CN114474204A - 一种压迫式高效香菇去腿装置 - Google Patents

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钱凯
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靳昙昙
马荣博
张宠
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Abstract

本发明公开了一种压迫式高效香菇去腿装置,包括机架、分级机构、扶正机构、镇压机构、去腿装置和收集机构;分级机构包括振动筛框、振动结构、分级筛板、隔板和排料口;分级筛板倾斜设置在振动筛框上,并沿其倾斜方向设置有多个并列的筛道,每个筛道沿倾斜方向其内径逐渐变小;分级筛板的底部设置有向一侧倾斜的引导板,送带上设置有分区板,并在输送带上形成与分区一一对应的输送分区,扶正装置包括刷体,刷体位于输送带的上方,所述镇压机构包括镇压电机和镇压辊,去腿装置包括刀架和切刀,切刀固定在刀架上,并紧贴输送带,收集机构包括腿收集斗和盖收集斗,本发明集香菇筛选、去腿、收集为一体,有利于香菇加工产业产业化、规模化、机械化发展。

Description

一种压迫式高效香菇去腿装置
技术领域
本发明属于香菇加工技术领域,具体涉及一种压迫式高效香菇去腿装置。
背景技术
香菇是深受大众喜爱的食品,是世界上第二大食用菌,素有“山珍之王”的美称,具有高蛋白、低脂肪特征,适合大多数人群食用。香菇营养丰富,含有大量的蛋白质及维生素等,可对人体进行了很大的补充。香菇有食疗功效,菌盖部分含有双链结构的核糖核酸,核糖核酸进入人体后会产生干扰素,干扰素具有抗癌功效。医生发现,常吃香菇可增加人体新陈代谢,使人精力旺盛。香菇含有高分子量多聚糖,高分子量多聚糖可提高人体的免疫力,可助防感冒。
人们在制作干香菇时通常只使用菌盖,但是香菇腿的营养价值也很高,这就需要对香菇腿进行切割处理。传统方法是采用人工剪切,不但耗时耗力、存在安全隐患,而且效率低下,不利于产业化、规模化发展。这就急需一种香菇去腿装置,可以实现整齐、安全、高效的机械化作业。
现有的也有一种机械化的香菇去腿装置,但是这种结构在使用时,其设置有履带,履带上设置有通孔,利用人工或者将香菇放置在履带上,利用香菇自由滚动,概率性的使香菇的腿部落入通孔中,而盖在履带上,然后利用履带下的切刀将腿和盖分离,这种装置由于结构双功能的缺陷,香菇落入通孔的概率较低,致使香菇分离效率低,同时香菇在被切割时,腿部分离不整体,且大小参差不齐,仍需要人工进一步分选,基于此,研究一种压迫式高效香菇去腿装置是必要的。
发明内容
针对现有设备存在的缺陷和问题,本发明提供一种压迫式高效香菇去腿装置,有效的解决了现有设备中存在的香菇分离效率低,腿部分离不整齐和需要人工进一步分选的问题。
本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种压迫式高效香菇去腿装置,包括机架、分级机构、扶正机构、镇压机构、去腿装置和收集机构;所述分级机构包括振动筛框、振动结构、分级筛板、隔板和排料口;所述振动筛框铰接在机架上,其底部设置有振动块,所述振动结构驱动振动快振动,并使振动筛框在机架上振动,所述分级筛板倾斜设置在振动筛框上,并沿其倾斜方向设置有多个并列的筛道,每个筛道沿倾斜方向其内径逐渐变大;所述分级筛板的底部设置有向一侧倾斜的引导板,所述引导板与分级筛板之间间隔设置有隔板,从而在分级筛板下部形成多个分区,每个分区的下游设置有排料口;所述机架上设置有驱动辊和导向辊,并在驱动辊和导向辊上套装有输送带,所述输送带上设置有分区板,并在输送带上形成与分区一一对应的输送分区,且每个输送分区内的输送带上设置有对应大小的漏孔;所述扶正装置包括刷体,所述刷体位于输送带的上方,并与输送带之间存在间隙,所述镇压机构包括镇压电机和镇压辊,所述镇压辊间隔设置在输送带的上方,且并列设置有多个,所述镇压辊之间通过皮带联动,并与镇压电机传动连接;所述去腿装置包括刀架和切刀,所述刀架固定在机架上,切刀固定在刀架上,并位于输送带的下方,同时所述切刀与镇压辊对应,所述收集机构包括腿收集斗和盖收集斗,所述腿收集斗设置在切刀的下方,所述盖收集斗对应设置在每个分区的末端。
进一步的,所述输送带包括接料段和输送段,所述接料段倾斜向下设置,其上端位于接料斗的下部,所述输送段倾斜向上设置,且所述刷体位于输送段的始端。
进一步的,所述接料段的上部设置有档杆,档杆固定在分区板上,并与输送带之间存在间隙。
进一步的,所述档杆上间隔设置有多个调整板,相邻的两个调整板关于去腿孔的圆心对称,所述调整板的底部与输送带存在间隙。
进一步的,所述切刀并列设置有两组,且设置在输送段处,两组切刀与输送带的间隙按照切割顺序依次缩小。
进一步的,所述振动筛框通过减震弹簧安装在振动架上,振动架通过斜撑固定在机架上。
进一步的,所述振动结构包括电机、偏心轮、偏心杆和振动块,所述电机的转轴与偏心轮传动连接,所述偏心杆的一端铰接在偏心轮的偏心侧,其另一端铰接在振动块上。
进一步的,所述刷体沿前后方向并列设置有两组,且前侧的刷体与输送带之间的间距大于后侧的刷体与输送带之间的间距。
进一步的,所述镇压辊包括辊体和柔性带,所述辊体的表面设置有柔性带。
进一步的,所述引导板上设置有均料板,从而使每个分区分割为多个子分区,子分区将物料引导至排料口处,且每个子分区的出口正对输送带上的去腿孔。
本发明的有益效果:本发明针对现有结构中存在的问题,设置了多级分选机构,利用振动结构使振动筛框振动,并在振动筛框上设置了分级筛板,分级筛板上设置有筛道,筛道沿倾斜向下的方向逐渐变小,并在其底部设置了隔板,进而形成多个分区,将香菇直接放入振动筛框内即可将香菇按照大小进行分选分级,并针对不同大小的香菇设置了对应大小的去腿孔和切刀。
同时本发明在香菇腿部进入去腿孔的过程中,设置了双刷体,使没有进入去腿孔的香菇被阻挡,并提供相应的反推动力,将香菇反推至后侧,使其翻滚,以增大其落入去腿孔的概率,并进一步实施时,设置了固定的档杆,本发明中档杆的作用为对没有进入去腿孔的香菇提供拨动动力,使其翻滚以调整姿态,如没有进入去腿孔的香菇,其腿部和盖体在输送带上,其占据一定的高度,在输送过程中会被档杆拨动,以提高其进入去腿孔的概率。
同时在盖腿分离环节,本发明利用上部的镇压辊对盖体施加压力,使盖体能够紧贴输送带的表面,并借助于输送带的自身厚度,切刀处于输送带的下方,对香菇腿进行切断,腿部分离整齐,切割均匀。
由此,本发明集香菇筛选、去腿、收集为一体,在去腿的同时对香菇大小进行分级且通过扶正装置后对菌盖没有损伤,相对传统去腿方式来说更加安全高效,有利于香菇加工产业产业化、规模化、机械化发展,推广价值极高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的另一视角结构示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的正视图。
图5为本发明的内部结构示意图。
图6为图5的正视图。
图7为去腿机构的结构示意图。
图8为镇压机构的结构示意图。
图9为输送带的结构示意图。
图10为分级机构的结构示意图。
图11为各机构与输送带的结构示意图。
图12为档杆及调整板的结构示意图。
图13为均料板的结构示意图。
图中的标号为:1为机架,2为分级机构,21为振动筛框,22为分级筛板,23为引导板,231为均料板,24为隔板,25为排料口,26为筛道,27为电机,28为振动架,29为偏心杆,3为扶正机构,31为刷体,32为弹片,33为挡片,4为镇压机构,41为辊体,42为柔性带,5为收集机构,51为腿收集斗,52为盖收集斗,6为去腿装置,61为刀架,62为切刀,7为分区板,8为输送带,81为去腿孔,82为接料段,83为输送段,9为档杆,10为调整板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:本实施例旨在提供一种压迫式高效香菇去腿装置,主要用于对香菇进行去腿,针对现有的结构中存在的香菇大小参差不齐,切割整齐度低,需要人工进一步分选的问题,本实施例提供了一种分级式的香菇去腿切割装置。
如图1-4中展示,一种压迫式高效香菇去腿装置,包括机架1、分级机构2、扶正机构3、镇压机构4、去腿机构6和收集机构5;本实施例中,各机构以机架1为基础,并以香菇输送方向为顺序依次设置,具体实施中,香菇在均料分级机构2中通过电机驱动分级筛将香菇按大、中、小进行分级,并输送到输送带8中,在输送带8中经扶正机构3进行扶正,使香菇腿朝下,腿部深入去腿孔81中,同时经镇压机构4镇压后进行去腿,利用去腿机构6将香菇腿和菌盖进行分离,同时也有利于对斜香菇腿进行充分去除,菌盖经物料分级挡板进行分级收集,香菇腿经腿收集斗收集,与现有技术相比,本发明的有益效果一是能够将香菇进行去腿,大大提高了香菇去腿的工作效率,二是解决了香菇菌盖的大中小分离,提高了分选效果,三是筛选效果快捷高效,有利于香菇的产业化发。
在具体结构中分级机构2设置在端部,并作为香菇的加料结构,在具体结构中分级机构包括振动筛框21、振动结构、分级筛板22、隔板24和排料口25;振动筛框21铰接在机架1上,其底部设置有振动块,所述振动结构驱动振动块振动,并使振动筛框21在机架1上振动摇摆,在具体结构中振动筛框21通过减震弹簧安装在振动架28上,振动架28通过斜撑固定在机架1上;振动结构包括电机27、偏心轮、偏心杆28和振动块,电机27的转轴与偏心轮传动连接,偏心杆28的一端铰接在偏心轮的偏心侧,其另一端铰接在振动块上,利用偏心驱动机构,使偏心杆28往复式的驱动振动块,使振动筛框以铰接轴为中心,来回摇摆,利用晃动实现其内部的香菇输送和分选。
本实施例中的分选结构2中,将分级筛板22倾斜设置在振动筛框21上,并沿其倾斜方向设置有多个并列的筛道26,每个筛道26沿倾斜方向其内径逐渐变大;利用倾斜向下的结构来使香菇从高的一侧进入,并沿倾斜分级筛板向下运动,在运动过程中,较小的香菇会首先下落,较大的沿筛道继续下行,并从下一级的分区下落。
同时是为了便于分选的香菇输送,本实施例在分级筛板的底部设置有向一侧倾斜的引导板23,引导板23与分级筛板22之间间隔设置有隔板24,从而在分级筛板22下部形成多个分区,每个分区用于容纳对应的香菇,每个分区的下游设置有排料口25,振动筛框21在晃动时,实现分级和输送目的。
机架1上设置有驱动辊和导向辊,并在驱动辊和导向辊上套装有输送带8,其中有一个或多个驱动辊与电机连接,并驱动输送带8转动;输送带8上设置有分区板7,并在输送带上形成与分区一一对应的输送分区,且每个输送分区内的输送带上设置有对应大小的去腿孔。
扶正装置3包括刷体31,刷体31位于输送带8的上方,并与输送带之间存在间隙,该间隙可以进行调节,并大于菌盖的厚度,本实施例中刷体31的端部设置有转轴,转轴与电机传动连接,其能够反向转动,并将没有进入去腿孔的香菇反向拨动至后方,刷体31通过两端轴承座铰接于机架中上部,并被电机驱动自主转动。
镇压机构4包括镇压电机和镇压辊,镇压辊间隔设置在输送带的上方,且并列设置有多个,镇压辊之间通过皮带联动,并与镇压电机传动连接;镇压辊包括辊体41和柔性带42,所述辊体41的表面设置有柔性带42,柔性带为海绵,通过两端轴承座铰接于机架中下部,且与输送带上端有一定间隙,保证镇压间隙,该功能结构可以将置于输送带上的香菇进行镇压,使香菇腿充分镇压挤出去腿孔,以便进行整齐,快速切割。
去腿装置6包括刀架61和切刀62,所述刀架61固定在机架1上,切刀62固定在刀架上,并位于输送带8下方,也可以紧贴输送带8,香菇去腿割刀固定于机架且位于小筛板下端,该结构割刀由铸铁锻造而成,不易生锈,且前端比较锋利,能够充分将香菇腿给予清除,保证去腿效果和质量。
收集机,5包括腿收集斗51和盖收集斗52,所述腿收集斗51设置在切刀6的下方,用于收集切断后的香菇腿,腿收集斗倾斜铰接于机架的中部,由电机通过曲柄摇杆机构带动铰接于机架上,使腿收集斗进行左右摇摆,该功能可以将切割后的香菇腿排出机外,所述盖收集斗52对应设置在每个分区的末端,用于收集自由下落的菌盖。
由此,本实施例采用三种规格的均料分级装置,在香菇去腿前进行大小分级筛选,结构合理,利于去腿后菌盖分级收集,两组扶正装置交错转动,避免菌盖损伤的同时,能够达到菌盖和香菇腿上下整齐、均匀排列,采用电机带动皮带驱动镇压装置,能够使香菇腿全部置于割刀下部,避免香菇腿去除不干净造成不必要的浪费,在香菇进行镇压的同时可完成去腿程序,相对传统人工去腿大大提高了效率。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例对输送带8的结构进一步说明,旨在提高香菇进入去腿孔的概率,提高去腿效率。
本实施例中输送带8包括若干个小筛板铰接而成,且去腿孔大小分为三个等级,该功能结构是将分级处理后的香菇向前输送的同时,经过扶正机构3将香菇腿充分导入去腿孔81,同时经过固定于机架1且位于小筛板下端的去腿割刀将香菇腿去除。
且输送带8包括接料段82和输送段83,接料段82倾斜向下设置,其上端位于排料口25的下部,所述输送段82倾斜向上设置,且刷体31位于输送段的始端。
本实施例中接料段81倾斜向下设置,并能承接香菇,使落入其上的香菇能够在输送带的作用下,向前输送同时还能向下翻滚,在运动过程中随机性的进入去腿孔内,而刷体能将香菇反向拨动至接料段,使没有落入去腿孔的香菇再次落在接料段。
实施例3:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例对设置了对应的小分区。
本实施例在引导板23上设置有均料板231,从而使每个分区分割为多个子分区,子分区将物料引导至排料口25处,且每个子分区的出口正对输送带上的去腿孔81,使香菇能够针对性的落在去腿孔的处,以提高其进入去腿孔的概率。
实施例4:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例增设了对香菇进行姿态调整的档杆9。
本实施例,在接料段的上部设置有档杆9,档杆9固定在分区板7上,并与输送带8之间存在间隙,档杆9上间隔设置有多个调整板10,相邻的两个调整板10关于去腿孔的圆心对称,所述调整板10的底部与输送带存在间隙,本实施例至少可以与实施例3中子分区对应,并在实施例2中接料段处设置了档杆,其作用是对接料段处没有进入去腿孔的香菇进行姿态调整,对香菇施加一个拨动的动力。
在具体实施时,还可增加皮筋或者弹片结构,如在分区板7上设置弹片或皮筋,或者在刷体31上增加弹片32,机架上设置有挡片33,使弹片32在经过弹片33时发生形变,并脱离挡片后与香菇接触,以提高其反向动力,使香菇在姿态调整时,具有较大的动力来翻滚,提高其进入去腿孔的概率。
实施例5:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例对切刀62的结构进一步说明。
本实施例中在切刀62并列设置有两组,且设置在输送段83处,两组切刀与输送带的间隙按照切割顺序依次缩小,具体的去腿割刀位于一次镇压和最后一次镇压的两个割刀,从而能够充分将香菇腿切除。
实施例6:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例对扶正机构的结构进一步说明。
本实施例中,刷体31沿前后方向并列设置有两组,且前侧的刷体31与输送带8之间的间距大于后侧的刷体与输送带之间的间距。
本实施例中,由电机通过皮带带动去腿筛大滚轮同时带动刷体做顺时针转动,两个刷体转向相同,通过同向运动将置于输送带上的香菇进行两次扶正,以保证待去腿香菇腿充分朝下,菌盖朝上。

Claims (10)

1.一种压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:包括机架、分级机构、扶正机构、镇压机构、去腿装置和收集机构;所述分级机构包括振动筛框、振动结构、分级筛板、隔板和排料口;所述振动筛框铰接在机架上,其底部设置有振动块,所述振动结构驱动振动快振动,并使振动筛框在机架上振动,所述分级筛板倾斜设置在振动筛框上,并沿其倾斜方向设置有多个并列的筛道,每个筛道沿倾斜方向其内径逐渐变大;所述分级筛板的底部设置有向一侧倾斜的引导板,所述引导板与分级筛板之间间隔设置有隔板,从而在分级筛板下部形成多个分区,每个分区的下游设置有排料口;所述机架上设置有驱动辊和导向辊,并在驱动辊和导向辊上套装有输送带,所述输送带上设置有分区板,并在输送带上形成与分区一一对应的输送分区,且每个输送分区内的输送带上设置有对应大小的漏孔;所述扶正装置包括刷体,所述刷体位于输送带的上方,并与输送带之间存在间隙,所述镇压机构包括镇压电机和镇压辊,所述镇压辊间隔设置在输送带的上方,且并列设置有多个,所述镇压辊之间通过皮带联动,并与镇压电机传动连接;所述去腿装置包括刀架和切刀,所述刀架固定在机架上,切刀固定在刀架上,并位于输送带的下方,同时所述切刀与镇压辊对应,所述收集机构包括腿收集斗和盖收集斗,所述腿收集斗设置在切刀的下方,所述盖收集斗对应设置在每个分区的末端。
2.根据权利要求1所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述输送带包括接料段和输送段,所述接料段倾斜向下设置,其上端位于接料斗的下部,所述输送段倾斜向上设置,且所述刷体位于输送段的始端。
3.根据权利要求2所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述接料段的上部设置有档杆,档杆固定在分区板上,并与输送带之间存在间隙。
4.根据权利要求3所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述档杆上间隔设置有多个调整板,相邻的两个调整板关于漏孔的圆心对称,所述调整板的底部与输送带存在间隙。
5.根据权利要求2所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述切刀并列设置有两组,且设置在输送段处,两组切刀与输送带的间隙按照切割顺序依次缩小。
6.根据权利要求1所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述振动筛框通过减震弹簧安装在振动架上,振动架通过斜撑固定在机架上。
7.根据权利要求1所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述振动结构包括电机、偏心轮、偏心杆和振动块,所述电机的转轴与偏心轮传动连接,所述偏心杆的一端铰接在偏心轮的偏心侧,其另一端铰接在振动块上。
8.根据权利要求1所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述毛刷沿前后方向并列设置有两组,且前侧的毛刷与输送带之间的间距大于后侧的毛刷与输送带之间的间距。
9.根据权利要求1所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述镇压辊包括辊体和柔性带,所述辊体的表面设置有柔性带。
10.根据权利要求1所述的压迫式高效香菇去腿装置,其特征在于:所述引导板上设置有均料板,从而使每个分区分割为多个子分区,子分区将物料引导至排料口处,且每个子分区的出口正对输送带上的漏孔。
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