CN114468383A - 发热元件、低温烘焙烟具及其发热体拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发热元件、低温烘焙烟具及其发热体拆装方法，该发热元件，包括发热体和温度传感器，所述温度传感器封装在连接柱内，所述连接柱的顶端设有连接螺纹，所述发热体的尾端设有孔，所述连接柱插入所述孔中与所述发热体可拆卸连接，所述温度传感器的引线端从所述连接柱的尾端引出。该发热元件的温度传感器与发热体为可分离的独立部件，当发热体出现故障时，只需要更换该部分部件即可，而无需对整个发热元件进行更换。

Description

发热元件、低温烘焙烟具及其发热体拆装方法

技术领域

本发明属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种发热元件、低温烘焙烟具及其发热体拆装方法。

背景技术

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。

发热元件是加热不燃烧烟具的核心部件，其一般分为中心加热的片状、棒状加热元件以及包围加热的管状加热元件。目前市场上中心加热的发热体温度控制要么通过电阻升温过程中温度与阻值变化的对应关系进行控制，要么在发热体表面附着温度传感器，或者将温度传感器与发热体封装为一体，利用温度传感器温度变化采集信号，温度传感器与发热体不可分离，因此当发热体出现故障是就需要对整个发热元件进行更换。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种发热元件、低温烘焙烟具及其发热体拆装方法，该发热元件的温度传感器与发热体为可分离的独立部件，当发热体出现故障时，只需要更换该部分部件即可，而无需对整个发热元件进行更换。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

发热元件，包括发热体、温度传感器和连接柱，所述温度传感器封装在连接柱内，所述连接柱的顶端设有连接螺纹，所述发热体的尾端设有供所述连接柱插接的孔，所述连接柱插入所述孔中与所述发热体可拆卸连接，所述温度传感器的引线端从所述连接柱的尾端引出。

具体的，所述连接柱插入所述孔中后与所述发热体螺纹紧固连接。

具体的，所述发热体包括绝缘管体和设置在所述绝缘管体内的支撑导向件，所述绝缘管体的表面设置有电阻发热区以及处于绝缘管体两端的A端电极和B端电极，所述电阻发热区内的电阻线路的两端分别与所述A端电极和B端电极连接；

所述支撑导向件的锥形顶端延伸至所述绝缘管体外，所述孔设置在所述支撑导向件的尾端面上。

具体的，所述支撑导向件和连接柱均为导电部件，所述支撑导向件与位于所述绝缘管体顶端的所述A端电极连接，从而构成所述发热体的其中一电极，所述B端电极呈环状设置在所述绝缘管体的尾端直接构成发热体的另一电极。

低温烘焙烟具，包括壳体、发热体、主板和电源，所述主板和电源均设置在所述壳体中，所述发热体和电源均与所述主板电连接，所述壳体内形成有开口向上的加热腔，所述加热腔的底端设置连接柱，所述连接柱内封装有温度传感器，所述发热体设置在所述加热腔中且尾端设有供所述连接柱插接的孔，所述连接柱插入所述孔中与所述发热体可拆卸连接，所述温度传感器的引线端从所述连接柱的尾端引出与所述主板电连接。

具体的，所述加热腔的底端设有供所述发热体插置安装的安装腔，所述连接柱为一设置在所述安装腔中部的导电部件，所述安装腔内围绕所述连接柱均布有多片导电弹片；

所述发热体插在所述安装腔中时，所述导电弹片与所述发热体侧壁上的第一电极弹性接触，所述连接柱插入所述发热体上的孔中，并与所述孔内的第二电极接触，所述导电弹片和连接柱均与所述主板电连接，从而通过所述第一电极和第二电极向所述发热体供应电力。

具体的，所述加热腔通过带有通孔的分隔板分隔为上腔室和下腔室，所述下腔室内匹配滑动安装有基座，所述发热体固定安装在所述基座上的所述安装腔中，所述发热体匹配穿过所述通孔延伸至所述上腔室中，所述壳体内设有带动所述基座上下移动的线性驱动机构。

具体的，所述基座与所述分隔板之间设有弹性密封体，所述基座具有第一位置和第二位置；其中，

当所述基座位于所述第一位置时，所述基座靠近所述上腔室，并且挤压所述弹性密封体将所述通孔密封；

当所述基座位于所述第二位置时，所述基座远离所述上腔室，所述发热体未脱离所述通孔。

具体的，所述线性驱动机构包括驱动电机、丝杆以及丝杆滑块，所述基座与所述丝杆滑块连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转以带动所述丝杆滑块和所述基座线性移动。

具体的，所述连接柱插入所述孔后与所述第二电极螺纹连接。

具体的，所述发热体包括绝缘管体和设置在所述绝缘管体内的支撑导向件，所述绝缘管体的表面设置有电阻发热区，所述支撑导向件的锥形顶端延伸至所述绝缘管体外，所述连接柱直接连接在所述支撑导向件的尾端面上。

具体的，所述绝缘管体两端的还设有A端电极和B端电极，所述电阻发热区内的电阻线路的两端分别与所述A端电极和B端电极连接，并覆盖所述绝缘管体的整个外周壁；

所述支撑导向件与位于所述绝缘管体顶端的所述A端电极电连接，从而构成所述发热体的第二电极，所述B端电极呈环状设置在所述绝缘管体的尾端直接构成发热体的第一电极。

一种低温烘焙烟具的发热体拆装方法，包括如下步骤：

S1、将夹持器的夹持端从加热腔的顶部开口插入加热腔中，并夹持住发热体；

S2、转动夹持器带动发热体旋转，实现发热体与连接柱的分离；

S3、利用夹持器将分离后的发热体从加热腔的顶部开口提出；

反之，可将发热体安装在连接柱上。

具体的，所述夹持器包括套管和拉杆；

所述拉杆的一端具有多个沿其圆周方向间隔设置的弹性卡爪，另一端与手柄连接，多个所述弹性卡爪能径向收缩或扩张，以夹持或松开所述发热体，

所述拉杆外套设有套管，所述套管能够相对所述拉杆轴向移动并挤压所述所述弹性卡爪迫使其径向收缩。

具体的，所述套管与所述拉杆之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果在于：温度传感器封装在连接柱中，连接柱与发热体可拆卸连接，两者可以独立分离，当发热体出现故障时，只需要更换相应的部件即可，而无需对整个发热元件进行更换，可以节约发热元件的维修更换成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的发热元件剖视图；

图2是本发明实施例提供的发热体结构示意图；

图3是本发明实施例提供的低温烘焙烟具结构示意图；

图4是本发明实施例提供的低温烘焙烟具局部示意图；

图5是本发明实施例提供的低温烘焙烟具爆炸图；

图6是本发明实施例提供的低温烘焙烟具发热体更换示意图一；

图7是本发明实施例提供的低温烘焙烟具发热体更换示意图二；

图8是本发明实施例涉及的夹持器结构示意图；

图9是本发明实施例涉及的夹持器剖视示意图；

其中：1-发热体；101-绝缘管体；102-支撑导向件；103-A端电极；104-B端电极；2-连接柱；3-孔；4-引线端；5-壳体；501-中间壳；502-顶盖；503-底盖；6-主板；7-电源；8-加热腔；9-烟草制品；10-导电弹片；11-分隔板；12-基座；13-弹性密封体；14-滑盖；15-滑槽；16-移动滑块；17-驱动电机；18-丝杆；19-丝杆滑块；20-套管；21-拉杆；22-弹性卡爪；23-手柄；24-按键。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2，一种发热元件，包括发热体1、温度传感器和连接柱2，温度传感器封装在连接柱2内，连接柱2的顶端设有连接螺纹，发热体1的尾端设有孔3，连接柱2插入孔3中与发热体1螺纹紧固连接；其中，可以在孔3的侧壁上设置与连接柱2连接的连接内螺纹，当然也可以在孔3的底部设有螺纹孔，与连接柱2的螺纹段对接，而温度传感器的引线端4从连接柱2的尾端引出。其中，连接柱2为发热元件的固定部件，发热元件可以利用连接柱2整体固定在终端设备上，这里的终端设备根据具体的应用场合，可以为低温烘焙烟具或其他需要安装发热体1的设备。本实施例中，终端设备指代低温烘焙烟具。

本实施例中，发热元件通过连接柱2安装在低温烘焙烟具中，当发热体1出现故障需要维修或更换时，只需要将发热体1从连接柱2上旋出，将两者分离，即可对发热体1进行更换或维修，而无需拆卸整个发热元件或对整个发热元件进行更换，可以节约发热元件的维修更换成本。连接柱2插入发热体1内部时，温度传感器的感温部分同样位于发热体1轴向内部，与发热体1为可分离紧固状态，可以去同时起到测温和固定发热体1双重作用。

本实施例中连接柱2采用螺接的方式与发热体1可拆卸连接，当然，对于本领域技术人员来说，也可以采用卡扣等其他可拆卸连接方式，实现发热体1和连接柱2的对接。

参见图1和图2，在一些实施方案中，本实施例给出了发热体1的一种具体构造，该发热体1包括绝缘管体101和设置在绝缘管体101内的支撑导向件102，在支撑导向件102的尾端面上设有螺纹孔，连接柱2插入绝缘管体101内与支撑导向件102上的螺纹孔螺纹紧固连接，绝缘管体101的表面设置有电阻发热区以及处于绝缘管体101两端的A端电极103和B端电极104，电阻发热区内的电阻线路的两端分别与A端电极103和B端电极104连接，支撑导向件102的锥形顶端延伸至绝缘管体101外，从而方便插入需要加热的诸如烟草等制品中，支撑导向件102的余下部分在轴向方向与绝缘管体101在空间上处于包含关系且全部或部分与绝缘管体101内壁接触。这里的包含关系可以理解为锥形导向件锥形端的对面端在空间上不超出绝缘管体101的其中一个端面。其中，绝缘管体101可以为由绝缘材料制作的整体绝缘件，也即可在绝缘管体101外覆盖绝缘膜实现绝缘。

需要说明的是，在实际应用中，支撑导向件102和连接柱2均为导电部件，支撑导向件102与位于绝缘管体101顶端的A端电极103连接，从而构成发热体的其中一电极，B端电极104呈环状设置在绝缘管体101的尾端直接构成发热体的另一电极。这样的方式使得连接柱2在满足测温和固定发热体1双重作用的同时，还起到电路连接的作用，从而可以简化发热元件的电路连接结构。

其中，发热体1的电阻线路，采用但不限于厚膜印刷在绝缘管体101表面印刷线路，所采用的印刷材质包括银、钯等一切可用于导电的金属浆料。

参见图1和图2，在一些可能实施的方案中，电阻发热区从绝缘管体101的一端至另一端全覆盖，而A端电极103和B端电极104位于绝缘管体101的两端部分区域；其中，在实际应用中，需要在绝缘管体101的A端设置至少一个孔，通过孔内填充导电材质使A端电极103与锥形导向件电路连通，B端电极104环绕整个绝缘管体101表面局部周圈，而A端电极103非必需环绕整个绝缘管体101表面局部周圈，如前文所述，电阻发热区从绝缘管体101的一端至另一端全覆盖。即在实施时A端电极103和B端电极104在绝缘管体101表面与电阻发热区是层叠关系，而非包含关系，即电极区不是电阻发热区的一部分，电极区域仅作为电阻两极电路的导通，不能影响电阻发热区在绝缘管体101表面从一端到另一端的全面覆盖。本设计实施的效果是覆盖于绝缘管体101一端到另一端的电阻发热区，在工作时呈现一段完整的温度场，不会因局部电阻的缺失，导致两段温度，因此插入烟草制品9对其进行加热时，烟草制品9各处受热更加均匀。

参见图1-图7，本申请还提供一种低温烘焙烟具，该低温烘焙烟具包括壳体5、发热体1、主板6和电源7，主板6和电源7均设置在该壳体5中，在壳体5上还设有实现人机交互的按键24，发热体1和电源7均与主板6电连接，壳体5内形成有开口向上的加热腔8，加热腔8的底端设置连接柱2，连接柱2内封装有温度传感器，连接柱2上设有连接螺纹，发热体1设置在加热腔8中且尾端设有供连接柱2插入的孔3，连接柱2插入孔3中并与发热体1螺纹紧固连接，从而将发热体1固定在加热腔8中，温度传感器的引线端4从连接柱2的尾端引出与主板6电连接。

其中，烟草制品9可以从加热腔8的上部开口插入加热腔8中，并可以从加热腔8中移出，发热体1设置在加热腔8中，通电时可以对加热腔8中的烟草制品9加热，以产生供用户抽吸的烟雾，烟草制品9可以为低温烟支或烟弹等结构，电源7可以采用锂离子电池、氢镍电池或其他能量体。

本实施例中，发热元件的发热部分与测温部分采用可分离的结构设计，当需要对发热部分进行维修或更换时，只需要将发热体1从连接柱2上旋出，即可实现发热体1与温度传感器的分离，而无需拆卸整个发热元件或对整个发热元件进行更换，可以节约发热元件的维修更换成本。而且发热元件采用可分离结构设置，发热体1可以方便的拆下进行清洁。另外，连接柱2在实现封装温度传感器的同时，还起到将发热元件牢固固定在加热腔8中的目的，可以同时起到测温和固定发热体1双重作用，结构简单。

参见图3-图7，可以理解的是，在实际设计中，在加热腔8的底端设有供发热体1插置安装的安装腔，连接柱2为一设置在安装腔中部的导电部件，安装腔内围绕连接柱2均布有多片导电弹片10，发热体1插在安装腔中时，导电弹片10与发热体1侧壁上的第一电极弹性接触，连接柱2插入发热体1上的孔3中，并与孔3内的第二电极接触，导电弹片10和连接柱2均与主板6电连接，从而通过第一电极和第二电极向发热体供应电力。

在实际应用中，第二电极设置在孔3的底端，在孔3的侧壁上设有连接内螺纹，连接柱2通过连接内螺纹与发热体1紧固连接，发热体1旋拧到位后，连接柱2与第二电极接触。当然，本实施例中，为保证连接的可靠性，在第二电极上设有螺纹孔，连接柱2插入孔3后螺纹段直接旋拧固定在螺纹孔中，这样的方式可以保证连接柱2与第二电极电性连接的可靠性，不易出现电路连接故障。

本实施例中，在安装腔的中心设置连接柱2，在连接柱2的同轴外圈设有若干导电弹片10，连接柱2和导电弹片10分别通过导线与主板6的两极连接，发热体1插入安装腔后，连接柱2的螺纹端与发热体1的第二电极上的螺纹孔连接，在导通发热体1其中一极的同时，将发热体1牢固可靠的安装在烟具中；连接柱2外圈的导电弹片10与发热体1侧部的第一电极弹性接触，实现发热体1的另一极导通，在生产和维修过程中可以将发热体1从安装腔中旋松拔出，从而实现不良品的维修或更换，而且发热体1省略了连接导线，不会出现导线焊接不良、虚焊等问题。

参见图3-图7，在一些可能实施的方案中，加热腔8通过带有通孔的分隔板11分隔为上腔室和下腔室，下腔室内匹配滑动安装有基座12，发热体1固定安装在基座12上的安装腔中，发热体1匹配穿过通孔延伸至上腔室中，壳体5内设有带动基座12上下移动的线性驱动机构。

通过上述设置，烟草制品9插入加热腔8后，发热体1刺入烟草制品9中对发烟材料加热以产生供用户抽吸的烟雾，当抽吸完成后需要拔出烟草制品9时，先利用线性驱动机构带动发热体1从烟草制品9中退出，然后再拔出烟草制品9，可以有效避免烟丝在发热体1上产生过多的残留，减轻清洗发热体1的负担。

参见图3-图7，需要解释的是，在实际应用中，基座12与分隔板11之间设有弹性密封体13，基座12通过线性驱动机构的带动可以在第一位置和第二位置之间移动；其中，当基座12位于第一位置时，基座12靠近分隔板11，并且挤压弹性密封体13将通孔密封，此时发热体1插入上腔室中，烟草制品9插入上腔室时，发热体1可以刺入烟草制品9中，当基座12位于第二位置时，基座12远离分隔板11运动，发热体1从上腔室内退出，但是未完全脱离通孔。

上述方案通过在分隔板11和基座12之间设置弹性密封体13，当基座12移动至第一位置时，发热体1穿过通孔插在第一端中，而基座12挤压弹性密封体13将通孔密封，此时在加热腔8的上腔室中插入烟草制品9，并利用发热体1加热烟草制品9产生烟雾，用户抽吸时，气体从烟草制品9与加热腔8的上腔室之间的间隙进入，从烟草制品9内部流出，形成特定气流通道，烟具内部气体不能从通孔中进入上腔室，抽吸的烟草口味更纯正。此外，因基座12回退至位于第二位置时，发热体1未完全脱离通孔，这样的方式使得烟草制品9拔出时脱落的少量残渣不会经通孔进入烟具其他部分。

具体的，本实施例中弹性密封体13直接设置在分隔板11的底部上，当然，也可以将弹性密封体13设置在基座12顶部上。其次，当通孔开设于分隔板11的中心处时，发热体1基本位于加热腔8的中心位置，可以向外围均匀发散加热。此外，当第一电极环绕发热体1的外壁设置一圈时，可以保证发热体1安装时，无论旋拧多少角度，第一电极始终与导电弹片10有接触。

参见图3-图7，在一些可能实施的方案中，为防止烟具在非使用状态下，外部灰尘等杂物进入加热腔8中，在壳体5上滑动设有将加热腔8的上部开口遮蔽的滑盖14，当加热腔8上部开口被滑盖14遮蔽时，灰尘等杂物不会进入加热腔8中，当上部开口暴露时，烟草制品9可以从正常插入加热腔8中。

具体的，在壳体5顶部设有滑槽15，滑盖14的底端设有装配于滑槽15中的移动滑块16，滑槽15的两侧设有与滑槽15平行的凹槽，移动滑块16上设有导向块，导向块插入凹槽中使得滑盖14紧贴壳体5顶部滑动，当滑盖14滑动到滑槽15一端时，将上部开口暴露，烟草制品9可以正常插入，当滑盖14滑动到滑槽15另一端时，上部开口被遮蔽，实现防尘。

参见图3-图7，在一些可能实施的方案中，线性驱动机构包括驱动电机17、丝杆18以及丝杆滑块19，基座12与丝杆滑块19连接，驱动电机17驱动丝杆18旋转以带动丝杆滑块19和基座12线性移动。当然线性驱动机构也可以采用线性电机等机构。

具体的，驱动电机17采用减速电机，在壳体5内设有固定减速电机的减速电机支架，丝杆18与丝杆滑块19采用螺纹传动连接，发热体1通过连接柱2与基座12紧固连接，壳体5内设有两端敞开的筒体，筒体的内腔直接构成加热腔8，通孔与发热体1之间为微小间隙配合，基座12滑动安装在筒体中并位于分隔板11的下方，筒体的轴线与丝杆18的轴线平行但是不重合。

参见图3-图7，在抽烟结束后，减速电机通电转动，丝杆滑块19将沿着丝杆18轴向方向水平移动，驱动发热体1脱离与烟草制品9的接触，发热体1停止运动时仍在第一端内；使用者移除烟支后，减速电机反向转动，丝杆滑块19将朝相反的方向移动，丝杆滑块19运动时驱动发热体1同步运动，基座12的端面与置于分隔板11底部的弹性密封体13呈过盈预压状态，此时烟具为准备开始工作状态。

参见图3-图7，需要解释的，壳体5包括中间壳501以及将中间壳501两端封闭的顶盖502和底盖503，顶盖502通过磁铁同性相吸方式与中间壳501连接，中间壳501包括通过扣位相连的左右两个半壳，底盖503和中间壳501同样通过扣位连接。这样的方式可以便于线性驱动机构等部件的安装与拆卸。

参见图1和图2，具体的，发热体1包括绝缘管体101和设置在绝缘管体101内的支撑导向件102，绝缘管体101的表面设置有电阻发热区，支撑导向件102的锥形顶端延伸至绝缘管体101外，从而可以方便刺入烟草制品9中，连接柱2插入绝缘管体101后直接螺纹连接在支撑导向件102的尾端面上。

绝缘管体101两端的还设有A端电极103和B端电极104，电阻发热区内的电阻线路的两端分别与A端电极103和B端电极104连接，并覆盖绝缘管体101的整个外周壁，支撑导向件102与位于绝缘管体101顶端的所述A端电极103电连接，从而构成发热体的第二电极，B端电极104呈环状设置在绝缘管体101的尾端直接构成发热体的第一电极。

本实施例发热体1采用基体电阻全覆盖设计，且与烟具连接采用无导线连接，实现了一段温度场，在一段温度场内，电阻两端与中心温差将更小，发热体1对烟草制品9加热时，烟草制品9各处受热更加均匀，无导线焊接将避免在实现过程中因导线长短管控不良造成电阻值不一致。

如图1和图2，温度传感器轴向位于发热体1内部，其功能除固定发热体1外，起采集发热体1温度的作用。因温度传感器外壁与发热体1内部存在间隙，虽然最大限度避免发热体1热量因传热产生额外损耗，但同时也会造成温度传感器实际采集监测的温度小于发热体1实际温度。但在应用场景中，优选封装温度传感器的连接柱2与绝缘管体101的基体采用同样的材质的方案，这样保证虽然两者温度存在差异，但在单位时间内，两者的温度变化趋势趋向一致，两者的关系函数T＝f(t)(T为发热体1温度，t为温度传感器温度)，电路板中央处理器将采集的温度，利用该函数进行处理，保证采集监控发热体1温度的准确性。

连接柱2通过导线连接至主板6，实现发热元件的一极导通，在连接柱2的同轴外圈设置有两个以上等距分布的导电弹片10，构成弹性卡扣，并通过导线连接至主板6，实现发热元件的另一极导通，温度传感器的导线接通主板6，实现温度采集控制，在以上设计中，发热元件采用螺牙紧固和弹性卡扣实现固定，可实现发热体1拆卸，有利于生产不良修正及售后维护，特别是当导电弹片10与第一电极为点接触时，可能减少电阻区接触零件的体积，减少了因接触零件吸热造成的热量损耗。

参见图6-图9，本申请还公开了一种上述实施例低温烘焙烟具的发热体1拆装方法，包括如下步骤：

S1、将夹持器的夹持端从加热腔8的顶部开口插入加热腔8中，并夹持住发热体1；

S2、转动夹持器带动发热体1旋转，实现发热体1与连接柱2的分离；

S3、利用夹持器将分离后的发热体1从加热腔8的顶部开口提出；

反之，可将发热体1安装在连接柱2上。

参见图8和图9，在实际应用中，该夹持器包括套管20和拉杆21；

拉杆21的一端具有多个沿其圆周方向间隔设置的弹性卡爪22，另一端与手柄23连接，弹性卡爪22的外表面为锥形面且锥形面的锥顶面向手柄23，多个弹性卡爪22能径向收缩或扩张，以夹持或松开发热体1，

拉杆21外套设有套管20，并与之螺纹传动连接，套管20能够相对拉杆21轴向移动并挤压所述弹性卡爪22迫使其径向收缩。

参见图8和图9，具体的，在安装和维修中，拉杆21一端设置盲孔、外径为斜坡的倒锥状，在锥状部分设置“十”字切槽，从而在切槽之间形成弹性卡爪22，在拉杆21外表面设置螺纹与套管20内螺纹啮合，拉杆21另一端铆接手柄23，套管20将只能在手柄23和拉杆21锥形端之间螺旋运动。在应用场景中将拉杆21的盲孔套入发热体1，转动套管20使其向发热体1方向螺旋转动。套管20的内壁将挤压拉杆21上的弹性卡爪22驱动弹性卡爪22径向收缩夹住发热体1，旋转手柄23，即可将发热体1与连接柱2分离，也即与温度传感器分离；反之，可将发热体1与温控传感器安装。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (16)

1.发热元件，包括发热体和温度传感器，其特征在于：还包括连接柱，所述发热体的尾端设有供所述连接柱插接的孔，所述连接柱插入所述孔中与所述发热体可拆卸连接，所述温度传感器封装在连接柱内，所述温度传感器的引线端从所述连接柱的尾端引出。

2.根据权利要求1所述的发热元件，其特征在于：所述连接柱插入所述孔中后与所述发热体螺纹紧固连接。

3.根据权利要求2所述的发热元件，其特征在于：所述发热体包括绝缘管体和设置在所述绝缘管体内的支撑导向件，所述绝缘管体的表面设置有电阻发热区以及处于绝缘管体两端的A端电极和B端电极，所述电阻发热区内的电阻线路的两端分别与所述A端电极和B端电极连接；

所述支撑导向件的锥形顶端延伸至所述绝缘管体外，所述连接柱插入所述绝缘管体中与所述支撑导向件尾端面上的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的发热元件，其特征在于：所述支撑导向件和连接柱均为导电部件，所述支撑导向件与位于所述绝缘管体顶端的所述A端电极连接，从而构成所述发热体的其中一电极，所述B端电极呈环状设置在所述绝缘管体的尾端直接构成所述发热体的另一电极。

5.低温烘焙烟具，包括壳体、发热体、主板和电源，所述主板和电源均设置在所述壳体中，所述发热体和电源均与所述主板电连接，所述壳体内形成有开口向上的加热腔，其特征在于：所述加热腔的底端设置连接柱，所述连接柱内封装有温度传感器，所述发热体设置在所述加热腔中且尾端设有供所述连接柱插接的孔，所述连接柱插入所述孔中与所述发热体可拆卸连接，所述温度传感器的引线端从所述连接柱的尾端引出与所述主板电连接。

6.根据权利要求5所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述连接柱插入所述孔中后与所述发热体螺纹紧固连接。

7.根据权利要求6所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述加热腔的底端设有供所述发热体插置安装的安装腔，所述连接柱为一设置在所述安装腔中部的导电部件，所述安装腔内围绕所述连接柱均布有多片导电弹片；

所述发热体插在所述安装腔中时，所述导电弹片与所述发热体侧壁上的第一电极弹性接触，所述连接柱插入所述孔中，并与所述孔内的第二电极接触，所述导电弹片和连接柱均与所述主板电连接，从而通过所述第一电极和第二电极向所述发热体供应电力。

8.根据权利要求7所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述加热腔通过带有通孔的分隔板分隔为上腔室和下腔室，所述下腔室内匹配滑动安装有基座，所述发热体固定安装在所述基座上的所述安装腔中，所述发热体匹配穿过所述通孔延伸至所述上腔室中，所述壳体内设有带动所述基座上下移动的线性驱动机构。

9.根据权利要求8所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述基座与所述分隔板之间设有弹性密封体，所述基座具有第一位置和第二位置；其中，

当所述基座位于所述第一位置时，所述基座靠近所述上腔室，并且挤压所述弹性密封体将所述通孔密封；

当所述基座位于所述第二位置时，所述基座远离所述上腔室，所述发热体未脱离所述通孔。

10.根据权利要求8所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述线性驱动机构包括驱动电机、丝杆以及丝杆滑块，所述基座与所述丝杆滑块连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转以带动所述丝杆滑块和所述基座线性移动。

11.根据权利要求7-10任一项所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述连接柱插入所述孔后与所述第二电极螺纹紧固连接。

12.根据权利要求11所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述发热体包括绝缘管体和设置在所述绝缘管体内的支撑导向件，所述绝缘管体的表面设置有电阻发热区，所述支撑导向件的锥形顶端延伸至所述绝缘管体外，所述连接柱插入所述绝缘管体中与所述支撑导向件尾端面上的螺纹孔螺纹连接。

13.根据权利要求12所述的低温烘焙烟具，其特征在于：所述绝缘管体两端的还设有A端电极和B端电极，所述电阻发热区内的电阻线路的两端分别与所述A端电极和B端电极连接，并覆盖所述绝缘管体的整个外周壁；

所述支撑导向件与位于所述绝缘管体顶端的所述A端电极连接，从而构成所述发热体的第二电极，所述B端电极呈环状设置在所述绝缘管体的尾端直接构成发热体的第一电极。

14.权利要求6-13所述低温烘焙烟具的发热体拆装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将夹持器的夹持端从加热腔的顶部开口插入加热腔中，并夹持住发热体；

S2、转动夹持器带动发热体旋转，实现发热体与连接柱的分离；

S3、利用夹持器将分离后的发热体从加热腔的顶部开口提出；

反之，可将发热体安装在连接柱上。

15.根据权利要求14所述的发热体拆装方法，其特征在于：所述夹持器包括套管和拉杆；

所述拉杆的一端具有多个沿其圆周方向间隔设置的弹性卡爪，另一端与手柄连接，多个所述弹性卡爪能径向收缩或扩张，以夹持或松开所述发热体，

所述拉杆外套设有套管，所述套管能够相对所述拉杆轴向移动并挤压所述所述弹性卡爪迫使其径向收缩。

16.根据权利要求15所述的发热体拆装方法，其特征在于：所述套管与所述拉杆之间通过螺纹连接。

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