CN114472496A - 一种降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,属于土壤重金属污染治理技术领域;该系统包括电源、电解槽和集水槽,电解槽设在集水槽上方,电解槽内设竖直阳极、竖直阴极;电解槽的顶部和底部分别设水平阳极和水平阴极;竖直阳极和竖直阴极之间设有柱形阳极,柱形阳极内部设柱形阴极;竖直阳极和柱形阴极向下穿过水平阴极和多孔支撑板并延伸到集水槽内;集水槽上设排水管,集水槽与排水管的连接处设第三过滤层。本发明采用电渗析和高温蒸发联动作用,降低了土壤含水率,节约土壤运输及处置成本;能够回收土壤中部分重金属,创造了一定经济效益;利用污染土壤的压力使压力发电机做功发电供电,无二次污染,节能环保。
Description
技术领域
本发明属于土壤重金属污染治理技术领域,特别是降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统。
背景技术
目前,水泥窑协同处置技术作为我国应用最为广泛的重金属土壤修复技术之一,包括了污染土壤开挖、暂存、预处理、运输以及水泥窑焚烧等多种处置流程,其中影响土壤运输及水泥窑焚烧成本的关键因素之一在于土壤含水率。土壤含水率与土壤运输处置成本呈负相关,因此在运输处置之前降低土壤含水率尤为必要。
现有的降低土壤含水率的方法包括加入生石灰搅拌、晾晒等,这种方式存在成本较高、降含水率过程不彻底、处理后的土壤中含水率仍较高且存在难以准确掌握生石灰加入量以及晾晒过程中受天气影响较大等弊端。
此外,污染土壤中重金属浓度较高,其作为一种具有经济价值的可回收利用资源,若不经预处理便直接运至水泥窑处置会造成极大的资源浪费。因此,本着资源化及成本最低化原则,亟须发明一种降低重金属污染土壤中含水率的预处理装置,使其能降低土壤含水率的同时达到回收土壤重金属的目的。
发明内容
针对以上现有技术的不足,本发明提供了一种降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,具体通过以下技术实现。
一种降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,包括电源、电解槽和集水槽,所述电解槽通过多孔支撑板设在所述集水槽上方,所述电解槽内相对的两侧分别设竖直阳极、竖直阴极;所述电解槽的顶部和底部分别设水平阳极和水平阴极;所述竖直阳极和竖直阴极之间设有中空筒状结构的柱形阳极,所述柱形阳极靠近所述竖直阴极竖直设置;所述柱形阳极的内部竖直设有中空筒状结构的柱形阴极;所述多孔支撑板朝向所述电解槽的表面覆盖第一过滤层,所述柱形阳极和柱形阴极的侧壁设通孔,所述柱形阴极的侧壁外包覆第二过滤层;所述竖直阳极和柱形阴极向下穿过所述水平阴极和多孔支撑板并延伸到所述集水槽内;所述集水槽上设排水管,所述集水槽与排水管的连接处设第三过滤层;所述电源分别与所述竖直阳极、竖直阴极、水平阳极、水平阴极、柱形阳极和柱形阴极电连接。
上述土壤预处理系统中,电源的正极通过电线分别与竖直阳极、水平阳极、柱形阳极电连接,电源的负极通过电线分别与竖直阴极、水平阴极、柱形阴极电连接。电解槽内用于装载待处理的土壤,多孔支撑板上设置的第一过滤层用于防止土壤漏过多孔支撑板掉入集水槽中,竖直阳极、竖直阴极的形状结构并不固定,可以是竖直排成一排的管状结构,也可以是竖板状结构;水平阳极和水平阴极的选择思路也与竖直阳极、竖直阴极类似,并不限于具体结构类型;柱形阳极和柱形阴极设置成套筒状结构,可以是方形筒状也可以是圆筒状。柱形阴极设在柱形阳极内部。柱形阴极和柱形阳极之间存在一定宽度的间隙,并填充放置有待处理的土壤。同时,柱形阳极放置的部位需要非常靠近竖直阴极,但又不与竖直阴极直接接触。
上述土壤预处理系统的工作过程为:
(1)将电解槽和集水槽安装固定,将水平阴极、竖直阳极、竖直阴极、柱形阴极、柱形阳极分别按要求设置好相应的位置,将电源连接好;将待处理的污染土壤进行预先的破碎处理,然后倒入竖直阳极、竖直阴极之间的电解槽中,并完全填充满电解槽;然后将水平阳极浅浅地埋在污染土壤内;
(2)接通水平阳极、水平阴极,在电解槽内产生竖直方向的电场。污染土壤中的水分含有大量的重金属离子,土壤中的水分在重力和电渗析原理的作用下,朝电解槽底部的水平阴极方向迁移,并穿过第一过滤层和多孔支撑板,流入集水槽中;最终导致电解槽上方的水平阳极附近的土壤中含水量逐渐降低,导电性能减弱;此时污染土壤中仍然有相当一部分水被截留在空隙、孔洞中;
(3)水平阳极和水平阴极断电,接通竖直阳极和竖直阴极,在电解槽内产生水平方向的电场,土壤内部的空隙、孔洞中的水分和重金属离子在外加电场的作用下由竖直阳极朝竖直阴极方向迁移;
(4)由于竖直阴极附近因水电解产生的大量OH-离子向竖直阳极迁移,这些OH-与重金属离子相遇后会形成重金属氢氧化物沉淀,阻碍重金属离子进一步向竖直阴极的进一步迁移;因此竖直阳极和竖直阴极在接通一段时间(约0.5h)后,需要及时接通柱形阳极和柱形阴极,此时竖直阳极和竖直阴极不断电;
一方面,柱形阳极产生的大量H+可中和竖直阴极附近产生的大量OH-,抑制重金属氢氧化物沉淀的生成,另一方面,柱形阳极和柱形阴极接通后,土壤中一部分空隙水也可在外加电场作用下迁移至柱形阴极的内部,进而顺着内部管道流入集水槽;柱形阴极外表面设置的第二过滤层能够阻挡污染土壤颗粒堵塞柱形阴极上的通孔,防止污染土壤颗粒进入柱形阴极内部;
(5)最终,集水槽内将会收集到大量污染土壤含量相对较少,且含有高浓度重金属离子的废水,将竖直阳极和柱形阴极浸入集水槽中,通过控制竖直阳极和柱形阴极的作用产生的OH-使重金属离子形成氢氧化物沉淀,同时调整集水槽中废水的pH值,使其始终处于碱性环境(一般pH值维持在8.0左右)内,通过维持碱性环境能够进一步促进集水槽内的重金属离子向沉淀形式转化;
(6)最后打开排水管排出废水,第三过滤层将重金属氢氧化物沉淀截留在集水槽内,由操作人员回收后进行后续重金属回收处理;完成预处理的土壤从电解槽中取出用作后续处理。
通过上述土壤预处理系统,能够有效地同步实现降低污染土壤含水率和回收重金属的目的,其作用效果远优于传统降低含水率方法,能大大节约土壤运输及处置成本。
优选地,上述土壤预处理系统还设有热水器、污水处理组件和若干散热管,所述散热管至少排成一排或一列埋设在所述水平阳极和水平阴极之间;所述热水器的进水端与所述集水槽的排水管连接,所述散热管的两端分别通过水管与污水处理组件和所述热水器的出水端连接,所述排水管和水管上设有水泵。设置热水器和散热管,目的是回收再利用集水槽排出的水。将散热管(不限于一根,可以是多根)埋设在污染土壤中,埋设的方式可以是竖插或水平放置或其他任意方式,埋设时要避免与其他电解槽中的结构部件抵触或磕碰。集水槽中的水流入热水器中加热,然后顺着水管流入散热管中,加热电解槽中附近的污染土壤,促进水分蒸发,进一步降低土壤的含水率。
优选地,上述土壤预处理系统还设有控制组件,所述集水槽里设有pH监测组件,所述控制组件与pH监测组件电连接。控制组件用于监控集水槽内的pH值,当pH值过低时人工进行调节。
更优选地,所述集水槽的下方设有第一升降机构、第二升降机构,所述第一升降机构、第二升降机构相对设在所述集水槽的两端,所述第一升降机构、第二升降机构与所述控制组件电连接;所述集水槽与所述多孔支撑板之间预留有空间,所述竖直阳极、柱形阴极与所述集水槽的底部之间预留有空间。
在设有pH监测组件的基础上,根据监测到的pH值变化,控制组件能够控制第一升降机构和第二升降机构的升降运动。集水槽的常规状态是其底部与多孔支撑板之间存在一定的空间,竖直阳极和柱形阴极的底部与集水槽的底部之间也存在一定的距离。竖直阳极和柱形阴极产生的OH-和H+会引起集水槽中pH值变化。(1)当pH值过低时,控制组件使第一升降机构抬升集水槽的一端,同时第二升降机构下降集水槽的另一端,使集水槽倾斜一定角度,集水槽中的废水向柱形阴极流动集中;(2)当pH过高时,降低第一升降机构,抬升第二升降机构,使废水向竖直阳极一侧流动集中,通过这种方式能够有效调节竖直阳极、柱形阴极浸入废水中的深度,进而调节集水槽中废水的pH值。采用上述第一升降机构和第二升降机构能够更有效地调节集水槽中的废水pH值,使其处于重金属易于形成沉淀的最佳pH值范围,促进重金属回收,回收效果明显更优于常规人工加酸加碱法的调节过程。
优选地,上述土壤预处理系统还设有压力发电机和下料斗,所述压力发电机位于下料斗下方,所述压力发电机与所述电源电连接。压力发电机是目前市场上常见的设备,可将其设置在处理现场的任一位置。利用电渗析、高温蒸发等原理脱水和去除重金属,往往耗电量偏高。通过增设压力发电机,先对污染土壤进行筛分,然后筛下物倒入下料斗中,并对压力发电机提供连续不断地压力,最终使压力发电机做功发电,达到为热水器和电源供电目的,实现绿色节能化的土壤处置过程,不产生二次污染。
优选地,所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层为纱布材质的结构。第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层可以是金属滤网,也可以用常见的纱布包裹形成。只要能完成阻隔污染土壤颗粒或重金属沉淀物,即可用于本申请中。
优选地,所述集水槽设置在地面下的浅基坑内,所述浅基坑的四周和底部均设有硬化层。作为一种电解槽和集水槽的安装放置形式,可以在地面先挖浅基坑,并对浅基坑底部和四周做硬化处理,设置好管路和电路,然后将集水槽放入浅基坑,将电解槽放在浅基坑上方即可。
更优选地,所述多孔支撑板的四周水平向外延伸,使所述多孔支撑板的面积大于所述电解槽的水平截面积。多孔支撑板向外延伸,用于固定在地面上,使整个系统安装更牢固。由于电解槽下部的集水槽位于地面下的浅基坑内,多孔支撑板的四周水平向外延伸的目的是,保证其面积大于电解槽的占地面积和浅基坑的占地面积,方便多孔支撑板的固定,起到更好的支撑作用。
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:
1、本发明采用电渗析和高温蒸发双重联动作用,极大降低了重金属污染土壤的含水率,远优于传统降低含水率方法,能大大节约土壤运输及处置成本;
2、在重金属污染土壤最终处置前(如水泥窑协同处置),利用竖直阳极、竖直阴极、水平阳极、水平阴极、柱形阳极和柱形阴极这三套电极的配合工作,其各自产生的OH-和H+来调节集水槽中废水pH值,进而回收从污染土壤中分离出来的重金属,优于传统加酸加碱法调节废水pH过程,回收了土壤中部分重金属,创造了一定的经济效益;
3、充分利用土壤开挖量较大的特点,利用污染土壤筛分物提供的连续不断的压力使压力发电机做功发电,进而为热水器、电源及场区其他场所供电,达到清洁生产效果,无二次污染,节能环保。
附图说明
图1为本发明提供的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统的结构示意图;
图2为增设热水器、污水处理组件和散热管之后的预处理系统的结构示意图;
图3为增设控制组件、pH监测组件、第一升降机构、第二升降机构之后的预处理系统的结构示意图;
图4为增设压力发电机和下料斗之后的预处理系统的结构示意图;
图5为增设压力发电机和下料斗之后的预处理系统的结构示意图;
图中:1、电源;2、电解槽;3、集水槽;4、多孔支撑板;5、竖直阳极;6、竖直阴极;7、水平阳极;8、水平阴极;9、柱形阳极;10、柱形阴极;11、第一过滤层;12、第二过滤层;13、排水管;14、第三过滤层;15、热水器;16、污水处理组件;17、散热管;18、水管;19、水泵;20、控制组件;21、pH监测组件;22、第一升降机构;23、第二升降机构;24、压力发电机;25、下料斗。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,包括电源1、电解槽2和集水槽3,所述电解槽2通过多孔支撑板4设在所述集水槽3上方,所述电解槽2内相对的两侧分别设竖直阳极5、竖直阴极6;所述电解槽2的顶部和底部分别设水平阳极7和水平阴极8;所述竖直阳极5和竖直阴极6之间设有中空筒状结构的柱形阳极9,所述柱形阳极9靠近所述竖直阴极6竖直设置;所述柱形阳极9的内部竖直设有中空筒状结构的柱形阴极10;所述多孔支撑板4朝向所述电解槽2的表面覆盖第一过滤层11(纱布),所述柱形阳极9和柱形阴极10的侧壁设通孔,所述柱形阴极10的侧壁外包覆第二过滤层12(纱布);所述竖直阳极5和柱形阴极10向下穿过所述水平阴极8和多孔支撑板4并延伸到所述集水槽3内;所述集水槽3上设排水管13,所述集水槽3与排水管13的连接处设第三过滤层14(纱布);所述电源1分别与所述竖直阳极5、竖直阴极6、水平阳极7、水平阴极8、柱形阳极9和柱形阴极10电连接。
上述土壤预处理系统中,电源1的正极分别与竖直阳极5、水平阳极7、柱形阳极9电连接,电源1的负极分别与竖直阴极6、水平阴极8、柱形阴极10电连接。电解槽2内用于装载待处理的污染土壤,多孔支撑板4上设置的第一过滤层11用于防止土壤漏过多孔支撑板4掉入集水槽3中,竖直阳极5、竖直阴极6的形状结构并不固定,图1中是竖板状结构,也可以是竖直排成一排的管状结构;水平阳极7和水平阴极8的选择思路也与竖直阳极5、竖直阴极6类似,并不限于具体结构类型;柱形阳极9和柱形阴极10设置成套筒状结构,图1中是圆筒状,也可以是其截面形状的筒形。柱形阴极10设在柱形阳极9内部。柱形阴极10和柱形阳极9之间存在一定宽度的间隙,并填充放置有待处理的土壤。同时,柱形阳极9放置的部位需要非常靠近竖直阴极6,但又不与竖直阴极6直接接触。
上述土壤预处理系统的工作过程为:
(1)将电解槽2和集水槽3安装固定,将水平阴极8、竖直阳极5、竖直阴极6、柱形阴极10、柱形阳极9分别按要求设置好相应的位置,将电源1连接好;将待处理的污染土壤进行预先的破碎处理,然后倒入竖直阳极5、竖直阴极6之间的电解槽2中,并完全填充满电解槽2;然后将水平阳极7浅浅地埋在污染土壤内;
(2)接通水平阳极7、水平阴极8,在电解槽2内产生竖直方向的电场,水平阳极7、水平阴极8之间的电压以两个电极的间距计为0.8-1V/cm(优选为1V/cm);污染土壤中的水分含有大量的重金属离子,土壤中的水分在重力和电渗析原理的作用下,朝电解槽2底部的水平阴极8方向迁移,并穿过第一过滤层11和多孔支撑板4,流入集水槽3中;最终导致电解槽2上方的水平阳极7附近的土壤中含水量逐渐降低,导电性能减弱;此时污染土壤中仍然有相当一部分水被截留在空隙、孔洞中;
(3)水平阳极断电,水平阴极继续通电,接通竖直阳极5和竖直阴极6,竖直阳极5、竖直阴极6之间的电压以两个电极的间距计为0.8-1V/cm;在电解槽2内产生水平方向的电场,土壤内部的空隙、孔洞中的水分和重金属离子在外加电场的作用下由竖直阳极5朝竖直阴极6方向迁移;
(4)由于竖直阴极6附近因水电解产生的大量OH-离子向竖直阳极5迁移,这些OH-与重金属离子相遇后会形成重金属氢氧化物沉淀,阻碍重金属离子进一步向竖直阴极6的进一步迁移;因此竖直阳极5和竖直阴极6在接通约0.5h后,需要及时接通柱形阳极9和柱形阴极10,此时竖直阳极5和竖直阴极6不断电,柱形阳极9、柱形阴极10之间的电压以两个电极的间距计为0.8-1V/cm;
一方面,柱形阳极9产生的大量H+可中和竖直阴极6附近产生的大量OH-,抑制重金属氢氧化物沉淀的生成,另一方面,柱形阳极9和柱形阴极10接通后,土壤中一部分空隙水也可在外加电场作用下迁移至柱形阴极10的内部,进而顺着内部管道流入集水槽3;柱形阴极10外表面设置的第二过滤层12能够阻挡污染土壤颗粒堵塞柱形阴极10上的通孔,防止污染土壤颗粒进入柱形阴极10内部;
(5)最终,集水槽3内将会收集到大量污染土壤含量相对较少,且含有高浓度重金属离子的废水,将竖直阳极5和柱形阴极10浸入集水槽3中,通过控制竖直阳极5和柱形阴极10的作用产生的OH-使重金属离子形成氢氧化物沉淀,同时调整集水槽3中废水的pH值,使其始终处于碱性环境(一般pH值维持在8.0左右)内,通过维持碱性环境能够进一步促进集水槽3内的重金属离子向沉淀形式转化;
(6)最后打开排水管13排出废水,第三过滤层14将重金属氢氧化物沉淀截留在集水槽3内,由操作人员回收后进行后续重金属回收处理;完成预处理的土壤从电解槽2中取出用作后续处理。
通过上述土壤预处理系统,能够有效地同步实现降低污染土壤含水率和回收重金属的目的,其作用效果远优于传统降低含水率方法,能大大节约土壤运输及处置成本。
优选地,如图2所示,上述土壤预处理系统可以另外增设热水器15、污水处理组件16和若干散热管17,图1中的所述散热管17排成三排,水平埋设在所述水平阳极7和水平阴极8之间;所述热水器15的进水端与所述集水槽3的排水管13连接,所述散热管17的两端分别通过水管18与污水处理组件16和所述热水器15的出水端连接,所述排水管13和水管18上设有水泵19。
设置热水器15和散热管17,目的是回收再利用集水槽3排出的水。将散热管17埋设在污染土壤中。集水槽3中的水流入热水器15中加热,然后顺着水管18流入散热管17中,加热电解槽2中附近的污染土壤,促进水分蒸发,进一步降低土壤的含水率。
优选地,如图3所示,上述土壤预处理系统可以另外增设控制组件20,所述集水槽3里设有pH监测组件21,所述控制组件20与pH监测组件21电连接;所述集水槽3的下方设有第一升降机构22、第二升降机构23,所述第一升降机构22、第二升降机构23相对设在所述集水槽3的两端,所述第一升降机构22、第二升降机构23与所述控制组件20电连接;所述集水槽3与所述多孔支撑板4之间预留有空间,所述竖直阳极5、柱形阴极10与所述集水槽3的底部之间预留有空间。
控制组件20用于监控集水槽3内的pH值,根据监测到的pH值变化,控制组件20能够控制第一升降机构22和第二升降机构23的升降运动。集水槽3的常规状态是与多孔支撑板4存在一定的空间,竖直阳极5和柱形阴极10的底部与集水槽3的底部也存在一定的距离。竖直阳极5和柱形阴极10产生的OH-和H+会引起集水槽中pH值变化。当pH值过低(例如低于8.0)时,控制组件20使第一升降机构22抬升集水槽3的一端,同时第二升降机构23下降集水槽3的另一端,使集水槽3倾斜一定角度,集水槽3中的废水向柱形阴极10流动集中;同理,当pH过高时,降低第一升降机构22,抬升第二升降机构23,使废水向竖直阳极5一侧流动集中,通过这种方式能够有效调节竖直阳极5、柱形阴极10浸入废水中的深度,进而调节集水槽3中废水的pH值。采用上述第一升降机构22和第二升降机构23能够更有效地调节集水槽3中的废水pH值,使其处于重金属易于形成沉淀的最佳pH值范围,促进重金属回收,回收效果明显更优于常规人工加酸加碱法的调节过程。
优选地,如图4所示,上述土壤预处理系统可以另外增设压力发电机24和下料斗25,所述压力发电机24位于下料斗25下方,所述压力发电机24与所述电源1电连接。压力发电机24是目前市场上常见的设备,可将其设置在处理现场的任一位置。通过对污染土壤进行筛分,筛下物倒入下料斗25中,并对压力发电机提供连续不断地压力,使压力发电机24做功发电,达到为热水器15和电源1供电目的,实现绿色节能化的土壤处置过程,不产生二次污染。
优选地,如图5所示,上述土壤预处理系统的所述多孔支撑板4的四周水平向外延伸,使所述多孔支撑板4的面积大于所述电解槽2的水平截面积;所述集水槽3设置在地面下的浅基坑内,所述浅基坑的四周和底部均设有硬化层。。作为一种电解槽2和集水槽3的安装放置形式,可以在地面先挖浅基坑,并对浅基坑底部和四周做硬化处理,设置好管路和电路,然后将集水槽放入浅基坑;多孔支撑板向外延伸并固定在浅基坑附近硬化的地面上,再将电解槽放在浅基坑上方即可。
上述具体实施方式描述了本发明的实施方法,但是本方面并不限于上述实施方式中的具体细节。在本发明的权利要求书和技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单改型和改变,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,包括电源、电解槽和集水槽,所述电解槽通过多孔支撑板设在所述集水槽上方,所述电解槽内相对的两侧分别设竖直阳极、竖直阴极;所述电解槽的顶部和底部分别设水平阳极和水平阴极;所述竖直阳极和竖直阴极之间设有中空筒状结构的柱形阳极,所述柱形阳极靠近所述竖直阴极竖直设置;所述柱形阳极的内部竖直设有中空筒状结构的柱形阴极;所述多孔支撑板朝向所述电解槽的表面覆盖第一过滤层,所述柱形阳极和柱形阴极的侧壁设通孔,所述柱形阴极的侧壁外包覆第二过滤层;所述竖直阳极和柱形阴极向下穿过所述水平阴极和多孔支撑板并延伸到所述集水槽内;所述集水槽上设排水管,所述集水槽与排水管的连接处设第三过滤层;所述电源分别与所述竖直阳极、竖直阴极、水平阳极、水平阴极、柱形阳极和柱形阴极电连接。
2.根据权利要求1所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,还设有热水器、污水处理组件和若干散热管,所述散热管至少排成一排或一列埋设在所述水平阳极和水平阴极之间;所述热水器的进水端与所述集水槽的排水管连接,所述散热管的两端分别通过水管与污水处理组件和所述热水器的出水端连接,所述排水管和水管上设有水泵。
3.根据权利要求1所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,还设有控制组件,所述集水槽里设有pH监测组件,所述控制组件与pH监测组件电连接。
4.根据权利要求3所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,所述集水槽的下方设有第一升降机构、第二升降机构,所述第一升降机构、第二升降机构相对设在所述集水槽的两端,所述第一升降机构、第二升降机构与所述控制组件电连接;所述集水槽与所述多孔支撑板之间预留有空间,所述竖直阳极、柱形阴极与所述集水槽的底部之间预留有空间。
5.根据权利要求1所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,还设有压力发电机和下料斗,所述压力发电机位于下料斗下方,所述压力发电机与所述电源电连接。
6.根据权利要求1所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层为纱布材质的结构。
7.根据权利要求1所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,所述集水槽设置在地面下的浅基坑内,所述浅基坑的四周和底部均设有硬化层。
8.根据权利要求1或7所述的降低污染土壤含水率和重金属含量的预处理系统,其特征在于,所述多孔支撑板的四周水平向外延伸,使所述多孔支撑板的面积大于所述电解槽的水平截面积。
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