热能动力装置时，接通至外部电源，首先将进料管道14与外部排水管道连接在一起，废水可通过进料管道14进入到中转块12内，同时，药剂箱3内的净化剂通过增压泵与输药管16输送至中转槽15内与废水混合在一起，流动的混合水流会冲击到翻转叶18上，若干个翻转叶18受力以转轴17为支点发生旋转，废水中的颗粒物与附着物在废水与翻转叶18发生撞击时，会进入到若干个存料组件内，废水则继续流动，废水通过流动腔39流动至输送管40与散热弯管41内，输送管40内的废水流动至流动管13内，然后流动至散热直管42内，散热弯管41与散热直管42两者内的废水在流动时会将若干个散热片11上的热量，散热弯管41与散热直管42两者流出的水流通过输出块43形成若干个激射的小水流，提高废水的流动搅拌效果，使得净化剂可以与废水充分的搅拌混合在一起，混合液进入到工作箱1内部后，启动热能动力机5后，热能动力机5通过锥形齿轮一7与锥形齿轮二8带动转动轴9旋转，转动轴9带动若干个搅拌叶10旋转，从而使净化剂与废水能够充分的混合在一起，废水与净化剂反应时产生的气体可通过进气口进入废气处理箱4内，气体在通过离子发生器44时，通过中和反应产生的能量，将空气中的细菌杀死，空气中的颗粒物会携带有负电荷，然后，会被带有正电荷的吸附板45吸附，吸附后的空气会从出气口46排出出，完成废水的净化处理后通过排水阀排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)顶部中心处设有电机箱(2)，所述电机箱(2)的两侧分别设有药剂箱(3)与废气处理箱(4)，所述电机箱(2)内设有热能动力机(5)，所述热能动力机(5)的输出端与搅拌组件连接，所述热能动力机(5)的底部设有电机座(6)，所述电机座(6)的底部设有若干个贯穿至所述工作箱(1)内部的散热片(11)，所述工作箱(1)内部一侧设有中转块(12)与流动管(13)，所述中转块(12)一侧设有中转槽(15)，所述中转槽(15)一侧连通有贯穿至所述工作箱(1)外侧的进料管道(14)，所述中转槽(15)内中部设有转轴(17)，所述转轴(17)外表面套设有若干个翻转叶(18)，所述翻转叶(18)上设有存料组件，所述中转槽(15)内壁上设有若干个暂定组件，所述中转槽(15)另一侧连通有流动腔(39)，所述流动腔(39)另一侧设有输送管(40)与散热弯管(41)，所述输送管(40)与所述流动管(13)连接贯通，所述流动管(13)上设有若干个散热直管(42)，所述散热弯管(41)与所述散热直管(42)两者贯穿若干个所述散热片(11)，所述散热弯管(41)与所述散热直管(42)两者的端部均设有输出块(43)，所述废气处理箱(4)内设有废气处理组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述搅拌组件包括位于所述热能动力机(5)输出端的锥形齿轮一(7)，所述锥形齿轮一(7)的一侧设有锥形齿轮二(8)，所述锥形齿轮二(8)的底部中心处设有转动轴(9)，所述转动轴(9)的底端贯穿至所述工作箱(1)内且外表面设有若干个搅拌叶(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述存料组件包括与所述翻转叶(18)连通的进料管(19)，所述进料管(19)内壁上均匀设有若干个弹簧座(21)与连接槽，所述弹簧座(21)上设有弹簧一(23)，所述连接槽内设有固定轴(22)，所述固定轴(22)上套设有止回板(25)，所述弹簧一(23)的另一端与所述止回板(25)连接，所述进料管(19)的另一端连通有存料罩(20)，所述存料罩(20)内靠近所述进料管(19)一侧均匀设有若干个阻隔板(27)，相邻两个所述阻隔板(27)之间设有阻回组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述药剂箱(3)内设有净化剂，所述药剂箱(3)内底部设有增压泵，所述增压泵的输出端设有输药管(16)，所述输药管(16)的底端贯穿至所述中转块(12)内与所述中转槽(15)连接贯通。
5.根据权利要求4所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述阻回组件包括位于两侧所述阻隔板(27)上的安装槽(28)与限位块(34)，所述安装槽(28)一侧设有活动槽(29)，所述安装槽(28)内活动连接有封堵板(30)，所述封堵板(30)的另一端与所述限位块(34)挤压在一起，所述封堵板(30)外表面活动连接有活动杆(31)，所述活动杆(31)的另一端贯穿至所述活动槽(29)内与活动块(32)连接，所述活动块(32)一侧设有弹簧二(33)，所述弹簧二(33)的另一端与所述活动槽(29)内壁连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述活动槽(29)内壁上开设有与所述活动块(32)相配合的滑槽，所述弹簧一(23)的外表面设有保护套(24)，所述止回板(25)的底部若干个截留杆(26)。
7.根据权利要求6所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述暂定组件包括与所述中转槽(15)内壁连接固定的固定座(35)，所述固定座(35)外表面设有凹槽(36)，所述凹槽(36)内设有弹簧三(37)，所述弹簧三(37)的另一端设有接触块(38)。
8.根据权利要求7所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述废气处理组件包括所述工作箱(1)顶部开设的与所述废气处理箱(4)连接贯通的进气孔，所述进气孔内壁上设有离子发生器(44)，所述废气处理箱(4)内部设有若干个吸附板(45)，所述废气处理箱(4)的顶部设有出气口(46)。
9.根据权利要求8所述的一种用于环保再利用的工业废水热能动力装置，其特征在于，所述存料罩(20)上设有若干个过滤孔，所述输出块(43)上设有若干个方向不同的输出孔，所述弹簧一(23)、所述弹簧二(33)以及所述弹簧三(37)三者的均为压缩弹簧。
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