CN114461094A - 一种触控显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种触控显示面板和显示装置，该面板包括：多个触控单元；与多个触控单元对应设置的多条触控连接线；触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式；在第一驱动模式下，一条触控连接线对应连接一个触控单元，并采集该触控单元的感应量；在第二驱动模式下，至少一条触控连接线满足以下情况：触控连接线同时连接至少两个触控单元，并采集该至少两个触控单元的感应总量。本发明实施例中，第二驱动模式下，至少两个触控单元组合在一起构成一个大面积的触控感应结构，可以增加触控感应量，进而提高第二驱动模式下触控精度，实现更远距离的悬浮触控操作和复杂手势操作等功能，提升用户体验。

Description

一种触控显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板和显示装置。

背景技术

随着触控显示技术的成熟，触控显示设备集成的功能也越来越齐全，不同厂商之间的设备功能差异也越来越小。而疫情让人们开始重视无触摸接触需求。相应的，有厂商在触控显示设备上增加了悬浮触控功能，以此满足人们对触控显示设备的无触摸接触需求。

然而，现有触控显示设备的悬浮触控距离较短，用户体验较差。

发明内容

本发明实施例提供一种触控显示面板和显示装置，以解决现有悬浮触控距离短的问题。

本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括：

多个触控单元；

与所述多个触控单元对应设置的多条触控连接线；

所述触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式；

在所述第一驱动模式下，一条所述触控连接线对应连接一个所述触控单元，并采集该触控单元的感应量；

在所述第二驱动模式下，至少一条所述触控连接线满足以下情况：所述触控连接线同时连接至少两个所述触控单元，并采集该至少两个所述触控单元的感应总量。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的触控显示面板。

本发明实施例中，触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式；在第一驱动模式下，触控连接线和触控单元一一对应电连接，驱动芯片通过触控连接线采集对应触控单元的感应量，可以实现高精度的正常触控操作；在第二驱动模式下，至少一条触控连接线满足以下情况：一条触控连接线和至少两个触控单元对应电连接，驱动芯片通过触控连接线采集对应至少两个触控单元的感应总量，可以实现远距离的悬浮触控操作。与第一驱动模式相比，第二驱动模式中至少两个触控单元组合在一起构成一个触控感应结构，则触控感应结构面积较大，可以增加触控感应量，进而提高第二驱动模式下触控精度，实现更远距离的悬浮触控操作和复杂手势操作等功能，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本发明的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本发明的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本发明的权利要求范围之内。

图1是本发明实施例提供的一种触控显示面板的示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图6是图5所示触控显示面板在第一驱动模式的示意图；

图7是图5所示触控显示面板在第二驱动模式的示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图13是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图14是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图15是图14所示触控显示面板在第一驱动模式的示意图；

图16是图14所示触控显示面板在第二驱动模式的示意图；

图17是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图18是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图19是本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图20是图19所示触控显示面板的一种时序图；

图21是图19所示触控显示面板的另一种时序图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1所示，为本发明实施例提供的一种触控显示面板的示意图。如图 1所示，本实施例提供的触控显示面板包括：多个触控单元10；与多个触控单元10对应设置的多条触控连接线20；触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式；在第一驱动模式下，一条触控连接线20对应连接一个触控单元10，并采集该触控单元10的感应量；在第二驱动模式下，至少一条触控连接线20满足以下情况：触控连接线20同时连接至少两个触控单元10，并采集该至少两个触控单元10的感应总量。

本实施例中，触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式，触控显示面板可以工作在第一驱动模式，也可以工作在第二驱动模式，触控显示面板还可以在第一驱动模式和第二驱动模式之间切换。

可选第一驱动模式为正常触控模式，第二驱动模式为悬浮触控模式。正常触控模式是触摸主体(如手指等)与触控显示面板的出光面直接接触实现触控的操作，悬浮触控模式是触摸主体(如手指等)与触控显示面板的出光面无接触实现触控的操作。显然，悬浮触控模式下，触摸主体悬浮在触控显示面板的出光面上，完成远距离触控操作。

本实施例中，触控显示面板包括多个触控单元10和多条触控连接线20，触控连接线20和触控单元10一一对应设置，可选触控单元10包括触控电极。触控显示面板还包括驱动芯片30，触控连接线20与驱动芯片30电连接。触控阶段，驱动芯片30通过触控连接线20传输触控驱动信号，驱动芯片30还通过触控连接线20采集触控感应信号。

参考图2所示，为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的示意图。如图2所示，可选触控显示面板工作在第一驱动模式下。在第一驱动模式下，一条触控连接线20对应一个触控单元10，触控阶段该触控连接线20对应电连接该触控单元10。那么触控阶段，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控单元10传输触控驱动信号，驱动芯片30还通过触控连接线20采集对应的触控单元10的触控感应信号，此时驱动芯片30通过一条触控连接线20采集的触控感应信号为该触控连接线20对应电连接的一个触控单元10的感应量。驱动芯片30根据各触控单元10的触控驱动信号和触控感应信号，确定触控位置。

参考图3所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图3所示，可选触控显示面板工作在第二驱动模式下。在第二驱动模式下，触控显示面板的多条触控连接线20中至少一条触控连接线20满足以下条件：触控连接线20对应至少两个触控单元10，触控阶段该触控连接线20对应电连接该至少两个触控单元10。那么触控阶段，对于一条触控连接线20对应电连接至少两个触控单元10的情况，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的至少两个触控单元10同时传输相同的触控驱动信号，驱动芯片30还通过触控连接线20采集对应的至少两个触控单元10的触控感应信号，此时驱动芯片30通过一条触控连接线20采集的触控感应信号为该触控连接线20对应电连接的所有触控单元10的感应量的总和即感应总量。驱动芯片30根据各触控连接线20传输的触控驱动信号和触控感应信号，确定触控位置。

参考图4所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图4所示，在第二驱动模式下，触控显示面板的多条触控连接线20中至少两条触控连接线20满足以下条件：一条触控连接线20对应至少两个触控单元10，另一条触控连接线20对应一个触控单元10，触控阶段触控连接线20对应电连接其所对应的一个或多个触控单元10。如此，第二驱动模式下，触控显示面板的多条触控连接线20中存在有对应至少两个触控单元10的触控连接线20，还存在有仅对应一个触控单元10的触控连接线20。

触控阶段，对于一条触控连接线20对应电连接一个触控单元10的情况，驱动芯片30对该触控单元10的触控检测过程与其第一驱动模式相同，即通过触控连接线20给对应的触控单元10传输触控驱动信号且还通过触控连接线20 采集对应的触控单元10的触控感应信号。对于一条触控连接线20对应电连接至少两个触控单元10的情况，驱动芯片30对该触控单元10的触控检测过程与其第二驱动模式相同，即通过触控连接线20给对应的各个触控单元10传输触控驱动信号且还通过触控连接线20采集对应的多个触控单元10的感应总量。

如图2所示，第一驱动模式下，触控显示面板中每个触控单元10作为独立的一个触控感应结构，驱动芯片通过对每个触控感应结构的触控扫描，可以实现高精度的正常触控操作功能。

如图3和图4所示，第二驱动模式下，一条触控连接线20对应电连接的多个触控单元10组合形成一个新的触控感应结构11，驱动芯片通过对每个触控感应结构11的触控扫描，可以实现悬浮操作功能。与第一驱动模式相比，第二驱动模式中提升了至少一个触控感应结构11的面积，进而可以提升第二驱动模式下至少一个触控感应结构11的触控感应量，从而提高第二驱动模式下触控精度，实现更远距离的悬浮触控操作和复杂手势操作等功能，提升用户体验。

需要说明的是，触控显示面板的驱动模式可以自动切换。例如，驱动芯片 30可以通过主板Host端下发的指令切换触控显示面板的驱动模式；在其他实施例中，驱动芯片30还可以通过触控算法进行判断，以确定是否切换触控显示面板的驱动模式。触控显示面板的驱动模式的确定过程和切换过程与现有技术类似，在此不再赘述。

本发明实施例中，触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式；在第一驱动模式下，触控连接线和触控单元一一对应电连接，驱动芯片通过触控连接线采集对应触控单元的感应量，可以实现高精度的正常触控操作；在第二驱动模式下，至少一条触控连接线满足以下情况：一条触控连接线和至少两个触控单元对应电连接，驱动芯片通过触控连接线采集对应至少两个触控单元的感应总量，可以实现远距离的悬浮触控操作。与第一驱动模式相比，第二驱动模式中至少两个触控单元组合在一起构成一个触控感应结构，则触控感应结构面积较大，可以增加触控感应量，进而提高第二驱动模式下触控精度，实现更远距离的悬浮触控操作和复杂手势操作等功能，提升用户体验。

参考图5所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图5所示，可选触控显示面板还包括：多个触控驱动电路40；触控驱动电路40 包括N个第一端401和N个第二端402，N个第一端401与N个触控单元10 对应电连接，N个第二端402与N条触控连接线20对应电连接，N取值大于或等于1的正整数。

本实施例中，触控连接线20和触控单元10之间设置有触控驱动电路40，用于切换驱动模式。触控驱动电路40连接触控单元10的一端为触控驱动电路 40的第一端401，触控驱动电路40的N个第一端401分别对应电连接N个触控单元10，其中，触控驱动电路40的第一端401和对应的触控单元10之间采用触控走线20a连接。触控驱动电路40连接触控连接线20的一端为触控驱动电路40的第二端402，触控驱动电路40的N个第二端402分别对应电连接N条触控连接线20，并通过触控连接线20电连接驱动芯片30。

对于N等于1的情况：触控阶段，触控驱动电路40的第二端402和第一端401一一对应导通，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控单元10的触控感应信号。

对于N大于1的情况：第一驱动模式下，触控驱动电路40的第二端402 和第一端401一一对应导通，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控单元10的触控感应信号。第二驱动模式下，触控驱动电路40的一个第二端402和N个第一端401 同时导通，则触控驱动电路40对应电连接的N个触控单元10组合为一个大面积的触控感应结构，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控感应结构提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控感应结构的感应总量。由此实现远距离和高精度触控功能。

以下通过附图和多个实施例具体陈述，需要说明的是，实施例和附图中相同结构沿用相同的附图标记。

如图5所示，可选至少一个触控驱动电路40为第一触控驱动电路40a，第一触控驱动电路40a满足以下情况：N大于或等于2；在第一驱动模式下，第一触控驱动电路40a的N个第二端402分别对应连接其N个第一端401；在第二驱动模式下，第一触控驱动电路40a的其中一个第二端402与其N个第一端401 同时连接，使触控连接线20采集N个触控单元10的感应总量。

本实施例中，第一触控驱动电路40a包括至少两个第二端402和至少两个第一端401。

参考图6所示，为图5所示触控显示面板在第一驱动模式的示意图。如图 6所示，触控显示面板处于第一驱动模式时，每个触控单元10作为一个独立的触控感应结构，则触控驱动电路40的N个第二端402和N个第一端401一一对应导通，驱动芯片30通过每条触控连接线20给对应的触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控单元10的触控感应信号。此时，一条触控连接线20采集一个触控单元10的触控感应量。

参考图7所示，为图5所示触控显示面板在第二驱动模式的示意图。如图 7所示，触控显示面板处于第二驱动模式时，第一触控驱动电路40a对应的N 个触控单元10组合形成一个大面积的触控感应结构11。则第一触控驱动电路 40a的其中一个第二端402和其N个第一端401同时导通，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控感应结构11提供触控驱动信号，且通过触控连接线 20采集触控感应结构11的感应总量。由此实现远距离和高精度触控功能。可以理解，触控显示面板处于第二驱动模式时，对于N等于1的触控驱动电路，其采用与第一驱动模式相同的触控检测过程，不再具体赘述。

参考图8所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图8所示，可选第一触控驱动电路40a对应的N个触控单元10为N个第一触控单元10a，且N个第一触控单元10a位于同一行。

触控显示面板处于第二驱动模式时，第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a组合形成一个大面积的触控感应结构11。触控显示面板中存在至少一个第一触控驱动电路40a满足以下设计规则：一个第一触控驱动电路40a 对应的N个第一触控单元10a位于同一行。可选一个第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a位于同一行且相邻设置。

参考图9所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图9所示，可选N个第一触控单元10a中，至少相邻的两个第一触控单元10a 之间间隔有一个或多个第二触控单元10b，第二触控单元10b和第一触控单元 10a电连接不同的触控驱动电路。

一个第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a位于同一行。对于一个第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a，其组合形成一个大面积的触控感应结构11，相邻两个第一触控单元10a之间间隔有一个或多个第二触控单元10b。第二触控单元10b对应电连接的触控驱动电路40b不同于第一触控单元10a对应电连接的第一触控驱动电路40a。

参考图10所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图10所示，可选第一触控驱动电路40a对应的N个触控单元10为N个第一触控单元10a，且N个第一触控单元10a位于同一列。

触控显示面板处于第二驱动模式时，第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a组合形成一个大面积的触控感应结构11。触控显示面板中存在至少一个第一触控驱动电路40a满足以下设计规则：一个第一触控驱动电路40a 对应的N个第一触控单元10a位于同一列。可选一个第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a位于同一列且相邻设置。

参考图11所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图11所示，可选N个第一触控单元10a中，至少相邻的两个第一触控单元10a 之间间隔有一个或多个第二触控单元10b，第二触控单元10b和第一触控单元 10a电连接不同的触控驱动电路。可以理解，第二触控单元10b对应电连接的触控驱动电路40b不同于第一触控单元10a对应电连接的第一触控驱动电路40a。

参考图12所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图12所示，可选第一触控驱动电路40a对应的N个触控单元10为N个第一触控单元10a，且N个第一触控单元10a位于至少两行和至少两列中。

触控显示面板处于第二驱动模式时，第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a组合形成一个大面积的触控感应结构11。触控显示面板中存在至少一个第一触控驱动电路40a满足以下设计规则：一个第一触控驱动电路40a 对应的N个第一触控单元10a位于至少两行和至少两列中。可选一个第一触控驱动电路40a对应的N个第一触控单元10a相邻设置。

参考图13所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图13所示，可选N个第一触控单元10a中，至少相邻的两个第一触控单元10a 之间间隔有一个或多个第二触控单元10b，第二触控单元10b和第一触控单元 10a电连接不同的触控驱动电路。可以理解，第二触控单元10b对应电连接的触控驱动电路40b不同于第一触控单元10a对应电连接的第一触控驱动电路40a。

以上实施例提供了第一触控驱动电路对应的N个第一触控单元的不同组合方式，第一触控单元对应的N个第一触控单元可以位于同一行、同一列、不同行、不同列、间隔行和间隔列中至少一种，不具体限制，不限于以上几种示例。一般来说，触控感应结构中合并的第一触控单元的数量越多，触控感应结构的感应量越大，那么悬浮触控距离也相对增大，但识别精度可能下降，基于此，相关从业人员可根据产品所需合理设计第一触控驱动电路对应的N个第一触控单元的组合方式和N的数值。

另外，触控显示面板中可以有一个或多个第一触控驱动电路，那么其对应电连接的第一触控单元可以是触控显示面板中局部触控单元，触控显示面板中的触控单元无需全屏参与组合，以此可以实现局部悬浮功能。显然，相关从业人员可根据产品所需合理设计触控单元的组合方式。

参考图14所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图14所示，可选第一触控驱动电路40a包括N个开关组41，开关组41包括第一开关单元411和第二开关单元412；开关组41中，第一开关单元411的第一端和第二开关单元412的第一端对应电连接同一触控单元10，第一开关单元411 的第二端对应电连接一条触控连接线20；各开关组41的第二开关单元412的第二端电连接同一触控连接线20。可选在第一驱动模式下，第一开关单元411 的第二端和第一端导通；在第二驱动模式下，第二开关单元412的第二端和第一端导通。

本实施例中，可选N＝3，则第一触控驱动电路40a包括3个开关组41，第一触控驱动电路40a对应电连接3条触控连接线20和3个触控单元10，每个开关组41包括第一开关单元411和第二开关单元412。

第一触控驱动电路40a中，3个第一开关单元411的第一端对应电连接3 个触控单元10，3个第一开关单元411的第二端对应电连接3条触控连接线20。

第一触控驱动电路40a中，3个第二开关单元412的第一端对应电连接3 个触控单元10，3个第二开关单元412的第二端对应电连接同一条触控连接线 20。例如图14所示，3个第二开关单元412的第二端对应电连接第一触控驱动电路40a中第二条触控连接线20b。

参考图15所示，为图14所示触控显示面板在第一驱动模式的示意图。如图15所示，在第一驱动模式的触控阶段，第一开关单元411的第二端和第一端之间导通，第二开关单元412的第二端和第一端之间断开，则一条触控连接线 20通过第一触控驱动电路40a中一个第一开关单元411对应电连接一个触控单元10。触控阶段，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控单元10的触控感应信号。由此实现高精度的正常触控功能。

参考图16所示，为图14所示触控显示面板在第二驱动模式的示意图。如图16所示，在第二驱动模式的触控阶段，第一开关单元411的第二端和第一端之间断开，第二开关单元412的第二端和第一端之间导通，则第二开关单元412 的第二端对应电连接的第二条触控连接线20b通过第一触控驱动电路40a中N 个第二开关单元412对应电连接N个触控单元10。驱动芯片30通过触控连接线20给对应的N个触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集对应的N个触控单元10的触控感应总量。由此实现高精度和远距离的悬浮触控功能。

参考图17所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图17所示，可选第一触控驱动电路40a还包括第一触摸控制线SW和第二触摸控制线MUX；第一触摸控制线SW与第一开关单元411的控制端电连接，用于控制各开关组41的第一开关单元411同时导通或同时关断；第二触摸控制线 MUX与第二开关单元412的控制端电连接，用于控制各开关组41的第二开关单元412同时导通或同时关断。

在第一驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW控制各第一开关单元411 同时导通，第二触摸控制线MUX控制各第二开关单元412同时关断，则一条触控连接线20通过第一触控驱动电路40a中一个第一开关单元411对应电连接一个触控单元10。触控阶段，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控单元10的触控感应信号。由此实现高精度的正常触控功能。

在第二驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW控制各第一开关单元411 同时关断，第二触摸控制线MUX控制各第二开关单元412同时导通，则第二开关单元412的第二端对应电连接的触控连接线20b通过第一触控驱动电路40a 中N个第二开关单元412对应电连接N个触控单元10。触控阶段，驱动芯片 30通过触控连接线20b给对应的N个触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20b采集对应的N个触控单元10的触控感应总量。由此实现高精度和远距离的悬浮触控功能。

可选第一开关单元均为P型晶体管或均为N型晶体管；第二开关单元均为 P型晶体管或均为N型晶体管。如图17所示，可选第一开关单元411和第二开关单元412均为N型晶体管，则触控驱动电路中各开关单元的类型相同，可以降低工艺复杂度。在第一驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW输出高电平信号，且第二触摸控制线MUX输出低电平信号，则第一开关单元411导通，且第二开关单元412关断。在第二驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW 输出低电平信号，且第二触摸控制线MUX输出高电平信号，则第一开关单元 411关断，且第二开关单元412导通。

参考图18所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图18所示，可选第一触控驱动电路40a还包括第一触摸控制线SW和第二触摸控制线MUX；第一触摸控制线SW与第一开关单元411的第一控制端电连接，还与第二开关单元412的第一控制端电连接，用于控制第一开关单元411导通或第二开关单元412导通；第二触摸控制线MUX与第一开关单元411的第二控制端电连接，还与第二开关单元412的第二控制端电连接，用于控制第一开关单元411导通或第二开关单元412导通。

在第一驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW控制第一开关单元411 导通，且控制第二开关单元412关断；同时，第二触摸控制线MUX控制第一开关单元411导通，且控制第二开关单元412关断。则一条触控连接线20通过第一触控驱动电路40a中一个第一开关单元411对应电连接一个触控单元10。触控阶段，驱动芯片30通过触控连接线20给对应的触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20采集触控单元10的触控感应信号。由此实现高精度的正常触控功能。

在第二驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW控制第一开关单元411 关断，且控制第二开关单元412导通；同时，第二触摸控制线MUX控制第一开关单元411关断，且控制第二开关单元412导通。则触控连接线20b通过第一触控驱动电路40a中N个第二开关单元412对应电连接N个触控单元10。触控阶段，驱动芯片30通过触控连接线20b给对应的N个触控单元10提供触控驱动信号，且通过触控连接线20b采集对应的N个触控单元10的触控感应总量。由此实现高精度和远距离的悬浮触控功能。

如图18所示，可选第一开关单元411包括第一开关器件M1和第二开关器件M2，第二开关单元412包括第三开关器件M3和第四开关器件M4；第一开关器件M1的控制端和第四开关器件M4的控制端电连接第一触摸控制线SW；第二开关器件M2的控制端和第三开关器件M3的控制端电连接第二触摸控制线MUX。

在第一驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW控制第一开关器件M1 导通，且控制第四开关器件M4关断；同时，第二触摸控制线MUX控制第二开关器件M2导通，且控制第三开关器件M3关断。所以由同一触摸控制线SW 控制的第一开关器件M1和第四开关器件M4的类型相反；由同一触摸控制线 MUX控制的第二开关器件M2和第三开关器件M3的类型相反。

在第二驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW控制第一开关器件M1 关断，且控制第四开关器件M4导通；同时，第二触摸控制线MUX控制第二开关器件M2关断，且控制第三开关器件M3导通。所以由同一触摸控制线SW 控制的第一开关器件M1和第四开关器件M4的类型相反；由同一触摸控制线 MUX控制的第二开关器件M2和第三开关器件M3的类型相反。

可选第一开关器件M1和第三开关器件M3均为P型晶体管，第二开关器件M2和第四开关器件M4均为N型晶体管；或者，第一开关器件M1和第三开关器件M3均为N型晶体管，第二开关器件M2和第四开关器件M4均为P 型晶体管。一个开关单元由两个开关器件构成，则能够提高触控驱动电路的驱动能力和稳定性。

如图18所示，可选第一开关器件M1和第三开关器件M3均为N型晶体管，第二开关器件M2和第四开关器件M4均为P型晶体管。那么在第一驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW输出高电平信号，第二触摸控制线MUX输出低电平信号，可以控制第一开关单元411导通，且第二开关单元412关断，实现高精度的正常触控功能。在第二驱动模式的触控阶段，第一触摸控制线SW 输出低电平信号，第二触摸控制线MUX输出高电平信号，可以控制第一开关单元411关断，且第二开关单元412导通，实现远距离高精度的悬浮触控功能。

需要说明的是，驱动芯片与触摸控制线电连接，用于通过第一触摸控制线和第二触摸控制线控制触控驱动电路切换驱动模式，其具体控制过程在此不再赘述。另外，对于N型开关器件，电连接的触摸控制线输出高电平信号以控制其导通，输出低电平信号以控制其关断；对于P型开关器件，电连接的触摸控制线输出低电平信号以控制其导通，输出高电平信号以控制其关断。

可选触控显示面板的工作阶段包括触控阶段和显示阶段；触控显示面板在触控阶段工作在第一驱动模式或第二驱动模式。

参考图19所示，为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。如图19所示，可选第一触控驱动电路40a还包括第1至第4触摸控制线，第1触摸控制线SW与第一开关单元411的第一控制端电连接，第2触摸控制线XSW 与第一开关单元411的第二控制端电连接，第3触摸控制线MUX与第二开关单元412的第一控制端电连接，第4触摸控制线XMUX与第二开关单元412的第二控制端电连接；显示阶段，第1至第4触摸控制线控制第一开关单元411 和第二开关单元412同时关断；触控阶段，第1至第4触摸控制线控制第一开关单元411导通或第二开关单元412导通。

本实施例中，显示阶段，第1至第4触摸控制线控制第一开关单元411和第二开关单元412同时关断，触控单元10不进行触控功能；触控阶段，第1至第4触摸控制线控制第一开关单元411导通或第二开关单元412导通，触控单元10进行触控功能。基于此，可选触控单元10还在显示阶段复用为用于显示的电极块，这样无需独立设计触控电极层，降低了触控显示面板的成本。

可选第一开关单元411包括第一开关器件M1和第二开关器件M2，第二开关单元412包括第三开关器件M3和第四开关器件M4；第一开关器件M1的控制端电连接第1触摸控制线SW；第二开关器件M2的控制端电连接第2触摸控制线XSW；第三开关器件M3的控制端电连接第3触摸控制线MUX；第四开关器件M4的控制端电连接第4触摸控制线XMUX。

可选第一开关器件和第三开关器件均为P型晶体管，第二开关器件和第四开关器件均为N型晶体管；或者，第一开关器件和第三开关器件均为N型晶体管，第二开关器件和第四开关器件均为P型晶体管。如图19所示，可选第一开关器件M1和第三开关器件M3均为N型晶体管，第二开关器件M2和第四开关器件M4均为P型晶体管。

参考图20所示，为图19所示触控显示面板的一种时序图。如图20所示，可选CKV为驱动芯片通过触控连接线20传输至触控单元10的信号，在显示阶段，驱动芯片给触控单元10提供高电平信号，在触控阶段，驱动芯片给触控单元10提供触控驱动信号，触控驱动信号为脉冲信号。可选触控显示面板切换为第一驱动模式。

显示阶段t1，第一开关单元411和第二开关单元412同时关断，触控单元 10不执行触控功能。具体的，第1触摸控制线SW输出低(L)，第2触摸控制线 XSW输出高(H)，第3触摸控制线MUX输出L，第4触摸控制线XMUX输出 H，则M1至M4均关断，触控显示面板处于显示阶段。

触控阶段t2，第一开关单元411导通且第二开关单元412关断，触控显示面板处于第一驱动模式。具体的，第1触摸控制线SW输出H，第2触摸控制线XSW输出L，第3触摸控制线MUX输出L，第4触摸控制线XMUX输出H，则M1和M2导通，M3和M4关断，触控显示面板处于触控阶段。

参考图21所示，为图19所示触控显示面板的另一种时序图。如图21所示，可选CKV为驱动芯片通过触控连接线20传输至触控单元10的信号，在显示阶段，驱动芯片给触控单元10提供高电平信号，在触控阶段，驱动芯片给触控单元10提供触控驱动信号，可选触控驱动信号为脉冲信号。可选触控显示面板切换为第二驱动模式。

显示阶段t1，第一开关单元411和第二开关单元412同时关断，触控单元 10不执行触控功能。具体的，第1触摸控制线SW输出L，第2触摸控制线XSW 输出H，第3触摸控制线MUX输出L，第4触摸控制线XMUX输出H，则 M1至M4均关断，触控显示面板处于显示阶段。

触控阶段t2，第一开关单元411关断且第二开关单元412导通，触控显示面板处于第二驱动模式。具体的，第1触摸控制线SW输出L，第2触摸控制线XSW输出H，第3触摸控制线MUX输出H，第4触摸控制线XMUX输出 L，则M1和M2关断，M3和M4导通，驱动芯片通过触控连接线20b与N个触控单元10电连接，触控显示面板处于触控阶段。

以上对第一触控驱动电路的电路结构设计仅是部分示例。相关从业人员还可以合理设计第一触控驱动电路，例如采用仅一条或更多条触摸控制线进行控制，或者，第一开关单元和第二开关单元采用不同类型和数量的开关器件等，不限于此，在此不再具体赘述。例如通过合理设计触摸控制线及其与开关器件的连接关系，还可选第一开关单元和第二开关单元采用同类型晶体管架构，可以减少第一触控驱动电路的占用空间。第一触控驱动电路的电路结构还有多种，不局限于以上几种。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括如上任一实施例所述的触控显示面板。本实施例提供的触控显示面板，可以在第一驱动模式和第二驱动模式之间自由切换，在不影响正常触控功能的情况下，通过多个触控单元组合在一起构成一个大面积的触控感应结构，可以提升悬浮触控模式下的触控感应量及悬浮触控距离，提高悬浮触控模式下的触控精度，实现远距离悬浮操作功能。该显示装置可以实现多功能触控性能。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (18)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

多个触控单元；

与所述多个触控单元对应设置的多条触控连接线；

所述触控显示面板的工作模式包括第一驱动模式和第二驱动模式；

在所述第一驱动模式下，一条所述触控连接线对应连接一个所述触控单元，并采集该触控单元的感应量；

在所述第二驱动模式下，至少一条所述触控连接线满足以下情况：所述触控连接线同时连接至少两个所述触控单元，并采集该至少两个所述触控单元的感应总量。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，还包括：多个触控驱动电路；

所述触控驱动电路包括N个第一端和N个第二端，所述N个第一端与N个所述触控单元对应电连接，所述N个第二端与N条所述触控连接线对应电连接，N取值大于或等于1的正整数。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，至少一个所述触控驱动电路为第一触控驱动电路，所述第一触控驱动电路满足以下情况：N大于或等于2；

在所述第一驱动模式下，所述第一触控驱动电路的N个第二端分别对应连接其N个第一端；

在所述第二驱动模式下，所述第一触控驱动电路的其中一个所述第二端与其N个第一端同时连接，使所述触控连接线采集N个所述触控单元的感应总量。

4.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路对应的N个所述触控单元为N个第一触控单元，且所述N个第一触控单元位于同一行。

5.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路对应的N个所述触控单元为N个第一触控单元，且所述N个第一触控单元位于同一列。

6.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路对应的N个所述触控单元为N个第一触控单元，且所述N个第一触控单元位于至少两行和至少两列中。

7.根据权利要求4至6任一所述的触控显示面板，其特征在于，所述N个第一触控单元中，至少相邻的两个所述第一触控单元之间间隔有一个或多个第二触控单元，所述第二触控单元和所述第一触控单元电连接不同的触控驱动电路。

8.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路包括N个开关组，所述开关组包括第一开关单元和第二开关单元；

所述开关组中，所述第一开关单元的第一端和所述第二开关单元的第一端对应电连接同一所述触控单元，所述第一开关单元的第二端对应电连接一条所述触控连接线；

各所述开关组的第二开关单元的第二端电连接同一所述触控连接线。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，在所述第一驱动模式下，所述第一开关单元的第二端和第一端导通；

在所述第二驱动模式下，所述第二开关单元的第二端和第一端导通。

10.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路还包括第一触摸控制线和第二触摸控制线；

所述第一触摸控制线与所述第一开关单元的控制端电连接，用于控制各所述开关组的第一开关单元同时导通或同时关断；

所述第二触摸控制线与所述第二开关单元的控制端电连接，用于控制各所述开关组的第二开关单元同时导通或同时关断。

11.根据权利要求10所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一开关单元均为P型晶体管或均为N型晶体管；

所述第二开关单元均为P型晶体管或均为N型晶体管。

12.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路还包括第一触摸控制线和第二触摸控制线；

所述第一触摸控制线与所述第一开关单元的第一控制端电连接，还与所述第二开关单元的第一控制端电连接，用于控制所述第一开关单元导通或所述第二开关单元导通；

所述第二触摸控制线与所述第一开关单元的第二控制端电连接，还与所述第二开关单元的第二控制端电连接，用于控制所述第一开关单元导通或所述第二开关单元导通。

13.根据权利要求12所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一开关单元包括第一开关器件和第二开关器件，所述第二开关单元包括第三开关器件和第四开关器件；

所述第一开关器件的控制端和所述第四开关器件的控制端电连接所述第一触摸控制线；

所述第二开关器件的控制端和所述第三开关器件的控制端电连接所述第二触摸控制线。

14.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板的工作阶段包括触控阶段和显示阶段；

所述触控显示面板在所述触控阶段工作在所述第一驱动模式或所述第二驱动模式。

15.根据权利要求14所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电路还包括第1至第4触摸控制线，第1触摸控制线与所述第一开关单元的第一控制端电连接，第2触摸控制线与所述第一开关单元的第二控制端电连接，第3触摸控制线与所述第二开关单元的第一控制端电连接，第4触摸控制线与所述第二开关单元的第二控制端电连接；

所述显示阶段，所述第1至第4触摸控制线控制所述第一开关单元和所述第二开关单元同时关断；

所述触控阶段，所述第1至第4触摸控制线控制所述第一开关单元导通或所述第二开关单元导通。

16.根据权利要求15所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一开关单元包括第一开关器件和第二开关器件，所述第二开关单元包括第三开关器件和第四开关器件；

所述第一开关器件的控制端电连接所述第1触摸控制线；

所述第二开关器件的控制端电连接所述第2触摸控制线；

所述第三开关器件的控制端电连接所述第3触摸控制线；

所述第四开关器件的控制端电连接所述第4触摸控制线。

17.根据权利要求13或16所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一开关器件和所述第三开关器件均为P型晶体管，所述第二开关器件和所述第四开关器件均为N型晶体管；或者，

所述第一开关器件和所述第三开关器件均为N型晶体管，所述第二开关器件和所述第四开关器件均为P型晶体管。

18.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-17任一项所述的触控显示面板。

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