CN114454605A - 一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，包括破膜电机、破膜滚筒和若干破膜刷，所述破膜电机设置有驱动轴，所述破膜滚筒套设于所述驱动轴上，所述若干破膜刷环绕设置于所述破膜滚筒外壁。该用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，与传统的喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂工艺相比，若干破膜刷环绕设置于所述破膜滚筒外壁，通过破膜电机驱动破膜滚筒转动使破膜刷转动，从而让破膜刷击打在酒瓶上的薄膜上，降低了工艺操作难度，撕膜效果佳、成本低、无污染。
Description
技术领域
本发明涉及酒瓶自动撕膜设备技术领域，特别是涉及一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构。
背景技术
在酒瓶的生产中，目前市场上很多酒瓶瓶身上采用贴花烤花工艺，即对瓶身进行贴上带有粘性的精美贴纸，贴纸一般用于展现企业的商标、产品相关性质，然后送入烤花窑进行烤花，烤花后，贴纸上的薄膜的贴合性降低，贴花上的图案紧密贴合在瓶身，后续需要将贴纸外表面的薄膜撕下来，目前多数酒瓶生产企业依旧采用人工进行撕膜。
中国专利CN 111572177 A公开了一种酒瓶自动撕膜机，其撕膜机构包括多个喷砂单元和擦膜单元，多个擦膜单元设置成并列的两侧设置在撕膜输送线的两侧，喷砂单元和擦膜单元交替设置，喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂，撕膜输送线带动托盘及其上的酒瓶运动，擦膜单元与酒瓶的两侧面进行摩擦。但是，采用喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂，用气量大耗能高，粉尘污染大，使用寿命短，续维护成本高，易耗品成本过高。
发明内容
基于此，有必要针对采用喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂，用气量大耗能高，粉尘污染大，使用寿命短，后续维护成本高，易耗品成本过高的问题，提供一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构。
一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，包括破膜电机、破膜滚筒和若干破膜刷，所述破膜电机设置有驱动轴，所述破膜滚筒套设于所述驱动轴上，所述若干破膜刷环绕设置于所述破膜滚筒外壁。
在其中一个实施例中，所述破膜刷的一端设置有球状破膜部。
在其中一个实施例中，所述破膜刷远离所述球状破膜部的一端设置有卡接部，所述破膜滚筒开设有与所述卡接部对应的卡槽，所述卡接部插设于所述卡槽内。
在其中一个实施例中，所述破膜电机为减速电机。
在其中一个实施例中，所述破膜电机设置有膜传动联轴器，所述膜传动联轴器与所述驱动轴通过轴承连接。
在其中一个实施例中，所述破膜刷为一体成型塑料刷。
在其中一个实施例中，还包括运输件，所述运输件包括运输轨道和用于固定酒瓶的固定件，所述固定件可转动的设置于所述运输轨道上。
上述用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，与传统的喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂工艺相比，若干破膜刷环绕设置于所述破膜滚筒外壁，通过破膜电机驱动破膜滚筒转动使破膜刷转动，从而让破膜刷击打在酒瓶上的薄膜上，降低了工艺操作难度，撕膜效果佳、成本低、无污染。
附图说明
图1为其中一个实施例的用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构的结构示意图；
图2为其中一个实施例的用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构的爆炸图；
图3为其中一个实施例的破膜滚筒和破膜刷的连接结构图；
图4为其中一个实施例的用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构的使用状态图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1和图2，一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，包括破膜电机1、破膜滚筒2和若干破膜刷3，破膜电机1设置有驱动轴11，破膜滚筒2套设于驱动轴11上，若干破膜刷3环绕设置于破膜滚筒2外壁。破膜电机1为减速电机。破膜刷3为一体成型塑料刷，由塑料注塑成型。例如，破膜电机1设置有膜传动联轴器4，膜传动联轴器4与驱动轴11通过轴承5连接。
上述用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，与传统的喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂工艺相比，若干破膜刷3环绕设置于破膜滚筒2外壁，通过破膜电机1驱动破膜滚筒2转动使破膜刷3转动，从而让破膜刷3击打在酒瓶上的薄膜上，降低了工艺操作难度，撕膜效果佳、成本低、无污染。
如图2和图3所示，在其中一个实施例中，破膜刷3的一端设置有球状破膜部31。球状破膜部31用于击打酒瓶进行撕膜。进一步，破膜刷3远离球状破膜部31的一端设置有卡接部32，破膜滚筒2开设有若干个与卡接部32对应的卡槽21，卡接部32插设于卡槽21内。其中，若干卡槽21环绕破膜滚筒2的外壁设置。便于破膜刷3安装和维修。其中，卡接部32为插条，球状破膜部31为球状塑料珠，插条和球状塑料珠由塑料丝连接，由塑料珠实现破膜。
如图4所示，在其中一个实施例中，该撕膜结构还包括运输件7，运输件7包括运输轨道71和用于固定酒瓶8的固定件72，固定件72可转动的设置于运输轨道71上。其中是，固定件72包括固定杆和旋转电机，旋转电机固定在运输轨道71上，固定杆设置在旋转电机的驱动端。
工作时：酒瓶8固定在旋转的固定件72上，固定件72在运输轨道中移动，破膜刷3设置于运输轨道的两边，在减速电机的驱动下破膜滚筒2带动破膜刷3转动，随着酒瓶由远至近，破膜刷3的破膜刷3击打在酒瓶的薄膜上，完成撕膜工作。该撕膜机破膜结构取代了传统的高压气枪喷砂破膜工艺，避免了之前工艺粉尘带来的污染，大大降低了生产成本，从之前工艺的耗能的基础上降低了70％左右的成本，给生产企业带来了丰厚的经济效益，且易安装和操作，降低了设备维护带来的误工，误产带来的经济损失。该撕膜机破膜结构适用广泛，同样适用于五金产品表面除锈，各种产品抛光等。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于自动酒瓶撕膜机的撕膜结构，其特征在于，包括破膜电机、破膜滚筒和若干破膜刷，所述破膜电机设置有驱动轴，所述破膜滚筒套设于所述驱动轴上，所述若干破膜刷环绕设置于所述破膜滚筒外壁。
2.根据权利要求1所述的撕膜结构，其特征在于，所述破膜刷的一端设置有球状破膜部。
3.根据权利要求2所述的撕膜结构，其特征在于，所述破膜刷远离所述球状破膜部的一端设置有卡接部，所述破膜滚筒开设有与所述卡接部对应的卡槽，所述卡接部插设于所述卡槽内。
4.根据权利要求1所述的撕膜结构，其特征在于，所述破膜电机为减速电机。
5.根据权利要求1所述的撕膜结构，其特征在于，所述破膜电机设置有膜传动联轴器，所述膜传动联轴器与所述驱动轴通过轴承连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的撕膜结构，其特征在于，所述破膜刷为一体成型塑料刷。
7.根据权利要求1至5任一项所述的撕膜结构，其特征在于，还包括运输件，所述运输件包括运输轨道和用于固定酒瓶的固定件，所述固定件可转动的设置于所述运输轨道上。
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