CN114477514A - 一种一体化污水处理机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种一体化污水处理机,涉及污水处理技术领域。该一体化污水处理机包括:进水箱和第一箱盖。所述进水箱的一侧连通有净化箱,所述进水箱的顶端镂空设置;所述进水箱的表面安装有第一伸缩件,所述第一箱盖安装于所述第一伸缩件的活动端,所述第一箱盖的下端面设置有过滤格栅。本申请通过进水箱内的过滤格栅对污水进行过滤,可达到固液分离的效果,可使固体杂物留在进水箱内,降低固体杂物进入到净化箱内的可能性,而通过第一伸缩件的活动端支撑第一箱盖移动,可以带动过滤格栅和载板移动,载板可将进水箱内的固体杂物推出,工作人员无需在进水箱内对固体杂物进行取出,使得固体杂物的清理更加方便。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种一体化污水处理机。
背景技术
相关技术中,城镇污水是指城镇居民生活污水,机关、学校、医院、商业服务机构及各种公共设施排水,以及允许排入城镇污水收集系统的工业废水和初期雨水等。
城镇居民生活污水中含有大量的固体杂物(如厨余垃圾等),在对城镇居民生活污水进行净化时,固体杂物容易在净化设备的内部沉积,不便于取出,不利于清理。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种一体化污水处理机,所述一体化污水处理机具有过滤功能,利于固体杂质的清理。
根据本申请实施例的一种一体化污水处理机,包括:进水箱和第一箱盖。所述进水箱的一侧连通有净化箱,所述进水箱的顶端镂空设置;所述进水箱的表面安装有第一伸缩件,所述第一箱盖安装于所述第一伸缩件的活动端,所述第一箱盖的下端面设置有过滤格栅,所述过滤格栅的底端设置有载板,且所述过滤格栅的侧壁和所述载板的侧壁均设置有密封胶条,所述密封胶条与所述进水箱的内壁贴合密封。
根据本申请实施例的一种一体化污水处理机,有益效果是通过进水箱内的过滤格栅对污水进行过滤,可达到固液分离的效果,可使固体杂物留在进水箱内,降低固体杂物进入到净化箱内的可能性,而通过第一伸缩件的活动端支撑第一箱盖移动,可以带动过滤格栅和载板移动,载板可将进水箱内的固体杂物推出,工作人员无需在进水箱内对固体杂物进行取出,使得固体杂物的清理更加方便。
另外,根据本申请实施例的一种一体化污水处理机还具有如下附加的技术特征:
根据本申请的一些实施例,所述净化箱与所述进水箱相连接的一侧镂空设置,所述进水箱与所述净化箱的连接处一体成型。
根据本申请的一些实施例,所述第一箱盖位于所述进水箱的正上方,且所述第一箱盖的下端面与所述进水箱的顶端贴合密封。
根据本申请的一些实施例,所述进水箱的侧壁连通有进水管,且所述进水管和所述净化箱分别位于所述过滤格栅的两侧。
根据本申请的一些实施例,所述进水箱的表面设置有引流板,且所述引流板位于所述进水管的上方。
根据本申请的一些实施例,所述过滤格栅的表面间隔开设有过水孔,且所述过水孔为通孔。
根据本申请的一些实施例,所述过滤格栅沿所述载板的长度方向间隔设置有至少两个,且所述过滤格栅与所述载板的连接处一体成型。
根据本申请的一些实施例,所述载板的上端面形成凹槽,且所述载板与所述进水箱的内壁间隙配合。
根据本申请的一些实施例,所述第一伸缩件两两相对设置,且所述第一伸缩件与所述过滤格栅平行设置。
根据本申请的一些实施例,所述载板的下端面与所述进水箱内部底端贴合密封,所述密封胶条的表面设置有密封胶涂层。
根据本申请的一些实施例,还包括翻转机构,所述翻转机构包括机架、翻转管和第二箱盖,所述翻转管固定于所述净化箱内部,且所述翻转管的端部延伸至所述机架的外部,且所述翻转管的管身与所述机架的转动连接,所述机架的表面设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件的活动端安装有齿条,所述翻转管键连接有齿轮,所述齿条和所述齿轮啮合连接,所述净化箱的顶端镂空设置,所述第二箱盖设置于所述净化箱的顶端镂空处,且所述第二箱盖的一侧通过旋转座与所述净化箱转动连接。
根据本申请的一些实施例,所述净化箱的下端部设置呈圆弧状,所述翻转管的表面转动套接有套管,所述套管的表面设置有架杆,且所述架杆的表面安装有清洁刷,所述清洁刷的一侧贴着所述净化箱的内壁,所述套管的表面安装有第一连杆,所述第一连杆的表面铰接有第二连杆,且所述第二连杆的另一端与所述第二箱盖铰接,所述净化箱的表面铰接有第三伸缩件,且所述第三伸缩件的另一端铰接于所述第二箱盖。
根据本申请的一些实施例,所述第二箱盖的表面连通有存药瓶,且所述存药瓶的底端连通有注药管,所述注药管的管身设置有阀门,所述架杆的表面设置有绕流板。
根据本申请的一些实施例,所述架杆为U形杆,所述套管设置有两个,且所述架杆的两端分别与所述套管连接,所述架杆与所述套管的连接处一体成型。
根据本申请的一些实施例,所述存药瓶的顶端镂空设置,且所述存药瓶的顶端螺接有堵头,所述注药管的管身设置的阀门为电动阀。
根据本申请的一些实施例,所述翻转管的表面开设有流水孔,所述翻转管的内部设置有RO膜,所述机架的表面设置有托架,所述RO膜的一侧与所述托架连接,所述托架的一侧安装有密封胶圈,且所述密封胶圈的一侧与所述翻转管密封贴合。
根据本申请的一些实施例,所述机架的表面设置有储水箱,所述储水箱的内部通过隔板分隔为净水腔和废水腔,所述RO膜的净水出口连通于所述净水腔,所述RO膜的废水出口连通于所述废水腔,所述机架的表面安装有反冲洗泵,所述架杆的表面安装有反冲洗管,所述反冲洗泵的输入端连通于所述净水腔,所述反冲洗泵的输出端通过软管与所述反冲洗管连通。
根据本申请的一些实施例,所述密封胶圈的表面开设有环形槽,所述翻转管端部插接在所述环形槽的槽内。
根据本申请的一些实施例,所述反冲洗管的表面间隔开设有冲洗孔,所述反冲洗管和所述翻转管平行设置。
根据本申请的一些实施例,所述机架为U形架,且所述机架的底端开设有存储槽。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
城镇污水在进行净化处理时,污水中的泥污会在净化处理设备的内部沉淀,形成淤泥层,而净化处理设备不便对泥污进行处理,不利于净化处理设备的后续使用,而在向净化处理设备内投放消毒药或其他水处理药剂时,容易出现药剂分布不均匀的现象,不利于污水的净化处理。
在对净化箱内部的污水进行净化处理时,打开注药管的管身设置的阀门,存药瓶内部的药剂可经由注药管输送至净化箱内,可对净化箱内的污水进行消毒、净化,而调控第三伸缩件,第三伸缩件的活动端会支撑第二箱盖,使第二箱盖围绕旋转座转动,位于第二箱盖表面的注药管便会围绕旋转座转动,可改变注药管的位置及注药管的端口朝向,从而可以调节注药管输送药剂的范围,利于药剂在净化箱内分布的更均匀;而第二箱盖在围绕旋转座转动时,会拉动第二连杆,第二连杆会拉动第一连杆,而第一连杆便会拉动套管,使套管围绕翻转管进行转动,而套管表面的架杆便会带动绕流板,绕流板在移动时,会搅动净化箱内的污水,使污水与药剂可以更加充分的混合在一起,使药剂的分布更均匀,提高污水的净化效果;
当净化箱内的污水净化完成后,且将净化后的水液排出后,调控第二伸缩件,第二伸缩件的活动端支撑齿条移动,与齿条啮合传动的齿轮便会带动翻转管进行转动,便可以对净化箱进行翻转,在翻转后,调控第三伸缩件,第三伸缩件的活动端会支撑第二箱盖,使第二箱盖围绕旋转座转动,第二箱盖从净化箱的镂空处移开,可对净化箱内部的淤泥进行倾倒,而且,第二箱盖在围绕旋转座转动时,会拉动第二连杆和第一连杆,使第一连杆拉动套管,套管围绕翻转管转动时,会使架杆带动清洁刷移动,移动的清洁刷可对净化箱的内壁进行清理,去除附着在净化箱内壁上的淤泥,利于淤泥的清理。
在对城镇污水进行处理时,净化处理设备的内部会形成淤泥层,若不将净化处理设备内部的淤泥处理掉,会影响污水处理的效果。
在净化箱内部对污水进行净化处理时,污水可通过流水孔进入到翻转管内,而翻转管内部的RO膜可对污水进行净化处理,经RO膜处理后得到的净水可输送至储水箱内的净水腔中存储,而经RO膜处理后得到的废水可输送至储水箱内的废水腔中存储,在净化箱内的污水处理完成后,启动反冲洗泵,可将净水腔内的水液输送至反冲洗管内,反冲洗管将水液冲在净化箱的内壁,可将净化箱内壁附着的淤泥冲下,在对净化箱进行翻转后,可将净化箱内部的淤泥去除,利于净化箱的自清洁,此外,密封胶圈和托架可对翻转管的端部进行密封,降低翻转管内的污水泄露的可能性,而且,密封胶圈采用贴合的方式与翻转管连接,利于翻转管的转动,可以理解的,当套管围绕翻转管转动时,会使架杆带动反冲洗管移动,可调节反冲洗管的冲洗范围,利于淤泥的清理,而且,该反冲洗管也可对清洁刷进行冲洗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据本申请实施例的一种一体化污水处理机的结构示意图;
图2是根据本申请实施例的进水箱内部的结构示意图;
图3是根据本申请实施例的净化箱和翻转机构连接的结构示意图;
图4是根据本申请实施例的净化箱和翻转管连接的结构示意图;
图5是根据本申请实施例的翻转管和储水箱连接的结构示意图;
图6是根据本申请实施例的翻转管局部的结构示意图;
图7是根据本申请实施例的储水箱的结构示意图;
图8是根据本申请实施例的托架的结构示意图。
图标:100-进水箱;110-净化箱;120-第一伸缩件;130-进水管;140-引流板;200-第一箱盖;210-过滤格栅;211-过水孔;220-载板;230-密封胶条;300-翻转机构;310-机架;320-翻转管;321-齿轮;322-流水孔;330-第二箱盖;331-旋转座;332-存药瓶;333-注药管;340-第二伸缩件;341-齿条;350-套管;351-架杆;352-清洁刷;353-第一连杆;354-第二连杆;355-绕流板;360-第三伸缩件;370-RO膜;380-托架;390-密封胶圈;391-环形槽;400-储水箱;410-隔板;420-净水腔;430-废水腔;440-反冲洗泵;450-反冲洗管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
下面参考附图描述根据本申请实施例的一种一体化污水处理机。
如图1-图8所示,根据本申请实施例的一种一体化污水处理机,包括:进水箱100和第一箱盖200。
其中,第一箱盖200设置在进水箱100的顶部,该第一箱盖200用于对进水箱100的顶端进行封闭,可降低污染物掉落到进水箱100内部的可能性。
进水箱100的一侧连通有净化箱110,进水箱100的顶端镂空设置,在具体实施时,该污水可经进水箱100进入到净化箱110的内部,然后在净化箱110的内部进行净化处理;
进水箱100的表面安装有第一伸缩件120,第一箱盖200安装于第一伸缩件120的活动端,第一箱盖200的下端面设置有过滤格栅210,过滤格栅210的底端设置有载板220,且过滤格栅210的侧壁和载板220的侧壁均设置有密封胶条230,密封胶条230与进水箱100的内壁贴合密封,在具体实施时,污水进入到进水箱100的内部后,过滤格栅210可对污水进行过滤,污水中的固体杂物会留在进水箱100的内部,而调控第一伸缩件120,第一伸缩件120的活动端支撑第一箱盖200移动,进而可带动过滤格栅210和载板220移动,载板220可将进水箱100内的固体杂物推出,利于固体杂物的清理。
下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种一体化污水处理机的工作过程。
将待净化处理的污水灌入到进水箱100内,进水箱100内的过滤格栅210会对污水进行过滤,污水中的固体杂物会留在进水箱100的内部;
而污水则会通过过滤格栅210和进水箱100输送至净化箱110内,在净化箱110内进行后续的净化处理;
在停止向进水箱100内灌入污水时,调控第一伸缩件120,第一伸缩件120的活动端支撑第一箱盖200移动,进而可带动过滤格栅210和载板220移动,载板220可将进水箱100内的固体杂物推出。
由此,根据本申请实施例的一种一体化污水处理机,通过进水箱100内的过滤格栅210对污水进行过滤,可达到固液分离的效果,可使固体杂物留在进水箱100内,降低固体杂物进入到净化箱110内的可能性,而通过第一伸缩件120的活动端支撑第一箱盖200移动,可以带动过滤格栅210和载板220移动,载板220可将进水箱100内的固体杂物推出,工作人员无需在进水箱100内对固体杂物进行取出,使得固体杂物的清理更加方便。
另外,根据本申请实施例的一种一体化污水处理机还具有如下附加的技术特征:
根据本申请的一些实施例,如图1和图2所示,净化箱110与进水箱100相连接的一侧镂空设置,进水箱100与净化箱110的连接处一体成型,一体成型设置,可提高进水箱100和净化箱110连接处的强度,并提高进水箱100和净化箱110连接处的密封性,降低污水经进水箱100和净化箱110连接处泄露的可能性。
根据本申请的一些实施例,如图1和图2所示,第一箱盖200位于进水箱100的正上方,且第一箱盖200的下端面与进水箱100的顶端贴合密封,该第一箱盖200可对进水箱100的顶端进行封闭,在向进水箱100内灌入污水时,第一箱盖200可降低污水经进水箱100顶端泄露的可能性。
根据本申请的一些实施例,如图1和图2所示,进水箱100的侧壁连通有进水管130,且进水管130和净化箱110分别位于过滤格栅210的两侧,设置进水管130,利于向进水箱100内灌入污水。
根据本申请的一些实施例,如图1和图2所述,进水箱100的表面设置有引流板140,且引流板140位于进水管130的上方,在清理载板220表面的固体杂物时,可引流板140可对固体杂物进行引流,降低固体杂物砸坏进水管130的可能性。
根据本申请的一些实施例,如图2所示,过滤格栅210的表面间隔开设有过水孔211,且过水孔211为通孔,设置过水孔211,利于污水通过过滤格栅210。
根据本申请的一些实施例,如图2所述,过滤格栅210沿载板220的长度方向间隔设置有至少两个,且过滤格栅210与载板220的连接处一体成型,一体成型设置,可提高过滤格栅210和载板220连接处的强度,而设置多个过滤格栅210,可多污水进行多次过滤,提高污水除杂的效果。
根据本申请的一些实施例,如图2所示,载板220的上端面形成凹槽,且载板220与进水箱100的内壁间隙配合,可降低进水箱100阻碍载板220移动的可能性。
根据本申请的一些实施例,如图1所示,第一伸缩件120两两相对设置,且第一伸缩件120与过滤格栅210平行设置,设置至少两个第一伸缩件120,可以更稳定的对第一箱盖200进行支撑。
根据本申请的一些实施例,如图2所示,载板220的下端面与进水箱100内部底端贴合密封,密封胶条230的表面设置有密封胶涂层,密封胶涂层的设置,利于密封胶条230的粘接、安装。
城镇污水在进行净化处理时,污水中的泥污会在净化处理设备的内部沉淀,形成淤泥层,而净化处理设备不便对泥污进行处理,不利于净化处理设备的后续使用,而在向净化处理设备内投放消毒药或其他水处理药剂时,容易出现药剂分布不均匀的现象,不利于污水的净化处理。
根据本申请的一些实施例,如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括翻转机构300,翻转机构300包括机架310、翻转管320和第二箱盖330,翻转管320固定于净化箱110内部,且翻转管320的端部延伸至机架310的外部,且翻转管320的管身与机架310的转动连接,机架310的表面设置有第二伸缩件340,第二伸缩件340的活动端安装有齿条341,翻转管320键连接有齿轮321,齿条341和齿轮321啮合连接,净化箱110的顶端镂空设置,第二箱盖330设置于净化箱110的顶端镂空处,且第二箱盖330的一侧通过旋转座331与净化箱110转动连接;净化箱110的下端部设置呈圆弧状,翻转管320的表面转动套接有套管350,套管350的表面设置有架杆351,且架杆351的表面安装有清洁刷352,清洁刷352的一侧贴着净化箱110的内壁,套管350的表面安装有第一连杆353,第一连杆353的表面铰接有第二连杆354,且第二连杆354的另一端与第二箱盖330铰接,净化箱110的表面铰接有第三伸缩件360,且第三伸缩件360的另一端铰接于第二箱盖330;第二箱盖330的表面连通有存药瓶332,且存药瓶332的底端连通有注药管333,注药管333的管身设置有阀门,架杆351的表面设置有绕流板355,在具体实施时,该注药管333为硬管,且该注药管333贯穿第二箱盖330,该旋转座331为铰接座,在对净化箱110内部的污水进行净化处理时,打开注药管333管身设置的阀门,存药瓶332内部的药剂可经由注药管333输送至净化箱110内,可对净化箱110内的污水进行消毒、净化,而调控第三伸缩件360,第三伸缩件360的活动端会支撑第二箱盖330,使第二箱盖330围绕旋转座331转动,位于第二箱盖330表面的注药管333便会围绕旋转座331转动,可改变注药管333的位置及注药管333的端口朝向,从而可以调节注药管333输送药剂的范围,利于药剂在净化箱110内分布的更均匀;而第二箱盖330在围绕旋转座331转动时,会拉动第二连杆354,第二连杆354会拉动第一连杆353,而第一连杆353便会拉动套管350,使套管350围绕翻转管320进行转动,而套管350表面的架杆351便会带动绕流板355,绕流板355在移动时,会搅动净化箱110内的污水,使污水与药剂可以更加充分的混合在一起,使药剂的分布更均匀,提高污水的净化效果;
当净化箱110内的污水净化完成后,且将净化后的水液排出后,调控第二伸缩件340,第二伸缩件340的活动端支撑齿条341移动,与齿条341啮合传动的齿轮321便会带动翻转管320进行转动,便可以对净化箱110进行翻转,在翻转后,调控第三伸缩件360,第三伸缩件360的活动端会支撑第二箱盖330,使第二箱盖330围绕旋转座331转动,第二箱盖330从净化箱110的镂空处移开,可对净化箱110内部的淤泥进行倾倒,而且,第二箱盖330在围绕旋转座331转动时,会拉动第二连杆354和第一连杆353,使第一连杆353拉动套管350,套管350围绕翻转管320转动时,会使架杆351带动清洁刷352移动,移动的清洁刷352可对净化箱110的内壁进行清理,去除附着在净化箱110内壁上的淤泥,利于淤泥的清理。
根据本申请的一些实施例,架杆351为U形杆,套管350设置有两个,且架杆351的两端分别与套管350连接,架杆351与套管350的连接处一体成型,提高架杆351与套管350连接处的强度。
根据本申请的一些实施例,存药瓶332的顶端镂空设置,且存药瓶332的顶端螺接有堵头,注药管333的管身设置的阀门为电动阀,工作人员可将存药瓶332顶端的堵头去除后,向存药瓶332的内部添加药剂。
在对城镇污水进行处理时,净化处理设备的内部会形成淤泥层,若不将净化处理设备内部的淤泥处理掉,会影响污水处理的效果。
根据本申请的一些实施例,如图1、图3、图4、图5、图7和图8所示,翻转管320的表面开设有流水孔322,翻转管320的内部设置有RO膜370,机架310的表面设置有托架380,RO膜370的一侧与托架380连接,托架380的一侧安装有密封胶圈390,且密封胶圈390的一侧与翻转管320密封贴合;机架310的表面设置有储水箱400,储水箱400的内部通过隔板410分隔为净水腔420和废水腔430,RO膜370的净水出口连通于净水腔420,RO膜370的废水出口连通于废水腔430,机架310的表面安装有反冲洗泵440,架杆351的表面安装有反冲洗管450,反冲洗泵440的输入端连通于净水腔420,反冲洗泵440的输出端通过软管与反冲洗管450连通,在净化箱110内部对污水进行净化处理时,污水可通过流水孔322进入到翻转管320内,而翻转管320内部的RO膜370可对污水进行净化处理,经RO膜370处理后得到的净水可输送至储水箱400内的净水腔420中存储,而经RO膜370处理后得到的废水可输送至储水箱400内的废水腔430中存储,在净化箱110内的污水处理完成后,启动反冲洗泵440,可将净水腔420内的水液输送至反冲洗管450内,反冲洗管450将水液冲在净化箱110的内壁,可将净化箱110内壁附着的淤泥冲下,在对净化箱110进行翻转后,可将净化箱110内部的淤泥去除,利于净化箱110的自清洁,此外,密封胶圈390和托架380可对翻转管320的端部进行密封,降低翻转管320内的污水泄露的可能性,而且,密封胶圈390采用贴合的方式与翻转管320连接,利于翻转管320的转动,可以理解的,当套管350围绕翻转管320转动时,会使架杆351带动反冲洗管450移动,可调节反冲洗管450的冲洗范围,利于淤泥的清理,而且,该反冲洗管450也可对清洁刷352进行冲洗。
根据本申请的一些实施例,密封胶圈390的表面开设有环形槽391,翻转管320端部插接在环形槽391的槽内,环形槽391的设置,可使密封胶圈390与翻转管320连接的更紧密。
根据本申请的一些实施例,反冲洗管450的表面间隔开设有冲洗孔,反冲洗管450和翻转管320平行设置,冲洗孔的开设,利于反冲洗管450内的水液的输出,可以理解的,用于将反冲洗泵440的输出端与反冲洗管450连通在一起的软管可为波纹伸缩管,具有伸缩功能,在反冲洗管450的移动过程中,该软管可进行伸缩,确保水液输送的稳定性。
根据本申请的一些实施例,机架310为U形架,且机架310的底端开设有存储槽,在对净化箱110进行翻转后,倾倒出的淤泥可倒在机架310底端开设的存储槽内,可降低淤泥四处流淌的可能性。
可以理解的,第一伸缩件120、第二伸缩件340和第三伸缩件360均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
根据本申请实施例的一种一体化污水处理机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (10)
1.一种一体化污水处理机,其特征在于,包括:
进水箱(100),所述进水箱(100)的一侧连通有净化箱(110),所述进水箱(100)的顶端镂空设置;
第一箱盖(200),所述进水箱(100)的表面安装有第一伸缩件(120),所述第一箱盖(200)安装于所述第一伸缩件(120)的活动端,所述第一箱盖(200)的下端面设置有过滤格栅(210),所述过滤格栅(210)的底端设置有载板(220),且所述过滤格栅(210)的侧壁和所述载板(220)的侧壁均设置有密封胶条(230),所述密封胶条(230)与所述进水箱(100)的内壁贴合密封。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述净化箱(110)与所述进水箱(100)相连接的一侧镂空设置,所述进水箱(100)与所述净化箱(110)的连接处一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述第一箱盖(200)位于所述进水箱(100)的正上方,且所述第一箱盖(200)的下端面与所述进水箱(100)的顶端贴合密封。
4.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述进水箱(100)的侧壁连通有进水管(130),且所述进水管(130)和所述净化箱(110)分别位于所述过滤格栅(210)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述进水箱(100)的表面设置有引流板(140),且所述引流板(140)位于所述进水管(130)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述过滤格栅(210)的表面间隔开设有过水孔(211),且所述过水孔(211)为通孔。
7.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述过滤格栅(210)沿所述载板(220)的长度方向间隔设置有至少两个,且所述过滤格栅(210)与所述载板(220)的连接处一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述载板(220)的上端面形成凹槽,且所述载板(220)与所述进水箱(100)的内壁间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述第一伸缩件(120)两两相对设置,且所述第一伸缩件(120)与所述过滤格栅(210)平行设置。
10.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理机,其特征在于,所述载板(220)的下端面与所述进水箱(100)内部底端贴合密封,所述密封胶条(230)的表面设置有密封胶涂层。
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