CN114464411A - 一种便于维修安装的变压器用散热器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于维修安装的变压器用散热器装置,涉及变压器技术领域。包括散热箱,散热箱的内部固定设置有减震框架,所述减震框架内壁底部的槽内固定设置有支撑杆,所述支撑杆的外壁活动设置有滑套,所述滑套的一侧固定设置有减震弹簧,所述滑套的顶部活动设置有连接杆,所述连接杆的一端活动设置有活动杆,所述活动杆远离连接杆的一端设置有液冷箱,通过设置螺旋状的散热管,散热管围绕在变压器的表面就可以通过散热管内的冷却水进行降温,并配合可以控制风向的风冷装置,更进一步提高散热效率,通过设置散热箱与风冷装置的活动连接,方便工作人员的拆卸与安装,提高安装以及维修的效率。
Description
技术领域
本发明涉及变压器散热技术领域,具体为一种便于维修安装的变压器用散热器装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
对于大功率的变压器来说,当其满载运行时铁芯往往会出现发热严重的问题,而过热则会严重影响变压器的正常使用,甚至可能导致安全危险,仅依靠变压器自身的散热能力难以达到希望的散热效果,现有的装置在解决散热问题时,通过风机来操作,风机加快变压器附近的气流,以此来达到散热的效果,但是现有装置风机的风向只对准某一个位置,风向无法改变,导致散热不均匀,还有现有的装置散热效果差,并且功能结构单一,仅仅依靠风机进行散热,还有变压器在工作时自身也会产生一定的震动以及噪音,长期的震动会对零部件产生不利的影响。
发明内容
本发明提供了一种便于维修安装的变压器用散热器装置,具备风冷和水冷结合、风向不断调节以及减震的优点,以解决散热效果较差以及震动的问题。
为实现风冷和水冷结合、风向不断调节以及减震的目的,本发明提供如下技术方案:一种便于维修安装的变压器用散热器装置,包括散热箱,散热箱的内部固定设置有减震框架,所述减震框架内壁底部的槽内固定设置有支撑杆,所述支撑杆的外壁活动设置有滑套,所述滑套的一侧固定设置有减震弹簧,所述滑套的顶部活动设置有连接杆,所述连接杆的一端活动设置有活动杆,所述活动杆远离连接杆的一端设置有液冷箱,所述液冷箱的内部固定设置有散热管,所述散热箱正下方设置有水泵,所述水泵的一侧固定设置有水管,所述水管远离水泵的一端与散热管的一端通过螺杆与螺母活动连接,所述水泵的另一侧固定设置有水管,所述水管的另一端贯穿至水箱的一侧并延伸至水箱的内部,所述散热箱的一侧通过螺栓与风冷装置活动连接,所述风冷装置的内部固定设置有风机,所述风冷装置内壁的底部固定设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一端固定设置有偏心轮,所述偏心轮的正上方设置有控制杆,所述控制杆的一侧活动设置有风向板,所述风向板的两端与活动框架的内壁活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热管的另一端贯穿至水箱的顶部并延伸至水箱的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热管的一端与水管的一端通过螺杆的外螺纹以及螺母内螺纹进行螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,连接杆的两端分别与滑套的顶部以及液冷箱的底部通过铰链进行铰接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热管呈螺旋状,所述散热管的外壁与液冷箱的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热箱的一侧通过螺纹槽以及螺栓与风冷装置进行螺纹连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种便于维修安装的变压器用散热器装置,具备以下有益效果:
1、该便于维修安装的变压器用散热器装置,通过设置散热管贯穿至水箱的内部,就可以使得散热管内的水能够循环流动,加速散热的效果,提高散热的效率,节省水资源。
2、该便于维修安装的变压器用散热器装置,通过设置散热管与水管的活动连接,就方便工作人员安装与拆卸水管与散热管的连接,提高安装以及拆卸的效率。
3、该便于维修安装的变压器用散热器装置,通过设置连接杆两端的铰接,就可以通过改变连接杆的支撑角度使得滑套能够在支撑杆上进行缓冲消耗,从而进行减震,减少噪音。
4、该便于维修安装的变压器用散热器装置,通过设置螺旋状的散热管,散热管围绕在变压器的表面就可以通过散热管内的冷却水进行降温,并配合可以控制风向的风冷装置,更进一步提高散热效率。
5、该便于维修安装的变压器用散热器装置,通过设置散热箱与风冷装置的活动连接,方便工作人员的拆卸与安装,提高安装以及维修的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明结构正视图;
图3为本发明的A部放大结构示意图;
图4为本发明的B部放大结构示意图;
图5为本发明的电机侧视结构示意图。
图中:1、散热箱;2、减震框架;201、支撑杆;202、减震弹簧;203、滑套;204、连接杆;205、活动杆;3、液冷箱;301、散热管;4、水泵;401、水管;402、水箱;403、螺杆;404、螺母;5、风冷装置;501、螺栓;502、风机;503、电机;504、转轴;505、偏心轮;506、控制杆;507、风向板;508、活动框架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明公开了一种便于维修安装的变压器用散热器装置,包括散热箱1,散热箱1的内部固定设置有减震框架2,所述减震框架2内壁底部的槽内固定设置有支撑杆201,所述支撑杆201的外壁活动设置有滑套203,所述滑套203的一侧固定设置有减震弹簧202,所述滑套203的顶部活动设置有连接杆204,所述连接杆204的一端活动设置有活动杆205,所述活动杆205远离连接杆204的一端设置有液冷箱3,所述液冷箱3的内部固定设置有散热管301,所述散热箱1正下方设置有水泵4,所述水泵4的一侧固定设置有水管401,所述水管401远离水泵4的一端与散热管301的一端通过螺杆403与螺母404活动连接,所述水泵4的另一侧固定设置有水管401,所述水管401的另一端贯穿至水箱402的一侧并延伸至水箱402的内部,所述散热箱1的一侧通过螺栓501与风冷装置5活动连接,所述风冷装置5的内部固定设置有风机502,所述风冷装置5内壁的底部固定设置有电机503,所述电机503的输出轴固定连接有转轴504,所述转轴504的一端固定设置有偏心轮505,所述偏心轮505的正上方设置有控制杆506,所述控制杆506的一侧活动设置有风向板507,所述风向板507的两端与活动框架508的内壁活动连接。
具体的,所述散热管301的另一端贯穿至水箱402的顶部并延伸至水箱402的内部。
本实施方案中,通过设置散热管301贯穿至水箱402的内部,就可以使得散热管301内的水能够循环流动,加速散热的效果,提高散热的效率,节省水资源。
具体的,所述散热管301的一端与水管401的一端通过螺杆403的外螺纹以及螺母404内螺纹进行螺纹连接。
本实施方案中,通过设置散热管301与水管401的活动连接,就方便工作人员安装与拆卸水管401与散热管301的连接,提高安装以及拆卸的效率。
具体的,连接杆204的两端分别与滑套203的顶部以及液冷箱3的底部通过铰链进行铰接。
本实施方案中,通过设置连接杆204两端的铰接,就可以通过改变连接杆204的支撑角度使得滑套203能够在支撑杆201上进行缓冲消耗,从而进行减震,减少噪音。
具体的,所述散热管301呈螺旋状,所述散热管301的外壁与液冷箱3的内壁固定连接。
本实施方案中,通过设置螺旋状的散热管301,散热管301围绕在变压器的表面就可以通过散热管301内的冷却水进行降温,并配合可以控制风向的风冷装置5,更进一步提高散热效率。
具体的,所述散热箱1的一侧通过螺纹槽以及螺栓501与风冷装置5进行螺纹连接。
本实施方案中,通过设置散热箱1与风冷装置5的活动连接,方便工作人员的拆卸与安装,提高安装以及维修的效率。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,将变压器放入至液冷箱3的内部,散热管301缠绕在变压器的四周,打开水泵4,水泵4抽送水箱402内的水并通过水管401输送至散热管301,散热管301内流动的水可以为变压器进行散热降温,变压器在工作时可能会产生一定的震动以及噪音,活动杆205通过改变连接杆204的支撑角度使得滑套203在支撑杆201上进行移动,并通过减震弹簧202进行缓冲消耗震动力,打开风机502并打开电机503,电机503通过转轴504带动偏心轮505进行转动,偏心轮505则使得控制杆506能够上下移动,并带动风向板507对风向的调节,使得风冷散热更加均匀。
综上所述,该便于维修安装的变压器用散热器装置,通过设置散热管301贯穿至水箱402的内部,就可以使得散热管301内的水能够循环流动,加速散热的效果,提高散热的效率,节省水资源,过设置散热管301与水管401的活动连接,就方便工作人员安装与拆卸水管401与散热管301的连接,提高安装以及拆卸的效率,通过设置连接杆204两端的铰接,就可以通过改变连接杆204的支撑角度使得滑套203能够在支撑杆201上进行缓冲消耗,从而进行减震,减少噪音,通过设置螺旋状的散热管301,散热管301围绕在变压器的表面就可以通过散热管301内的冷却水进行降温,并配合可以控制风向的风冷装置5,更进一步提高散热效率,通过设置散热箱1与风冷装置5的活动连接,方便工作人员的拆卸与安装,提高安装以及维修的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于维修安装的变压器用散热器装置,包括散热箱(1),其特征在于:散热箱(1)的内部固定设置有减震框架(2),所述减震框架(2)内壁底部的槽内固定设置有支撑杆(201),所述支撑杆(201)的外壁活动设置有滑套(203),所述滑套(203)的一侧固定设置有减震弹簧(202),所述滑套(203)的顶部活动设置有连接杆(204),所述连接杆(204)的一端活动设置有活动杆(205),所述活动杆(205)远离连接杆(204)的一端设置有液冷箱(3),所述液冷箱(3)的内部固定设置有散热管(301),所述散热箱(1)正下方设置有水泵(4),所述水泵(4)的一侧固定设置有水管(401),所述水管(401)远离水泵(4)的一端与散热管(301)的一端通过螺杆(403)与螺母(404)活动连接,所述水泵(4)的另一侧固定设置有水管(401),所述水管(401)的另一端贯穿至水箱(402)的一侧并延伸至水箱(402)的内部,所述散热箱(1)的一侧通过螺栓(501)与风冷装置(5)活动连接,所述风冷装置(5)的内部固定设置有风机(502),所述风冷装置(5)内壁的底部固定设置有电机(503),所述电机(503)的输出轴固定连接有转轴(504),所述转轴(504)的一端固定设置有偏心轮(505),所述偏心轮(505)的正上方设置有控制杆(506),所述控制杆(506)的一侧活动设置有风向板(507),所述风向板(507)的两端与活动框架(508)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修安装的变压器用散热器装置,其特征在于:所述散热管(301)的另一端贯穿至水箱(402)的顶部并延伸至水箱(402)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修安装的变压器用散热器装置,其特征在于:所述散热管(301)的一端与水管(401)的一端通过螺杆(403)的外螺纹以及螺母(404)内螺纹进行螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修安装的变压器用散热器装置,其特征在于:连接杆(204)的两端分别与滑套(203)的顶部以及液冷箱(3)的底部通过铰链进行铰接。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修安装的变压器用散热器装置,其特征在于:所述散热管(301)呈螺旋状,所述散热管(301)的外壁与液冷箱(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修安装的变压器用散热器装置,其特征在于:所述散热箱(1)的一侧通过螺纹槽以及螺栓(501)与风冷装置(5)进行螺纹连接。
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CN202011235840.8A CN114464411A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种便于维修安装的变压器用散热器装置 |
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CN202011235840.8A Withdrawn CN114464411A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种便于维修安装的变压器用散热器装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116013652A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-04-25 | 湖南铁道职业技术学院 | 一种高速动车组变压器冷却装置 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202011235840.8A patent/CN114464411A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220510 |