CN220875159U - 青饲切割搅拌一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，提出了青饲切割搅拌一体化装置，包括车体和圆柱，所述车体的顶部通过螺丝固定连接有筒体，所述筒体的外周面上通过螺丝固定连接有挡板，所述筒体的底部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有圆杆，所述车体和所述筒体的一侧均通过螺丝固定连接有两个固定杆，通过螺旋叶和刀片等结构，将青饲放在筒体的内部，然后打开电机进行夹板，由于在螺旋叶上设置有刀片，因此可以先通过刀片将较大的碎块切碎，然后再进行搅拌，提高了搅拌效率，然后直接将圆柱拆卸，使得清理也更加方便，通过上述技术方案，解决了现有技术中的搅拌效率低，清理不便问题。

Description

青饲切割搅拌一体化装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的，涉及青饲切割搅拌一体化装置。

背景技术

目前，饲料的粉碎搅拌是养殖场必须操作的步骤，传统的方式是由饲料粉碎机粉碎后再通过饲料搅拌装置进行搅拌，由于饲料粉碎机和饲料搅拌装置属于两种不同的农用机械，在粉碎搅拌过程中，需要通过皮带将原料从一个设备运输至另一个设备才能完成加工。

现有技术中授权公告号为：CN107744851B，名称为饲料搅拌装置，包括箱体，箱体上设有竖直往复机构，竖直往复机构下端设有提杆，提杆上设有转动轮，箱体上设有水平往复机构；提杆连接有加工装置，加工装置包括过滤板、粉碎室和原料室，粉碎室包括粉碎齿轮和粉碎腔，粉碎腔由隔板组成，隔板上设有齿条，隔板转动连接有搅动板；原料室包括套筒，套筒上端设有滑板，滑板与套筒之间设有抵紧弹簧，套筒下转动连接有两个盛物板，套筒外侧设有固定柱，固定柱固定设置在箱体内壁；箱体底部设有风机，箱体外侧开有原料进出口。采用本发明技术方案克服了现有搅拌机械无法同时进行粉碎和搅拌，以及搅拌不均匀的问题，可用于养殖场中对饲料的搅拌。

然而该专利不适合青饲的粉碎搅拌，青饲中可能会含有一些较大的材料，使得直接搅拌的时候容易卡住，搅拌效率较低，且无法移动，投料也十分不便。

实用新型内容

本实用新型提出青饲切割搅拌一体化装置，解决了相关技术中的搅拌效率低，清理不便问题。

本实用新型的技术方案如下：青饲切割搅拌一体化装置，包括车体和圆柱，所述车体的顶部通过螺丝固定连接有筒体，所述筒体的外周面上通过螺丝固定连接有挡板，所述筒体的底部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有圆杆，所述车体和所述筒体的一侧均通过螺丝固定连接有两个固定杆，四个所述固定杆的一侧共同通过螺丝固定连接有扶梯，所述筒体的一侧安装有投料组件，所述圆柱的外周面上通过螺丝固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶上通过螺丝固定连接有若干个均匀布置的刀片；

所述圆柱的内部滑动装配有压块，所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的底部均通过螺丝固定连接有顶杆，所述圆柱的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的一侧通过螺丝固定连接有拉块。

优选的，所述圆柱的一侧可拆卸地固定安装有防护罩，所述拉块位于所述防护罩的内部。

优选的，所述投料组件包括两个支杆，两个所述支杆分别活动铰接在所述筒体的外周面上，两个所述支杆的一侧共同活动铰接有铲斗，以便于上料。

优选的，所述圆柱的内部开设有圆槽，所述压块滑动连接在所述圆槽的内部，所述圆槽的顶壁上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接在所述压块的顶部，以便于压块进行复位。

优选的，所述圆柱的内部开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，所限位槽的侧壁上连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接在所述限位杆的一侧，以便于限位杆进行复位。

优选的，所述限位杆的内部开设有卡槽，所述顶杆的底端与所述卡槽的形状尺寸均相同，以便于将限位杆进行固定。

优选的，所述筒体的内部滑动装配有移门，所述移门的一侧通过螺丝固定连接有把手，以便于将搅拌好的饲料取出。

优选的，所述圆杆的内部开设有定位槽，所述限位杆的一端与所述定位槽的形状尺寸均相同，以便于将圆杆与圆柱固定在一起。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过螺旋叶和刀片等结构，将青饲放在筒体的内部，然后打开电机进行搅拌，由于在螺旋叶上设置有刀片，因此可以先通过刀片将较大的碎块切碎，然后在进行搅拌，提高了搅拌效率，然后直接将圆柱拆卸，使得清理也更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位杆的结构示意图；

图4为本实用新型的圆柱的内部结构示意图；

图5为本实用新型的筒体底部和圆杆的结构示意图。

图中：1、车体；2、挡板；3、筒体；4、扶梯；5、铲斗；6、支杆；7、固定杆；8、圆柱；9、螺旋叶；10、刀片；11、移门；12、把手；13、电机；14、压块；15、第一弹簧；16、连杆；17、顶杆；18、防护罩；19、第二弹簧；20、限位杆；21、卡槽；22、连杆；23、拉块；24、圆杆；25、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本实施例提出了青饲切割搅拌一体化装置，包括车体1和圆柱8，车体1的顶部通过螺丝固定连接有筒体3，筒体3的外周面上通过螺丝固定连接有挡板2，筒体3的底部安装有电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有圆杆24，车体1和筒体3的一侧均通过螺丝固定连接有两个固定杆7，四个固定杆7的一侧共同通过螺丝固定连接有扶梯4，筒体3的一侧安装有投料组件，圆柱8的外周面上通过螺丝固定连接有螺旋叶9，螺旋叶9上通过螺丝固定连接有若干个均匀布置的刀片10，圆柱8的内部滑动装配有压块14，压块14的一侧通过螺丝固定连接有连杆16，连杆16的底部均通过螺丝固定连接有顶杆17，圆柱8的内部滑动装配有限位杆20，限位杆20的一侧通过螺丝固定连接有直杆22，直杆22的一侧通过螺丝固定连接有拉块23，通过螺旋叶9和刀片10等结构，将青饲放在筒体3的内部，然后打开电机13进行搅拌，由于在螺旋叶9上设置有刀片10，因此可以先通过刀片10将较大的碎块切碎，然后在进行搅拌，提高了搅拌效率，然后直接将圆柱8拆卸，使得清理也更加方便。

投料组件包括两个支杆6，两个支杆6分别活动铰接在筒体3的外周面上，两个支杆6的一侧共同活动铰接有铲斗5。

圆柱8的内部开设有圆槽，压块14滑动连接在圆槽的内部，圆槽的顶壁上连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端连接在压块14的顶部。

圆柱8的内部开设有限位槽，限位杆20滑动连接在限位槽的内部，所限位槽的侧壁上连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端连接在限位杆20的一侧。

限位杆20的内部开设有卡槽21，顶杆17的底端与卡槽21的形状尺寸均相同。

筒体3的内部滑动装配有移门11，移门11的一侧通过螺丝固定连接有把手12。

圆杆24的内部开设有定位槽25，限位杆20的一端与定位槽25的形状尺寸均相同。

本实施例的具体实施原理如下：由于筒体3设置在车上，因此使得设备本体移动更加方便，使其可以通过铲斗5将青饲铲入在筒体3的内部，减少了人工劳动强度，当青饲放入筒体3内部以后，再打开电机13进行搅拌，由于在螺旋叶9上设置有刀片10，因此可以先通过刀片10将较大的碎块切碎，然后在进行搅拌，提高了搅拌效率，由于筒体3较高，内部设置有螺旋叶9等，使得清理较为不便，因此可以拉动拉块23，使得限位杆20向一侧移动，圆柱8将失去限位，可以将圆柱8取出，然后对筒体3内部进行清理，圆柱8内部也由于第一弹簧15的原因，将压块14向下弹出，使得连杆16带动顶杆17滑动到卡槽21的内部，将限位杆20进行固定，以便于下一次的安装，然后直接将圆柱8拆卸，使得清理也更加方便，当清理完成后直接将圆柱8套在圆杆24上，使得压块14向上移动，从而使得连杆16失去限位效果，由于第二弹簧19的作用将限位杆20弹出，然后再转动螺旋叶9使得限位杆20弹入到圆杆24的定位槽25内部，从而完成安装。

实施例2

如图3所示，本实施例还介绍了青饲切割搅拌一体化装置，其在实施例一的基础上增加了以下结构：圆柱8的一侧可拆卸地固定安装有防护罩18，拉块23位于防护罩18的内部，通过圆柱8和防护罩18等结构，在进行饲料搅拌的时候可能会使得饲料卡到拉块23使其产生位移，从而使得限位杆20无法将其限位，使得螺旋叶9无法转动搅拌，因此在圆柱8的一侧设置有防护罩18，使其在工作过程中无法碰到拉块23，固定效果更好。

工作原理：在进行搅拌的时候可能会使得饲料卡到拉块23使其产生位移，从而使得限位杆20无法与圆杆24固定在一起，圆柱8和螺旋叶9无法转动搅拌，因此在圆柱8的一侧设置有防护罩18，使其在工作过程中无法碰到拉块23，固定效果更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.青饲切割搅拌一体化装置，包括车体（1）和圆柱（8），其特征在于，所述车体（1）的顶部通过螺丝固定连接有筒体（3），所述筒体（3）的外周面上通过螺丝固定连接有挡板（2），所述筒体（3）的底部安装有电机（13），所述电机（13）的输出端通过联轴器固定连接有圆杆（24），所述车体（1）和所述筒体（3）的一侧均通过螺丝固定连接有两个固定杆（7），四个所述固定杆（7）的一侧共同通过螺丝固定连接有扶梯（4），所述筒体（3）的一侧安装有投料组件，所述圆柱（8）的外周面上通过螺丝固定连接有螺旋叶（9），所述螺旋叶（9）上通过螺丝固定连接有若干个均匀布置的刀片（10）；

所述圆柱（8）的内部滑动装配有压块（14），所述压块（14）的一侧通过螺丝固定连接有连杆（16），所述连杆（16）的底部均通过螺丝固定连接有顶杆（17），所述圆柱（8）的内部滑动装配有限位杆（20），所述限位杆（20）的一侧通过螺丝固定连接有直杆（22），所述直杆（22）的一侧通过螺丝固定连接有拉块（23）。

2.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述圆柱（8）的一侧可拆卸地固定安装有防护罩（18），所述拉块（23）位于所述防护罩（18）的内部。

3.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述投料组件包括两个支杆（6），两个所述支杆（6）分别活动铰接在所述筒体（3）的外周面上，两个所述支杆（6）的一侧共同活动铰接有铲斗（5）。

4.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述圆柱（8）的内部开设有圆槽，所述压块（14）滑动连接在所述圆槽的内部，所述圆槽的顶壁上连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的另一端连接在所述压块（14）的顶部。

5.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述圆柱（8）的内部开设有限位槽，所述限位杆（20）滑动连接在所述限位槽的内部，所限位槽的侧壁上连接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的另一端连接在所述限位杆（20）的一侧。

6.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述限位杆（20）的内部开设有卡槽（21），所述顶杆（17）的底端与所述卡槽（21）的形状尺寸均相同。

7.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述筒体（3）的内部滑动装配有移门（11），所述移门（11）的一侧通过螺丝固定连接有把手（12）。

8.根据权利要求1所述的青饲切割搅拌一体化装置，其特征在于，所述圆杆（24）的内部开设有定位槽（25），所述限位杆（20）的一端与所述定位槽（25）的形状尺寸均相同。