CN114448142B - 发电机及其转动座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发电机及转动座，转动座包括并排间隔设置的汽端密封座、励端密封座，以及端盖；转子分别与汽端密封座、励端密封座转动配合，端盖的两侧分别与汽端密封座、励端密封座的周圈密封；汽端密封座包括两半环形第一支撑座，第一支撑座的拼接面设有第一油槽和第一胶槽；第一支撑座与端盖配合的侧面沿周向设有第二油槽、第二胶槽，且第二油槽位于第二胶槽的外圈，第一油槽、第二油槽连通，第一胶槽、第二胶槽连通；励端密封座包括两半环形第二支撑座，第二支撑座的拼接面设有第三油槽和第三胶槽；第二支撑座与端盖配合的侧面沿周向设有第四油槽、第四胶槽，且第四油槽位于第四胶槽的外圈，第三油槽、第四油槽连通，第三胶槽、第四胶槽连通。

Description

发电机及其转动座

技术领域

本发明涉及核电领域，更具体地说，涉及一种发电机及其转动座。

背景技术

引进型百万千瓦核电半速阿拉贝拉型机组，发电机是ALSTOM公司设计，东方电气制造，发电机两端氢气密封结构为单流环式密封瓦，汽端为密封瓦、密封瓦室和密封胶条组成，励端为密封瓦、密封瓦室、过渡环和密封胶条组成。

该机型发电机两端密封装置存在设计缺陷，发电机汽、励端密封装置中分面、垂直法兰等氢气密封边界只有一道油槽密封，这种单一密封形式，可靠性不高，历史多次该机型多次出现大修期间发电机气密试验不合格，多次返工，调试期间长达1个多月，机组投运后发电机气密试验曾有过2次返工延误大修工期4天多时间，甚至于有的机组运行期间出现发电机氢气泄漏超标问题。该型机组发电机氢气密封可靠性低的问题具有普遍性。

主要问题：①密封边界不完整，密封瓦室及过渡环中分面中分面无胶条，密封瓦室中分面油槽与胶条槽串联，无各自独立分开。②汽端密封瓦室与大端盖配合面，励端过渡环与大端盖配合面以及与密封瓦室配合面只有一道胶条密封，没有额外设计的油密封槽。

原密封形式为单一胶条密封，缺少第二道防御屏障，上述设计缺陷造成多次发电机气密试验不合格，以及个别机组日常运行期间泄漏氢气。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种发电机及其转动座。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发电机转动座，包括并排间隔设置的汽端密封座、励端密封座，以及设置在所述汽端密封座、励端密封座之间的环形端盖；

电机转子分别与所述汽端密封座、励端密封座转动配合，所述端盖的两侧分别与所述汽端密封座、励端密封座的周圈密封；

所述汽端密封座包括两半环形第一支撑座，两所述第一支撑座拼装成圆环形的所述汽端密封座，所述第一支撑座的拼接面设有连通至内圈的第一油槽和第一胶槽；

所述第一支撑座与所述端盖配合的侧面沿周向设有第二油槽、第二胶槽，且所述第二油槽位于所述第二胶槽的外圈，所述第一油槽、第二油槽连通，所述第一胶槽、第二胶槽连通；

所述励端密封座包括两半环形第二支撑座，两所述第二支撑座拼装成圆环形的所述励端密封座，所述第二支撑座的拼接面设有连通至内圈的第三油槽和第三胶槽；

所述第二支撑座与所述端盖配合的侧面沿周向设有第四油槽、第四胶槽，且所述第四油槽位于所述第四胶槽的外圈，所述第三油槽、第四油槽连通，所述第三胶槽、第四胶槽连通。

优选地，所述端盖上设有与所述第二油槽连通的第一进油口，以向所述第二油槽注油。

优选地，所述第一支撑座与所述端盖上所述第一进油口相对的位置设有第一进油槽。

优选地，所述端盖上设有与所述第四油槽连通的第二进油口，以向所述第四油槽注油。

优选地，所述第二支撑座包括半环形密封瓦室、以及在所述密封瓦室外边设置的半环形过渡板；

所述过渡板的外圈延伸出所述密封瓦室的外边，所述过渡板的侧面与所述端盖配合，且所述第四油槽、第四胶槽在所述过渡板与所述端盖的配合面沿周向设置。

优选地，所述密封瓦室与所述过渡板的配合面沿周向设有第五油槽、第五胶槽，所述第五油槽位于所述第五胶槽的内圈，所述第五油槽与所述第三油槽连通，所述第五胶槽与所述第三胶槽连通。

优选地，所述过渡板与所述端盖上所述第二进油口相对的位置设有第二进油槽。

优选地，所述密封瓦室上设有与所述第五油槽连通的第三进油口，所述第三进油口与所述第二进油槽连通。

优选地，所述第一支撑座的内圈、第二支撑座的内圈分别设有密封瓦。

一种发电机，包括所述的转动座，以及与所述转动座转动配合的电机转子。

实施本发明的发电机及其转动座，具有以下有益效果：在两第一支撑座的配合面、两第二支撑座的配合面、以及第一支撑座、第二支撑座与端盖的配合面分别设置油槽、胶槽，让转动座的内部的氢气由内到外分别形成胶封、油封，形成两道密封屏障，提升了密封性，避免出现氢气泄露的问题，也便于满足维护后的气密性实验测试。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的发电机的转动座与转子配合时的剖面结构示意图；

图2是图1中汽端密封座的端面结构示意图；

图3是图2中汽端密封座的A-A向剖面示意图；

图4是图1中励端密封座的端面结构示意图；

图5是图4中汽端密封座的B-B向剖面示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明一个优选实施例中的发电机包括两组转动座1、设置在两转动座1之间的定子，以及分别与两转动座1转动配合的转子2，定子套设在转子2外，转子2转动产生相对转动以发电。

进一步地，每一转动座1包括并排间隔设置的汽端密封座11、励端密封座12，以及设置在汽端密封座11、励端密封座12之间的环形端盖13。

电机转子2分别与汽端密封座11、励端密封座12转动配合，且转子2与汽端密封座11、励端密封座12密封，端盖13的两侧分别与汽端密封座11、励端密封座12的周圈密封，在转动座1内密封氢气，将氢气与外部的空气隔离开。

结合图2、3所示，优选地，汽端密封座11包括两半环形第一支撑座111，两第一支撑座111拼装锁合成圆环形的汽端密封座11，第一支撑座111的拼接面设有连通至内圈的第一油槽A1和第一胶槽B1，第一油槽A1内放入油进行油封，在第一胶槽B1放入密封胶条，采用胶条密封。

第一支撑座111与端盖13配合的侧面沿周向设有第二油槽A2、第二胶槽B2，且第二油槽A2位于第二胶槽B2的外圈，第二油槽A2内放入油进行油封，在第二胶槽B2放入密封胶条，采用胶条密封，第一油槽A1、第二油槽A2连通，第一胶槽B1、第二胶槽B2连通。

结合图4、5所示，进一步地，励端密封座12包括两半环形第二支撑座121，两第二支撑座121拼装成圆环形的励端密封座12，第二支撑座121的拼接面设有连通至内圈的第三油槽A3和第三胶槽B3，第三油槽A3内放入油进行油封，在第三胶槽B3放入密封胶条，采用胶条密封。

第二支撑座121与端盖13配合的侧面沿周向设有第四油槽A4、第四胶槽B4，且第四油槽A4位于第四胶槽B4的外圈，第四油槽A4内放入油进行油封，在第四胶槽B4放入密封胶条，采用胶条密封，第三油槽A3、第四油槽A4连通，第三胶槽B3、第四胶槽B4连通。

在两第一支撑座111的配合面、两第二支撑座121的配合面、以及第一支撑座111、第二支撑座121与端盖13的配合面分别设置油槽、胶槽，让转动座1的内部的氢气由内到外分别形成胶封、油封，形成两道密封屏障，提升了密封性，避免出现氢气泄露的问题，也便于满足维护后的气密性实验测试。

优选地，在端盖13上设有与第二油槽A2连通的第一进油口131，以向第二油槽A2注油，让密封油能得到补充。

进一步地，第一支撑座111与端盖13上第一进油口131相对的位置设有第一进油槽C1，让密封油从第一进油口131注入后，在第一进油槽C1缓存，并慢慢地向第二油槽A2、第一油槽A1流动。

优选地，在端盖13上设有与第四油槽A4连通的第二进油口132，以向第四油槽A4注油，让密封油能得到补充。

在一些实施例中，第二支撑座121包括半环形密封瓦室1211、以及在密封瓦室1211外边设置的半环形过渡板1212，过渡板1212与密封瓦室1211锁合固定。

过渡板1212的外圈延伸出密封瓦室1211的外边，过渡板1212的侧面与端盖13配合，且第四油槽A4、第四胶槽B4在过渡板1212与端盖13的配合面沿周向设置，在周向由内到外分别形成胶条密封、油封两圈密封。

进一步地，为了保证密封瓦室1211与过渡板1212之间的密封，密封瓦室1211与过渡板1212的配合面沿周向设有第五油槽A5、第五胶槽B5，第五油槽A5位于第五胶槽B5的内圈，第五油槽A5与第三油槽A3连通，第五胶槽B5与第三胶槽B3连通，使得励端密封座12的各组件之间上的油槽、胶槽也相互连通，提升密封效果。

进一步地，过渡板1212与端盖13上第二进油口132相对的位置设有第二进油槽C2，可以让注入的密封油在第二进油槽C2缓存，并慢慢地向第三油槽A3、第四油槽A4、第五油槽A5流动。

密封瓦室1211上设有与第五油槽A5连通的第三进油口1213，第三进油口1213与第二进油槽C2连通，可以让注入的密封油在第二进油槽C2缓存，并慢慢地向第三油槽A3、第四油槽A4、第五油槽A5流动。

在一些实施例中，第一支撑座111的内圈、第二支撑座121的内圈分别设有密封瓦3，实现与转子2的转动轴之间的密封。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种发电机转动座，其特征在于，包括并排间隔设置的汽端密封座（11）、励端密封座（12），以及设置在所述汽端密封座（11）、励端密封座（12）之间的环形端盖（13）；

电机转子（2）分别与所述汽端密封座（11）、励端密封座（12）转动配合，所述端盖（13）的两侧分别与所述汽端密封座（11）、励端密封座（12）的周圈密封；

所述汽端密封座（11）包括两半环形第一支撑座（111），两所述第一支撑座（111）拼装成圆环形的所述汽端密封座（11），所述第一支撑座（111）的拼接面设有连通至内圈的第一油槽（A1）和第一胶槽（B1）；

所述第一支撑座（111）与所述端盖（13）配合的侧面沿周向设有第二油槽（A2）、第二胶槽（B2），且所述第二油槽（A2）位于所述第二胶槽（B2）的外圈，所述第一油槽（A1）、第二油槽（A2）连通，所述第一胶槽（B1）、第二胶槽（B2）连通；

所述励端密封座（12）包括两半环形第二支撑座（121），两所述第二支撑座（121）拼装成圆环形的所述励端密封座（12），所述第二支撑座（121）的拼接面设有连通至内圈的第三油槽（A3）和第三胶槽（B3）；

所述第二支撑座（121）与所述端盖（13）配合的侧面沿周向设有第四油槽（A4）、第四胶槽（B4），且所述第四油槽（A4）位于所述第四胶槽（B4）的外圈，所述第三油槽（A3）、第四油槽（A4）连通，所述第三胶槽（B3）、第四胶槽（B4）连通。

2.根据权利要求1所述的发电机转动座，其特征在于，所述端盖（13）上设有与所述第二油槽（A2）连通的第一进油口（131），以向所述第二油槽（A2）注油。

3.根据权利要求2所述的发电机转动座，其特征在于，所述第一支撑座（111）与所述端盖（13）上所述第一进油口（131）相对的位置设有第一进油槽（C1）。

4.根据权利要求1所述的发电机转动座，其特征在于，所述端盖（13）上设有与所述第四油槽（A4）连通的第二进油口（132），以向所述第四油槽（A4）注油。

5.根据权利要求4所述的发电机转动座，其特征在于，所述第二支撑座（121）包括半环形密封瓦室（1211）、以及在所述密封瓦室（1211）外边设置的半环形过渡板（1212）；

所述过渡板（1212）的外圈延伸出所述密封瓦室（1211）的外边，所述过渡板（1212）的侧面与所述端盖（13）配合，且所述第四油槽（A4）、第四胶槽（B4）在所述过渡板（1212）与所述端盖（13）的配合面沿周向设置。

6.根据权利要求5所述的发电机转动座，其特征在于，所述密封瓦室（1211）与所述过渡板（1212）的配合面沿周向设有第五油槽（A5）、第五胶槽（B5），所述第五油槽（A5）位于所述第五胶槽（B5）的内圈，所述第五油槽（A5）与所述第三油槽（A3）连通，所述第五胶槽（B5）与所述第三胶槽（B3）连通。

7.根据权利要求5或6所述的发电机转动座，其特征在于，所述过渡板（1212）与所述端盖（13）上所述第二进油口（132）相对的位置设有第二进油槽（C2）。

8.根据权利要求6所述的发电机转动座，其特征在于，所述密封瓦室（1211）上设有与所述第五油槽（A5）连通的第三进油口（1213），所述第三进油口（1213）与第二进油槽（C2）连通。

9.根据权利要求1至6、8任一项所述的发电机转动座，其特征在于，所述第一支撑座（111）的内圈、第二支撑座（121）的内圈分别设有密封瓦（3）。

10.一种发电机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的转动座（1），以及与所述转动座（1）转动配合的电机转子（2）。

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