CN114450100A - 大型船舶用门板加工用同步除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，包括：循环箱，所述循环箱内壁的底部设置有支撑架，所述支撑架两侧与循环箱的底部之间设置有移动机构，所述移动机构上设置有喷淋机构和多个清洁机构，通过在供水箱的内部加入水和清洁剂，打开驱动电机，驱动电机通过转杆带动多个搅拌叶对水和清洁剂进行混合，而多个清洁毛刷开始滚动，齿轮转动传动另外的多个清洁机构，供水箱内部混合完成的水将会多个清洁机构的多个清洁毛刷上，再打开两个气缸，两个气缸通过两个衔接块拉动竖板移动。
Description
技术领域
本申请涉及船舶用门板加工除尘技术领域，例如涉及一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备。
背景技术
船舶，各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船，相关技术中的大型船舶上都安装有专用门，而门板在进行加工时会沾染大量灰尘和污渍所以就需要用到除尘设备对门板进行除尘。
相关技术中的除尘设备的除尘效率较低，并且除尘的效果不好，导致门板需要进行多次的处理，从而严重影响门板的加工，为此，我们提出种大型船舶用门板加工用同步除尘设备。
发明内容
本申请提供一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，包括：循环箱，所述循环箱内壁的底部设置有支撑架，所述支撑架两侧与循环箱的底部之间设置有移动机构，所述移动机构上设置有喷淋机构和多个清洁机构，所述移动机构用于带动喷淋机构和多个清洁机构进行移动，多个所述清洁机构之间相互啮合，所述喷淋机构与其中一个清洁机构连接，所述喷淋机构用于驱动其中一个清洁机构，多个所述清洁机构用于对多个门板进行清洁，所述喷淋机构上设置有循环机构，所述循环机构用于对水进行循环利用，所述支撑架内部设置有提升机构，所述支撑架内壁的两侧之间设置多个放置机构，且多个放置机构均与提升机构连接，多个所述放置机构均用于放置门板，所述提升机构用于将多个放置机构提起。
示例性的，所述移动机构包括两个气缸、两个衔接块、竖板、两个移动槽和两个滚轮，两个所述气缸分别设置在支撑架的两侧，两个所述衔接块分别与两个气缸的输出轴连接，所述竖板固定连接在两个衔接块之间，两个所述移动槽均开设在循环箱内壁的底部，两个所述滚轮分别设置在竖板的底部与两个移动槽的内壁之间。
示例性的，所述清洁机构包括两个平行板、两个传动辊和传动带，两个所述平行板均固定连接在竖板的前端面，两个所述传动辊均转动连接在两个平行板相邻的一面之间，其中一个传动辊的一端贯穿其中一个平行板，所述传动带传动连接在两个传动辊的外表面之间。
示例性的，所述清洁机构还包括多个清洁毛刷和齿轮，多个所述清洁毛刷呈环形等距离设置在传动带的外表面，所述齿轮套设在其中一个传动辊的外表面，多个所述清洁机构之间通过传动辊相互啮合。
示例性的，所述喷淋机构包括供水箱、驱动电机、转杆和多个搅拌叶，所述供水箱连接在竖板的后端面，所述驱动电机设置在供水箱一侧，所述驱动电机的输出轴延伸至供水箱的内部，所述转杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述转杆的另一端贯穿供水箱，多个所述搅拌叶均与转杆位于供水箱内部的外表面连接。
示例性的，所述喷淋机构还包括两个衔接辊、传送链、供水管和多个喷淋头，其中一个所述衔接辊与其中一个传动辊的一端连接，另外一个所述衔接辊与转杆的另一端连接，所述传送链传动连接在两个衔接辊的外表面之间，所述供水管与供水箱的一侧连接，多个所述喷淋头均与供水管连接。
示例性的，所述提升机构包括正反电机、连接杆、两个收线辊和两个拉升绳，所述正反电机设置在支撑架的一侧，所述连接杆转动连接在支撑架内壁的两侧之间，且连接杆的一端与正反电机的输出轴连接，两个所述收线辊均套设在连接杆的圆周表面，两个所述拉升绳分别缠绕在两个收线辊的外表面，两个所述拉升绳的一端分别与两个收线辊的外表面连接，两个所述收线辊的另一端均与支撑架内壁的底部连接。
示例性的，所述放置机构包括升降板和两个接绳块，所述升降板位于支撑架的内部，所述升降板的顶部开设有置板槽，两个所述限位槽分别与升降板的两侧连接，且两个接绳块分别与两个拉升绳连接。
示例性的，放置机构还包括四个限位槽和四个限位块，四个所述限位槽分别开设在支撑架内壁的两侧，四个所述限位块分别滑动连接在四个限位槽的内部，且四个限位块分别与升降板的两侧连接。
示例性的，所述循环机构包括循环泵、抽水软管和过滤筒，所述循环泵设置在供水箱的顶部，所述循环泵延伸至供水箱的内部，所述抽水软管与循环泵连接，所述过滤筒与抽水软管的一端连接，且过滤筒位于循环箱的内部。
1.本申请中，通过在供水箱的内部加入水和清洁剂，打开驱动电机，驱动电机通过转杆带动多个搅拌叶对水和清洁剂进行混合，同时转杆将会通过两个衔接辊和传送链之间的配合传动其中一个传动辊，其中一个传动辊通过传动带带动另外一个传动辊进行转动，而多个清洁毛刷开始滚动，齿轮转动传动另外的多个清洁机构，供水箱内部混合完成的水将会通过供水管和多个喷淋头来喷洒在多个清洁机构的多个清洁毛刷上，使得多个清洁毛刷上均沾染清洁剂和水，提升对门板的除尘效果，再打开两个气缸，两个气缸通过两个衔接块拉动竖板移动，两个滚轮在两个移动槽内部滚动，使得多个清洁机构进行移动对多个门板进行同步处理，从而提升对门板的清洁效率。
2.本申请中，通过正向打开正反电机，通过正反电机来驱动连接杆带动两个收线辊转动，两个收线辊对两个拉升绳进行收卷，从而通过两个接绳块拉动升降板，四个限位块分别在四个限位槽内部滑动，从而让多个门板分别升高至对应多个清洁毛刷的位置，便于多个清洁毛刷对门板进行清洁，同理反向打开正反电机，会让多个门板下降，从而便于工作人员将清洁除尘好的门板进行取下，提升本装置的实用性。
3.本申请中，通过过滤筒可以对水进行过滤，而循环泵可以通过抽水软管将过滤之后的水抽入到供水箱的内部进行循环利用，并且抽水软管为柔软材质，使得抽水软管也可抽入干净的水源，从而让水资源得到循环利用，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图；
图2为本申请移动机构的结构示意图；
图3为本申请清洁机构的结构示意图；
图4为本申请供水箱的内部结构示意图；
图5为本申请循环机构的结构示意图；
图6为本申请提升机构和放置机构的结构示意图；
图7为本申请限位槽的位置示意图；
图8为本申请的立体示意图。
附图标记：
1、循环箱；2、支撑架；3、移动机构；301、气缸；302、衔接块；303、竖板；304、移动槽；305、滚轮；4、喷淋机构；401、供水箱；402、驱动电机；403、转杆；404、搅拌叶；405、衔接辊；406、传送链；407、供水管；408、喷淋头；5、清洁机构；501、平行板；502、传动辊；503、传动带；504、清洁毛刷；505、齿轮；6、循环机构；601、循环泵；602、抽水软管；603、过滤筒；7、提升机构；701、正反电机；702、连接杆；703、收线辊；704、拉升绳；8、放置机构；801、升降板；802、接绳块；803、限位槽；804、限位块。
具体实施方式
下面结合实施方式并参照附图，对本申请进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本申请的范围。
下面结合附图描述本申请的一些实施例提供的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备。
实施例一：
结合图1-7所示，本申请提供的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，包括：循环箱1，循环箱1内壁的底部设置有支撑架2，支撑架2两侧与循环箱1的底部之间设置有移动机构3，移动机构3上设置有喷淋机构4和多个清洁机构5，移动机构3用于带动喷淋机构4和多个清洁机构5进行移动，多个清洁机构5之间相互啮合，喷淋机构4与其中一个清洁机构5连接，喷淋机构4用于驱动其中一个清洁机构5，多个清洁机构5用于对多个门板进行清洁，喷淋机构4上设置有循环机构6，循环机构6用于对水进行循环利用，支撑架2内部设置有提升机构7，支撑架2内壁的两侧之间设置多个放置机构8，且多个放置机构8均与提升机构7连接，多个放置机构8均用于放置门板，提升机构7用于将多个放置机构8提起。
在使用时工作人员依次将门板放置在多个放置机构8上，打开提升机构7来将多个放置机构8拉伸至指定高度，之后在喷淋机构4内部加入水和清洁剂，喷淋机构4对水进行混合之后向多个清洁机构5喷出，同时喷淋机构4将会驱动其中一个清洁机构5，通过其中一个清洁机构5带动多个清洁机构5进行转动，再打开移动机构3，通过移动机构3拉动多个清洁机构5分别对多个放置机构8上的门板进行清洁除尘，通过循环机构6的设置可以利用清洁门板之后的废水提升本设备的实用性。
实施例二：
结合图1-7所示，在实施例一的基础上，移动机构3包括两个气缸301、两个衔接块302、竖板303、两个移动槽304和两个滚轮305，两个气缸301分别设置在支撑架2的两侧，两个衔接块302分别与两个气缸301的输出轴连接，竖板303固定连接在两个衔接块302之间，两个移动槽304均开设在循环箱1内壁的底部，两个滚轮305分别设置在竖板303的底部与两个移动槽304的内壁之间，清洁机构5包括两个平行板501、两个传动辊502和传动带503，两个平行板501均固定连接在竖板303的前端面，两个传动辊502均转动连接在两个平行板501相邻的一面之间，其中一个传动辊502的一端贯穿其中一个平行板501，传动带503传动连接在两个传动辊502的外表面之间，清洁机构5还包括多个清洁毛刷504和齿轮505，多个清洁毛刷504呈环形等距离设置在传动带503的外表面，齿轮505套设在其中一个传动辊502的外表面，多个清洁机构5之间通过传动辊502相互啮合，喷淋机构4包括供水箱401、驱动电机402、转杆403和多个搅拌叶404，供水箱401连接在竖板303的后端面，驱动电机402设置在供水箱401一侧，驱动电机402的输出轴延伸至供水箱401的内部，转杆403的一端与驱动电机402的输出轴连接，转杆403的另一端贯穿供水箱401，多个搅拌叶404均与转杆403位于供水箱401内部的外表面连接，喷淋机构4还包括两个衔接辊405、传送链406、供水管407和多个喷淋头408，其中一个衔接辊405与其中一个传动辊502的一端连接，另外一个衔接辊405与转杆403的另一端连接，传送链406传动连接在两个衔接辊405的外表面之间，供水管407与供水箱401的一侧连接，多个喷淋头408均与供水管407连接。
在供水箱401的内部加入水和清洁剂，打开驱动电机402，驱动电机402通过转杆403带动多个搅拌叶404对水和清洁剂进行混合，同时转杆403将会通过两个衔接辊405和传送链406之间的配合传动其中一个传动辊502，其中一个传动辊502通过传动带503带动另外一个传动辊502进行转动，而多个清洁毛刷504开始滚动，齿轮505转动传动另外的多个清洁机构5，供水箱401内部混合完成的水将会通过供水管407和多个喷淋头408来喷洒在多个清洁机构5的多个清洁毛刷504上，使得多个清洁毛刷504上均沾染清洁剂和水，再打开两个气缸301，两个气缸301通过两个衔接块302拉动竖板303移动，两个滚轮305在两个移动槽304内部滚动，使得多个清洁机构5进行移动对多个门板进行同步处理，从而提升对门板的清洁效率。
实施例三：
结合图6-7所示，在上述实施例中，提升机构7包括正反电机701、连接杆702、两个收线辊703和两个拉升绳704，正反电机701设置在支撑架2的一侧，连接杆702转动连接在支撑架2内壁的两侧之间，且连接杆702的一端与正反电机701的输出轴连接，两个收线辊703均套设在连接杆702的圆周表面，两个拉升绳704分别缠绕在两个收线辊703的外表面，两个拉升绳704的一端分别与两个收线辊703的外表面连接，两个收线辊703的另一端均与支撑架2内壁的底部连接，放置机构8包括升降板801和两个接绳块802，升降板801位于支撑架2的内部，升降板801的顶部开设有置板槽，两个限位槽803分别与升降板801的两侧连接，且两个接绳块802分别与两个拉升绳704连接，放置机构8还包括四个限位槽803和四个限位块804，四个限位槽803分别开设在支撑架2内壁的两侧，四个限位块804分别滑动连接在四个限位槽803的内部，且四个限位块804分别与升降板801的两侧连接。
先将门板放置在多个置板槽的内部，之后正向打开正反电机701，通过正反电机701来驱动连接杆702带动两个收线辊703转动，两个收线辊703对两个拉升绳704进行收卷，从而通过两个接绳块802拉动升降板801，四个限位块804分别在四个限位槽803内部滑动，从而让多个门板分别升高至对应多个清洁毛刷504的位置，便于多个清洁毛刷504对门板进行清洁。
实施例四：
结合图5所示，在上述实施例中，循环机构6包括循环泵601、抽水软管602和过滤筒603，循环泵601设置在供水箱401的顶部，循环泵601延伸至供水箱401的内部，抽水软管602与循环泵601连接，过滤筒603与抽水软管602的一端连接，且过滤筒603位于循环箱1的内部。
清洁门板之后的水将会进入循环箱1的内部，过滤筒603可以对水进行过滤，而循环泵601可以通过抽水软管602将过滤之后的水抽入到供水箱401的内部进行循环利用，并且抽水软管602为柔软材质，使得抽水软管602也可抽入干净的水源，从而让水资源得到循环利用，避免了资源的浪费。
本申请的工作原理及使用流程：首先将门板放置在多个置板槽的内部，之后正向打开正反电机701，通过正反电机701来驱动连接杆702带动两个收线辊703转动，两个收线辊703对两个拉升绳704进行收卷，从而通过两个接绳块802拉动升降板801，四个限位块804分别在四个限位槽803内部滑动，从而让多个门板分别升高至对应多个清洁毛刷504的位置，便于多个清洁毛刷504对门板进行清洁，之后在供水箱401的内部加入水和清洁剂，打开驱动电机402，驱动电机402通过转杆403带动多个搅拌叶404对水和清洁剂进行混合，同时转杆403将会通过两个衔接辊405和传送链406之间的配合传动其中一个传动辊502，其中一个传动辊502通过传动带503带动另外一个传动辊502进行转动，而多个清洁毛刷504开始滚动，齿轮505转动传动另外的多个清洁机构5，供水箱401内部混合完成的水将会通过供水管407和多个喷淋头408来喷洒在多个清洁机构5的多个清洁毛刷504上，使得多个清洁毛刷504上均沾染清洁剂和水，再打开两个气缸301，两个气缸301通过两个衔接块302拉动竖板303移动，两个滚轮305在两个移动槽304内部滚动移动，使得多个清洁机构5进行移动，多个清洁毛刷504分别对多个门板进行同步处理，从而提升对门板的清洁效率，清洁门板之后的水将会进入循环箱1的内部，过滤筒603可以对水进行过滤，而循环泵601可以通过抽水软管602将过滤之后的水抽入到供水箱401的内部进行循环利用，并且抽水软管602为柔软材质，使得抽水软管602也可抽入干净的水源，从而让水资源得到循环利用，避免了资源的浪费，同理，反向打开正反电机701，会让多个门板下降，从而便于工作人员将清洁除尘好的门板进行取下，提升本装置的实用性。
在本申请中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (10)
1.一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，包括：循环箱(1)，所述循环箱(1)内壁的底部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)两侧与循环箱(1)的底部之间设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)上设置有喷淋机构(4)和多个清洁机构(5)，所述移动机构(3)用于带动喷淋机构(4)和多个清洁机构(5)进行移动，多个所述清洁机构(5)之间相互啮合，所述喷淋机构(4)与其中一个清洁机构(5)连接，所述喷淋机构(4)用于驱动其中一个清洁机构(5)，多个所述清洁机构(5)用于对多个门板进行清洁，所述喷淋机构(4)上设置有循环机构(6)，所述循环机构(6)用于对水进行循环利用，所述支撑架(2)内部设置有提升机构(7)，所述支撑架(2)内壁的两侧之间设置多个放置机构(8)，且多个放置机构(8)均与提升机构(7)连接，多个所述放置机构(8)均用于放置门板，所述提升机构(7)用于将多个放置机构(8)提起。
2.根据权利要求1所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述移动机构(3)包括两个气缸(301)、两个衔接块(302)、竖板(303)、两个移动槽(304)和两个滚轮(305)，两个所述气缸(301)分别设置在支撑架(2)的两侧，两个所述衔接块(302)分别与两个气缸(301)的输出轴连接，所述竖板(303)固定连接在两个衔接块(302)之间，两个所述移动槽(304)均开设在循环箱(1)内壁的底部，两个所述滚轮(305)分别设置在竖板(303)的底部与两个移动槽(304)的内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述清洁机构(5)包括两个平行板(501)、两个传动辊(502)和传动带(503)，两个所述平行板(501)均固定连接在竖板(303)的前端面，两个所述传动辊(502)均转动连接在两个平行板(501)相邻的一面之间，其中一个传动辊(502)的一端贯穿其中一个平行板(501)，所述传动带(503)传动连接在两个传动辊(502)的外表面之间。
4.根据权利要求3所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述清洁机构(5)还包括多个清洁毛刷(504)和齿轮(505)，多个所述清洁毛刷(504)呈环形等距离设置在传动带(503)的外表面，所述齿轮(505)套设在其中一个传动辊(502)的外表面，多个所述清洁机构(5)之间通过传动辊(502)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述喷淋机构(4)包括供水箱(401)、驱动电机(402)、转杆(403)和多个搅拌叶(404)，所述供水箱(401)连接在竖板(303)的后端面，所述驱动电机(402)设置在供水箱(401)一侧，所述驱动电机(402)的输出轴延伸至供水箱(401)的内部，所述转杆(403)的一端与驱动电机(402)的输出轴连接，所述转杆(403)的另一端贯穿供水箱(401)，多个所述搅拌叶(404)均与转杆(403)位于供水箱(401)内部的外表面连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述喷淋机构(4)还包括两个衔接辊(405)、传送链(406)、供水管(407)和多个喷淋头(408)，其中一个所述衔接辊(405)与其中一个传动辊(502)的一端连接，另外一个所述衔接辊(405)与转杆(403)的另一端连接，所述传送链(406)传动连接在两个衔接辊(405)的外表面之间，所述供水管(407)与供水箱(401)的一侧连接，多个所述喷淋头(408)均与供水管(407)连接。
7.根据权利要求6所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述提升机构(7)包括正反电机(701)、连接杆(702)、两个收线辊(703)和两个拉升绳(704)，所述正反电机(701)设置在支撑架(2)的一侧，所述连接杆(702)转动连接在支撑架(2)内壁的两侧之间，且连接杆(702)的一端与正反电机(701)的输出轴连接，两个所述收线辊(703)均套设在连接杆(702)的圆周表面，两个所述拉升绳(704)分别缠绕在两个收线辊(703)的外表面，两个所述拉升绳(704)的一端分别与两个收线辊(703)的外表面连接，两个所述收线辊(703)的另一端均与支撑架(2)内壁的底部连接。
8.根据权利要求7所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述放置机构(8)包括升降板(801)和两个接绳块(802)，所述升降板(801)位于支撑架(2)的内部，所述升降板(801)的顶部开设有置板槽，两个所述限位槽(803)分别与升降板(801)的两侧连接，且两个接绳块(802)分别与两个拉升绳(704)连接。
9.根据权利要求8所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，放置机构(8)还包括四个限位槽(803)和四个限位块(804)，四个所述限位槽(803)分别开设在支撑架(2)内壁的两侧，四个所述限位块(804)分别滑动连接在四个限位槽(803)的内部，且四个限位块(804)分别与升降板(801)的两侧连接。
10.根据权利要求9所述的一种大型船舶用门板加工用同步除尘设备，其中，所述循环机构(6)包括循环泵(601)、抽水软管(602)和过滤筒(603)，所述循环泵(601)设置在供水箱(401)的顶部，所述循环泵(601)延伸至供水箱(401)的内部，所述抽水软管(602)与循环泵(601)连接，所述过滤筒(603)与抽水软管(602)的一端连接，且过滤筒(603)位于循环箱(1)的内部。
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