CN114476997A - 一种新型智能水文缆道绞车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水文缆道绞车技术领域，具体为一种新型智能水文缆道绞车。一种新型智能水文缆道绞车，包括固定板，所述固定板上固定有两个第一安装板，两个所述第一安装板上转动连接有收线辊，所述收线辊上卷设有钢丝绳。本发明的有益效果是：该新型智能水文缆道绞车，在对钢丝绳进行收卷的过程中，通过驱动环的转动，带动清理毛刷同步进行转动清理，便于清理毛刷对拉动的钢丝绳上各个位置进行清理，提高了对钢丝绳表面的清理质量，清理的过程中，通过清理毛刷的不断转动清理，可以有效的将钢丝绳表面存在的固体杂质进行清理，避免钢丝绳表面的杂质造成钢丝绳收卷的过程发生挤压损坏，进一步的便于水文缆道绞车上钢丝绳的操作使用。

Description

一种新型智能水文缆道绞车

技术领域

本发明涉及水文缆道绞车技术领域，具体为一种新型智能水文缆道绞车。

背景技术

水文缆道绞车用于水文测验和水下相关科研活动，具体通过水文绞车承载各类仪器设备置于水下一定深度来收集流速、流向、水温、水深、含盐度、含沙量等资料，仪器设备包括水文测验仪器和水样采集设备等。

文缆道绞车在使用的过程中，通过收线辊对钢丝绳进行收卷操作时，现有的文缆道绞车上缺少对卷线的钢丝绳表面清理除杂的除杂清理机构，钢丝绳上的杂质收卷完成后易对钢丝绳造成挤压，使钢丝绳上发生损伤，进一步的不便于文缆道绞车的操作使用。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型智能水文缆道绞车来解决现有的文缆道绞车上缺少对卷线的钢丝绳表面清理除杂的除杂清理机构的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型智能水文缆道绞车，包括固定板，所述固定板上固定有两个第一安装板，两个所述第一安装板上转动连接有收线辊，所述收线辊上卷设有钢丝绳，所述第一安装板上设置有用于收线辊驱动的驱动机构，所述固定板上设置有用于钢丝绳表面杂物清理的清理机构及清理后杂物输送的输送机构。

本发明的有益效果是：

1)、该新型智能水文缆道绞车，在对固定轴及收线辊驱动转动的过程中，通过蜗杆与蜗轮之间传动后的自锁功能，可以使钢丝绳保持任意的收卷或是放出的状态，进一步的便于水文缆道绞车上对钢丝绳操作使用。

2)、该新型智能水文缆道绞车，在对钢丝绳进行收卷的过程中，通过驱动环的转动，带动清理毛刷同步进行转动清理，便于清理毛刷对拉动的钢丝绳上各个位置进行清理，提高了对钢丝绳表面的清理质量，清理的过程中，通过清理毛刷的不断转动清理，可以有效的将钢丝绳表面存在的固体杂质进行清理，避免钢丝绳表面的杂质造成钢丝绳收卷的过程发生挤压损坏，进一步的便于水文缆道绞车上钢丝绳的操作使用。

3)、该新型智能水文缆道绞车，对钢丝绳表面的杂质进行清理的过程中，清理后的杂质落在输送带上，在第二安装板受力进行上下运动的过程中，通过传动，带动第二圆板驱动轴受力进行转动，通过驱动轴的转动使输送带对落下的杂质进行输送清理，进一步的便于对清理后的杂质进行集中收集处理，使清理的过程更加的环保。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括固定在收线辊上的固定轴，所述固定轴的一端贯穿第一安装板并固定有蜗轮，所述第一安装板上固定有支板，所述支板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支板并固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，将第一电机进行启动，带动蜗杆进行转动，在蜗杆转动的过程中，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合传动，带动固定轴受力进行转动，通过固定轴的转动带动收线辊同步进行转动，通过收线辊的转动，便于对钢丝绳进行收卷或是放出操作。

进一步，所述清理机构包括第二安装板，所述第二安装板通过连接组件连接在固定板的上端，所述固定板的一侧固定有环形板，所述环形板上转动连接有驱动环，所述钢丝绳的一端从环形板及驱动环上穿过设置，所述驱动环的下端固定有清理毛刷，所述固定板上设置有清理过程推动的推动机构，所述第二安装板上设置有便于转动清理的转动机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，钢丝绳从驱动环上穿过的过程中，通过驱动环上的清理毛刷对钢丝绳的表面进行清理。

进一步，所述驱动环的上端安装有环形清理海绵。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过环形清理海绵，对钢丝绳上的水渍进行吸收清理。

进一步，所述连接组件包括固定在固定板上的多个固定杆，所述第二安装板滑动连接在各个固定杆上，各个所述固定杆的侧壁上套设有第一弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接组件，便于第二安装板运动后的复位。

进一步，所述转动机构包括安装在第二安装板上的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二安装板并固定有齿轮，所述驱动环的侧壁上固定有环形齿条，所述齿轮与环形齿条之间相互啮合设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，将第二电机进行启动，带动齿轮进行转动，在齿轮转动的过程中，通过齿轮与环形齿条之间的相互啮合传动作用，带动驱动环受力进行转动，通过驱动环的转动，带动清理毛刷同步进行转动清理，便于清理毛刷对拉动的钢丝绳上各个位置进行清理，提高了对钢丝绳表面的清理质量。

进一步，所述推动机构包括固定在固定板上的第三安装板，所述第三安装板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第三安装板并固定有凸轮，所述凸轮与第二安装板的下端相抵设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，将第三电机进行启动，带动凸轮进行转动，在凸轮转动的过程中，通过凸轮推动第二安装板在各个固定杆上滑动并在第一弹簧的弹力作用下进行复位，使第二安装板在各个固定杆上往复运动，通过第二安装板的上下往复运动，带动清理毛刷同步进行上下运动，通过清理毛刷的上下往复运动，便于对钢丝绳上的杂质进行推动铲除。

进一步，所述输送机构包括固定在环形板上的L型连接板，所述L型连接板上安装有输送带，所述输送带位于清理毛刷的下方，所述输送带上设置有用于输送带驱动的驱动轴，所述L型连接板上设置有用于驱动轴传动的传动机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，清理后的杂质落在输送带上，通过传动，使输送带对落下的杂质进行输送清理，进一步的便于对清理后的杂质进行集中收集处理，使清理的过程更加的环保。

进一步，所述传动机构包括固定在L型连接板上的方形板，所述方形板的一侧固定有操作箱，所述操作箱的上下两侧连通有进气管，所述操作箱上转动连接有连接轴，所述连接轴位于操作箱内部的侧壁上设置有扇叶，所述连接轴与驱动轴之间通过单向机构连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二安装板的上下运动，将空气中的气体通过进气管从操作箱上穿过，气体在操作箱上穿过的过程中，推动扇叶受力进行转动，通过扇叶的转动，带动第二圆板同步进行转动，在第二圆板转动的过程中，通过各个滑杆一端的传动块与第二圆板上各个传动槽之间的传动作用，带动第二圆板驱动轴受力进行转动。

进一步，所述单向机构包括分别固定在驱动轴及连接轴上的第一圆板及第二圆板，所述第二圆板上滑动连接有多个滑杆，各个所述滑杆的一端固定有传动块，所述第一圆板上开设有多个传动槽，各个所述传动块分别位于各个传动槽的内部，各个所述传动块的一侧开设有斜面。

采用上述进一步方案的有益效果是，在连接轴受力进行反向转动的过程中，带动各个滑杆上传动块的斜面与传动槽相抵，在力的传动作用下，推动各个滑杆受力在第二圆板上滑动，此时第二圆板的转动不再带动第一圆板进行转动，避免扇叶受力反向转动造成输送带的反向输送，进一步的提高了对清理后杂质收集整理的效果。

附图说明

图1为本发明的整体外形结构示意图；

图2为本发明的清理机构及转动机构结构示意图；

图3为本发明的输送机构及传动机构结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图；

图6为图2中C处的放大图；

图7为图3中D处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定板；2、第一安装板；3、收线辊；4、钢丝绳；501、固定轴；502、蜗轮；503、支板；504、第一电机；505、蜗杆；601、固定杆；602、第一弹簧；701、第二安装板；702、环形板；703、清理毛刷；704、驱动环；801、第二电机；802、齿轮；803、环形齿条；901、第三安装板；902、第三电机；903、凸轮；10、环形清理海绵；1101、L型连接板；1102、输送带；1103、驱动轴；1201、方形板；1202、操作箱；1203、进气管；1204、连接轴；1205、扇叶；1301、第一圆板；1302、第二圆板；1303、滑杆；1304、传动块；1305、传动槽；1306、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

水文绞车用于水文测验和水下相关科研活动，具体通过水文绞车承载各类仪器设备置于水下一定深度来收集流速、流向、水温、水深、含盐度、含沙量等资料，仪器设备包括水文测验仪器和水样采集设备等。

现有的文缆道绞车上缺少对卷线的钢丝绳表面清理除杂的除杂清理机构，钢丝绳上的杂质收卷完成后易对钢丝绳造成挤压，使钢丝绳上发生损伤，进一步的不便于文缆道绞车的操作使用，对此发明人提出了一种新型智能水文缆道绞车来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1、图2和图3所示，一种新型智能水文缆道绞车，包括固定板1，固定板1上固定有两个第一安装板2，两个第一安装板2上转动连接有收线辊3，收线辊3上卷设有钢丝绳4，第一安装板2上设置有用于收线辊3驱动的驱动机构，固定板1上设置有用于钢丝绳4表面杂物清理的清理机构及清理后杂物输送的输送机构。

本实施例中，如图1和图4示，将第一电机504进行启动，带动蜗杆505进行转动，在蜗杆505转动的过程中，通过蜗杆505与蜗轮502之间的啮合传动，带动固定轴501受力进行转动，通过固定轴501的转动带动收线辊3同步进行转动，通过收线辊3的转动，便于对钢丝绳4进行收卷或是放出操作，驱动机构包括固定在收线辊3上的固定轴501，固定轴501的一端贯穿第一安装板2并固定有蜗轮502，第一安装板2上固定有支板503，支板503上安装有第一电机504，第一电机504的输出端贯穿支板503并固定有蜗杆505，蜗杆505与蜗轮502之间相互啮合设置。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6示，钢丝绳4从驱动环704上穿过的过程中，通过驱动环704上的清理毛刷703对钢丝绳4的表面进行清理，清理机构包括第二安装板701，第二安装板701通过连接组件连接在固定板1的上端，固定板1的一侧固定有环形板702，环形板702上转动连接有驱动环704，钢丝绳4的一端从环形板702及驱动环704上穿过设置，驱动环704的下端固定有清理毛刷703，固定板1上设置有清理过程推动的推动机构，第二安装板701上设置有便于转动清理的转动机构。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6示，通过环形清理海绵10，对钢丝绳4上的水渍进行吸收清理，驱动环704的上端安装有环形清理海绵10。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6示，通过连接组件，便于第二安装板701运动后的复位，连接组件包括固定在固定板1上的多个固定杆601，第二安装板701滑动连接在各个固定杆601上，各个固定杆601的侧壁上套设有第一弹簧602。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6示，将第二电机801进行启动，带动齿轮802进行转动，在齿轮802转动的过程中，通过齿轮802与环形齿条803之间的相互啮合传动作用，带动驱动环704受力进行转动，通过驱动环704的转动，带动清理毛刷703同步进行转动清理，便于清理毛刷703对拉动的钢丝绳4上各个位置进行清理，提高了对钢丝绳4表面的清理质量，转动机构包括安装在第二安装板701上的第二电机801，第二电机801的输出端贯穿第二安装板701并固定有齿轮802，驱动环704的侧壁上固定有环形齿条803，齿轮802与环形齿条803之间相互啮合设置。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6示，将第三电机902进行启动，带动凸轮903进行转动，在凸轮903转动的过程中，通过凸轮903推动第二安装板701在各个固定杆601上滑动并在第一弹簧602的弹力作用下进行复位，使第二安装板701在各个固定杆601上往复运动，通过第二安装板701的上下往复运动，带动清理毛刷703同步进行上下运动，通过清理毛刷703的上下往复运动，便于对钢丝绳4上的杂质进行推动铲除，推动机构包括固定在固定板1上的第三安装板901，第三安装板901上安装有第三电机902，第三电机902的输出端贯穿第三安装板901并固定有凸轮903，凸轮903与第二安装板701的下端相抵设置。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6示，清理后的杂质落在输送带1102上，通过传动，使输送带1102对落下的杂质进行输送清理，进一步的便于对清理后的杂质进行集中收集处理，使清理的过程更加的环保，输送机构包括固定在环形板702上的L型连接板1101，L型连接板1101上安装有输送带1102，输送带1102位于清理毛刷703的下方，输送带1102上设置有用于输送带1102驱动的驱动轴1103，L型连接板1101上设置有用于驱动轴1103传动的传动机构。

本实施例中，如图3和图7示，通过第二安装板701的上下运动，将空气中的气体通过进气管1203从操作箱1202上穿过，气体在操作箱1202上穿过的过程中，推动扇叶1205受力进行转动，通过扇叶1205的转动，带动第二圆板1302同步进行转动，在第二圆板1302转动的过程中，通过各个滑杆1303一端的传动块1304与第二圆板1302上各个传动槽1305之间的传动作用，带动第二圆板1302驱动轴1103受力进行转动，传动机构包括固定在L型连接板1101上的方形板1201，方形板1201的一侧固定有操作箱1202，操作箱1202的上下两侧连通有进气管1203，操作箱1202上转动连接有连接轴1204，连接轴1204位于操作箱1202内部的侧壁上设置有扇叶1205，连接轴1204与驱动轴1103之间通过单向机构连接。

本实施例中，如图3和图7示，在连接轴1204受力进行反向转动的过程中，带动各个滑杆1303上传动块1304的斜面1306与传动槽1305相抵，在力的传动作用下，推动各个滑杆1303受力在第二圆板1302上滑动，此时第二圆板1302的转动不再带动第一圆板1301进行转动，避免扇叶1205受力反向转动造成输送带1102的反向输送，进一步的提高了对清理后杂质收集整理的效果，单向机构包括分别固定在驱动轴1103及连接轴1204上的第一圆板1301及第二圆板1302，第二圆板1302上滑动连接有多个滑杆1303，各个滑杆1303的一端固定有传动块1304，第一圆板1301上开设有多个传动槽1305，各个传动块1304分别位于各个传动槽1305的内部，各个传动块1304的一侧开设有斜面1306。

本发明的具体工作过程如下：

在通过收线辊3对钢丝绳4进行收卷操作的过程中，首先，将第一电机504进行启动，带动蜗杆505进行转动，在蜗杆505转动的过程中，通过蜗杆505与蜗轮502之间的啮合传动，带动固定轴501受力进行转动，通过固定轴501的转动带动收线辊3同步进行转动，通过收线辊3的转动，便于对钢丝绳4进行收卷或是放出操作，且在对固定轴501及收线辊3驱动转动的过程中，通过蜗杆505与蜗轮502之间传动后的自锁功能，可以使钢丝绳4保持任意的收卷或是放出的状态，进一步的便于水文缆道绞车上对钢丝绳4操作使用；

然后，在对钢丝绳4进行收卷的过程中，通过收线辊3的转动，带动钢丝绳4从环形板702及驱动环704上穿过并收卷在收线辊3上，钢丝绳4从驱动环704上穿过的过程中，通过驱动环704上的清理毛刷703对钢丝绳4的表面进行清理，再将第二电机801进行启动，带动齿轮802进行转动，在齿轮802转动的过程中，通过齿轮802与环形齿条803之间的相互啮合传动作用，带动驱动环704受力进行转动，通过驱动环704的转动，带动清理毛刷703同步进行转动清理，便于清理毛刷703对拉动的钢丝绳4上各个位置进行清理，提高了对钢丝绳4表面的清理质量，清理的过程中，通过清理毛刷703的不断转动清理，可以有效的将钢丝绳4表面存在的固体杂质进行清理，避免钢丝绳4表面的杂质造成钢丝绳4收卷的过程发生挤压损坏，进一步的便于水文缆道绞车上钢丝绳4的操作使用，且在清理的过程中，将第三电机902进行启动，带动凸轮903进行转动，在凸轮903转动的过程中，通过凸轮903推动第二安装板701在各个固定杆601上滑动并在第一弹簧602的弹力作用下进行复位，使第二安装板701在各个固定杆601上往复运动，通过第二安装板701的上下往复运动，带动清理毛刷703同步进行上下运动，通过清理毛刷703的上下往复运动，便于对钢丝绳4上的杂质进行推动铲除，避免杂质粘附在钢丝绳4上，进一步的提高了清理的效果；

最后，对钢丝绳4表面的杂质进行清理的过程中，清理后的杂质落在输送带1102上，在第二安装板701受力进行上下运动的过程中，通过第二安装板701的上下运动，将空气中的气体通过进气管1203从操作箱1202上穿过，气体在操作箱1202上穿过的过程中，推动扇叶1205受力进行转动，通过扇叶1205的转动，带动第二圆板1302同步进行转动，在第二圆板1302转动的过程中，通过各个滑杆1303一端的传动块1304与第二圆板1302上各个传动槽1305之间的传动作用，带动第二圆板1302驱动轴1103受力进行转动，通过驱动轴1103的转动使输送带1102对落下的杂质进行输送清理，进一步的便于对清理后的杂质进行集中收集处理，使清理的过程更加的环保，且在连接轴1204受力进行反向转动的过程中，带动各个滑杆1303上传动块1304的斜面1306与传动槽1305相抵，在力的传动作用下，推动各个滑杆1303受力在第二圆板1302上滑动，此时第二圆板1302的转动不再带动第一圆板1301进行转动，避免扇叶1205受力反向转动造成输送带1102的反向输送，进一步的提高了对清理后杂质收集整理的效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)上固定有两个第一安装板(2)，两个所述第一安装板(2)上转动连接有收线辊(3)，所述收线辊(3)上卷设有钢丝绳(4)，所述第一安装板(2)上设置有用于收线辊(3)驱动的驱动机构，所述固定板(1)上设置有用于钢丝绳(4)表面杂物清理的清理机构及清理后杂物输送的输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述驱动机构包括固定在收线辊(3)上的固定轴(501)，所述固定轴(501)的一端贯穿第一安装板(2)并固定有蜗轮(502)。

3.根据权利要求2所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，

所述第一安装板(2)上固定有支板(503)，所述支板(503)上安装有第一电机(504)，所述第一电机(504)的输出端贯穿支板(503)并固定有蜗杆(505)，所述蜗杆(505)与蜗轮(502)之间相互啮合设置；

所述清理机构包括第二安装板(701)，所述第二安装板(701)通过连接组件连接在固定板(1)的上端，所述固定板(1)的一侧固定有环形板(702)，所述环形板(702)上转动连接有驱动环(704)，所述钢丝绳(4)的一端从环形板(702)及驱动环(704)上穿过设置，所述驱动环(704)的下端固定有清理毛刷(703)，所述固定板(1)上设置有清理过程推动的推动机构，所述第二安装板(701)上设置有便于转动清理的转动机构；

所述输送机构包括固定在环形板(702)上的L型连接板(1101)，所述L型连接板(1101)上安装有输送带(1102)，所述输送带(1102)位于清理毛刷(703)的下方，所述输送带(1102)上设置有用于输送带(1102)驱动的驱动轴(1103)，所述L型连接板(1101)上设置有用于驱动轴(1103)传动的传动机构；

所述传动机构包括固定在L型连接板(1101)上的方形板(1201)，所述方形板(1201)的一侧固定有操作箱(1202)，所述操作箱(1202)的上下两侧连通有进气管(1203)，所述操作箱(1202)上转动连接有连接轴(1204)，所述连接轴(1204)位于操作箱(1202)内部的侧壁上设置有扇叶(1205)，所述连接轴(1204)与驱动轴(1103)之间通过单向机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述驱动环(704)的上端安装有环形清理海绵(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述连接组件包括固定在固定板(1)上的多个固定杆(601)，所述第二安装板(701)滑动连接在各个固定杆(601)上，各个所述固定杆(601)的侧壁上套设有第一弹簧(602)。

6.根据权利要求5所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述转动机构包括安装在第二安装板(701)上的第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端贯穿第二安装板(701)并固定有齿轮(802)，所述驱动环(704)的侧壁上固定有环形齿条(803)，所述齿轮(802)与环形齿条(803)之间相互啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述推动机构包括固定在固定板(1)上的第三安装板(901)，所述第三安装板(901)上安装有第三电机(902)，所述第三电机(902)的输出端贯穿第三安装板(901)并固定有凸轮(903)，所述凸轮(903)与第二安装板(701)的下端相抵设置。

8.根据权利要求3所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述单向机构包括分别固定在驱动轴(1103)及连接轴(1204)上的第一圆板(1301)及第二圆板(1302)，所述第二圆板(1302)上滑动连接有多个滑杆(1303)，各个所述滑杆(1303)的一端固定有传动块(1304)。

9.根据权利要求8所述的一种新型智能水文缆道绞车，其特征在于，所述第一圆板(1301)上开设有多个传动槽(1305)，各个所述传动块(1304)分别位于各个传动槽(1305)的内部，各个所述传动块(1304)的一侧开设有斜面(1306)。

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