CN114454114B - 一种手持式电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手持式电动螺丝刀，属于螺丝刀技术领域。其包括外壳、安装于外壳内的蓄电池、无级调速开关、电机、齿轮箱、充电组件以及位于外壳外部的批嘴，蓄电池与无级调速开关和电机之间通过电路板连接控制，外壳包括手持部、施力部和电池部，手持部和施力部呈一定角度，电池部设置于手持部远离施力部的一端，且电池部与施力部平行，电动螺丝刀通过电池部放置时重心位于电池部上方；电池部内为供蓄电池安装的电池安装腔，手持部内为供无级调速开关和电路板上下布置安装的握持腔；充电组件设置于握持腔内为蓄电池充电，手持部靠近电池部的一端远离批嘴的一侧开设充电口。本申请具有组装和充电方便的效果。

Description

一种手持式电动螺丝刀

技术领域

本申请涉及螺丝刀领域，尤其是涉及一种手持式电动螺丝刀。

背景技术

电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构。

电动螺丝刀主要由外壳、安装于外壳内的锂电池、无级调速开关、电机、齿轮箱以及位于外壳外部的批嘴组成，外壳包括手持部和施力部，手持部和施力部呈一定角度，手持部供使用者握持，施力部与批嘴在一条直线上，其中批嘴供批头安装，施力部对批嘴施加下压力，锂电池为电机供电，电机通过齿轮箱带动批嘴旋转，其中无级调速开关用于控制电机正反转和启闭，锂电池与无级调速开关和电机之间通过电路板连接控制，锂电池、电路板和无级调速开关均安装于手持部内；现有的锂电池和电路板安装方式通常为相互叠合嵌装于手持部内，相应的为锂电池充电的充电组件安装于手持部内的底部，充电的开口开设于手持部底部的端面上。

由于手持部需要方便使用者握持，所以尺寸不会太大，这样就导致锂电池和电路板安装时比较紧凑，对安装精度的要求会更高，而且由于充电口位于手持部底部的端面上，在电动螺丝刀需要充电时，只能平摆露出充电口进行充电。

发明内容

为了方便电动螺丝刀的组装和充电，本申请提供一种手持式电动螺丝刀。

本申请提供的一种手持式电动螺丝刀采用如下的技术方案：

一种手持式电动螺丝刀，包括外壳、安装于外壳内的蓄电池、无级调速开关、电机、齿轮箱、充电组件以及位于外壳外部的批嘴，所述蓄电池与所述无级调速开关和所述电机之间通过电路板连接控制，所述外壳包括手持部、施力部和电池部，所述手持部和所述施力部呈一定角度，所述电池部设置于所述手持部远离所述施力部的一端，且所述电池部与所述施力部平行，所述电动螺丝刀通过所述电池部放置时重心位于所述电池部上方；

所述电池部内为供所述蓄电池安装的电池安装腔，所述手持部内为供所述无级调速开关和所述电路板上下布置安装的握持腔；

所述充电组件设置于所述握持腔内为所述蓄电池充电，所述手持部靠近所述电池部的一端远离所述批嘴的一侧开设充电口，所述手持部靠近所述施力部一端远离所述批嘴的一侧设有拇指槽。

通过采用上述技术方案，通过在手持部远离施力部的一端设置单独的电池部供电池安装，使得位于手持部的握持腔内的电路板可以随意安置，更加方便，蓄电池安置于专门的电池安装腔内，从而方便蓄电池的安装，降低螺丝刀组装时的难度，同时，电池部与施力部平行设置，使得电池部对螺丝刀高度方向的尺寸影响较小，螺丝刀还能借助电池部放置的更加稳定，使用者握持在手持部时，受到电池部的限位作用，还能拿持的更加平稳，不容易松脱，同时使用者握持在手持部时，大拇指位于拇指槽，食指进行操作，此时手部不容易覆盖充电口位置，使得拿持螺丝刀进行充电时，手不会影响充电接头的插入，电动螺丝刀可以通过电池部竖向放置进行充电，同时不影响拿取手势。

可选的，所述握持腔腔壁设有供所述电路板限位安装的限位槽，所述握持腔内于所述充电口位置还设有安装块，所述安装块开设有供所述充电组件嵌装的安装槽，所述充电组件包括Type-C接口和接口电路板，所述安装块朝向所述电路板的侧壁开设有贯通所述安装槽的悬伸口，所述接口电路板部分凸出所述悬伸口，所述握持腔的腔壁凸出设有限位块，所述限位块位于所述电路板和所述接口电路板之间。

通过采用上述技术方案，接口电路板部分悬伸于握持腔内，从而方便从接口电路板引出相应的电路线，同时通过在握持腔内设置限位块，通过限位块分隔接口电路板和电路板，一方面，进一步限制两者的位置稳定，另一方面，使得充电口插入充电头时，即使接口电路板被推出也不容易挤压电路板，从而降低电路板损坏的可能，充电组件损坏时，维修更方便，成本也更低。

可选的，所述手持部于靠近批嘴的一侧安装有握持皮，所述无级调速开关包括控制器和按钮，所述手持部靠近所述施力部一端靠近所述批嘴的一侧开设有供所述按钮凸出的按钮孔；

所述握持腔内安装有簧片，所述握持皮内壁设有挤压柱，所述挤压柱滑移贯穿手持部并进入所述握持腔内，所述手持部的壁内安装有橡胶皮，所述橡胶皮部分位于所述按钮孔，部分位于所述簧片和所述握持腔腔壁之间，且所述挤压柱抵接所述橡胶皮。

通过采用上述技术方案，按钮用于操作控制器，从而实现无级调速开关的操作，使用时，通过拿持电动螺丝刀，握持皮受到压力推动挤压柱进入握持腔并挤压橡胶片，从而推动橡胶皮从按钮孔内脱出，按钮可以在按钮孔内顺畅滑移，当使用者没有手握电动螺丝刀时，由于簧片的复位作用，橡胶皮进入按钮孔，当按钮滑移时，按钮受到橡胶皮的摩擦作用，从而阻止按钮的自由滑移，使得电动螺丝刀在没有手持时，不容易被误触，同时在确实有需要以另一手持方式操作时，可以克服摩擦力进行操作。

可选的，所述按钮开设有供所述橡胶皮进入的摩擦孔，所述摩擦孔倾斜开设，倾斜方向为按钮移出按钮孔的方向，所述橡胶皮倾斜伸入所述摩擦孔。

通过采用上述技术方案，开设摩擦孔，使得橡胶片可以部分伸入摩擦孔内，一方面，簧片施加复位力时，橡胶片不容易卡住而失效，另一方面，橡胶片部分伸入摩擦孔内，且橡胶片和摩擦孔倾斜朝按钮移出按钮孔方向倾斜设置，按钮滑入时，橡胶片折弯，进而变形，橡胶片填充按钮和按钮孔之间的空隙，从而更好的阻止按钮移动，防误触效果更好。

可选的，所述握持腔内滑移安装有封闭所述充电口的封闭板，所述封闭板上设有滑钮，所述手持部开设有供所述滑钮裸露并竖向滑移的解锁槽，所述握持腔内设有随所述封闭板上移抵接所述簧片的顶杆。

通过采用上述技术方案，封闭板用于在不充电时封闭充电口，使得灰尘不容易进入握持腔内，保护充电组件，同时通过封闭板的上移驱动顶杆对簧片和橡胶片进行限制，从而在充电时，橡胶片维持对按钮的滑移限制作用，在充电时限制电动螺丝刀的启动，间接提高电动螺丝刀的寿命，在需要充电临时使用时，也可以通过克服橡胶片的摩擦力而强制启动。

可选的，所述封闭板呈圆弧状，所述封闭板朝向所述橡胶皮的侧壁悬伸设置有拨动板，所述拨动板远离所述封闭板的一端转动连接于所述握持腔内，所述顶杆设置于所述封闭板上并朝所述橡胶皮方向延伸设置。

可选的，所述批嘴包括安装座、旋紧头和夹持块，所述安装座开设有供批头安装的批头孔，所述夹持块至少两个并沿安装座周向分布，所述夹持块一端滑移贯穿所述安装座外侧壁进入所述批头孔内，所述夹持块外侧壁开设有外螺纹，所述旋紧头转动安装于所述安装座外并与所述夹持块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过旋紧头相对安装座的旋转，带动夹持块运动而缓缓进入批头孔，夹持块在批头孔内相互靠近夹持，使得批嘴可以夹持固定不同规格的批头，适配性更好。

可选的，所述批嘴包括受所述齿轮箱带动的安装壳，所述安装壳开设有套管孔，所述套管孔内内外叠合滑移安装有锁套，所述锁套为正六边形壳体。

通过采用上述技术方案，通过在套管孔内滑移安装不同尺寸的锁套，使得批嘴可以适配不同尺寸的批头。

可选的，所述锁套位于所述套管孔内的一端外翻设置有折边，相邻所述锁套之间的折边相互抵接，且位于中心所述套管的折边与所述套管孔的孔底之间夹持有复位弹簧，且所述套管孔的孔底设有磁铁。

通过采用上述技术方案，锁套上设置的折边，使得相邻的锁套相互限位，从而限制锁套从套管孔内脱离，同时复位弹簧的作用，使得批头从而批嘴下取下后，锁套可以复位原位，批头插入批嘴时，由于磁体对批头的吸力固定，锁套克服复位弹簧的弹性力，维持批头的安置，批头下压时，不容易脱出，批头需要取下时，可以更加省力的取下。

综上所述，通过在手持部远离施力部的一端设置单独的电池部供电池安装，使得位于手持部的握持腔内的电路板可以随意安置，更加方便，蓄电池安置于专门的电池安装腔内，从而方便蓄电池的安装，降低螺丝刀组装时的难度，同时，电池部与施力部平行设置，使得电池部对螺丝刀高度方向的尺寸影响较小，螺丝刀还能借助电池部放置的更加稳定，使用者握持在手持部时，受到电池部的限位作用，还能拿持的更加平稳，不容易松脱，同时使用者握持在手持部时，大拇指位于拇指槽，食指进行操作，此时手部不容易覆盖充电口位置，使得拿持螺丝刀进行充电时，手不会影响充电接头的插入，电动螺丝刀可以通过电池部竖向放置进行充电，同时不影响拿取手势。

附图说明

图1是本申请实施例中电动螺丝刀的结构示意图；

图2是本申请实施例中电动螺丝刀内部裸露的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本申请实施例中拼装半壳的局部结构示意图；

图6是本申请实施例中按钮的结构示意图；

图7是本申请实施例中第一种批嘴的结构示意图；

图8是本申请实施例中第一种批嘴的剖视图；

图9是本申请实施例中第二种批嘴的结构示意图；

图10是本申请实施例中第二种批嘴的剖视图。

附图标记说明：11、手持部；12、施力部；13、电池部；14、电池安装腔；141、卡块；142、卡槽；15、握持腔；150、电路板；151、电路板安装块；152、限位槽；153、安装块；1531、悬伸口；154、安装槽；155、充电口；16、驱动腔；17、分隔块；18、拇指槽；19、限位块；21、固定半壳；22、拼装半壳；3、蓄电池；31、安装套；32、卡片；4、无级调速开关；41、控制器；42、按钮；421、摩擦孔；43、按钮孔；44、握持皮；45、簧片安装凸起；46、簧片；47、挤压柱；48、橡胶皮；5、电机；6、齿轮箱；7、批嘴；71、安装座；711、批头孔；712、夹持块滑槽；72、旋紧头；721、螺纹环；722、旋转套；7221、带动块；73、夹持块；74、安装壳；75、套管孔；76、锁套；77、折边；78、复位弹簧；79、磁铁；8、充电组件；81、Type-C接口；82、接口电路板；91、封闭板；92、滑钮；93、解锁槽；94、拨动板；95、连接柱；96、顶杆；97、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手持式电动螺丝刀。

参照图1和图2，一种手持式电动螺丝刀，包括外壳、安装于外壳内的蓄电池3、无级调速开关4、电机5、齿轮箱6以及位于外壳外部的批嘴7，同时外壳内还设置有为蓄电池3充电的充电组件8，蓄电池3与无级调速开关4和电机5之间通过电路板150连接控制，蓄电池3为电机5供电，电机5通过齿轮箱6带动批嘴7旋转，其中无级调速开关4用于控制电机5的启闭和正反转，批嘴7供批头安装。

参照图1和图2，外壳按位置划分包括手持部11、施力部12和电池部13，且外壳由两个对称设置的半壳拼装而成，两个半壳都具有手持部11、施力部12和电池部13的一半，即手持部11、施力部12和电池部13均由两个半壳拼装而成，手持部11和施力部12呈一定角度，电池部13设置于手持部11远离施力部12的一端，且电池部13与施力部12平行，电池部13的长度大于手持部11的宽度，且电池部13的部分沿手持部11到批嘴7方向凸出手持部11，电池部13本身呈板状延伸，使得电动螺丝刀可以通过电池部13放置于地面上保持平衡。

手持部11靠近电池部13的一端远离批嘴7的一侧开设充电口155，手持部11靠近施力部12一端远离批嘴7的一侧设有拇指槽18，握持电动螺丝刀时，拇指位于拇指槽18，手部主要覆盖握持部其中一个半壳的侧壁而裸露充电口155。

其中，两个半壳分别设为固定半壳21和拼装半壳22并螺钉固定。

参照图2，电池部13内部的空腔设为电池安装腔14供蓄电池3安装，手持部11内部的空腔设为握持腔15供无级调速开关4和电路板150上下排布安装，施力部12内部的空腔设为驱动腔16供电机5和齿轮箱6依次安装。

参照图2和图3，蓄电池3由两节充电锂电池组成并沿电池部13宽度方向并排设置，蓄电池3两端套装有安装套31，固定半壳21于电池安装腔14与握持腔15的交界处一体凸出设置有分隔块17，分隔块17朝向电池安装腔14的侧壁开设有卡槽142，电池安装腔14的腔壁凸出设置卡块141，卡块141上也开设有卡槽142，本实施例中卡块141有三个，两个安装套31的上下侧壁均凸出并沿充电锂电池排布方向延伸设置有卡片32，四个卡片32一一对应滑移安装于四个卡槽142内。

参照图2、图3和图4，固定半壳21于握持腔15内凸出设置有电路板安装块151，电路板安装块151与分隔块17相对的侧壁均开设有限位槽152，电路板150的两端分别滑移安装于两个限位槽152内，完成电路板150的安装固定，其中无级调速开关4位于电路板安装块151远离分隔块17的一侧并嵌装固定于固定半壳21上。

参照图2和图3，充电组件8包括Type-C接口81和相应的接口电路板82，固定半壳21于握持腔15内一体设置有安装块153，安装块153与固定半壳21相交的两个内壁均一体固定，且安装块153上开设有供Type-C接口81和接口电路板82上下交叠嵌装的安装槽154，安装块153朝向电路板150的侧壁开设有贯通安装槽154的悬伸口1531，接口电路板82部分凸出悬伸口1531，握持腔15的腔壁凸出设有限位块19，限位块19位于电路板150和接口电路板82之间，且限位块19只位于接口电路板82的部分。

参照图3和图5，同时拼装半壳22上也相应的设有安装块153和限位块19，使得接口电路板82于两块限位块19之间裸露，方便连接的电线布置，同时拼装半壳22上未设置分隔块17和电路板安装块151，使得连接的电线可以与拼装半壳22内部进行走线，再方便拼装的同时，也不容易阻碍的电线的走线。

充电口155一半开设于固定半壳21另一半开设于拼装半壳22并连通两个安装块153上的安装槽154，使得Type-C接口81的开口朝向充电口155裸露。

参照图2和图5，无级调速开关4包括控制器41和用于操作控制器41的按钮42，控制器41安装于握持腔15内，握持部相对拇指槽18的一侧开设有供按钮42部分滑移穿出外壳的按钮孔43；握持部于靠近批嘴7的一侧安装有握持皮44，握持皮44边沿与握持部胶黏固定，握持腔15内设有簧片安装凸起45，簧片安装凸起45有两个并分设上下，两个簧片安装凸起45之间安装有簧片46，簧片46靠近簧片安装凸起45的边沿钩状弯折，簧片安装凸起45开设有供簧片46钩状弯折的边沿卡入的槽，使得簧片46可以变形和复位。

握持皮44内壁设有挤压柱47，挤压柱47滑移贯穿握持部并进入握持腔15内，握持部的壁内安装有橡胶皮48，橡胶皮48上部贯穿并倾斜进入按钮孔43，下部位于簧片46和握持腔15腔壁之间，且挤压柱47抵接橡胶皮48，橡胶皮48抵接簧片46，同时按钮42下侧壁开设有供橡胶皮48进入的摩擦孔421（对照图6），摩擦孔421倾斜开设，倾斜方向为按钮42移出按钮孔43的方向，橡胶皮48也倾斜伸入摩擦孔421内。

其中握持皮44、橡胶片、簧片46、簧片46安装座71均有两套并分设固定半壳21和拼装半壳22上。

握持腔15内滑移安装有封闭充电口155的封闭板91，具体的安装方式为固定半壳21和拼装半壳22相互抵接边沿靠近充电口155的一侧开设有供封闭板91滑移的槽，同时封闭板91上设有滑钮92，握持部开设有供滑钮92裸露并竖向滑移的解锁槽93，解锁槽93也为对半开设于固定半壳21和握持半壳的方式；封闭板91呈圆弧状，封闭板91朝向橡胶皮48的侧壁悬伸设置有拨动板94，同时电路板150与握持腔15的腔壁之间具有一定的间隙，拨动板94具有供电路板150穿过的孔，拨动板94位于簧片46和电路板150之间的一侧转动连接于握持腔15内，使得拨动板94可以绕这一侧旋转，而封闭板91沿拨动板94长度方向活动安装于固定半壳21和拼装半壳22之间，从而不会阻碍拨动板94的旋转。

其中拨动板94的具体转动方式为，固定半壳21和拼装半壳22相向悬伸设置有连接柱95用于螺钉固定，拨动板94半包裹套装于其中一个连接柱95，同时拨动板94于转动连接的一侧上板面朝簧片46方向延伸设置有顶杆96；当封闭板91上移不再封闭充电口155时，顶杆96抵接并限制簧片46变形；同时于拨动板94上方靠近封闭板91一侧也设置有相应的连接柱95，并于此处连接柱95和拨动板94之间夹持有弹簧97，实现封闭板91和拨动板94的自动复位，拨动板94和相应的连接柱95相向悬伸有凸起供弹簧97套装，保持弹簧97安装的稳定。

需要注意的是，为了保证拨动板94的顺畅转动，拨动板94使用软质塑料或硬质橡胶等具有合适的变形能力的材质制成，使得拨动板94可以在拨动时通过一定的微变形而保障不会卡住。

参照图7和图8，批嘴7有两种形式，其一：批嘴7包括安装座71、旋紧头72和夹持块73，安装座71开设有供批头安装的批头孔711，夹持块73至少两个并沿安装座71周向分布，本实施例中夹持块73有三个，安装座71于批头孔711的孔壁开设有供夹持块73滑移安装的夹持块滑槽712，夹持块滑槽712沿批头孔711开口到孔底方向逐渐远离批头孔711的轴线方向开设，使得三个夹持块73同时从三个夹持块滑槽712内滑出时，三个夹持块73滑出的端部可以用于夹持批头。

旋紧头72包括螺纹环721和旋转套722，安装座71外周壁开设有环槽并与三个夹持块滑槽712均连通，螺纹环721由多个扇环组成，本实施例中扇环的数量为四个，四个扇环安装于安装座71外周壁开设的环槽内并可以旋转，螺纹环721内壁倾斜并与三个夹持块73均啮合，使得螺纹环721的旋转可以带动夹持块73在夹持块滑槽712内滑移，旋转套722套装于安装座71外且设有卡入安装座71外周壁上开设的环槽内的带动块7221，且旋转套722通过带动块7221与螺纹环721卡接，使得旋转套722可以带动螺纹环721旋转，本实施中旋转套722上设有四个带动块7221并与螺纹环721的四个部分一一对应卡接配合。

参照图9和图10，其二：批嘴7包括受齿轮箱6带动的安装壳74，安装壳74开设有套管孔75，套管孔75为阶梯孔且内部形成有阶梯面，套管孔75内内外叠合滑移安装有多个锁套76，锁套76为正六边形壳体，锁套76位于套管孔75内的一端外翻设置有折边77，相邻锁套76之间的折边77相互抵接，所有折边77的外径相等，且尺寸最大锁套76的折边77抵接套管孔75的台阶面，同时尺寸最小锁套76的折边77与套管孔75的孔底之间夹持有复位弹簧78；套管孔75的孔底设有磁铁79，磁体部分延伸入尺寸最小锁套76的六角孔内，使得批头插入后，批头受到磁铁79的吸引而克服复位弹簧78的弹性力。

本申请实施例一种手持式电动螺丝刀的实施原理为：使用者握持在手持部11时，大拇指位于拇指槽18，食指进行操作，此时手部不容易覆盖充电口155位置，使得拿持螺丝刀进行充电时，手不会影响充电接头的插入，电动螺丝刀可以通过电池部13竖向放置进行充电，同时不影响拿取手势。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手持式电动螺丝刀，其特征在于：包括外壳、安装于外壳内的蓄电池（3）、无级调速开关（4）、电机（5）、齿轮箱（6）、充电组件（8）以及位于外壳外部的批嘴（7），所述蓄电池（3）与所述无级调速开关（4）和所述电机（5）之间通过电路板（150）连接控制，所述外壳包括手持部（11）、施力部（12）和电池部（13），所述手持部（11）和所述施力部（12）呈一定角度，所述电池部（13）设置于所述手持部（11）远离所述施力部（12）的一端，且所述电池部（13）与所述施力部（12）平行，所述电动螺丝刀通过所述电池部（13）放置时重心位于所述电池部（13）上方；

所述电池部（13）内为供所述蓄电池（3）安装的电池安装腔（14），所述手持部（11）内为供所述无级调速开关（4）和所述电路板（150）上下布置安装的握持腔（15）；

所述充电组件（8）设置于所述握持腔（15）内为所述蓄电池（3）充电，所述手持部（11）靠近所述电池部（13）的一端远离所述批嘴（7）的一侧开设充电口（155），所述手持部（11）靠近所述施力部（12）一端远离所述批嘴（7）的一侧设有拇指槽（18）；

所述握持腔（15）腔壁设有供所述电路板（150）限位安装的限位槽（152），所述握持腔（15）内于所述充电口（155）位置还设有安装块（153），所述安装块（153）开设有供所述充电组件（8）嵌装的安装槽（154），所述充电组件（8）包括Type-C接口（81）和接口电路板（82），所述安装块（153）朝向所述电路板（150）的侧壁开设有贯通所述安装槽（154）的悬伸口（1531），所述接口电路板（82）部分凸出所述悬伸口（1531），所述握持腔（15）的腔壁凸出设有限位块（19），所述限位块（19）位于所述电路板（150）和所述接口电路板（82）之间。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电动螺丝刀，其特征在于：所述手持部（11）于靠近批嘴（7）的一侧安装有握持皮（44），所述无级调速开关（4）包括控制器（41）和按钮（42），所述手持部（11）靠近所述施力部（12）一端靠近所述批嘴（7）的一侧开设有供所述按钮（42）凸出的按钮孔（43）；

所述握持腔（15）内安装有簧片（46），所述握持皮（44）内壁设有挤压柱（47），所述挤压柱（47）滑移贯穿手持部（11）并进入所述握持腔（15）内，所述手持部（11）的壁内安装有橡胶皮（48），所述橡胶皮（48）部分位于所述按钮孔（43），部分位于所述簧片（46）和所述握持腔（15）腔壁之间，且所述挤压柱（47）抵接所述橡胶皮（48）。

3.根据权利要求2所述的一种手持式电动螺丝刀，其特征在于：所述按钮（42）开设有供所述橡胶皮（48）进入的摩擦孔（421），所述摩擦孔（421）倾斜开设，倾斜方向为按钮（42）移出按钮孔（43）的方向，所述橡胶皮（48）倾斜伸入所述摩擦孔（421）。

4.根据权利要求1所述的一种手持式电动螺丝刀，其特征在于：所述批嘴（7）包括安装座（71）、旋紧头（72）和夹持块（73），所述安装座（71）开设有供批头安装的批头孔（711），所述夹持块（73）至少两个并沿安装座（71）周向分布，所述夹持块（73）一端滑移贯穿所述安装座（71）外侧壁进入所述批头孔（711）内，所述夹持块（73）外侧壁开设有外螺纹，所述旋紧头（72）转动安装于所述安装座（71）外并与所述夹持块（73）螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种手持式电动螺丝刀，其特征在于：所述批嘴（7）包括受所述齿轮箱（6）带动的安装壳（74），所述安装壳（74）开设有套管孔（75），所述套管孔（75）内内外叠合滑移安装有锁套（76），所述锁套（76）为正六边形壳体。

6.根据权利要求5所述的一种手持式电动螺丝刀，其特征在于：所述锁套（76）位于所述套管孔（75）内的一端外翻设置有折边（77），相邻所述锁套（76）之间的折边（77）相互抵接，且位于中心的所述套管的折边（77）与所述套管孔（75）的孔底之间夹持有复位弹簧（78），且所述套管孔（75）的孔底设有磁铁（79）。

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