CN114458258A - 一种用于石油井防泄压的节流管汇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油管汇技术领域，且公开了一种用于石油井防泄压的节流管汇，所述支撑底座顶部设置有阀门，阀门的两侧均设置有管体，支撑底座位于管体的位置均设置有缓冲支护机构，纵向调节滑槽和横向调节滑槽内的两个限位滑块向相互远离的一端移动，从而使得该夹持面的两个侧支撑板能够相互远离，将顶端夹持面的两个纵向调节滑槽内的侧支撑板套设在管体靠近阀门的一端，并通过螺纹杆惯出阿奴顶端夹持面侧支撑板和防护垫上的调节槽后与限位螺帽的螺纹连接，从而使得防护垫相互靠近的一侧分别与管体相互靠近的一侧触接，使得缓冲支护机构能够稳定的给予管体一定的限位效果，使得管体在排出溢流物时能够大大地减少晃动。

Description

一种用于石油井防泄压的节流管汇

技术领域

本发明涉及石油管汇技术领域，具体为一种用于石油井防泄压的节流管汇。

背景技术

石油进防泄压的节流管汇是通过节流阀的节流作用实施压井作业，控制井内流体的流出井口，控制井口回压(立压和套压)，维持井底压力≥地层压力，并且保持不变，制止溢流，将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保钻井安全。

传统的节流管汇是安装在支撑底座上面的，阀门的两端连接着管体，阀门打开，溢流物则通过管体排出，而阀门关闭时，溢流物则无法通过管体跑出，但是阀门在打开的状态上下，溢流物在罐内排出的冲击力较大，且管体为L形或者带有转角的形状体，当较大冲击里的溢流物在直线管体内通往弯处时会冲击到管体弯处的内壁，在受到冲击后会造成整个管体的晃动，管体与阀门之间虽然是通过密封的法兰盘与阀门连接，但大量且持续地晃动易造成法兰盘的螺栓连接处出现松脱的现象，从而出现安全隐患的问题，为此提出一种用于石油井防泄压的节流管汇。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于石油井防泄压的节流管汇，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石油井防泄压的节流管汇，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有阀门，所述阀门的两侧均设置有管体，所述支撑底座位于管体的位置均设置有缓冲支护机构，所述缓冲支护机构包括支撑护板和支撑支柱，所述支撑护板远离阀门一侧的两端均开凿有横向调节滑槽，所述支撑护板靠近阀门一侧的两端均开凿有纵向调节滑槽，所述纵向调节滑槽的内部两端均滑动连接有限位滑块，所述横向调节滑槽的顶部与底部均固定连接有稳定横板，位置向水平的所述稳定横板顶部相靠近的一侧均固定有侧支撑板，所述侧支撑板相互靠近的一侧均固定有防护垫，所述侧支撑板和防护垫的侧壁均贯穿开凿有调节槽，位置向水平的所述调节槽内部均插设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有限位螺帽。

优选的，所述支撑支柱的数量为四个，所述支撑支柱顶部与底部四角均插设有螺栓，所述支撑支柱顶部与底部的两端均固定有加强筋板。

优选的，所述支撑支柱分别通过顶端四角的螺栓与支撑护板底部可拆卸连接，所述支撑支柱分别通过底端四角的螺栓与支撑底座的顶部可拆卸连接。

优选的，所述纵向调节滑槽和横向调节滑槽内壁两侧之间的长度距离均大于管体外壁的直径距离，且所述纵向调节滑槽和横向调节滑槽顶部相互靠近的侧支撑板之间均为一个夹持面，所述纵向调节滑槽和横向调节滑槽底部相互靠近的侧支撑板之间均为一个夹持面，且夹持面内的防护垫相互靠近的一侧分别与管体相互靠近的一端触接。

优选的，所述限位螺帽分别位于夹持面侧支撑板相互远离的一端，且所述限位螺帽分别与侧支撑板相互靠近的一侧触接。

优选的，所述螺纹杆两端之间的长度距离均等于纵向调节滑槽和横向调节滑槽内壁两侧之间的长度距离，所述调节槽内壁两侧之间的宽度距离均等于螺纹杆外壁的直径距离。

优选的，所述稳定横板与支撑护板相互靠近的一侧为触接，所述稳定横板底部至调节槽内部顶端之间的距离均大于管体底部至顶部之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于石油井防泄压的节流管汇，具备以下有益效果：

1、纵向调节滑槽和横向调节滑槽内的两个限位滑块向相互远离的一端移动，从而使得该夹持面的两个侧支撑板能够相互远离，将顶端夹持面的两个纵向调节滑槽内的侧支撑板套设在管体靠近阀门的一端，并通过螺纹杆惯出阿奴顶端夹持面侧支撑板和防护垫上的调节槽后与限位螺帽的螺纹连接，从而使得防护垫相互靠近的一侧分别与管体相互靠近的一侧触接，而底端夹持面的螺纹杆同样如此操作，顶端夹持面的侧支撑板通过螺纹杆而紧紧的挤压住管体直线处的管道外壁以及弯道处的管道外壁，而防护垫能够使两者夹持管体时起到一定的防护作用，避免冲击力带来的硬性接触而导致管道受损的问题，且底端夹持面的侧支撑板通过螺纹杆和限位螺帽的连接，能够加强顶端夹持面侧支撑板夹持管体时的稳定性，使得缓冲支护机构能够稳定的给予管体一定的限位效果，使得管体在排出溢流物时能够大大地减少晃动；

2、支撑支柱通过螺栓与支撑护板和支撑底座的可拆卸连接，从而使得支撑支柱能够借助支撑底座而给予夹持面在对管体夹持时一定的支撑性，且设置有的加强筋板能够给予支撑支柱一定的辅助支撑，使其支撑时能够更加稳定；

3、不同管体的外部直径距离不同，通过限位滑块在纵向调节滑槽和横向调节滑槽内的滑动而带动自身一侧的侧支撑板向靠近管体或者远离管体的一侧移动，并通过大于纵向调节滑槽和横向调节滑槽尺寸的螺纹杆与调节槽穿插后和限位螺帽的螺纹连接，从而使得顶端夹持面的侧支撑板能够对不同尺寸的管体进行适配调节后的夹持工作，适用范围较广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑护板的俯视结构示意图；

图3为本发明限位滑块、稳定横板、侧支撑板以及防护垫的立体结构示意图；

图4为本发明图1的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、缓冲支护机构；21、支撑护板；22、纵向调节滑槽；23、横向调节滑槽；24、限位滑块；25、稳定横板；26、侧支撑板；27、防护垫；28、调节槽；29、螺纹杆；210、限位螺帽；211、支撑支柱；212、螺栓；213、加强筋板；3、阀门；4、管体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一个技术方案，一种用于石油井防泄压的节流管汇，如图1所示，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有阀门3，阀门3的两侧均设置有管体4，支撑底座1位于管体4的位置均设置有缓冲支护机构2，如图2至图4所示，缓冲支护机构2包括支撑护板21和支撑支柱211，支撑护板21远离阀门3一侧的两端均开凿有横向调节滑槽23，支撑护板21靠近阀门3一侧的两端均开凿有纵向调节滑槽22，请参阅图3，纵向调节滑槽22的内部两端均滑动连接有限位滑块24，横向调节滑槽23的顶部与底部均固定连接有稳定横板25，位置向水平的稳定横板25顶部相靠近的一侧均固定有侧支撑板26，侧支撑板26相互靠近的一侧均固定有防护垫27，侧支撑板26和防护垫27的侧壁均贯穿开凿有调节槽28，位置向水平的调节槽28内部均插设有螺纹杆29，螺纹杆29的两端均螺纹连接有限位螺帽210。

具体的，支撑支柱211的数量为四个，支撑支柱211顶部与底部四角均插设有螺栓212，支撑支柱211顶部与底部的两端均固定有加强筋板213，使得支撑支柱211能够借助支撑底座1而给予夹持面在对管体4夹持时一定的支撑性，且设置有的加强筋板213能够给予支撑支柱211一定的辅助支撑，使其支撑时能够更加稳定。

具体的，支撑支柱211分别通过顶端四角的螺栓212与支撑护板21底部可拆卸连接，支撑支柱211分别通过底端四角的螺栓212与支撑底座1的顶部可拆卸连接，方便将缓冲支护机构2安装在支撑底座1上靠近管体4的位置。

具体的，纵向调节滑槽22和横向调节滑槽23内壁两侧之间的长度距离均大于管体4外壁的直径距离，且纵向调节滑槽22和横向调节滑槽23顶部相互靠近的侧支撑板26之间均为一个夹持面，纵向调节滑槽22和横向调节滑槽23底部相互靠近的侧支撑板26之间均为一个夹持面，且夹持面内的防护垫27相互靠近的一侧分别与管体4相互靠近的一端触接，方便对管体4进行夹持。

具体的，限位螺帽210分别位于夹持面侧支撑板26相互远离的一端，且限位螺帽210分别与侧支撑板26相互靠近的一侧触接，能够给予管体4在工作时保持稳定性。

具体的，螺纹杆29两端之间的长度距离均等于纵向调节滑槽22和横向调节滑槽23内壁两侧之间的长度距离，调节槽28内壁两侧之间的宽度距离均等于螺纹杆29外壁的直径距离，根据不同尺寸的管体4能够进行适配侧支撑板26的移动调节。

具体的，稳定横板25与支撑护板21相互靠近的一侧为触接，稳定横板25底部至调节槽28内部顶端之间的距离均大于管体4底部至顶部之间的距离，方便对管体4在夹持时提高稳定性。

本装置的工作原理：纵向调节滑槽22和横向调节滑槽23内的两个限位滑块24向相互远离的一端移动，从而使得该夹持面的两个侧支撑板26能够相互远离，将顶端夹持面的两个纵向调节滑槽22内的侧支撑板26套设在管体4靠近阀门3的一端，并通过螺纹杆29惯出阿奴顶端夹持面侧支撑板26和防护垫27上的调节槽28后与限位螺帽210的螺纹连接，从而使得防护垫27相互靠近的一侧分别与管体4相互靠近的一侧触接，而底端夹持面的螺纹杆29同样如此操作，顶端夹持面的侧支撑板26通过螺纹杆29而紧紧的挤压住管体4直线处的管道外壁以及弯道处的管道外壁，而防护垫27能够使两者夹持管体4时起到一定的防护作用，避免冲击力带来的硬性接触而导致管道受损的问题，且底端夹持面的侧支撑板26通过螺纹杆29和限位螺帽210的连接，能够加强顶端夹持面侧支撑板26夹持管体4时的稳定性，使得缓冲支护机构2能够稳定的给予管体4一定的限位效果，使得管体4在排出溢流物时能够大大地减少晃动，支撑支柱211通过螺栓212与支撑护板21和支撑底座1的可拆卸连接，从而使得支撑支柱211能够借助支撑底座1而给予夹持面在对管体4夹持时一定的支撑性，且设置有的加强筋板213能够给予支撑支柱211一定的辅助支撑，使其支撑时能够更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶部设置有阀门(3)，所述阀门(3)的两侧均设置有管体(4)，所述支撑底座(1)位于管体(4)的位置均设置有缓冲支护机构(2)，所述缓冲支护机构(2)包括支撑护板(21)和支撑支柱(211)，所述支撑护板(21)远离阀门(3)一侧的两端均开凿有横向调节滑槽(23)，所述支撑护板(21)靠近阀门(3)一侧的两端均开凿有纵向调节滑槽(22)，所述纵向调节滑槽(22)的内部两端均滑动连接有限位滑块(24)，所述横向调节滑槽(23)的顶部与底部均固定连接有稳定横板(25)，位置向水平的所述稳定横板(25)顶部相靠近的一侧均固定有侧支撑板(26)，所述侧支撑板(26)相互靠近的一侧均固定有防护垫(27)，所述侧支撑板(26)和防护垫(27)的侧壁均贯穿开凿有调节槽(28)，位置向水平的所述调节槽(28)内部均插设有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的两端均螺纹连接有限位螺帽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：所述支撑支柱(211)的数量为四个，所述支撑支柱(211)顶部与底部四角均插设有螺栓(212)，所述支撑支柱(211)顶部与底部的两端均固定有加强筋板(213)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：所述支撑支柱(211)分别通过顶端四角的螺栓(212)与支撑护板(21)底部可拆卸连接，所述支撑支柱(211)分别通过底端四角的螺栓(212)与支撑底座(1)的顶部可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：所述纵向调节滑槽(22)和横向调节滑槽(23)内壁两侧之间的长度距离均大于管体(4)外壁的直径距离，且所述纵向调节滑槽(22)和横向调节滑槽(23)顶部相互靠近的侧支撑板(26)之间均为一个夹持面，所述纵向调节滑槽(22)和横向调节滑槽(23)底部相互靠近的侧支撑板(26)之间均为一个夹持面，且夹持面内的防护垫(27)相互靠近的一侧分别与管体(4)相互靠近的一端触接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：所述限位螺帽(210)分别位于夹持面侧支撑板(26)相互远离的一端，且所述限位螺帽(210)分别与侧支撑板(26)相互靠近的一侧触接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：所述螺纹杆(29)两端之间的长度距离均等于纵向调节滑槽(22)和横向调节滑槽(23)内壁两侧之间的长度距离，所述调节槽(28)内壁两侧之间的宽度距离均等于螺纹杆(29)外壁的直径距离。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油井防泄压的节流管汇，其特征在于：所述稳定横板(25)与支撑护板(21)相互靠近的一侧为触接，所述稳定横板(25)底部至调节槽(28)内部顶端之间的距离均大于管体(4)底部至顶部之间的距离。

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