CN114471421A - 一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置。本发明中，所述蓄水箱体的上表面固定安装有生产罐体，所述生产罐体的外壁粘接有防护外套板，所述防护外套板的内部插接有延伸板，所述防护外套板的表面开设螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆贯穿防护外套板螺纹连接在延伸板的外表面，在对无铵晶体硝酸钙镁进行加工时，此时可以将圆脸通过生产罐体或底部水泵加入到生产罐体的内部，在生产罐体的反应过程中，可以向上抽拉延伸板，并通过固定螺纹杆旋拧紧固定螺纹孔，使得固定螺纹孔和防护外套板可以对生产罐体的外部进行保护，即使人们与生产罐体的外壁相接触，也不会发生烫伤，提高了使用时的安全性。
Description
技术领域
本发明属于硝酸钙镁生产装置技术领域，具体为一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置。
背景技术
硝酸钙镁是一种典型的快速作用的叶面肥料，它能更顺利地作用于酸性土壤，肥料中的钙镁能中和土壤中的酸性。对于冬季作物的再生施肥，谷物的后 (定性)附加施肥，消耗过多的苜蓿生长施肥，糖用甜菜、饲料甜菜、罂粟、玉米、绿色饲料混合物以及有效的消除植物钙镁营养不足的附加施肥，尤其方便，在生产硝酸钙镁时需要用到硝酸钙镁的生产装置。
但是常见的生产装置在使用时缺少安全防护装置，在生产过程中，如果内部的温度较高，人们接触到设备外壁，容易引发烫伤。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置。
本发明采用的技术方案如下：一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，包括蓄水箱体，所述蓄水箱体的上表面固定安装有生产罐体，所述生产罐体的外壁粘接有防护外套板，所述防护外套板的内部插接有延伸板，所述防护外套板的表面开设螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆贯穿防护外套板螺纹连接在延伸板的外表面，在对无铵晶体硝酸钙镁进行加工时，此时可以将圆脸通过生产罐体或底部水泵加入到生产罐体的内部，在生产罐体的反应过程中，可以向上抽拉延伸板，并通过固定螺纹杆旋拧紧固定螺纹孔，使得固定螺纹孔和防护外套板可以对生产罐体的外部进行保护，即使人们与生产罐体的外壁相接触，也不会发生烫伤，提高了使用时的安全性；
所述生产罐体的内壁上方固定连接有中置板，所述生产罐体的顶部一侧内壁设置有转动电机，所述转动电机的转动端转动连接有连接杆，且连接杆的末端设置有两个转动盘一，两个转动盘一之间设置有中置转动块，所述中置转动块的底端转动设置有转动底座，所述转动底座的外部通过连接杆连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部末端设置有搅拌杆；
所述蓄水箱体的底部固定安装有承载底座，所述承载底座的内部设置有承载台，所述承载台的上表面滑动连接有抽拉底座，所述抽拉底座的上表面设置有吸水接盘，所述吸水接盘外壁四周设置有磁吸固定条，所述磁吸固定条的外部设置有金属外框。
在一优选的实施方式中，所述转动电机的侧端设置有限位盘，所述限位盘的内部开设有宽度与连接杆相适配的长槽。
在一优选的实施方式中，所述延伸板的外表面开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的尺寸与固定螺纹杆相适配。
在一优选的实施方式中，所述生产罐体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的外表面固定安装有提拉把手。
在一优选的实施方式中，所述转动盘一与转动电机相对的一侧面设置有侧转动杆，所述侧转动杆的末端转动设置有限位转动基座，所述限位转动基座的另一端固定在蓄水箱体的顶部内壁。
在一优选的实施方式中，所述承载台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有抽拉底座。
在一优选的实施方式中，所述生产罐体靠近抽拉底座的一侧底部固定安装有放水口，且放水口位于吸水接盘的正上方。
在一优选的实施方式中，所述蓄水箱体与抽拉底座相对的一侧端固定安装有放置托盘，所述放置托盘的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有原料桶。
在一优选的实施方式中，所述蓄水箱体的上表面靠近放置托盘的一侧固定安装有进水泵，且进水泵与蓄水箱体的底部进水口相连接。
在一优选的实施方式中，所述防护外套板的内外侧表面设置有外隔热层，所述外隔热层之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外部填充有填充隔热沙。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在对无铵晶体硝酸钙镁进行加工时，此时可以将圆脸通过生产罐体或底部水泵加入到生产罐体的内部，在生产罐体的反应过程中，可以向上抽拉延伸板，并通过固定螺纹杆旋拧紧固定螺纹孔，使得固定螺纹孔和防护外套板可以对生产罐体的外部进行保护，即使人们与生产罐体的外壁相接触，也不会发生烫伤，提高了使用时的安全性。
2、本发明中，承载底座靠近排水口的一设置有抽拉底座和吸水接盘，从而使得排水过程中，溅射出来的水会掉落在吸水接盘的内，吸水接盘的内部会对水进行吸收，从而尽量减少了废水滴落在地面，从而提高了地面的整洁卫生性，提高了人们使用过程中的便利性。
3、本发明中，转动电机带动转动盘一转动，由于转动盘一的底转动安装有转动底座，从而可以带动转动底座上下做往复运动，使得搅拌杆连同搅拌电机的高度可以升降，使得搅拌反应过程中更加充分，加快了制备过程中的反应速度，提高了制备效率。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意简图；
图2为本发明中装置另一侧视角结构示意简图；
图3为本发明中生产罐体内部结构示意简图；
图4为本发明中图1中A处放大图；
图5为本发明中防护外套板内部结构示意图；
图6为本发明中承载底座内部结构示意图。
图中标记：1-蓄水箱体、2-顶盖、3-生产罐体、4-延伸板、5-防护外套板、6- 抽拉底座、7-吸水接盘、8-承载底座、9-固定螺纹孔、10-固定螺纹杆、11-放置槽、12-放置托盘、13-转动电机、14-限位盘、15-转动盘一、16-中置转动块、17-转动底座、18-侧转动杆、19-限位转动基座、20-中置板、21-搅拌电机、22-搅拌杆、23-金属外框、24-磁吸固定条、25-填充隔热沙、26-缓冲弹簧、27-外隔热层、28-承载台、29-滑动槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-6，
一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，包括蓄水箱体1，蓄水箱体1的上表面固定安装有生产罐体3，生产罐体3的外壁粘接有防护外套板5，防护外套板5 的内部插接有延伸板4，防护外套板5的表面开设螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹杆10，固定螺纹杆10贯穿防护外套板5螺纹连接在延伸板4的外表面。在对无铵晶体硝酸钙镁进行加工时，此时可以将圆脸通过生产罐体3 或底部水泵加入到生产罐体3的内部，在生产罐体3的反应过程中，可以向上抽拉延伸板4，并通过固定螺纹杆10旋拧紧固定螺纹孔9，使得固定螺纹孔9和防护外套板5可以对生产罐体3的外部进行保护，即使人们与生产罐体3的外壁相接触，也不会发生烫伤，提高了使用时的安全性
生产罐体3的内壁上方固定连接有中置板20，生产罐体3的顶部一侧内壁设置有转动电机13，转动电机13的转动端转动连接有连接杆，且连接杆的末端设置有两个转动盘一15，两个转动盘一15之间设置有中置转动块16，中置转动块16的底端转动设置有转动底座17，转动底座17的外部通过连接杆连接有搅拌电机21，搅拌电机21的底部末端设置有搅拌杆22，转动电机13带动转动盘一15转动，由于转动盘一15的底转动安装有转动底座17，从而可以带动转动底座17上下做往复运动，使得搅拌杆22连同搅拌电机21的高度可以升降，使得搅拌反应过程中更加充分，加快了制备过程中的反应速度，提高了制备效率。
蓄水箱体1的底部固定安装有承载底座8，承载底座8的内部设置有承载台 28，承载台28的上表面滑动连接有抽拉底座6，抽拉底座6的上表面设置有吸水接盘7，吸水接盘7外壁四周设置有磁吸固定条24，磁吸固定条24的外部设置有金属外框23，承载底座8靠近排水口的一设置有抽拉底座6和吸水接盘7，从而使得排水过程中，溅射出来的水会掉落在吸水接盘7的内，吸水接盘7的内部会对水进行吸收，从而尽量减少了废水滴落在地面，从而提高了地面的整洁卫生性，提高了人们使用过程中的便利性。
转动电机13的侧端设置有限位盘14，限位盘14的内部开设有宽度与连接杆相适配的长槽，限位盘14可以避免转动电机13发生脱落，提高了加工过程中的稳定性。
延伸板4的外表面开设有固定螺纹孔9，固定螺纹孔9的尺寸与固定螺纹杆10 相适配，通过固定螺纹杆10对防护外套板5和延伸板4进行固定，从而提高了延伸板4和防护外套板5之间固定的稳定性。
生产罐体3的顶部设置有顶盖2，顶盖2的外表面固定安装有提拉把手，从而提高了使用时的便利性。
转动盘一15与转动电机13相对的一侧面设置有侧转动杆18，侧转动杆18 的末端转动设置有限位转动基座19，限位转动基座19的另一端固定在蓄水箱体 1的顶部内壁，限位转动基座19的内部使得侧转动杆18的转动过程中更加稳定，提高了使用时的便利性。
承载台28的上表面开设有滑动槽29，滑动槽29的内部滑动连接有抽拉底座 6，从而提高了抽拉底座6滑动过程中的稳定性。
生产罐体3靠近抽拉底座6的一侧底部固定安装有放水口，且放水口位于吸水接盘7的正上方，尽量避免了废水溅射，提供案例整洁性。
蓄水箱体1与抽拉底座6相对的一侧端固定安装有放置托盘12，放置托盘12 的上表面开设有放置槽11，放置槽11的内部放置有原料桶，减轻了人们提拉原料桶的劳动负担。
蓄水箱体1的上表面靠近放置托盘12的一侧固定安装有进水泵，且进水泵与蓄水箱体1的底部进水口相连接，提高加水效率。
防护外套板5的内外侧表面设置有外隔热层27，外隔热层27之间设置有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的外部填充有填充隔热沙25，提高了防护外套板5的防护性能。
本申请一种工艺转向架制动装置实施例的实施原理为：使用时，在对无铵晶体硝酸钙镁进行加工时，此时可以将圆脸通过生产罐体3或底部水泵加入到生产罐体3的内部，在生产罐体3的反应过程中，可以向上抽拉延伸板4，并通过固定螺纹杆10旋拧紧固定螺纹孔9，使得固定螺纹孔9和防护外套板5可以对生产罐体3的外部进行保护，即使人们与生产罐体3的外壁相接触，也不会发生烫伤，提高了使用时的安全性；承载底座8靠近排水口的一设置有抽拉底座6 和吸水接盘7，从而使得排水过程中，溅射出来的水会掉落在吸水接盘7的内，吸水接盘7的内部会对水进行吸收，从而尽量减少了废水滴落在地面，从而提高了地面的整洁卫生性，提高了人们使用过程中的便利性；转动电机13带动转动盘一15转动，由于转动盘一15的底转动安装有转动底座17，从而可以带动转动底座17上下做往复运动，使得搅拌杆22连同搅拌电机21的高度可以升降，使得搅拌反应过程中更加充分，加快了制备过程中的反应速度，提高了制备效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，包括蓄水箱体(1)，其特征在于：所述蓄水箱体(1)的上表面固定安装有生产罐体(3)，所述生产罐体(3)的外壁粘接有防护外套板(5)，所述防护外套板(5)的内部插接有延伸板(4)，所述防护外套板(5)的表面开设螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹杆(10)，所述固定螺纹杆(10)贯穿防护外套板(5)螺纹连接在延伸板(4)的外表面；
所述生产罐体(3)的内壁上方固定连接有中置板(20)，所述生产罐体(3)的顶部一侧内壁设置有转动电机(13)，所述转动电机(13)的转动端转动连接有连接杆，且连接杆的末端设置有两个转动盘一(15)，两个转动盘一(15)之间设置有中置转动块(16)，所述中置转动块(16)的底端转动设置有转动底座(17)，所述转动底座(17)的外部通过连接杆连接有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的底部末端设置有搅拌杆(22)；
所述蓄水箱体(1)的底部固定安装有承载底座(8)，所述承载底座(8)的内部设置有承载台(28)，所述承载台(28)的上表面滑动连接有抽拉底座(6)，所述抽拉底座(6)的上表面设置有吸水接盘(7)，所述吸水接盘(7)外壁四周设置有磁吸固定条(24)，所述磁吸固定条(24)的外部设置有金属外框(23)。
2.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述转动电机(13)的侧端设置有限位盘(14)，所述限位盘(14)的内部开设有宽度与连接杆相适配的长槽。
3.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述延伸板(4)的外表面开设有固定螺纹孔(9)，所述固定螺纹孔(9)的尺寸与固定螺纹杆(10)相适配。
4.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述生产罐体(3)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的外表面固定安装有提拉把手。
5.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述转动盘一(15)与转动电机(13)相对的一侧面设置有侧转动杆(18)，所述侧转动杆(18)的末端转动设置有限位转动基座(19)，所述限位转动基座(19)的另一端固定在蓄水箱体(1)的顶部内壁。
6.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述承载台(28)的上表面开设有滑动槽(29)，所述滑动槽(29)的内部滑动连接有抽拉底座(6)。
7.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述生产罐体(3)靠近抽拉底座(6)的一侧底部固定安装有放水口，且放水口位于吸水接盘(7)的正上方。
8.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述蓄水箱体(1)与抽拉底座(6)相对的一侧端固定安装有放置托盘(12)，所述放置托盘(12)的上表面开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部放置有原料桶。
9.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述蓄水箱体(1)的上表面靠近放置托盘(12)的一侧固定安装有进水泵，且进水泵与蓄水箱体(1)的底部进水口相连接。
10.如权利要求1所述的一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置，其特征在于：所述防护外套板(5)的内外侧表面设置有外隔热层(27)，所述外隔热层(27)之间设置有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的外部填充有填充隔热沙(25)。
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