CN114473621A - 一种数控机床用工件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床设备技术领域，公开了一种数控机床用工件清洗装置，包括固定底座，固定底座上端两侧安装U型架，U型架上端中心位置转动设置有清洗轴，清洗轴下端穿过导液箱连接有清洗盘，所述导液箱通过固定板固定于U型架内侧之间，导液箱内部通过进液管连接有清洗箱，清洗箱固定于固定底座上；清洗轴上端安装主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮水平位置固定安装旋转轴；U型架内侧两侧转动设置有翻转轴，翻转轴远离U型架一端固定安装用于夹紧工件的定位机构。本发明，实现了对于工件的双面往复翻转，避免人为进行翻转，大大增加了工件的清洗效率；进一步提高了工件的清洗均匀性，从而增加了工件清洗的质量。

Description

一种数控机床用工件清洗装置

技术领域

本发明涉及数控机床设备技术领域，具体是一种数控机床用工件清洗装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

目前现有的数控机床用工件清洗装置在使用时清洗不全面，往往都是单面清洗，这样清洗效率低，因此不便于人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床用工件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控机床用工件清洗装置，包括固定底座，所述固定底座上端两侧安装U型架，U型架上端中心位置转动设置有清洗轴，清洗轴内部为中空结构，所述清洗轴下端穿过导液箱连接有清洗盘，所述导液箱通过固定板固定于U型架内侧之间，导液箱内部通过进液管连接有清洗箱，清洗箱固定于固定底座上；

所述清洗轴上端安装主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮水平位置固定安装旋转轴，旋转轴上靠近U型架内侧一端安装升降部，升降部的底部铰接有升降杆，升降杆穿过固定板两侧且底部固定安装清洗塞，清洗塞滑动设置在清洗箱内部；

所述U型架内侧两侧转动设置有翻转轴，翻转轴上固定安装翻转齿轮，翻转齿轮外侧啮合有设置在升降杆上的若干直齿条，所述翻转轴远离U型架一端固定安装用于夹紧工件的定位机构。

作为本发明的一种改进方案：所述清洗轴顶部连接有清洗电机的输出端，所述清洗电机固定在U型架上。

作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴靠近升降部一端转动设置在U型架上。

作为本发明的一种改进方案：所述升降部包括设置在旋转轴上的旋转曲柄，旋转曲柄上套设有旋转曲套，旋转曲套上固定安装旋转连杆。

作为本发明的一种改进方案：所述清洗箱内部还通过吸液管连接有固定在固定底座上的清洗槽，清洗槽上还设置有排液管。

作为本发明的一种改进方案：所述吸液管和进液管内部分别安装单向阀。

作为本发明的一种改进方案：位于导液箱内部的清洗轴上设置有若干进液孔。

作为本发明的一种改进方案：所述清洗盘底部设置有若干相通的清洗嘴。

作为本发明的一种改进方案：所述定位机构包括固定在翻转轴上的定位框，定位框上下两侧分别设置有定位螺杆，定位螺杆靠近定位框内侧一端转动设置有定位板，定位螺杆远离定位板一端固定安装把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的定位机构、翻转齿轮以及直齿条的相互配合，实现了对于工件的双面往复翻转，避免人为进行翻转，大大增加了工件的清洗效率；

2、通过设置的清洗盘、导液箱以及清洗箱之间的配合，使得清洗盘在旋转的同时还可以进行清洗，进一步提高了工件的清洗均匀性，从而增加了工件清洗的质量；

3、整个装置只存在一个动力来源，降低了装置的部件成本，适用性广，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图；

图2为本发明的整体后视结构示意图；

图3为本发明的整体仰视结构示意图；

图4为图1中A的局部放大结构示意图；

图5为图1中B的局部放大结构示意图；

图6为本发明中定位机构的结构示意图；

图7为本发明中清洗轴的安装结构示意图；

图8为本发明中清洗箱的内部结构示意图。

图中：1、固定底座；2、U型架；3、清洗电机；4、清洗轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、旋转轴；8、导液箱；9、清洗盘；10、清洗嘴；11、进液管；12、定位机构；13、升降杆；14、清洗箱；15、吸液管；16、清洗槽；17、翻转轴；18、固定板；19、直齿条；20、翻转齿轮；21、定位框；22、定位螺杆；23、把手；24、定位板；25、进液孔；26、清洗塞；27、旋转曲套；28、旋转曲柄；29、旋转连杆；30、排液管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～8，本发明实施例中，一种数控机床用工件清洗装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端两侧安装U型架2，U型架2上端中心位置转动设置有清洗轴4，清洗轴4内部为中空结构，通过将清洗轴4内部设置成中空结构，可以确保了清洗液在清洗轴4内部的流通作用，所述清洗轴4下端穿过导液箱8连接有清洗盘9，所述清洗盘9内部与清洗轴4内部相互连通，所述导液箱8通过固定板18固定于U型架2内侧之间，导液箱8内部通过进液管11连接有清洗箱14，清洗箱14固定于固定底座1上，具体的，通过进液管11将清洗液从清洗箱14导入到导液箱8内部，之后进入到清洗轴4内部，最终进入到清洗盘9内。

所述清洗轴4上端安装主动齿轮5，主动齿轮5外侧啮合有从动齿轮6，从动齿轮6水平位置固定安装旋转轴7，旋转轴7上靠近U型架2内侧一端安装升降部，升降部的底部铰接有升降杆13，升降杆13穿过固定板18两侧且底部固定安装清洗塞26，清洗塞26滑动设置在清洗箱14内部，具体的，所述主动齿轮5随着清洗轴4进行转动时，通过从动齿轮6使得旋转轴7同步转动，之后在升降部的配合下，使得升降杆13带动了清洗塞26上下移动，最终使得将清洗箱14内部的清洗液进行流通导向。

所述U型架2内侧两侧转动设置有翻转轴17，翻转轴17上固定安装翻转齿轮20，翻转齿轮20外侧啮合有设置在升降杆13上的若干直齿条19，所述翻转轴17远离U型架2一端固定安装用于夹紧工件的定位机构12，具体的，所述翻转轴17上的翻转齿轮20与上下往复移动的直齿条19进行啮合，最终使得翻转轴17顺时针以及逆时针往复转动，最终将固定在定位机构12之间的工件进行有效的双面翻转，从而满足了双面清洗的需要。

本实施例的一种情况中，所述清洗轴4顶部连接有清洗电机3的输出端，所述清洗电机3固定在U型架2上，具体的，所述清洗电机3为整个装置中的唯一动力来源，通过清洗电机3输出扭矩，直接实现了清洗轴4的有效转动。

本实施例的一种情况中，所述旋转轴7靠近升降部一端转动设置在U型架2上，具体的，将旋转轴7的外侧一端转动设置在U型架2上，确保了旋转轴7在转动过程中不会发生晃动，同时也使得主动齿轮5与从动齿轮6之间的有效啮合精度，进一步提高了整个装置的可靠性。

本实施例的一种情况中，所述升降部包括设置在旋转轴7上的旋转曲柄28，旋转曲柄28上套设有旋转曲套27，旋转曲套27上固定安装旋转连杆29，具体的，所述旋转轴7在转动过程中，使得旋转曲柄28同步转动，之后在旋转曲套27的配合下，使得旋转连杆29同步运动，最终使得铰接于旋转连杆29的升降杆13同步上下移动。

本实施例的一种情况中，所述清洗箱14内部还通过吸液管15连接有固定在固定底座1上的清洗槽16，清洗槽16上还设置有排液管30，所述排液管30用于对污液进行有效的排出，具体的，所述清洗槽16用于对工件在清洗过程中所产生的多余的清洗液进行收集，之后在吸液管15的作用下进行再次循环流通使用，为了保证清洗液的有效使用，在初始状态时，需要清洗槽16内加入满足清洗所需要的足量清洗液，同时清洗槽16内部还安装清洗液净化机构，用于对清洗液在循环使用时进行充分的净化作用。

本实施例的一种情况中，所述吸液管15和进液管11内部分别安装单向阀，设置单向阀用于实现了清洗液在吸液管15以及进液管11内部的单向流通作用，最终满足了清洗液是从清洗槽16经过清洗箱14往导液箱8内部的单向流通顺序。

本实施例的一种情况中，位于导液箱8内部的清洗轴4上设置有若干进液孔25，通过设置进液孔25使得进入到导液箱8内部的清洗液可以进入到清洗轴4内部之中。

本实施例的一种情况中，所述清洗盘9底部设置有若干相通的清洗嘴10，进而将清洗盘9内部的清洗液通过清洗嘴10喷到翻转状态下的工件表面。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述定位机构12包括固定在翻转轴17上的定位框21，定位框21上下两侧分别设置有定位螺杆22，定位螺杆22靠近定位框21内侧一端转动设置有定位板24，定位螺杆22远离定位板24一端固定安装把手23，具体的，通过转动把手23，使得定位螺杆22在转动同时上下移动，最终使得与定位螺杆22转动设置的定位板24相互靠拢，从而实现了对于工件的上下表面的夹紧固定作用。

本发明的工作原理是：工作时，将需要双面清洗的工件夹紧固定在两个定位机构12之间，之后启动清洗电机3，所述清洗电机3直接带动了清洗轴4进行转动，使得清洗盘9在旋转的同时还进行清洗，最终实现了对于工件的均匀清洗，同时在升降部的作用下，所述清洗箱14将清洗液导入到导液箱8内部，实现了清洗液的循环流通使用，同时在翻转齿轮20以及直齿条19的作用下，所述定位机构12带动工件进行两个方向上的翻转，进一步增加了清洗质量，整个清洗过程快捷方便可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控机床用工件清洗装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端两侧安装U型架（2），U型架（2）上端中心位置转动设置有清洗轴（4），清洗轴（4）内部为中空结构，所述清洗轴（4）下端穿过导液箱（8）连接有清洗盘（9），所述导液箱（8）通过固定板（18）固定于U型架（2）内侧之间，导液箱（8）内部通过进液管（11）连接有清洗箱（14），清洗箱（14）固定于固定底座（1）上；

所述清洗轴（4）上端安装主动齿轮（5），主动齿轮（5）外侧啮合有从动齿轮（6），从动齿轮（6）水平位置固定安装旋转轴（7），旋转轴（7）上靠近U型架（2）内侧一端安装升降部，升降部的底部铰接有升降杆（13），升降杆（13）穿过固定板（18）两侧且底部固定安装清洗塞（26），清洗塞（26）滑动设置在清洗箱（14）内部；

所述U型架（2）内侧两侧转动设置有翻转轴（17），翻转轴（17）上固定安装翻转齿轮（20），翻转齿轮（20）外侧啮合有设置在升降杆（13）上的若干直齿条（19），所述翻转轴（17）远离U型架（2）一端固定安装用于夹紧工件的定位机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述清洗轴（4）顶部连接有清洗电机（3）的输出端，所述清洗电机（3）固定在U型架（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述旋转轴（7）靠近升降部一端转动设置在U型架（2）上。

4.根据权利要求1或3所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述升降部包括设置在旋转轴（7）上的旋转曲柄（28），旋转曲柄（28）上套设有旋转曲套（27），旋转曲套（27）上固定安装旋转连杆（29）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（14）内部还通过吸液管（15）连接有固定在固定底座（1）上的清洗槽（16），清洗槽（16）上还设置有排液管（30）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述吸液管（15）和进液管（11）内部分别安装单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，位于导液箱（8）内部的清洗轴（4）上设置有若干进液孔（25）。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述清洗盘（9）底部设置有若干相通的清洗嘴（10）。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床用工件清洗装置，其特征在于，所述定位机构（12）包括固定在翻转轴（17）上的定位框（21），定位框（21）上下两侧分别设置有定位螺杆（22），定位螺杆（22）靠近定位框（21）内侧一端转动设置有定位板（24），定位螺杆（22）远离定位板（24）一端固定安装把手（23）。

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