CN112250216A - 一种工业污水高效处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水高效处理工艺，其中，步骤四中所述的污水净化设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有高低架，且高低架的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有过滤池，本发明涉及污水处理技术领域。该工业污水高效处理工艺，通过在固定座的顶部固定安装过滤池，且过滤池的内部与外部之间设置过滤机构，利用设置的双层的过滤板对污水中较大的固体颗粒进行过滤，并经过驱动电机和减速箱使得转筒转动，转筒转动形成的涡流可以避免固体颗粒粘附在过滤板上，不会造成过滤板堵塞，同时连通网槽和水泵，方便将过滤后的污水取出，不仅不会影响过滤板的使用寿命，而且防止堵塞的问题效果很好。

Description

一种工业污水高效处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种工业污水高效处理工艺。

背景技术

参考中国专利，污水处理工艺(公开号：CN108128860B，公开日：2020-04-21)，解决了目前的混凝过程需要先通过混合设备配置混凝药剂，即用水溶解混凝剂成溶液，然后再在混合池中将混凝药剂加入水中进行快速搅拌、混合，最后才转入絮凝池中进行慢速搅拌、絮凝，这种现有的混凝工艺过程复杂，不能自动根据混凝过程中絮凝体的产生而降低搅拌速度；

参考中国专利，污水处理工艺(公开号：CN108164093A，公开日：2018-06-15)，随着工业的发展，水污染也日益严重，现代工业中，需对工业污水进行处理之后才可排入大自然；但传统的污水处理系统对于处理后废水的消毒效果较差，进而废水排放或回收使用时经常会出现携带有害细菌的情况。

针对上述专利提到的问题，现有的工业污水处理工艺仍然存在下列：

1、工业污水去除较大固体颗粒时，利用过滤板进行过滤时，为了防止过滤板堵塞，需要依赖振动的机构避免过滤网的堵塞问题，但是长时间的振动不仅会影响过滤板的使用寿命，而且防止堵塞的问题效果一般；

2、工业污水去除较小的固体颗粒时，大都是依赖人工将细滤网板进行拆卸，然后将拆卸后的细滤网板上的较小固体颗粒进行清理，不仅拆卸的过程繁琐，而且容易造成较小固体颗粒掉落的问题；

3、工业污水进行可溶性杂质的降解时，药剂从一处落下后不能快速散开，导致污水的降解效果较差，并且缺乏吸附机构对污水中的悬浮物进行吸附，导致污水的处理效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业污水高效处理工艺，解决了现有的工业污水处理工艺，过滤网防止堵塞的问题效果一般、较小固体颗粒清理不便和可溶性杂质降解效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业污水高效处理工艺，该处理工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将工业污水通入储水池，静置1-2h后，将工业污水表面的油污进行收集处理；

步骤二：步骤一中得到的工业污水，将储水池内的工业污水进行初步过滤，去除污水中固体杂质；

步骤三：步骤二中得到的工业污水，在储水池内加入絮凝剂，静置2-3h后形成颗粒沉淀；

步骤四：步骤三中得到的工业污水，利用污水净化设备对储水池内的工业污水进行二次过滤处理，并去除工业污水内部的可溶性杂质；

其中，步骤四中所述的污水净化设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有高低架，且高低架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有过滤池，且过滤池的内部与外部之间设置有过滤机构，所述底座顶部的右侧固定安装有安装架，且安装架的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱的内部设置有清理单元和净化单元，所述净化箱内部的右侧一体成型有分隔板，且分隔板内部的上方贯穿开设有通槽，所述净化箱的左侧固定安装有连接座，且连接座内部的上方卡接有盖体，所述连接座的右侧与净化箱的左侧通过进水口连通，所述连接座的左侧连通有弯管，所述净化箱顶部右侧的两侧均开设有药剂口；所述过滤机构包括转动设置在过滤池内部的转筒，所述过滤池的左侧固定安装有减速箱，且减速箱的左侧固定设置有驱动电机，所述转筒的左端贯穿过滤池并延伸至过滤池的外部，且转筒的左端与减速箱之间通过联轴器固定，所述过滤池内部的两侧均固定设置有过滤板，两个所述过滤板的内表面均与转筒的外表面贴合，所述过滤池内部的上方固定设置有压柱，且压柱外表面的底部与过滤板的顶部固定，所述转筒表面的右侧开设有连通网槽，所述过滤池的右侧固定设置有水泵，且水泵的出水口与弯管的一端连通，所述水泵的进水口与转筒之间连通。

优选的，所述清理单元包括翻转机构和升降机构，所述翻转机构包括一体成型设置在分隔板左侧的凸起，所述凸起的内表面转动连接有细滤网板，所述净化箱内壁的左侧固定设置有挡块，且细滤网板底部的左侧与挡块的顶部接触。

优选的，所述细滤网板的左侧固定设置有弹性连接布，且弹性连接布的左侧与净化箱内壁左侧的上方固定，所述净化箱内壁顶部的左侧固定设置有定滑轮，且定滑轮的表面传动连接有拉绳。

优选的，所述拉绳的底端与细滤网板顶部的左侧固定，所述净化箱与分隔板之间形成的腔体上方固定设置有绕线电机，所述绕线电机的输出端通过联轴器固定设置有绕线柱，且绕线柱的表面与拉绳的右端固定。

优选的，所述升降机构包括滑动设置在净化箱与分隔板之间形成腔体下方的颗粒箱，所述颗粒箱左侧的下方嵌入式安装有颗粒网架，所述颗粒箱的左侧与分隔板的右侧气密性滑动。

优选的，所述颗粒箱的表面一体成型设置有凸座，且凸座的内表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均贯穿凸座并延伸至凸座的外部，所述净化箱与分隔板之间形成的腔体内壁顶部固定设置有升降电机。

优选的，所述升降电机的输出端通过联轴器与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的底端与净化箱与分隔板之间形成的腔体内壁底部转动连接。

优选的，所述净化单元包括降解机构和吸附机构，所述降解机构包括固定设置在净化箱内壁顶部的固定轴和连通座，所述固定轴的底端固定设置固定盘，所述固定盘外表面的两侧均连通固定有连接盘，所述固定盘的底端固定安装有横架，所述横架顶部的两侧均设置有弧形凹陷。

优选的，所述连通座的顶部连通固定有连接管架，且连接管架分别与固定盘和弧形凹陷的底部连通固定，所述连通座的底部连通固定有喷洒架，所述固定盘顶部的右侧固定连接有药剂管，且药剂管的顶端与药剂口的内壁连通。

优选的，所述吸附机构包括对称转动设置在净化箱内部下方的传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有吸附叶片，且吸附叶片与传动轴之间通过支撑叶片固定。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业污水高效处理工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该工业污水高效处理工艺，通过在固定座的顶部固定安装过滤池，且过滤池的内部与外部之间设置过滤机构，利用设置的双层的过滤板对污水中较大的固体颗粒进行过滤，并经过驱动电机和减速箱使得转筒转动，转筒转动形成的涡流可以避免固体颗粒粘附在过滤板上，不会造成过滤板堵塞，同时连通网槽和水泵，方便将过滤后的污水取出，不仅不会影响过滤板的使用寿命，而且防止堵塞的问题效果很好。

(2)、该工业污水高效处理工艺，通过在净化箱的内部设置有清理单元,利用翻转机构中的绕线电机、绕线柱、定滑轮和拉绳，可以将细滤网板翻转一定角度，配合弹性连接布，避免翻转后污水中的细颗粒落下，可以有效的将污水中的细颗粒进行清理并收集，避免了传动和人工手动清理的繁琐过程，同时设置的升降机构，利用颗粒箱一侧设置的颗粒网架，配合丝杆、凸座和升降电机，可以将颗粒箱内的水排出，保证取出细颗粒杂质的不会存在大量的污水堆积。

(3)、该工业污水高效处理工艺，通过在净化箱的内部设置净化单元，利用降解机构中的固定盘和药剂管将降解药剂通入，利用连接盘、弧形凹陷和连接管架进行分流，配合连通座和喷洒架喷洒，可以将药剂均匀与污水进行混合，避免药剂从一处落下后不能快速散开，极大的提升了污水的降解效果，同时设置的吸附机构，利用传动轴转动带动吸附叶片转动对污水中的悬浮物进行吸附，增强污水的处理效果。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的局部结构立体图；

图3为本发明净化箱的内部结构主视图；

图4为本发明图3中A处的局部结构放大图图；

图5为本发明图3中B处的局部结构放大图；

图6为本发明升降机构的立体结构示意图；

图7为本发明吸附机构的立体结构示意图。

图中，1-底座、2-高低架、3-固定座、4-过滤池、5-过滤机构、51-转筒、52-减速箱、53-驱动电机、54-过滤板、55-压柱、56-连通网槽、57-水泵、6-安装架、7-净化箱、8-清理单元、81-翻转机构、811-凸起、812-细滤网板、813-挡块、814-弹性连接布、815-定滑轮、816-拉绳、817-绕线电机、818-绕线柱、82-升降机构、821-颗粒箱、822-颗粒网架、823-凸座、824-丝杆、825-升降电机、9-净化单元、91-降解机构、911-固定轴、912-连通座、913-固定盘、914-连接盘、915-药剂管、916-横架、917-弧形凹陷、918-连接管架、919-喷洒架、92-吸附机构、921-传动轴、922-轴套、923-吸附叶片、924-支撑叶片、10-分隔板、11-通槽、12-连接座、13-盖体、14-进水口、15-弯管、16-药剂口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种工业污水高效处理工艺，该处理工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将工业污水通入储水池，静置1-2h后，将工业污水表面的油污进行收集处理；

步骤二：步骤一中得到的工业污水，将储水池内的工业污水进行初步过滤，去除污水中固体杂质；

步骤三：步骤二中得到的工业污水，在储水池内加入絮凝剂，静置2-3h后形成颗粒沉淀；

步骤四：步骤三中得到的工业污水，利用污水净化设备对储水池内的工业污水进行二次过滤处理，并去除工业污水内部的可溶性杂质；

其中，步骤四中的污水净化设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有高低架2，且高低架2的顶部固定安装有固定座3，固定座3的顶部固定安装有过滤池4，且过滤池4的内部与外部之间设置有过滤机构5，底座1顶部的右侧固定安装有安装架6，且安装架6的顶部固定安装有净化箱7，净化箱7的背面设置有箱门，净化箱7的内部设置有清理单元8和净化单元9，净化箱7内部的右侧一体成型有分隔板10，且分隔板10内部的上方贯穿开设有通槽11，净化箱7的左侧固定安装有连接座12，且连接座12内部的上方卡接有盖体13，卡接的方式例如卡扣，连接座12的右侧与净化箱7的左侧通过进水口14连通，连接座12的左侧连通有弯管15，净化箱7顶部右侧的两侧均开设有药剂口16；过滤机构5包括转动设置在过滤池4内部的转筒51，过滤池4的左侧固定安装有减速箱52，且减速箱52的左侧固定设置有驱动电机53，驱动电机53与外部电源电性连接，转筒51的左端贯穿过滤池4并延伸至过滤池4的外部，且转筒51的左端与减速箱52之间通过联轴器固定，过滤池4内部的两侧均固定设置有过滤板54，过滤板54为现有的过滤技术，网孔直径可根据需求设置，两个过滤板54的内表面均与转筒51的外表面贴合，过滤池4内部的上方固定设置有压柱55，且压柱55外表面的底部与过滤板54的顶部固定，转筒51表面的右侧开设有连通网槽56，连通网槽56的直径可以根据需求设置，过滤池4的右侧固定设置有水泵57，水泵57与外部电源电性连接，且水泵57的出水口与弯管15的一端连通，水泵57的进水口与转筒51之间连通。

请参阅图3-6，清理单元8包括翻转机构81和升降机构82，翻转机构81包括一体成型设置在分隔板10左侧的凸起811，凸起811的内表面转动连接有细滤网板812，细滤网板812为现有的过滤技术，细滤网板812的直径可以根据需求设置，净化箱7内壁的左侧固定设置有挡块813，挡块813对细滤网板812起到支撑作用，且细滤网板812底部的左侧与挡块813的顶部接触，细滤网板812的左侧固定设置有弹性连接布814，弹性连接布814可以伸缩，保证细滤网板812转动时污水不会从侧面流下，且弹性连接布814的左侧与净化箱7内壁左侧的上方固定，净化箱7内壁顶部的左侧固定设置有定滑轮815，且定滑轮815的表面传动连接有拉绳816，拉绳816采用钢丝材料，拉绳816的底端与细滤网板812顶部的左侧固定，净化箱7与分隔板10之间形成的腔体上方固定设置有绕线电机817，绕线电机817为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，绕线电机817的输出端通过联轴器固定设置有绕线柱818，且绕线柱818的表面与拉绳816的右端固定，升降机构82包括滑动设置在净化箱7与分隔板10之间形成腔体下方的颗粒箱821，颗粒箱821左侧的下方嵌入式安装有颗粒网架822，颗粒网架822可以使得水通过，较小颗粒杂质不会通过，颗粒箱821的左侧与分隔板10的右侧气密性滑动，气密性滑动的方式例如贴有橡胶条，颗粒箱821的表面一体成型设置有凸座823，且凸座823的内表面螺纹连接有丝杆824，丝杆824的两端均贯穿凸座823并延伸至凸座823的外部，净化箱7与分隔板10之间形成的腔体内壁顶部固定设置有升降电机825，升降电机825为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，升降电机825的输出端通过联轴器与丝杆824的顶端固定连接，丝杆824的底端与净化箱7与分隔板10之间形成的腔体内壁底部转动连接。

请参阅图3-5和7，净化单元9包括降解机构91和吸附机构92，降解机构91包括固定设置在净化箱7内壁顶部的固定轴911和连通座912，固定轴911的底端固定设置固定盘913，固定盘913外表面的两侧均连通固定有连接盘914，固定盘913的底端固定安装有横架916，横架916顶部的两侧均设置有弧形凹陷917，连通座912的顶部连通固定有连接管架918，且连接管架918分别与固定盘913和弧形凹陷917的底部连通固定，连通座912的底部连通固定有喷洒架919，固定盘913顶部的右侧固定连接有药剂管915，且药剂管915的顶端与药剂口16的内壁连通，吸附机构92包括对称转动设置在净化箱7内部下方的传动轴921，传动轴921与外部电机通过联轴器固定，传动轴921的外表面固定连接有轴套922，轴套922的外表面固定连接有吸附叶片923，吸附叶片923采用现有的吸附技术，例如碳板，且吸附叶片923与传动轴921之间通过支撑叶片924固定，支撑叶片924对吸附叶片923起到固定支撑的作用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将工业污水从过滤池4上方的左侧通入，工业污水经过双层过滤板54进行初步过滤，将污水中较大的颗粒杂质去除，同时启动驱动电机53，经过减速箱52使得转筒51转动，转筒51转动形成的涡流可以避免固体颗粒粘附在过滤板54上，不会造成过滤板54堵塞，不仅不会影响过滤板54的使用寿命，而且防止堵塞的问题效果很好，过滤后的工业污水经过连通网槽56进入转筒51内，此时启动水泵57，利用启动水泵57将转筒51内过滤后的工业污水抽出，此时利用弯管15将工业污水通入连接座12内，再经过进水口14通入净化箱7内，此时工业污水经过细滤网板812进行过滤，较小的颗粒杂质残留在细滤网板812的表面，等待细滤网板812的表面积累较多的较小的颗粒杂质后，此时启动绕线电机817，经过绕线电机817带动绕线柱818转动，绕线柱818转动使得拉绳816缠绕在绕线柱818的表面，此时经过定滑轮815将拉绳816向上提拉，此时细滤网板812沿着凸起811转动一定角度，此时细滤网板812倾斜后，细滤网板812上的较小的颗粒杂质从通槽11进入颗粒箱821内，完成后，启动升降电机825，经过升降电机825带动丝杆824转动，丝杆824转动使得凸座823向上移动，凸座823向上移动然后带动颗粒箱821向上移动，在颗粒网架822的作用下，此时颗粒箱821内的水从通槽11处渗出，反向操作恢复初始状态即可，打开净化箱7上设置的箱门即可取出颗粒箱821，此时将降解药剂从药剂口16通入，降解药剂经过药剂管915流下，此时降解药剂进入固定盘913内，然后依次进入两侧的连接盘914内，再将降解药剂送至弧形凹陷917处，并经过连接管架918进行分流，此时降解药剂分开进入连通座912内，并经过喷洒架919喷洒即可，在降解药剂的作用下，此时利用外部电机驱动传动轴921，利用传动轴921带动轴套922转动，轴套922转动使得吸附叶片923和支撑叶片924转动，加快药剂混合的同时对降解后的悬浮物进行吸附,完成后通过排水口排出即可，以上就是一种工业污水高效处理工艺的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：该处理工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将工业污水通入储水池，静置1-2h后，将工业污水表面的油污进行收集处理；

步骤二：步骤一中得到的工业污水，将储水池内的工业污水进行初步过滤，去除污水中固体杂质；

步骤三：步骤二中得到的工业污水，在储水池内加入絮凝剂，静置2-3h后形成颗粒沉淀；

步骤四：步骤三中得到的工业污水，利用污水净化设备对储水池内的工业污水进行二次过滤处理，并去除工业污水内部的可溶性杂质；

其中，步骤四中所述的污水净化设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有高低架(2)，且高低架(2)的顶部固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定安装有过滤池(4)，且过滤池(4)的内部与外部之间设置有过滤机构(5)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有安装架(6)，且安装架(6)的顶部固定安装有净化箱(7)，所述净化箱(7)的内部设置有清理单元(8)和净化单元(9)，所述净化箱(7)内部的右侧一体成型有分隔板(10)，且分隔板(10)内部的上方贯穿开设有通槽(11)，所述净化箱(7)的左侧固定安装有连接座(12)，且连接座(12)内部的上方卡接有盖体(13)，所述连接座(12)的右侧与净化箱(7)的左侧通过进水口(14)连通，所述连接座(12)的左侧连通有弯管(15)，所述净化箱(7)顶部右侧的两侧均开设有药剂口(16)；

所述过滤机构(5)包括转动设置在过滤池(4)内部的转筒(51)，所述过滤池(4)的左侧固定安装有减速箱(52)，且减速箱(52)的左侧固定设置有驱动电机(53)，所述转筒(51)的左端贯穿过滤池(4)并延伸至过滤池(4)的外部，且转筒(51)的左端与减速箱(52)之间通过联轴器固定，所述过滤池(4)内部的两侧均固定设置有过滤板(54)，两个所述过滤板(54)的内表面均与转筒(51)的外表面贴合，所述过滤池(4)内部的上方固定设置有压柱(55)，且压柱(55)外表面的底部与过滤板(54)的顶部固定，所述转筒(51)表面的右侧开设有连通网槽(56)，所述过滤池(4)的右侧固定设置有水泵(57)，且水泵(57)的出水口与弯管(15)的一端连通，所述水泵(57)的进水口与转筒(51)之间连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述清理单元(8)包括翻转机构(81)和升降机构(82)，所述翻转机构(81)包括一体成型设置在分隔板(10)左侧的凸起(811)，所述凸起(811)的内表面转动连接有细滤网板(812)，所述净化箱(7)内壁的左侧固定设置有挡块(813)，且细滤网板(812)底部的左侧与挡块(813)的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述细滤网板(812)的左侧固定设置有弹性连接布(814)，且弹性连接布(814)的左侧与净化箱(7)内壁左侧的上方固定，所述净化箱(7)内壁顶部的左侧固定设置有定滑轮(815)，且定滑轮(815)的表面传动连接有拉绳(816)。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述拉绳(816)的底端与细滤网板(812)顶部的左侧固定，所述净化箱(7)与分隔板(10)之间形成的腔体上方固定设置有绕线电机(817)，所述绕线电机(817)的输出端通过联轴器固定设置有绕线柱(818)，且绕线柱(818)的表面与拉绳(816)的右端固定。

5.根据权利要求2所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述升降机构(82)包括滑动设置在净化箱(7)与分隔板(10)之间形成腔体下方的颗粒箱(821)，所述颗粒箱(821)左侧的下方嵌入式安装有颗粒网架(822)，所述颗粒箱(821)的左侧与分隔板(10)的右侧气密性滑动。

6.根据权利要求5所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述颗粒箱(821)的表面一体成型设置有凸座(823)，且凸座(823)的内表面螺纹连接有丝杆(824)，所述丝杆(824)的两端均贯穿凸座(823)并延伸至凸座(823)的外部，所述净化箱(7)与分隔板(10)之间形成的腔体内壁顶部固定设置有升降电机(825)。

7.根据权利要求6所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：，所述升降电机(825)的输出端通过联轴器与丝杆(824)的顶端固定连接，所述丝杆(824)的底端与净化箱(7)与分隔板(10)之间形成的腔体内壁底部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述净化单元(9)包括降解机构(91)和吸附机构(92)，所述降解机构(91)包括固定设置在净化箱(7)内壁顶部的固定轴(911)和连通座(912)，所述固定轴(911)的底端固定设置固定盘(913)，所述固定盘(913)外表面的两侧均连通固定有连接盘(914)，所述固定盘(913)的底端固定安装有横架(916)，所述横架(916)顶部的两侧均设置有弧形凹陷(917)。

9.根据权利要求8所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述连通座(912)的顶部连通固定有连接管架(918)，且连接管架(918)分别与固定盘(913)和弧形凹陷(917)的底部连通固定，所述连通座(912)的底部连通固定有喷洒架(919)，所述固定盘(913)顶部的右侧固定连接有药剂管(915)，且药剂管(915)的顶端与药剂口(16)的内壁连通。

10.根据权利要求8所述的一种工业污水高效处理工艺，其特征在于：所述吸附机构(92)包括对称转动设置在净化箱(7)内部下方的传动轴(921)，所述传动轴(921)的外表面固定连接有轴套(922)，所述轴套(922)的外表面固定连接有吸附叶片(923)，且吸附叶片(923)与传动轴(921)之间通过支撑叶片(924)固定。

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