CN114458795A - 一种龙头 - Google Patents

Abstract

一种龙头，包括：具有安装通孔、出水通道和连通口的壳体，出水通道位于安装通孔的一侧、并通过连通口与安装通孔连通；设有进水通路和出水通路的阀体，安装在安装通孔内，出水通路的出水口与连通口连通；固定管接，其一端位于安装通孔内、另一端位于安装通孔外；和一个或依次连接的多个连接件，位于安装通孔内，且其一端与阀体相连接、另一端与固定管接相连接。对于不同高度的龙头，其区别仅是连接件的数量和壳体的高度这两部分不同，通过更换不同高度的壳体以及相应增加或减小连接件的使用个数，即可制作不同高度的龙头，因此决龙头开发成本低、开发周期短。

Description

一种龙头

技术领域

本发明涉及厨卫技术领域，更具体地，涉及一种龙头。

背景技术

不同的面盆龙头，其相互之间部件的通用性比较差，这也是面盆龙头开发成本高、开发周期长的主要原因。

发明内容

本发明实施例提供了一种龙头，能够解决龙头开发成本高、开发周期长的问题。

本发明实施例提供的龙头，包括：具有安装通孔、出水通道和连通口的壳体，所述出水通道位于所述安装通孔的一侧、并通过所述连通口与所述安装通孔连通；设有进水通路和出水通路的阀体，安装在所述安装通孔内，所述出水通路的出水口与所述连通口连通；固定管接，其一端位于所述安装通孔内、另一端位于所述安装通孔外；和一个或依次连接的多个连接件，位于所述安装通孔内，且其一端与所述阀体相连接、另一端与所述固定管接相连接。

在一示例性实施例中，所述壳体为第一壳体，所述连接件为一个。

在一示例性实施例中，所述壳体为第二壳体，所述连接件为多个。

在一示例性实施例中，所述连接件为连接筒。

在一示例性实施例中，所述连接筒的一端设有第一外螺纹、另一端设有第一内螺纹，所述阀体设有与所述第一外螺纹相连接的第二内螺纹，所述固定管接设有与所述第一内螺纹相连接的第二外螺纹，所述锁紧套旋装在所述第二外螺纹上。

在一示例性实施例中，所述出水通路的出水口处设有卡接部，所述卡接部卡在所述连通口的口壁上。

在一示例性实施例中，所述卡接部为对称设置的两个弧形的卡扣，两个所述卡扣的凸曲面相向，两个所述卡扣的端部在所述连通口内卡在所述连通口的口壁上。

在一示例性实施例中，所述龙头还包括：出水管，设置在所述出水通道内，所述出水管的朝向所述阀体的一端设有卡接配合部，所述出水通路的出水口处设有卡接部，所述卡接部卡在所述卡接配合部上，所述出水管的进水口与所述出水通路的出水口连通。

在一示例性实施例中，所述卡接配合部为对称设置的两个卡槽，两个所述卡槽位于所述出水通路的出水口外，所述卡接部为对称设置的两个卡钩，两个所述卡钩位于所述出水管的进水口外，两个所述卡钩穿过所述连通口卡入两个所述卡槽内，所述出水管的进水口与所述出水通路的出水口插接连通。

在一示例性实施例中，所述出水管为塑料管，所述壳体为金属壳体。

在一示例性实施例中，所述进水通路包括第一进水通道和第二进水通道，所述出水通路为混合出水通道。

在一示例性实施例中，所述龙头还包括：第一进水管，穿设在所述固定管接内，所述第一进水管的出水口与所述第一进水通道的进水口连通；第二进水管，穿设在所述固定管接内，所述第二进水管的出水口与所述第二进水通道的进水口连通。

在一示例性实施例中，所述龙头还包括：限位件，所述第一进水管的出水口插装在所述第一进水通道的进水口内，所述第二进水管的出水口插装在所述第二进水通道的进水口内，所述限位件插装在所述阀体上、并与所述第一进水管和所述第二进水管相配合，用于阻止所述第一进水管、所述第二进水管和所述阀体分离开。

本发明实施例的技术方案，对于不同高度的龙头，其区别仅是连接件的数量和壳体的高度这两部分不同，通过更换不同高度的壳体以及相应增加或减小连接件的使用个数，即可制作不同高度的龙头，此过程仅需重新开发壳体，能够解决龙头开发成本高、开发周期长的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明一实施例所述的龙头的立体结构示意图；

图2和图3为图1所示龙头的分解结构示意图；

图4为图1所示龙头一剖切位置的剖视结构示意图；

图5为图1中壳体的立体结构透视示意图；

图6和图7为图1中阀座的立体结构示意图；

图8为图1所示龙头另一剖切位置的剖视结构示意图；

图9为本发明另一实施例所述的龙头的立体结构示意图；

图10为图9所示从头的剖视结构示意图；

图11为本发明再一实施例所述的龙头的立体结构示意图；

图12为图11所示龙头的分解结构局部示意图；

图13为图11中壳体的立体结构示意图；

图14和图15为图11中阀座的立体结构示意图；

图16为图11中出水管的立体结构示意图；

图17为图11所示龙头一剖切位置的剖视结构示意图；

图18为图11所示龙头另一剖切位置的剖视结构示意图。

其中，图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100壳体，110安装通孔，120出水通道，130连通口，140定位缺口，200阀体，210混合出水通道，220卡接部，230定位凸起，240阀芯，250阀座，260锁紧螺母，300固定管接，400连接件，500锁紧套，600出水管，610卡接配合部，700起泡器组件，810第一进水管，820第二进水管，830软管接头，840环形限位槽，900限位件，1010垫圈，1020密封圈，1030底座，1100操作手柄，1200装饰盖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1至图18所示，本发明实施例提供的龙头，包括：具有安装通孔110、出水通道120和连通口130的壳体100，出水通道120位于安装通孔110的一侧、并通过连通口130与安装通孔110连通；设有第一进水通道、第二进水通道和混合出水通道210的阀体200，安装在安装通孔110内，混合出水通道210的出水口与连通口130连通；固定管接300，其一端位于安装通孔110内、另一端位于安装通孔110外；一个或依次连接的多个连接件400，位于安装通孔110内，且其一端与阀体200相连接、另一端与固定管接300相连接；和锁紧套500，位于安装通孔110外、并可拆卸地安装在固定管接300上。

如图4和图10所示，对于不同高度的龙头，其区别仅是连接件400的数量和壳体100的高度这两部分不同，通过更换不同高度的壳体100以及相应增加或减小连接件400的使用个数，即可制作不同高度的龙头，此过程仅需重新开发壳体100，能够解决龙头开发成本高、开发周期长的问题。

可以是，壳体100为第一壳体100(高度为a)，连接件400为一个；或者可以是，壳体100为一种第二壳体100(高度为b)，连接件400为两个；或者可以是，壳体100为另一种第二壳体100(高度为c)，连接件400为三个等；不同种壳体100，各种壳体100的高度不相同(即a、b、c不相同)。

在一示例性实施例中，如图2、图4、图8、图10、图17和图18所示，连接件400为连接筒。其中，连接筒的一端设有第一外螺纹、另一端设有第一内螺纹，阀体200的下端设有与第一外螺纹相连接的第二内螺纹，固定管接300的外侧面设有与第一内螺纹相连接的第二外螺纹，且锁紧套500旋装在第二外螺纹上。

如图4、图17和图18所示，在连接件400为一个时，第二内螺纹与第一外螺纹相连接，第一内螺纹与第二外螺纹相连接。

如图10所示，在连接件400为多个时，相邻连接件400相临近一端的第一内螺纹和第一外螺纹相连接，连接成的组合结构的一端为第一外螺纹、另一端为第一内螺纹，然后第二内螺纹再与该第一外螺纹相连接，第一内螺纹再与该第二外螺纹相连接。

在一示例性实施例中，如图4、图5、图7、图8和图10所示，混合出水通道210的出水口处设有卡接部220，卡接部220卡在连通口130的口壁上，实现阀体200固定在壳体100内，此种阀体200和壳体100的固定方式简单、容易实现。

在一实施例中，如图5和图6所示，阀体200上设置有定位凸起230，安装通孔110一端(即上端)的孔壁上设有定位缺口140，定位凸起230向下插入定位缺口140内，以此来实现混合出水通道210的出水口与连通口130正对，也利于卡接部220准确、快速卡在连通口130的口壁上。其中，第一进水通道的进水口和第二进水通道的进水口均朝向安装通孔110的另一端(即下端)。

其中，如图4和图7所示，卡接部220为对称设置的两个弧形的卡扣，两个卡扣的凸曲面相向，两个卡扣的端部在连通口130内卡在连通口130的口壁上。

在另一示例性实施例中，如图12和图16所示，龙头还包括：出水管600，设置在出水通道120内，出水管600的朝向阀体200的一端设有卡接配合部610，混合出水通道210的出水口处设有卡接部220，卡接部220卡在卡接配合部610上，出水管600的进水口与混合出水通道210的出水口连通，自混合出水通道210流出的混合水沿出水管600向外传输，不会与壳体100接触。

在一实施例中，如图12、图16和图18所示，出水管600的进水口与混合出水通道210的出水口插接连接、并通过密封圈进行密封，此种连接方式简单、容易实现。

在一实施例中，如图13和图14所示，阀体200上设置有定位凸起230，安装通孔110一端(即上端)的孔壁上设有定位缺口140，定位凸起230向下插入定位缺口140内，以此来实现混合出水通道210的出水口与连通口130正对，也利于卡接部220准确、快速卡在卡接配合部610上。第一进水通道的进水口和第二进水通道的进水口均朝向安装通孔110的另一端(即下端)。

在一实施例中，如图15和图16所示，卡接配合部610为对称设置的两个卡槽，卡接部220为对称设置的两个卡钩，两个卡钩穿过连通口130卡入两个卡槽内，实现阀体200固定在壳体100内，以及出水管固定在出水通道120内。

在一实施例中，如图12和图18所示，出水管600的端部位于出水通道120的端部处，而且出水管600的端部安装有起泡器组件700。

在一实施例中，出水管600为塑料管或金属管等。

在一示例性实施例中，壳体100为金属壳体或塑料壳体等。

在一示例性实施例中，如图1、图2、图9、图10、图11、图12、图17和图18所示，龙头还包括：第一进水管810，穿设在固定管接300内，第一进水管810的出水口与第一进水通道的进水口连通，第一进水管810的进水口向下伸出固定管接300、并安装有软管接头830；第二进水管820，穿设在固定管接300内，第二进水管820的出水口与第二进水通道的进水口连通，第二进水管820的进水口向下伸出固定管接300、并安装有软管接头830。

在一示例性实施例中，如图2、图4、图8、图10、图12和图17所示，龙头还包括：限位件900，第一进水管810的出水口插装在第一进水通道的进水口内，第二进水管820的出水口插装在第二进水通道的进水口内，限位件900沿安装通孔110的径向插装在阀体200上、并与第一进水管810和第二进水管820相配合，在阀体200上卡住第一进水管810和第二进水管820，阻止第一进水管810、第二进水管820和阀体200分离开。

在一实施例中，如图2和图12所示，限位件900为T形插销或U形插销，第一进水管810和第二进水管820上设置有与限位件900相配合的环形限位槽840，限位件900插入环形限位槽840内，实现阻止第一进水管810、第二进水管820和阀体200分离开。

在一示例性实施例中，如图2所示，壳体100和锁紧套500之间设有垫圈1010、两个密封圈1020、底座1030等部件，用于实现将龙头夹持固定在面盆上。其中，锁紧套500为六角螺母。

在一示例性实施例中，如图3和图12所示，阀体200包括组装在一起的阀芯240、阀座250和锁紧螺母260，阀芯240安装在阀座250内，锁紧螺母260安装在阀座250上、并压持住阀芯240，防止阀芯240和阀座250分离开。其中，阀芯240上安装有操作手柄1100，安装通孔110的设置阀体200的一端安装有装饰盖1200，装饰盖1200用于提升龙头的美观性。

本发明实施例还提供一种龙头(图中未示出)，该龙头与上述实施例提供的龙头的区别在于，阀体设有进水通路和出水通路。其中，进水通路为冷水进水通道，出水通路为冷水出水通道，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本发明实施例的技术方案，对于不同高度的龙头，其区别仅是连接件的数量和壳体的高度这两部分不同，通过更换不同高度的壳体以及相应增加或减小连接件的使用个数，即可制作不同高度的龙头，此过程仅需重新开发壳体，能够解决龙头开发成本高、开发周期长的问题。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种龙头，其特征在于，包括：

具有安装通孔、出水通道和连通口的壳体，所述出水通道位于所述安装通孔的一侧、并通过所述连通口与所述安装通孔连通；

设有进水通路和出水通路的阀体，安装在所述安装通孔内，所述出水通路的出水口与所述连通口连通；

固定管接，其一端位于所述安装通孔内、另一端位于所述安装通孔外；和

一个或依次连接的多个连接件，位于所述安装通孔内，且其一端与所述阀体相连接、另一端与所述固定管接相连接。

2.根据权利要求1所述的龙头，其特征在于，

所述壳体为第一壳体，所述连接件为一个；或

所述壳体为第二壳体，所述连接件为多个。

3.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于，所述连接件为连接筒。

4.根据权利要求3述的龙头，其特征在于，

所述连接筒的一端设有第一外螺纹、另一端设有第一内螺纹，所述阀体设有与所述第一外螺纹相连接的第二内螺纹，所述固定管接设有与所述第一内螺纹相连接的第二外螺纹，所述锁紧套旋装在所述第二外螺纹上。

5.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于，所述出水通路的出水口处设有卡接部，所述卡接部卡在所述连通口的口壁上。

6.根据权利要求5所述的龙头，其特征在于，所述卡接部为对称设置的两个弧形的卡扣，两个所述卡扣的凸曲面相向，两个所述卡扣的端部在所述连通口内卡在所述连通口的口壁上。

7.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于，还包括：

出水管，设置在所述出水通道内，所述出水管的朝向所述阀体的一端设有卡接配合部，所述出水通路的出水口处设有卡接部，所述卡接部卡在所述卡接配合部上，所述出水管的进水口与所述出水通路的出水口连通。

8.根据权利要求7所述的龙头，其特征在于，所述卡接配合部为对称设置的两个卡槽，两个所述卡槽位于所述出水通路的出水口外，所述卡接部为对称设置的两个卡钩，两个所述卡钩位于所述出水管的进水口外，两个所述卡钩穿过所述连通口卡入两个所述卡槽内，所述出水管的进水口与所述出水通路的出水口插接连通。

9.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于，所述进水通路包括第一进水通道和第二进水通道，所述出水通路为混合出水通道。

10.根据权利要求9所述的龙头，其特征在于，还包括：

第一进水管，穿设在所述固定管接内，所述第一进水管的出水口与所述第一进水通道的进水口连通；

第二进水管，穿设在所述固定管接内，所述第二进水管的出水口与所述第二进水通道的进水口连通；和

限位件，所述第一进水管的出水口插装在所述第一进水通道的进水口内，所述第二进水管的出水口插装在所述第二进水通道的进水口内，所述限位件插装在所述阀体上、并与所述第一进水管和所述第二进水管相配合，用于阻止所述第一进水管、所述第二进水管和所述阀体分离开。

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