CN114451590A - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电子烟。电子烟包括：筒状壳体、雾化组件、主板模块以及具有内凹表面的底盖；雾化组件与主板模块电连接，均设置于筒状壳体内，底盖的内凹表面设置有触摸介质，触摸介质与主板模块中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。在本方案中，通过将触摸介质设置在底盖的内凹表面上，如此，触摸介质便不易被误触碰，从而有利于改善电子烟容易被误启动的问题，提高电子烟启动的可靠性。

Description

一种电子烟

技术领域

本申请涉及电子产品技术领域，具体而言，涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，可以通过加热油舱中的烟油，雾化形成烟雾。目前市场上已有的电子烟，通常是采用机械按键或其它物理开关做为电子烟的开关，存在容易被误启动的可能。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种电子烟，能够改善电子烟容易被误启动的问题。

为了实现上述目的，本申请的实施例通过如下方式实现：

第一方面，本申请实施例提供一种电子烟，所述电子烟包括：筒状壳体、雾化组件、主板模块以及具有内凹表面的底盖；

所述雾化组件与所述主板模块电连接，均设置于所述筒状壳体内，所述底盖盖设于所述筒状壳体的一端，所述底盖的所述内凹表面设置有触摸介质，所述触摸介质与所述主板模块中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。

在上述的实施方式中，通过将触摸介质设置在底盖的内凹表面上，如此，触摸介质便不易被误触碰，从而有利于改善电子烟容易被误启动的问题，提高电子烟启动的可靠性。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述主板模块包括充电接口，所述触摸介质设置于所述内凹表面中的指定区域，并与所述充电接口电连接，用于通过所述充电接口与所述触摸管理芯片电连接。

在上述的实施方式中，触摸介质可以通过充电接口与触摸管理芯片电连接，从而可以将充电接口作为信号线传输触控信号。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述触摸介质为设置于所述内凹表面上的由导电材料形成的片状结构。

在上述的实施方式中，导电材料形成的片状结构，可以在被手指触碰时，改变电容，从而可以生成相应的触控信号，被触摸管理芯片进行识别。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述片状结构包括用于与所述底盖卡持连接的卡持部。

在上述的实施方式中，卡持部有利于将片状结构固定连接在底盖上，提高触摸介质与底盖连接的稳固性。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述触摸介质为设置于所述内凹表面上的导电镀层。

在上述的实施方式中，导电镀层可以作为触摸介质，设置在底盖的内凹表面上。用户可以通过手指触摸导电镀层，以改变电容，从而生成相应的触控信号。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述指定区域的面积小于所述内凹表面的面积，且位于所述内凹表面的中心区域。

在上述的实施方式中，指定区域的面积小于内凹表面的面积，使得触控介质处于内凹表面中，如此，触控介质便不易被误触碰，也就能够改善因误触碰导致误启动电子烟的问题。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述主板模块包括充电接口，所述充电接口的一端凸出于所述底盖的所述内凹表面，且凸出于所述内凹表面的高度小于所述内凹表面的深度，所述充电接口凸出于所述内凹表面的部位作为所述触摸介质。

在上述的实施方式中，通过将充电接口的凸出部位作为触摸介质，无需单独设置其他导电结构作为触控介质，用户可以通过触摸凸出部位的充电接口，便可以实现触控信号的生成。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述雾化组件包括烟油仓、烟管、加热件，所述烟管设置于所述烟油仓内，所述加热件与所述主板模块电连接，用于加热雾化所述烟油仓中的烟油。

在上述的实施方式中，烟油仓与加热件相配合，可以用于将烟油仓中的烟油加热雾化，形成烟雾。

结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述电子烟还包括顶盖及密封件，所述顶盖盖设于所述筒状壳体的远离所述底盖的一端，所述密封件设置于所述顶盖与所述烟油仓之间。

在上述的实施方式中，密封件可以对筒状壳体内部件之间的连接缝隙进行密封，避免电子烟泄露。

第二方面，本申请实施例还提供一种电子烟，所述电子烟包括：筒状壳体、雾化组件、主板模块、电源模块以及具有内凹表面的底盖；

所述雾化组件、所述电源模块均与所述主板模块电连接，且均设置于所述筒状壳体内，所述底盖盖设于所述筒状壳体的一端，所述底盖的所述内凹表面设置有触摸介质，所述触摸介质与所述主板模块中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的电子烟的结构示意图之一。

图2为本申请实施例提供的电子烟的爆炸示意图。

图3为本申请实施例提供的电子烟的底盖的仰视示意图。

图4为图1中A-A面的剖视图之一。

图5为图4中I部位的局部放大示意图。

图6为图1中A-A面的剖视图之二。

图7为图6中II部位的局部放大示意图。

图8为图1中A-A面的剖视图之三。

图9为图8中III部位的局部放大示意图。

图标：100-电子烟；110-筒状壳体；120-主板模块；121-充电接口；122-导电部；131-烟油仓；132-烟管；133-加热件；140-底盖；151-片状结构；152-卡持部；153-导电镀层；160-顶盖；171-第一密封件；172-第二密封件；173-第三密封件；174-第四密封件；180-开关键；190-电源模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请结合参照图1至图3，本申请实施例提供一种电子烟100，可以改善电子烟100被误触发、误启动的问题。其中，图1可理解为电子烟100的正视图，图2可理解为电子烟100的爆炸示意图，图3可理解为基于图1所示的电子烟100的仰视图(或者为底盖140的仰视图)。

在本实施例中，电子烟100可以包括：筒状壳体110、雾化组件、主板模块120以及具有内凹表面的底盖140。雾化组件与主板模块120电连接，均设置于筒状壳体110内，底盖140盖设于筒状壳体110的一端，底盖140的内凹表面设置有触摸介质，触摸介质与主板模块120中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。

可理解地，筒状壳体110具有两个开口端，雾化组件、主板模块120等器件可以通过开口端安装于筒状壳体110内。两个开口端的其中一个端口作为出烟口或称为吸嘴，另一个开口端被底盖140盖住。即，底盖140盖设在筒状壳体110远离出烟口的一端，用于封堵筒状壳体110。

底盖140的形状与筒状壳体110的形状相匹配。例如，若筒状壳体110为径向截面呈椭圆状的柱状筒体，则底盖140可以为椭圆盖，如图3所示。若筒状壳体110为圆柱状筒体，则底盖140可以为圆形盖。若筒状壳体110为棱柱状筒体，则底盖140可以为相应的多边形底盖140。比如，筒状壳体110为四棱柱状筒体，则底盖140可以为四边形底盖140。

底盖140的内凹表面的形状及尺寸可以根据实际情况进行设置，其中，内凹表面的尺寸小于底盖140底部的外表面。

示例性地，请再次参照图3，底盖140的内凹表面可以为椭圆状的内凹表面，内凹表面椭圆的长轴尺寸可以为10毫米至50毫米中的任意值，短轴尺寸可以为4毫米至30毫米中的任意值。

当然，在其他实施方式中，内凹表面的形状还可以为其他形状，尺寸可以为其他尺寸，比如，底盖140的内凹表面可以为球状的内凹表面。通常而言，内凹表面为平滑的内凹的弧面或曲面，这里对内凹表面的具体形状不做具体限定。

在本实施例中，触控介质可以用于作为电子烟100的电源开关及功能开关，可以在用户的触摸下，改变电容值，从而生成相应的触控信号。主板模块120可以对触控信号进行识别，然后根据触控信号进行相应的功能控制。例如，用户可以通过长时间的触摸(长按)、短时间的触摸(短按)、连续触摸(连续短按)等触摸方式接触触摸介质，使触控介质生成相应的触控信号。主板模块120预先可以将各类的触控信号与相应的功能进行关联，后续在接收到相应的触控信号时，便可以执行相应的控制操作。

示例性地，主板模块120可以将用户手指接触触摸介质的持续时间超过3秒时生成的触控信号，作为电子烟100的电源的开或关的控制信号；将在3秒内仅接触一次触摸介质所生成的触控信号，作为控制雾化组件功率增加的控制信号，以提高烟雾的温度；将在3秒内存在两次接触触摸介质时生成的触控信号，作为控制雾化组件功率降低的控制信号，以降低烟雾的温度。可理解地，根据不同的触控信号，实现电子烟100相应功能的控制，为本领域技术人员所熟知，这里不再赘述。

在本实施例中，雾化组件可以用于容纳烟油，可以在工作时对烟油进行加热雾化，以使烟油呈烟雾进行扩散。主板模块120可以包括控制电路，可以用于接收触摸介质生成的触控信号，并根据触控信号对雾化组件进行控制。

可理解地，主板模块120可以包括主控处理器、触摸管理芯片。触摸管理芯片可以将触摸介质所生成的触控信号进行识别转换成相应的数字信号，并将数字信号输入至主控处理器。主控处理器可以对数字信号进行识别，以对电子烟100的其他电子器件进行相应的功能控制。即，主板模块120可以通过主控处理器与触摸管理芯片相配合，可以对用户接触触摸介质生成的长按信号、短按信号、双击或多击信号以及长按和短按交替的多种手势信号组合，进行识别，以实现不同的功能需求。其中，主控处理器及触摸管理芯片为本领域技术人员所熟知，主控处理器、触摸管理芯片对信号的处理过程也为本领域技术人员所熟知，这里不再赘述。

在上述的实施方式中，通过将触摸介质设置在底盖140的内凹表面上，如此，触摸介质便不易被误触碰，从而有利于改善电子烟100容易被误启动的问题，提高电子烟100启动的可靠性。

请结合参照图4和图5，作为一种可选的实施方式，主板模块120可以包括充电接口121，触摸介质设置于内凹表面中的指定区域，并与充电接口121电连接，用于通过充电接口121与触摸管理芯片电连接。

在本实施例中，充电接口121的类型可以根据实际情况进行选择，例如，充电接口121包括但不限于可以为TYPE-C接口、Mic USB接口、普通USB接口等，这里不作具体限定。充电接口121的表面通常为金属，为导电材料。

其中，触摸介质可以直接或间接与充电接口121电连接。例如，触摸介质直接与充电接口121接触，以使触摸介质与充电接口121直接电连接。或者，触摸介质通过与导电部122(可参见图5)连接，导电部122与充电接口121接触，从而使得触摸介质与充电接口121间接地电连接。

在本实施例中，底盖140可以开设用于充电的通孔，用于显露充电接口121。底盖140的通孔可以设置于底盖140的内凹表面的中心部位，如图3所示。指定区域可以为底盖140通孔的周边区域，略小于内凹表面的区域。即，触摸介质可以环设于底盖140的通孔周边，并与充电接口121接触。

在上述的实施方式中，触摸介质可以通过充电接口121与触摸管理芯片电连接，从而可以将充电接口121作为信号线，以向触摸管理芯片传输触控信号。

请参照图5，在本实施例中，触摸介质可以为设置于内凹表面上的导电镀层153。

导电镀层153可以为金属层或其他导电层。导电镀层153可以是但不限于镀铜层、镀铝层等导电层，这里不作具体限定。其中，底盖140与充电接口121之间处于绝缘状态。通常而言，底盖140可以由绝缘材料形成，例如底盖140可以由塑料、橡胶等绝缘材料制成。

导电镀层153可以直接与充电接口121电连接。或者，导电镀层153可以通过导电部122与充电接口121电连接，其中，导电部122设置于底盖140通孔的内壁，导电镀层153可以与导电部122连接，导电部122还与充电接口121的外表面接触，如此，有利于增大与充电接口121的接触面积，提高电连接的稳定性。

请参照图6，在本实施例中，底盖140上的内凹表面的内凹深度D1，即为底盖140的边缘与内凹的最深部位的深度值。其中，内凹深度D1可以根据实际情况进行设置，例如，内凹深度可以为0.05毫米至15毫米中的任意值。

在上述的实施方式中，导电镀层153可以作为触摸介质，设置在底盖140的内凹表面上。用户可以通过手指触摸导电镀层153，以改变电容，从而生成相应的触控信号。由于导电镀层153设置于底盖140的内凹表面，因此，导电镀层153不易被用户误触碰，从而有利于提高电子烟100启动的可靠性，改善容易被误启动的问题。

作为一种可选的实施方式，指定区域的面积小于内凹表面的面积，且位于内凹表面的中心区域。

在本实施例中，指定区域的形状及面积可以根据实际情况进行设置，指定区域即为在底盖140的内凹表面中指定的一个区域。例如，指定区域可以为环形，或者指定区域为扇形等，这里不作具体限定。

在上述的实施方式中，指定区域的面积小于内凹表面的面积，使得触控介质处于内凹表面中，如此，触控介质便不易被误触碰，也就能够改善因误触碰导致误启动电子烟100的问题。

作为一种可选的实施方式，雾化组件包括烟油仓131、烟管132、加热件133，烟管132设置于烟油仓131内，加热件133与主板模块120电连接，用于加热雾化烟油仓131中的烟油。

在本实施例中，烟管132可以容纳于烟油仓131中，另外，烟油仓131中还包括用于储蓄烟油的腔室。加热件133可以在通电时发热，可以根据实际情况进行选择。例如，加热件133可以为无棉陶瓷发热体。当加热件133通电后，加热件133便可以通过发热，对烟油仓131中的烟油进行加热雾化，雾化后的烟油(或烟雾)便可以通过烟管132进行扩散。

其中，加热件133的功率可以根据用户的需求进行升高或降低。例如，用户可以通过上述的触控操作，实现加热件133功率的增加或降低。

在上述的实施方式中，烟油仓131与加热件133相配合，可以用于将烟油仓131中的烟油加热雾化，形成烟雾，以供用户吸食。

作为一种可选的实施方式，电子烟100还包括顶盖160及密封件，顶盖160盖设于筒状壳体110的远离底盖140的一端，密封件设置于顶盖160与烟油仓131之间。

在本实施例中，顶盖160可以开设有相应的通孔，可以作为吸嘴。加热雾化后的烟油可以从吸嘴扩散到外界。另外，用户可以通过吸嘴吸取雾化后的烟油。

在本实施例中，密封件的数量及种类可以根据实际情况进行设置，用于对筒状壳体110内壁期间之间的连接缝隙进行密封，以避免电子烟100泄露。例如，密封件可以包括第一密封件171、第二密封件172、第三密封件173及第四密封件174。

第一密封件171设置于顶盖160与烟油仓131之间，用于封堵顶盖160与烟油仓131之间的连接缝隙。第一密封件171可以作为密封垫。

第二密封件172可以作为密封垫，设置于烟油仓131原理第一密封件171的一端，用于对烟管132与发热件之间的缝隙进行封堵。第三密封件173作为发热体底部的密封垫，设置于发热体原理第二密封件172的一端。另外，第四密封件174作为密封圈，可以对烟油仓131与筒状壳体110的连接缝隙进行封堵，如此，雾化后的烟油便仅能从吸嘴进行扩散，而不会从电子烟100的其他缝隙或孔洞进行泄露。

在上述的实施方式中，密封件可以对筒状壳体110内部件之间的连接缝隙进行密封，避免电子烟100泄露。

作为一种可选的实施方式，电子烟100还可以包括开关键180。开关键180可以设置于加热件133的供电线路上，用于控制加热件133的开关。开关键180可以作为机械按钮开关，开关键180的种类及型号可以根据情况进行选择，这里不作具体限定。

作为一种可选的实施方式，电子烟100还可以包括电源模块190。

雾化组件、电源模块190均与主板模块120电连接，且均设置于筒状壳体110内，底盖140的内凹表面设置有触摸介质，触摸介质与主板模块120中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。

电源模块190可以为电子烟100中的电子器件提供电能。电源模块190的类型可以根据实际情况进行选择，例如，电源模块190可以为单体电池或者由多个单体电子形成的电池组。单体电池可以是但不限于锂离子电池、铅蓄电池等，这里不作具体限定。

第二实施例

请结合参照图6和图7，触摸介质为设置于内凹表面上的由导电材料形成的片状结构151。

在第二实施例中，导电材料可以是但不限于铜、铝等材料。导电材料可以根据实际情况进行选择，这里对导电材料不作具体限定。片状结构151的形状可以根据实际情况进行确定。例如，片状结构151可以为环片，套设于底盖140中的充电接口121的周边。

片状结构151可以通过粘接或其他链接方式，固定于底盖140的内凹表面上。

在上述的实施方式中，导电材料形成的片状结构151，可以在被手指触碰时，改变电容，从而可以生成相应的触控信号，被触摸管理芯片进行识别。由于片状结构151设置于底盖140的内凹表面，可以形成“隐形”的触控面板，因此，有利于避免被用户误触碰，提高电子烟100的可靠性。

请参照图7，作为一种可选的方式，片状结构151包括用于与底盖140卡持连接的卡持部152。

卡持部152可以为卡槽或者为卡勾，或者，片状结构151上同时设置有卡勾及卡槽。例如，片状结构151中用于与底盖140连接的一面，可以设置有卡勾，底盖140上与卡勾位置相对应的部位设置有相应的卡槽。在装配片状结构151时，用户可以通过卡勾与卡槽相配合，便可以使得片状结构151固定卡持于底盖140的内凹表面上。

或者，片状结构151中用于与底盖140连接的一面，可以设置有卡槽，底盖140上与卡槽位置相对应的部位设置有相应的卡勾。在装配片状结构151时，用户可以通过卡勾与卡槽相配合，便可以使得片状结构151固定卡持于底盖140的内凹表面上。

在上述的实施方式中，卡持部152有利于将片状结构151固定连接在底盖140上，提高触摸介质与底盖140连接的稳固性。其中，片状结构151与充电接口121接触，可以实现片状结构151与触摸管理芯片的电连接，如此，电子烟100无需如第一实施例通过电镀的方式，便可以形成触摸介质。

第三实施例

请结合参照图8和图9，主板模块120包括充电接口121，充电接口121的一端凸出于底盖140的内凹表面，且凸出于内凹表面的高度小于内凹表面的深度，充电接口121凸出于内凹表面的部位作为触摸介质。

示例性地，在图9中，内凹表面的深度即为D1，充电接口121凸出于内凹表面的高度即为D2，其中，充电接口121凸出于内凹表面的高度D2可以根据实际情况进行设置，只要满足D1大于D2即可。

在本实施例中，充电接口121的端部通常为金属，即为导电部122位。当充电接口121相对凸出于内凹表面时，便可以被用户触摸到，因此，充电接口121中凸出于内凹表面的部位便可以作为触摸介质。用户触摸充电接口121的凸出部位时，便可以改变相应的电容值，从而生成相应的触发信号。

在上述的实施方式中，通过将充电接口121的凸出部位作为触摸介质，无需单独设置其他导电结构作为触控介质，用户可以通过触摸凸出部位的充电接口121，便可以实现触控信号的生成。

在第三实施例中，作为一种可选的实施方式，底盖140的内凹表面还可以设置如第一实施所述的导电镀层153或第二实施例所述的片状结构151，如此，有利于在内凹表面中增加触摸面积，方便用户通过触摸生成相应的触控信号。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

综上所述，本申请提供一种电子烟。电子烟包括：筒状壳体、雾化组件、主板模块以及具有内凹表面的底盖；雾化组件与主板模块电连接，均设置于筒状壳体内，底盖的内凹表面设置有触摸介质，触摸介质与主板模块中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。在本方案中，通过将触摸介质设置在底盖的内凹表面上，如此，触摸介质便不易被误触碰，从而有利于改善电子烟容易被误启动的问题，提高电子烟启动的可靠性。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括：筒状壳体、雾化组件、主板模块以及具有内凹表面的底盖；

所述雾化组件与所述主板模块电连接，均设置于所述筒状壳体内，所述底盖盖设于所述筒状壳体的一端，所述底盖的所述内凹表面设置有触摸介质，所述触摸介质与所述主板模块中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述主板模块包括充电接口，所述触摸介质设置于所述内凹表面中的指定区域，并与所述充电接口电连接，用于通过所述充电接口与所述触摸管理芯片电连接。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述触摸介质为设置于所述内凹表面上的由导电材料形成的片状结构。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述片状结构包括用于与所述底盖卡持连接的卡持部。

5.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述触摸介质为设置于所述内凹表面上的导电镀层。

6.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述指定区域的面积小于所述内凹表面的面积，且位于所述内凹表面的中心区域。

7.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述主板模块包括充电接口，所述充电接口的一端凸出于所述底盖的所述内凹表面，且凸出于所述内凹表面的高度小于所述内凹表面的深度，所述充电接口凸出于所述内凹表面的部位作为所述触摸介质。

8.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件包括烟油仓、烟管、加热件，所述烟管设置于所述烟油仓内，所述加热件与所述主板模块电连接，用于加热雾化所述烟油仓中的烟油。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括顶盖及密封件，所述顶盖盖设于所述筒状壳体的远离所述底盖的一端，所述密封件设置于所述顶盖与所述烟油仓之间。

10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括：筒状壳体、雾化组件、主板模块、电源模块以及具有内凹表面的底盖；

所述雾化组件、所述电源模块均与所述主板模块电连接，且均设置于所述筒状壳体内，所述底盖盖设于所述筒状壳体的一端，所述底盖的所述内凹表面设置有触摸介质，所述触摸介质与所述主板模块中的触摸管理芯片连接，用于生成触控信号。

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