CN114472466A - 一种用于有机肥原料的重金属去除设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于有机肥原料的重金属去除设备，包括进料箱、粉碎箱、挡板一、挡板二和搅拌箱，所述进料箱底部焊接有粉碎箱，有机肥原料通过进料箱流入到粉碎箱，粉碎组件对有机肥原料进行粉碎，粉碎后的有机肥原料进入到搅拌箱中，挡板一将粉碎箱和搅拌箱分开，两者同时工作，提高该装置工作效率，重金属钝化剂通过出料管进入到搅拌箱中，搅拌组件使有机肥原料和重金属钝化剂接触更完全，重金属去除效率提高，改变封挡组件二进而改变槽口五封闭状态，便于收集去除重金属后的有机肥原料，实现了该装置使用的灵活性，去除重金属后的有机肥原料不会对农作物造成损害，有利于农作物的生长，提高了该装置使用的实用性。

Description

一种用于有机肥原料的重金属去除设备及方法

技术领域

本发明涉及一种去除重金属去除设备，具体为一种用于有机肥原料的重金属去除设备，属于重金属去除应用技术领域。

背景技术

有机肥原料中往往包含很多重金属元素，包含重金属的有机肥原料不利于农作物的生长，在使用有机肥原料对农作物施撒时，重金属去除设备不可或缺，通过去除有机肥原料中的重金属，对农作物播撒后不会造成农作物的损害，有利于农作物的生长。

现有的用于用于有机肥原料的重金属去除设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的有机肥原料的重金属去除设备去除重金属效率低，且有机肥原料中的重金属去除不彻底，除完重金属后收集有机肥原料比较麻烦，不利于后期对农作物的使用，极大程度上造成农作的减产。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的用于用于有机肥原料的重金属去除设备去除重金属效率低；且现有的有机肥原料重金属去除设备对有机肥原料去除重金属不够彻底；现有收集装置，除完重金属后收集有机肥原料比较麻烦，而提出一种用于有机肥原料的重金属去除设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于有机肥原料的重金属去除设备，包括进料箱、粉碎箱、挡板一、挡板二和搅拌箱，所述进料箱顶部开设有料口一，且所述进料箱中部中空，所述进料箱底部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱外侧焊接有支撑框，所述粉碎箱底部焊接有支撑底座,所述粉碎箱中部安装有粉碎组件，所述粉碎箱的外侧焊接有保护外壳，所述保护外壳的一侧开设有槽口四；

其中，所述粉碎组件包括丝杆一、支撑块一和扇叶，所述丝杆一贯穿粉碎箱的中部，所述丝杆一一端安装有电机一，所述丝杆一一端安装有支撑块一，所述支撑块一两侧均焊接有固定杆，所述支撑块一底部焊接有支撑架，所述丝杆一表面等间距焊接有若干个扇叶，所述粉碎箱底部焊接有挡板一；

其中，挡板一中部竖直开设有槽口一，所述挡板一两侧均开设有槽道一，所述槽道一中部均安装有封挡组件一；

其中，所述封挡组件一包括推板一、液压杆一和液压缸一，所述液压杆一焊接在推板一的一侧，所述液压缸一焊接在挡板一的一侧，所述封挡组件一底部焊接有搅拌箱；

其中，所述搅拌箱的顶部开设有槽口二，所述搅拌箱一侧开设有槽口三，所述槽口三焊接有送料组件，所述送料组件顶部开设有料口二，所述料口二底部安装有出料管，所述出料管中部中空，所述搅拌箱中部等间距安装有两个搅拌组件；

其中，搅拌组件包括扇板和丝杆二，所述丝杆二贯穿连接搅拌箱的中，所述丝杆二一侧安装有电机二，所述丝杆二表面等间距焊接有若干个扇板，所述搅拌箱底部焊接有挡板二，挡板二中部竖直开设有槽口五，所述挡板二两侧均开设有槽道二，所述槽道二中部均安装有封挡组件二；

其中，所述封挡组件二包括推板二、液压杆二和液压缸二，所述液压杆二焊接在推板二的一侧，所述液压缸二焊接在挡板二的一侧；

本发明的进一步技术改进在于：所述进料箱的底部焊接在槽口四的外侧，且进料箱中部中空，其进料箱和槽口四贯通连接，进料箱底部倾斜焊接有斜板。

本发明的进一步技术改进在于：所述支撑框和支撑底座均呈长方体结构，且支撑框和支撑底座之间平行，支撑框和支撑底座中部中空，所述支撑框和支撑底座之间等间距焊接有若干个支撑板，且两个所述支撑板之间平行，支撑架焊接在支撑板的上方。

本发明的进一步技术改进在于：所述支撑块一焊接在支撑架的上方，支撑块一中部开设有螺纹且设置有与丝杆一相适配的螺孔，丝杆一一端连接在支撑块一的中部，粉碎箱的两侧均开设有与丝杆一相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，丝杆一外侧套接有支撑块二，所述支撑块二中部设置有与丝杆一相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，若干个扇叶中部贯穿焊接有支撑杆二，通过电机一，丝杆一、支撑块一扇叶之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述挡板一和推板一均呈长方体结构，推板一放置在槽道一中部，且槽道一空间大小和推板一相适配，挡板一两侧均开设有与液压缸一相适配的槽孔，液压缸一焊接在槽孔中部，通过液压缸一和液压杆一，推板一和挡板一之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述扇板呈长方体结构，所述搅拌箱两侧均等间距开设有两个与丝杆二箱相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，且搅拌箱中部中空，两个搅拌组件之间平行，且搅拌组件在搅拌箱的中下方，通过电机二，扇板、丝杆二和搅拌箱之间活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述搅拌箱的底部焊接有若干个支撑底座二，且所述支撑底座呈长方体结构，若干个支撑底座二之间平行，所述支撑底座二底部均竖直焊接有支撑杆一，且支撑杆一呈圆柱体结构。

本发明的进一步技术改进在于：所述挡板二和推板二均呈长方体结构，推板二放置在槽道二中部，且槽道二空间大小和推板二相适配，挡板二两侧均开设有与液压缸二相适配的槽孔，液压缸二焊接在槽孔中部，通过液压缸二和液压杆二，推板二和挡板二之间活动连接。

一种用于有机肥原料的重金属去除设备的使用方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将有机肥原料倒进进料箱中，有机肥原料通过进料箱流入到粉碎箱的中部，丝杆一和扇叶通过电机一做顺时针转动，扇叶对有机肥原料进行粉碎处理。

步骤二：有机肥原料通过槽口一进入到搅拌箱中部，液压杆一拉动推板一，使槽口一处于打开状态，粉碎后的有机肥原料进入到搅拌箱中部，然后，液压缸一推动液压杆一运动，使挡板一两侧的推板一向槽口一处运动，两个推板一刚好遮挡槽口一。

步骤三：粉碎后的有机肥原料通过槽口一进入到搅拌箱后，将重金属钝化剂倒入料口二中，重金属钝化剂通过出料管进入到搅拌箱中，然后开启电机二，丝杆二和扇板早电机二的带动下进行顺时针转动。

步骤四：搅拌箱中的有机肥原料进过重金属钝化剂去除重金属之后，液压缸二带动液压杆二运动，通过液压杆二拉动推板二，使槽口五处于打开状态，去除重金属之后的有机肥原料通过槽口五流出，把去过重金属的有机肥原料进行收集，然后液压缸二推动液压杆二运动，使挡板二两侧的推板二向槽口五处运动，两个推板二完全遮挡槽口五。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在粉碎箱的一侧焊接有进料箱，将有机肥原料倒进进料箱中，有机肥原料通过进料箱流入到粉碎箱的中部，开启电机一，丝杆一通过电机一做顺时针转动，进而丝杆一带动扇叶顺时针转动转动，扇叶在转动的过程中对有机肥原料进行粉碎处理，粉碎后的有机肥原料能够更好的被重金属钝化剂钝化，能够更完全的去除有机肥原料中的重金属，粉碎后的有机肥原料通过挡板一进入到搅拌箱中，方便有机肥原料在搅拌箱中进行重金属去除过程，提高了该装置使用的便捷性。

2、通过挡板一可以使粉碎后的有机肥原料顺利的进入到搅拌箱中部，等到有机肥原料粉碎完成后，液压缸一拉动推板一，使槽口一处于打开状态，然后粉碎后的有机肥原料顺利进入到搅拌箱中部，便于后面有机肥原料中重金属的去除，实现了该装置使用的灵活性，通过液压缸一推动液压杆一运动，使挡板一两侧的推板一向槽口一处运动，两个推板一刚好遮挡槽口一，这样便于粉碎箱中的有机肥原料单独的进行粉碎工作，也方便有机肥原料在搅拌箱中独立进行重金属去除过程，提高了工作效率。

3、粉碎后的有机肥原料通过挡板一进入到搅拌箱后，将重金属钝化剂倒入料口二中，重金属钝化剂通过出料管进入到搅拌箱中，然后开启电机二，丝杆二和扇板早电机二的带动下进行顺时针转动，这样便于粉碎后的有机肥原料充分的重金属钝化剂接触，能够更好的除去有机肥原料中的重金属，实现了该装置使用的实用性。

4、搅拌箱中的有机肥原料进过重金属钝化剂去除重金属之后，液压缸二带动液压杆二运动，通过液压杆二拉动推板二，使槽口五处于打开状态，然后去除重金属之后的有机肥原料通过槽口五流出，便于收集去除重金属后的有机肥原料，实现了该装置使用的灵活性，收集到的有机肥原料可以作为农作物所需的肥料，去除重金属后的有机肥原料不会对农作物造成损害，有利于农作物的生长，现了该装置使用的实用性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明粉碎箱、支撑框和支撑底座结构示意图。

图3为本发明挡板一结构示意图。

图4为本发明封挡组件一结构示意图。

图5为本发明粉碎箱和送料组件结构示意图。

图6为本发明调保护外壳侧视图。

图7为本发明粉碎组件和保护外壳截面图。

图8为本发明粉碎组件结构示意图。

图9为本发明搅拌组件俯视图。

图10为本发明搅拌组件

图11为本发明挡板二结构示意图。

图12为本发明封挡组件二结构示意图。

图中：1、进料箱；101、料口一；2、粉碎箱；201、支撑框；202、支撑底座一；203、支撑板；204、支撑架；205、出料口；3、挡板一；301、封挡组件一；302、推板一；303、槽道一；304、槽口一；305、液压杆一；306、液压缸一；4、搅拌箱；401、槽口二；402、槽口三；403、支撑底座二；5、支撑杆一；6、送料组件；601、料口二；602、出料管；7、保护外壳；701、槽口四；8、粉碎组件；801、电机一；802、丝杆一；803、固定杆；804、支撑块一；805、扇叶；806、支撑杆二；807、支撑块二；9、搅拌组件；901、扇板；902、丝杆二；903、电机二；10、挡板二；1001、封挡组件二；1002、推板二；1003、槽道二；1004、槽口五；1005、液压杆二；1006、液压缸二。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种用于有机肥原料的重金属去除设备，包括包括进料箱1、粉碎箱2、挡板一3、挡板二10和搅拌箱4，进料箱1顶部开设有料口一101，且进料箱1中部中空，便于有机肥原料通过进料箱1进入到粉碎箱2中部，进而便于对有机肥原料进行粉碎，方便后期去除重金属，进料箱1底部焊接有粉碎箱2，粉碎箱2外侧焊接有支撑框201，粉碎箱2底部焊接有支撑底座202,对粉碎箱2进行夹紧固定，方便粉碎后的有机肥原料顺利的从粉碎箱2的底部流入到搅拌箱4中进行重金属去除过程，粉碎箱2中部安装有粉碎组件8，对有机肥原料进行粉碎，便于后面对有机肥原料进行重金属的去除，粉碎箱2的外侧焊接有保护外壳7，防止有机肥原料在粉碎过程中飞溅，保护外壳7的一侧开设有槽口四701，便于有机肥原料从进料箱1中进入到搅拌箱2中进行粉碎。

其中，粉碎组件8包括丝杆一802、支撑块一804和扇叶805，丝杆一802贯穿粉碎箱2的中部，丝杆一802一端安装有电机一801，丝杆一802一端安装有支撑块一804，支撑粉碎组件8在粉碎箱2中对有机肥原料进行粉碎工作，支撑块一804两侧均焊接有固定杆803，避免支撑块一804滑动，保证粉碎组件8对有机肥原料进行粉碎，支撑块一804底部焊接有支撑架204，支撑支撑块一804，保证粉碎组件8对有机肥原料进行粉碎，丝杆一802表面等间距焊接有若干个扇叶805，有利于对有机肥原料粉碎的更完全，增大重金属钝化剂与有机肥原料的接触面积，便于彻底除去有机肥原料中的重金属，有机肥粉碎箱2底部焊接有挡板一3。

其中，挡板一3中部竖直开设有槽口一304，便于粉碎后的有机肥原料进入到搅拌箱中进行搅拌，便于去除有机肥原料中的重金属，挡板一3两侧均开设有槽道一303，槽道一303中部均安装有封挡组件一301，使有机肥原料在粉碎箱2中进行粉碎工作，便于粉碎箱2和搅拌箱4同时单独工作，提高去除重金属工作效率。

其中，封挡组件一301包括推板一302、液压杆一305和液压缸一306，液压杆一305焊接在推板一302的一侧，液压缸一306焊接在挡板一3的一侧，封挡组件一301底部焊接有搅拌箱4，对有机肥原料进行搅拌翻转，有利于增大重金属钝化剂与有机肥原料的接触面积，便于彻底除去有机肥原料中的重金属。

其中，搅拌箱4的顶部开设有槽口二401，便于粉碎后的有机肥原料进入到搅拌箱4中，从而进行去除有机肥原料重金属的工作，搅拌箱4一侧开设有槽口三402，便于重金属钝化剂进入到搅拌箱4中，然后进行重金属的去除工作，槽口三402焊接有送料组件6，送料组件6顶部开设有料口二601，料口二601底部安装有出料管602，出料管602中部中空，便于重金属钝化剂进入到搅拌箱4中，然后进行重金属的去除工作，搅拌箱4中部等间距安装有两个搅拌组件9，对有机肥原料进行搅拌翻转，有利于增大重金属钝化剂与有机肥原料的接触面积，便于彻底除去有机肥原料中的重金属。

其中，搅拌组件9包括扇板901和丝杆二902，丝杆二902贯穿连接搅拌箱4的中，丝杆二902一侧安装有电机二903，丝杆二902表面等间距焊接有若干个扇板901，对粉碎后的有机肥原料进行搅拌翻转，增大重金属钝化剂与有机肥原料的接触面积，便于彻底除去有机肥原料中的重金属，搅拌箱4底部焊接有挡板二10，挡板二10中部竖直开设有槽口五1004，挡板二10两侧均开设有槽道二1003，槽道二1003中部均安装有封挡组件二1001，便于收集去除重金属后的有机肥原料，其次，便于搅拌箱4进行下次的去除有机肥原料重金属的过程。

其中，封挡组件二1001包括推板二1002、液压杆二1005和液压缸二1006，液压杆二1005焊接在推板二1002的一侧，液压缸二1006焊接在挡板二10的一侧，便于收集去除重金属后的有机肥原料，其次，便于搅拌箱4进行下次的去除有机肥原料重金属的过程。

进料箱1的底部焊接在槽口四701的外侧，且进料箱1中部中空，其进料箱1和槽口四701贯通连接，进料箱1底部倾斜焊接有斜板，便于有机肥原料通过进料箱1进入到粉碎箱2中部，进而便于对有机肥原料进行粉碎，方便后期去除重金属。

支撑框201和支撑底座202均呈长方体结构，且支撑框201和支撑底座202之间平行，支撑框201和支撑底座202中部中空，能够更稳定的支撑粉碎箱2进行工作，避面粉碎箱2发生侧翻，支撑框201和支撑底座202之间等间距焊接有若干个支撑板203，且两个支撑板203之间平行，能够更稳定的支撑粉碎箱2进行工作，避面粉碎箱2发生侧翻，支撑架204焊接在支撑板203的上方，。

支撑块一804焊接在支撑架204的上方，支撑块一804中部开设有螺纹且设置有与丝杆一802相适配的螺孔，方便丝杆一802转动，进而方面扇叶805对有有机肥原料进行粉碎工作，丝杆一802一端连接在支撑块一804的中部，粉碎箱2的两侧均开设有与丝杆一802相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，方便丝杆一802转动，进而方面扇叶805对有有机肥原料进行粉碎工作，丝杆一802外侧套接有支撑块二807，支撑块二807中部设置有与丝杆一802相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，方便丝杆一802转动，进而方面扇叶805对有有机肥原料进行粉碎工作，若干个扇叶805中部贯穿焊接有支撑杆二806，支撑扇叶805，有利于扇叶805对有机肥原料进行粉碎，通过电机一801，丝杆一802、支撑块一804扇叶805之间活动连接。

挡板一3和推板一302均呈长方体结构，推板一302放置在槽道一303中部，且槽道一303空间大小和推板一302相适配，便于推板一302进行左右运动，改变槽口一304的封闭状态，便于粉碎箱2和搅拌箱4同时工作，提高去除有机肥原料中重金属的工作效率，挡板一3两侧均开设有与液压缸一306相适配的槽孔，液压缸一306焊接在槽孔中部，便于推板一302进行左右运动，改变槽口一304的封闭状态，便于粉碎箱2和搅拌箱4同时工作，提高去除有机肥原料中重金属的工作效率，通过液压缸一306和液压杆一305，推板一302和挡板一3之间活动连接。

扇板901呈长方体结构，搅拌箱4两侧均等间距开设有两个与丝杆二902箱相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，且搅拌箱4中部中空，便于搅拌组件9转动，对粉碎后的有机肥原料进行搅拌翻转，增大重金属钝化剂与有机肥原料的接触面积，便于彻底除去有机肥原料中的重金属，两个搅拌组件9之间平行，且搅拌组件9在搅拌箱4的中下方，对粉碎后的有机肥原料进行搅拌翻转，增大重金属钝化剂与有机肥原料的接触面积，便于彻底除去有机肥原料中的重金属，通过电机二903，扇板901、丝杆二902和搅拌箱4之间活动连接。

搅拌箱4的底部焊接有若干个支撑底座二403，且支撑底座呈长方体结构，若干个支撑底座二403之间平行，支撑底座二403底部均竖直焊接有支撑杆一5，且支撑杆一5呈圆柱体结构，一方面支撑搅拌箱4正常工作，不易发生侧翻，其次是有足够的空间对搅拌箱4中的有机肥原料进行收集。

挡板二10和推板二1002均呈长方体结构，推板二1002放置在槽道二1003中部，且槽道二1003空间大小和推板二1002相适配，便于推板一302进行左右运动，改变槽口五1004的封闭状态，挡板二10两侧均开设有与液压缸二1006相适配的槽孔，液压缸二1006焊接在槽孔中部，方便液压缸二1006推动液压杆二1005，进而便于推板二1002运动，改变槽口五1004的封闭状态，能够更好的收集去除重金属后的有机肥原料，通过液压缸二1006和液压杆二1005，推板二1002和挡板二10之间活动连接。

一种用于有机肥原料的重金属去除设备的使用方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将有机肥原料倒进进料箱1中，有机肥原料通过进料箱1流入到粉碎箱2的中部，丝杆一802和扇叶805通过电机一801做顺时针转动，扇叶805对有机肥原料进行粉碎处理。

步骤二：有机肥原料通过槽口一304进入到搅拌箱4中部，液压杆一305拉动推板一302，使槽口一304处于打开状态，粉碎后的有机肥原料进入到搅拌箱4中部，然后，液压缸一306推动液压杆一305运动，使挡板一3两侧的推板一302向槽口一304处运动，两个推板一302刚好遮挡槽口一304。

步骤三：粉碎后的有机肥原料通过槽口一304进入到搅拌箱4后，将重金属钝化剂倒入料口二601中，重金属钝化剂通过出料管602进入到搅拌箱4中，然后开启电机二903，丝杆二902和扇板901早电机二903的带动下进行顺时针转动。

步骤四：搅拌箱4中的有机肥原料进过重金属钝化剂去除重金属之后，液压缸二1006带动液压杆二1005运动，通过液压杆二1005拉动推板二1002，使槽口五1004处于打开状态，去除重金属之后的有机肥原料通过槽口五1004流出，把去过重金属的有机肥原料进行收集，然后液压缸二1006推动液压杆二1005运动，使挡板二10两侧的推板二1002向槽口五1004处运动，两个推板二1002完全遮挡槽口五1004。

在使用时，首先，将有机肥原料倒进进料箱1中，有机肥原料通过进料箱1流入到粉碎箱2的中部，开启电机一801，丝杆一802通过电机一801做顺时针转动，进而丝杆一802带动扇叶805顺时针转动转动，扇叶805在转动的过程中对有机肥原料进行粉碎处理。

然后，液压缸一306带动液压杆一305运动，进而液压杆一305拉动推板一301，使槽口一304处于打开状态，粉碎后的有机肥原料通过槽口一304顺利的进入到搅拌箱4中部，搅拌箱4中有机肥原料完全，液压缸一306推动液压杆一305运动，使挡板一3两侧的推板一302向槽口一301处运动，两个推板一302完全遮挡槽口一304后，将重金属钝化剂倒入料口二601中，重金属钝化剂通过出料管602进入到搅拌箱4中，然后开启电机二903，丝杆二902和扇板901早电机二903的带动下进行顺时针转动。

最后，搅拌箱4中的有机肥原料进过重金属钝化剂去除重金属之后，液压缸二1006带动液压杆二1005运动，通过液压杆二1005拉动推板二1001，使槽口五1004处于打开状态，然后去除重金属之后的有机肥原料通过槽口五1004流出，收集去除重金属后的有机肥原料，然后，液压缸二1006推动液压杆二1005运动，使挡板二10两侧的推板二1002向槽口五1004处运动，两个推板二1002完全遮挡槽口五1004，进行下次的有机肥原料的重金属去除。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于有机肥原料的重金属去除设备，包括进料箱（1）、粉碎箱（2）、挡板一（3）、挡板二（10）和搅拌箱（4），其特征在于：所述进料箱（1）顶部开设有料口一（101），且所述进料箱（1）中部中空，所述进料箱（1）底部焊接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）外侧焊接有支撑框（201），所述粉碎箱（2）底部焊接有支撑底座（202）,所述粉碎箱（2）中部安装有粉碎组件（8），所述粉碎箱（2）的外侧焊接有保护外壳（7），所述保护外壳（7）的一侧开设有槽口四（701）；

其中，所述粉碎组件（8）包括丝杆一（802）、支撑块一（804）和扇叶（805），所述丝杆一（802）贯穿粉碎箱（2）的中部，所述丝杆一（802）一端安装有电机一（801），所述丝杆一（802）一端安装有支撑块一（804），所述支撑块一（804）两侧均焊接有固定杆（803），所述支撑块一（804）底部焊接有支撑架（204），所述丝杆一（802）表面等间距焊接有若干个扇叶（805），所述粉碎箱（2）底部焊接有挡板一（3）；

其中，挡板一（3）中部竖直开设有槽口一（304），所述挡板一（3）两侧均开设有槽道一（303），所述槽道一（303）中部均安装有封挡组件一（301）；

其中，所述封挡组件一（301）包括推板一（302）、液压杆一（305）和液压缸一（306），所述液压杆一（305）焊接在推板一（302）的一侧，所述液压缸一（306）焊接在挡板一（3）的一侧，所述封挡组件一（301）底部焊接有搅拌箱（4）；

其中，所述搅拌箱（4）的顶部开设有槽口二（401），所述搅拌箱（4）一侧开设有槽口三（402），所述槽口三（402）焊接有送料组件（6），所述送料组件（6）顶部开设有料口二（601），所述料口二（601）底部安装有出料管（602），所述出料管（602）中部中空，所述搅拌箱（4）中部等间距安装有两个搅拌组件（9）；

其中，搅拌组件（9）包括扇板（901）和丝杆二（902），所述丝杆二（902）贯穿连接搅拌箱（4）的中，所述丝杆二（902）一侧安装有电机二（903），所述丝杆二（902）表面等间距焊接有若干个扇板（901），所述搅拌箱（4）底部焊接有挡板二（10），挡板二（10）中部竖直开设有槽口五（1004），所述挡板二（10）两侧均开设有槽道二（1003），所述槽道二（1003）中部均安装有封挡组件二（1001）；

其中，所述封挡组件二（1001）包括推板二（1002）、液压杆二（1005）和液压缸二（1006），所述液压杆二（1005）焊接在推板二（1002）的一侧，所述液压缸二（1006）焊接在挡板二（10）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述进料箱（1）的底部焊接在槽口四（701）的外侧，且进料箱（1）中部中空，其进料箱（1）和槽口四（701）贯通连接，进料箱（1）底部倾斜焊接有斜板。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述支撑框（201）和支撑底座（202）均呈长方体结构，且支撑框（201）和支撑底座（202）之间平行，支撑框（201）和支撑底座（202）中部中空，所述支撑框（201）和支撑底座（202）之间等间距焊接有若干个支撑板（203），且两个所述支撑板（203）之间平行，支撑架（204）焊接在支撑板（203）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述支撑块一（804）焊接在支撑架（204）的上方，支撑块一（804）中部开设有螺纹且设置有与丝杆一（802）相适配的螺孔，丝杆一（802）一端连接在支撑块一（804）的中部，粉碎箱（2）的两侧均开设有与丝杆一（802）相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，丝杆一（802）外侧套接有支撑块二（807），所述支撑块二（807）中部设置有与丝杆一（802）相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，若干个扇叶（805）中部贯穿焊接有支撑杆二（806），通过电机一（801），丝杆一（802）、支撑块一（804）扇叶（805）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述挡板一（3）和推板一（302）均呈长方体结构，推板一（302）放置在槽道一（303）中部，且槽道一（303）空间大小和推板一（302）相适配，挡板一（3）两侧均开设有与液压缸一（306）相适配的槽孔，液压缸一（306）焊接在槽孔中部，通过液压缸一（306）和液压杆一（305），推板一（302）和挡板一（3）之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述扇板（901）呈长方体结构，所述搅拌箱（4）两侧均等间距开设有两个与丝杆二（902）箱相适配的螺孔，且螺孔中部设置有螺纹，且搅拌箱（4）中部中空，两个搅拌组件（9）之间平行，且搅拌组件（9）在搅拌箱（4）的中下方，通过电机二（903），扇板（901）、丝杆二（902）和搅拌箱（4）之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述搅拌箱（4）的底部焊接有若干个支撑底座二（403），且所述支撑底座呈长方体结构，若干个支撑底座二（403）之间平行，所述支撑底座二（403）底部均竖直焊接有支撑杆一（5），且支撑杆一（5）呈圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于有机肥原料的重金属去除设备，其特征在于：所述挡板二（10）和推板二（1002）均呈长方体结构，推板二（1002）放置在槽道二（1003）中部，且槽道二（1003）空间大小和推板二（1002）相适配，挡板二（10）两侧均开设有与液压缸二（1006）相适配的槽孔，液压缸二（1006）焊接在槽孔中部，通过液压缸二（1006）和液压杆二（1005），推板二（1002）和挡板二（10）之间活动连接。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的用于有机肥原料的重金属去除设备的使用方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将有机肥原料倒进进料箱（1）中，有机肥原料通过进料箱（1）流入到粉碎箱（2）的中部，丝杆一（802）和扇叶（805）通过电机一（801）做顺时针转动，扇叶（805）对有机肥原料进行粉碎处理，

步骤二：有机肥原料通过槽口一（304）进入到搅拌箱（4）中部，液压杆一（305）拉动推板一（302），使槽口一（304）处于打开状态，粉碎后的有机肥原料进入到搅拌箱（4）中部，然后，液压缸一（306）推动液压杆一（305）运动，使挡板一（3）两侧的推板一（302）向槽口一（304）处运动，两个推板一（302）刚好遮挡槽口一（304），

步骤三：粉碎后的有机肥原料通过槽口一（304）进入到搅拌箱（4）后，将重金属钝化剂倒入料口二（601）中，重金属钝化剂通过出料管（602）进入到搅拌箱（4）中，然后开启电机二（903），丝杆二（902）和扇板（901）早电机二（903）的带动下进行顺时针转动，

步骤四：搅拌箱（4）中的有机肥原料进过重金属钝化剂去除重金属之后，液压缸二（1006）带动液压杆二（1005）运动，通过液压杆二（1005）拉动推板二（1002），使槽口五（1004）处于打开状态，去除重金属之后的有机肥原料通过槽口五（1004）流出，把去过重金属的有机肥原料进行收集，然后液压缸二（1006）推动液压杆二（1005）运动，使挡板二（10）两侧的推板二（1002）向槽口五（1004）处运动，两个推板二（1002）完全遮挡槽口五（1004）。

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