CN114447715B - 一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，包括一体化机箱；一体化机箱内开设有若干个功能模块安装槽，一体化机箱靠近后盖的一侧安装无缆化母板组件，一体化机箱的的另一侧嵌入无缆化面板组件；无缆化面板组件包括面板本体；面板本体内安装一块多层印制板；多层印制板的上表面集成第一连接器、第二连接器、浮动安装插座、开关和浮动指示灯；多层印制板的下表面集成有电源滤波器和三腔连接座。本发明的一体化机箱结构简单，采用模块化的布局，且功能模块、无缆化面板组件和无缆化母板组件之间均为无缆化的信号传输，一体化机箱内部结构更为紧凑、简单，具有更多的空间进行模块化的布局，内部布局更加合理。

Description

一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱

技术领域

本发明属于电气机箱的技术领域，具体涉及一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱。

背景技术

机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、浮动指示灯和电气连接结构等。

电气连接结构广义上是指电气产品中所有电气回路的集合，包括电源连接部件例如电源插头、电源接线端子等、电源线、内部导线、内部连接部件等；而狭义上的电气连接则只是指产品内部将不同导体连接起来的所有方式。

电气连接部件通过提供适当的机械作用力，将不同的导体部件可靠地固定在一起，实现电气连接。电气连接部件的关键作用在于提供可靠的连接，避免不同导体之间出现接触不良而引起危险。电气连接部件通常由非金属支撑部件和金属连接部件组成，非金属支撑部件作为支撑基础，除了要求能够在长期工作中起到绝缘的作用外，还要求能够承受使用中所支撑导体的发热，不会出现导致危险的变形，并且有一定的阻燃等级，不会成为潜在的火源。

现有的机箱内部结构，其内部连接器、各个功能模块、以及连接器和功能模块之间的连接大多采用线缆直接连接，如此，线缆线缆数量庞大，布线杂乱，占用空间大，且电磁干扰强，转配、检测、维修和拆卸都很困难。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，以解决或改善上述的问题。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其包括一体化机箱；一体化机箱内开设有若干个功能模块安装槽，功能模块安装槽内安装6U模块盒和3U模块盒；一体化机箱靠近后盖的一侧安装无缆化母板组件，一体化机箱的的另一侧嵌入无缆化面板组件；无缆化面板组件将接收的信号传输至无缆化母板组件，无缆化母板组件用于将信号分配至6U模块盒和3U模块盒中；

无缆化面板组件包括面板本体；面板本体内安装一块多层印制板；多层印制板的上表面集成若干个第一连接器、若干个第二连接器、浮动安装插座、开关和浮动指示灯；多层印制板的下表面集成有电源滤波器和用于与无缆化母板组件信号连接的三腔连接座；

浮动指示灯包括指示灯组件、外壳和浮动组件；浮动组件包括限位部和安装部；限位部容置于外壳内，安装部位于外壳的外部，且限位部与嵌设于外壳内部的卡圈配合用于限制浮动组件的浮动位移；指示灯组件容置于浮动组件内，指示灯组件中的指示灯位于安装部内，且指示灯与安装部顶部齐平；指示灯组件通过两根引脚与连接组件相连；

连接组件包括连接盘和若干根插针；连接盘上开设若干个通孔，若干根插针嵌设于通孔内并向外延伸；若干根插针插设于印制板上；

外壳上靠近连接组件的一端开设放置槽，放置槽内固定安装第一垫圈，连接组件通过连接盘嵌设于第一垫圈上；靠近外壳另一端边缘处开设卡槽，卡槽用于与卡圈配合限制浮动组件浮动位移；

浮动组件为一体化成型结构；其中，安装部位于限位部上方，安装部为开设有外螺纹的中空柱形螺栓；位于柱形螺栓上固定安装面板，并在安装面板上方的柱形螺栓上套设第二垫圈和螺母；

限位部包括凸型限位柱和限位盘；位于凸型限位柱和限位盘之间设置有限位槽；卡圈套设于限位槽内，且卡圈在限位槽内相对运动；卡圈开口设置，且卡圈的厚度大于卡槽的槽深0.2mm-1.0mm；

限位盘的外径大于凸型限位柱的外径，凸型限位柱的外径大于限位槽的外径；

凸型限位柱的外径小于外壳的内径，且凸型限位柱的外径与外壳的内径之间的差值为0.2-0.5mm；

限位盘的外径大于等于外壳的外径，且所述限位盘一端与外壳之间的相对浮动位移为0-1.7mm；限位盘的另一端与安装面板接触相连。

进一步地，第一连接器包括第一壳体、第一浮动底座和用于连接第一壳体和第一浮动底座的第一连接件；第一壳体上设置向外凸起的第一安装板，位于第一安装板下方的第一壳体上设置向外凸起的第一台阶，且在第一台阶上开设外螺纹；

第一连接件包括第一连接部、位于第一连接部下方的第一定位面和位于第一定位面下部的第一浮动部；第一连接部上开设内螺纹；第一连接部上的内螺纹与第一台阶上的外螺纹螺纹相连，且第一台阶底面的一部分与第一定位面接触相连，第一台阶底面的另一部分与第一浮动部底部的第一浮动卡环之间的空间内卡入可上下浮动的第一浮动底座；

第一壳体内设置第一定位板，定位板上插设若干根第一上部插针；第一上部插针向下延伸并插入第一浮动底座上开设的定位孔内，且与定位孔内的第一下部插针相连；

第一浮动底座顶部开设第一环形凸起，第一环形凸起可上下浮动的卡入第一台阶底面与第一浮动部底部的第一浮动卡环之间的空间内。

进一步地，第二连接器包括第二壳体、第二浮动底座和用于连接第二壳体和第二浮动底座的第二连接件；第二壳体上设置向外凸起的第二安装板，位于第二安装板下方的第二壳体上设置向外凸起的第二台阶，第二台阶与第二安装板下表面之间形成第一环形卡槽；

第二连接件包括第二连接部、位于第二连接部下方的第二定位面和位于第二定位面下部的第二浮动部；第二连接部包括第二环形卡槽和位于第二环形卡槽顶部的环形尖端；

第二台阶卡入第二环形卡槽内，且第二环形卡槽顶部的环形尖端卡入第一环形卡槽内，实现第二壳体与第二连接件之间的固定连接；

第二台阶底面的一部分与第二定位面接触相连，第二台阶底面的另一部分与第二浮动部底部的第二浮动卡环之间的空间内卡入可上下浮动的第二浮动底座；

第二壳体内嵌入插头，插头顶部开设若干个第一插孔，第一插孔内插入第二上部插针，第二上部插针向下延伸至第二浮动底座内，并与第二浮动底座内的第二下部插针相连。

进一步地，第二浮动底座顶部开设第二环形凸起，第二环形凸起可上下浮动的卡入第二台阶底面与第二浮动部底部的第二浮动卡环之间的空间内。

进一步地，浮动安装插座包括第三壳体、第三浮动底座和用于连接第三壳体和第三浮动底座的第三连接件；第三壳体上设置向外凸起的第三安装板；第三壳体内部设置向内凸起的第三台阶和位于第三台阶下方的第三环形卡槽；

第三浮动底座顶部开设第一定位槽，第三浮动底座的底部开设第二定位槽；第一定位槽和第二定位槽之间设置向外凸起的浮动环；

第三连接件套设于第二定位槽内，且第三连接件包括向外凸起的第三连接部和位于第三连接部上方的第三定位面；

第三台阶卡入第一定位槽内；第三环形卡槽内固定嵌入第三连接部；浮动环在第三台阶下方和第三定位面之间形成的空间内上下浮动。

进一步地，第三壳体内开设有若干个第二插孔，若干个第二插孔与第三浮动底座内的第三插孔连通。

进一步地，无缆化母板组件包括母板印制板和集成于母板印制板上的若干个模块连接器；若干个所述模块连接器分别与6U模块盒和3U模块盒相连；母板印制板的边端设置有与多层印制板下表面的三腔连接座相连的输入连接器。

本发明提供的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，具有以下有益效果：

本发明的无缆化面板组件上设置多个可浮动的连接器和浮动安装插座，在具体安装时，连接器和浮动安装插座具有一定的位移量，可在安装时缓冲应力，进而保护设备；除此，在使用时可有效减缓连接器和浮动安装插座受到的应力。

本发明无缆化面板组件上可集成传输大电流信号，总线信号，采集信号，控制信号，并将信号传输至无缆化母板组件上的模块连接器上，通过模块连接器将信号传输至模板印制板上，并通过模板印制板分配到各个功能模块上，包括6U模块盒和3U模块盒，以实现信号无缆化的传输。

本发明的一体化机箱结构简单，采用模块化的布局，且功能模块、无缆化面板组件和无缆化母板组件之间均为无缆化的信号传输，相对于传统技术的线缆连接，本发明的一体化机箱内部结构更为紧凑、简单，具有更多的空间进行模块化的布局，内部布局更加合理。

本发明的浮动指示灯用于对机箱内的各个电路状态的指示，浮动指示灯通过浮动组件与外壳内部的卡圈的配合，实现浮动组件一定的运动位移，并限制最大的相对位移量；除此，采用插针实现指示灯和印制板中的电路结构相连，直接作用于电路结构中，实现电路状态的显示，且连接不需要任何电缆线路的连接，即无缆化的供电连接，减少电气设备内部走线的复杂程度，且便于线路的安装和维护。

附图说明

图1为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的爆炸图。

图2为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的无缆化面板组件的一个视角爆炸图。

图3为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的无缆化面板组件的另一个视角爆炸图。

图4为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的无缆化母板组件结构图。

图5为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的第一连接器结构图。

图6为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的第一连接器剖视图。

图7为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的第二连接器结构图。

图8为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的第二连接器剖视图。

图9为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的第三连接器结构图。

图10为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的第三连接器剖视图。

图11为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的浮动指示灯的爆炸图。

图12为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的浮动指示灯结构图。

图13为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的浮动指示灯最大浮动位移图。

图14为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的浮动指示灯最小浮动位移图。

图15为具有浮动指示灯功能的无缆化机箱的浮动指示灯浮动组件结构图。

其中，1、浮动指示灯；2、一体化机箱；3、功能模块安装槽；4、6U模块盒；5、3U模块盒；6、无缆化面板组件；7、无缆化母板组件；8、后盖；9、面板本体；10、多层印制板；11、第一连接器；12、第二连接器；13、浮动安装插座；14、开关；15、三腔连接座；16、电源滤波器；17、母板印制板；18、模块连接器；19、输入连接器；20、第一壳体；21、第一连接件；22、第一浮动底座；23、第一安装板；24、第一台阶；25、第一连接部；26、第一定位面；27、第一浮动部；28、第一浮动卡环；29、第一环形凸起；30、定位孔；31、第一定位板；32、第一上部插针；33、第一下部插针；34、第二壳体；35、第二连接件；36、第二浮动底座；37、第二安装板；38、第一环形卡槽；39、第二台阶；40、环形尖端；41、第二环形卡槽；42、第二定位面；43、第二浮动部；44、第二浮动卡环；45、第一插孔；46、第二上部插针；47、第二下部插针；48、第二环形凸起；49、第三壳体；50、第三浮动底座；51、第三连接件；52、第三安装板；53、第三台阶；54、第三环形卡槽；55、第一定位槽；56、第二定位槽；57、浮动环；58、第三连接部；59、第三定位面；60、第二插孔；61、第三插孔；101、指示灯组件；102、外壳；103、浮动组件；104、连接组件；105、插针；106、连接盘；107、第一垫圈；108、引脚；109、指示灯；110、第二垫圈；111、螺母；112、卡圈；113、放置槽；114、卡槽；115、限位部；116、安装部；117、凸型限位柱；118、限位槽；119、限位盘。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

根据本申请的一个实施例，参考图1-图15，本方案的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，包括一体化机箱2，一体化机箱2内开设有若干个功能模块安装槽3，功能模块安装槽3用于安放不同的功能模块，本实施例的功能模块包括安装于功能模块安装槽3内的6U模块盒4和3U模块盒5。

一体化机箱2靠近后盖8的一侧安装无缆化母板组件7，无缆化母板组件7包括母板印制板17和集成于母板印制板17上的若干个模块连接器18；若干个模块连接器18分别与6U模块盒4和3U模块盒5相连；母板印制板17的边端设置有与多层印制板10下表面的三腔连接座15相连的输入连接器19。

无缆化母板组件7通过输入连接器19接收无缆化面板组件6传送的信号，并将信号输入模块连接器18传入，然后通过母板印制板17将信号分配至各个功能模块中，如本实施例的6U模块盒4和3U模块盒5。

无缆化面板组件6包括面板本体9，面板本体9内安装一块多层印制板10；多层印制板10的上表面集成若干个第一连接器11、若干个第二连接器12、浮动安装插座13、开关14和浮动指示灯1，若干个第一连接器11、若干个第二连接器12、浮动安装插座13、开关14和浮动指示灯1均直接与多层印制板10电性连接，且是通过插针插入多层印制板10上，与多层印制板10内集成的电路结构相连接，以实现不同信号通过不同的连接器进入指定的电路结构，实现开关14控制、指示显示、电源滤波、集成传输大电流信号、总线信号、采集信号和控制信号等等的功能。

多层印制板10的下表面集成有电源滤波器16和用于与无缆化母板组件7信号连接的三腔连接座15。

电源滤波器16用于实现对电源的滤波，三腔连接座15用于与无缆化母板组件7上的输入连接器19相连，实现无缆化面板组件6向无缆化母板组件7的信号传输。

浮动指示灯1；

浮动指示灯1包括指示灯组件101、外壳102和浮动组件103，其中，指示灯组件101安装于外壳102内部，外壳102呈中空的圆柱状；浮动组件103部分容置与外壳102内部，其另外部分位于外壳102外部，并与外壳102之间存在一定的相对位移。

本发明通过浮动组件103与外壳102的配合，实现浮动组件103一定的运动位移，当指示灯组件101焊接连接时，以及安装面板安装时，可有效缓冲安装时产生的应力；除此，还可缓冲电气设备在运行时的振动产生的应力，实现对指示灯的保护。

指示灯组件101包括指示灯109和与指示灯109连接的两根引脚108，两根引脚108与连接组件104相连。

指示灯组件101中的指示灯位于安装部116内，且指示灯与安装部116顶部齐平，用于指示电路或者电气设备的状态。

连接组件104包括连接盘106和若干根插针105，连接盘106上开设若干个通孔，若干根插针105嵌设于通孔内并向外延伸，用于与印制板焊接相连。

外壳102上靠近连接组件104的一端开设放置槽113，放置槽113内固定安装第一垫圈107，连接组件104通过连接盘106嵌设于第一垫圈107上，安装盘固定于外壳102内部开设的放置槽113内，垫圈具有一定的弹性和摩擦力，便于安装盘的固定。

插针105一端和指示灯的引脚108焊接相连，插针105另一端焊接于多层印制板10上，与多层印制板10上的电路结构相连接，并通过多层印制板10上的电路结构为指示灯提供电源，进而实现无缆化的连接，减少电气设备内部走线的复杂程度，且便于线路的安装和维护。

靠近外壳102另一端边缘处开设卡槽114，卡槽114用于与卡圈112配合限制浮动组件103浮动位移，卡圈112和卡槽114之间可相对运动，以实现浮动组件103的浮动位移。

卡槽114设置于距离外壳102边缘的一定位置处，便于浮动组件103的位移。

浮动组件103包括限位部115和安装部116，且浮动组件103为一体化成型结构，便于安装和使用。

其中，限位部115容置于外壳102内，安装部116位于外壳102的外部，且限位部115与嵌设于外壳102内部的卡圈112配合用于限制浮动组件103的浮动位移。

指示灯组件101容置于浮动组件103内，指示灯组件101中的指示灯位于安装部116内，且指示灯与安装部116顶部齐平，便于直接的观察显示灯的状态。

安装部116位于限位部115上方，安装部116为开设有外螺纹的中空柱形螺栓；位于柱形螺栓上固定安装面板，并在安装面板上方的柱形螺栓上套设第二垫圈110和螺母111，即通过第二垫圈110和螺母111将安装面板固定于安装部116上，且安装面板与限位盘119抵触相连。

安装部116用于实现对安装面板的安装，限位部115用于实现一定位移的浮动，缓冲应力。

限位部115包括凸型限位柱117和限位盘119，位于凸型限位柱117和限位盘119之间设置有限位槽118，卡圈112套设于限位槽118内，且卡圈112在限位槽118内相对运动，卡圈112开口设置，且卡圈112的厚度大于卡槽114的槽深0.2mm-1.0mm。

开口设置的卡圈112便于安装。

参考图13，在安装作业或电气设备振动时，限位槽118与卡圈112发生相对位移，由于卡圈112的厚度大于卡槽114的深度，凸出卡槽114深度的部分卡圈112与凸型限位柱117边端抵制，此时为浮动组件103的最大位移量，进而限制浮动组件103的进一步位移。

图13中最大浮动位移量为1.7mm。

图14为位移量最小时，即为0。

限位盘119的外径大于凸型限位柱117的外径，凸型限位柱117的外径大于限位槽118的外径，以便于卡圈112只能在限位槽118内发生相对位移。

凸型限位柱117的外径小于外壳102的内径，且凸型限位柱117的外径与外壳102的内径之间的差值为0.2-0.5mm。

凸型限位柱117位于外壳102内部，并通过凸型限位柱117与卡圈112的配合，实现最大位移的限制。

限位盘119的外径大于等于外壳102的外径，且限位盘119一端与外壳102之间的相对浮动位移为0-1.7mm；限位盘119的另一端与安装面板接触相连。

限位盘119位于外壳102外部，且通过浮动限位，限制外壳102与限位盘119之间的最大相对位移。

本发明通过浮动组件103与外壳102内部的卡圈112的配合，实现浮动组件103一定的运动位移，并限制最大的相对位移量；除此，采用插针105实现指示灯和印制板中的电路结构相连，直接作用于电路结构中，实现电路状态的显示，且连接不需要任何电缆线路的连接，即无缆化的供电连接，减少电气设备内部走线的复杂程度，且便于线路的安装和维护。

其中，在无缆化面板组件6上的第一连接器11和第二连接器12的数量可以根据具体的功能模块而定，本实施例在此不做限制。

第一连接器11；

第一连接器11包括第一壳体20、第一浮动底座22和用于连接第一壳体20和第一浮动底座22的第一连接件21。

第一壳体20上设置向外凸起的第一安装板23，位于第一安装板23下方的第一壳体20上设置向外凸起的第一台阶24，且在第一台阶24的外圆上开设螺纹，开设的螺纹用于实现第一壳体20与第一连接件21之间的固定连接。

第一连接件21包括第一连接部25、位于第一连接部25下方的第一定位面26和位于第一定位面26下部的第一浮动部27。

第一连接部25的内圆上开设内螺纹，通过第一连接部25上的内螺纹和第一台阶24上的外螺纹之间的螺纹连接，实现第一壳体20和第一连接件21的固定连接。

第一台阶24的下表面与第一定位面26接触，且第一台阶24的下表面仅仅与第一定位面26部分接触，第一台阶24的下表面一部分与第一定位面26接触，另一部分向内凸出。

第一台阶24底面向内凸出的部分与第一浮动部27底部的第一浮动卡环28之间的空间内卡入可上下浮动的第一浮动底座22。

第一浮动卡环28用于限制第一浮动底座22的向下浮动的位置，第一台阶24底面向内凸出的部分用于限制第一浮动底座22向上浮动的位置，即第一浮动底座22浮动的位置为第一浮动部27所在位置。

第一壳体20内设置第一定位板31，定位板上插设若干根第一上部插针32；第一上部插针32向下延伸并插入第一浮动底座22上开设的定位孔30内，且与定位孔30内的第一下部插针33相连。

第一浮动底座22顶部开设第一环形凸起29，第一环形凸起29可上下浮动的卡入第一台阶24底面与第一浮动部27底部的第一浮动卡环28之间的空间内，即第一浮动部27所在位置。

本实施例的第一连接器11通过结构的巧妙设计，实现了可浮动的连接器，在具体应用时，如在安装和拆卸第一连接器11时，由于插针与印制板之间具有较强的摩擦力，若所有结构均为刚性结构，则很可能将插针折弯，甚至损坏其它结构，故本实施例的第一浮动底座22具有一定的可活动空间，以缓冲安装和拆卸时的应力，避免插针损坏折弯。

同时，本实施例将插针分为第一上部插针32和第一下部插针33，且第一上部插针32和第一下部插针33之间并没有直接相连，而是通过第一浮动底座22上开设的定位孔30，定位孔30内为金属导电材质，第一上部插针32插入孔内，与定位孔30内电性连接，而定位孔30下方的第一下部插针33并没有与第一上部插针32机械连接，而是通过定位孔30内的金属属性实现电性连接。

故本实施例将插针划分为第一上部插针32和第一下部插针33，且两者之间并不存在机械连接，而是具有一定的间隙，而这个间隙也能缓冲连接器的应力，进而保护插针。

第二连接器12；

第二连接器12包括第二壳体34、第二浮动底座36和用于连接第二壳体34和第二浮动底座36的第二连接件35。

第二壳体34上设置向外凸起的第二安装板37，位于第二安装板37下方的第二壳体34上设置向外凸起的第二台阶39，第二台阶39与第二安装板37下表面之间形成第一环形卡槽38。

第二连接件35包括第二连接部、位于第二连接部下方的第二定位面42和位于第二定位面42下部的第二浮动部43；第二连接部包括第二环形卡槽41和位于第二环形卡槽41顶部的环形尖端40。

在具体连接时，第二台阶39卡入第二环形卡槽41内，且第二环形卡槽41顶部的环形尖端40卡入第一环形卡槽38内，用于卡紧第二台阶39，进而实现第二壳体34与第二连接件35之间的固定连接。

第二台阶39底面的一部分与第二定位面42接触相连，第二台阶39底面的另一部分向内凸出，且第二台阶39底面向内凸出的部分用于限制第二浮动底座36的上限移动。

第二台阶39底面向内凸出的部分与第二浮动部43底部的第二浮动卡环44之间的空间内卡入可上下浮动的第二浮动底座36。

第二浮动卡环44用于限制第二浮动底座36的向下浮动的位置。

第二壳体34内嵌入插头，插头顶部开设若干个第一插孔45，第一插孔45内的向下的位置内插入第二上部插针46，第二上部插针46向下延伸至第二浮动底座36内，并与第二浮动底座36内的第二下部插针47相连。

第二浮动底座36顶部开设第二环形凸起48，第二环形凸起48可上下浮动的卡入第二台阶39底面与第二浮动部43底部的第二浮动卡环44之间的空间内。

本实施例的第二连接器12通过结构的巧妙设计，实现了连接器的可浮动，在具体应用时，本实施例的第二浮动底座36具有一定的可活动空间，以缓冲安装和拆卸时的应力，避免插针损坏折弯，也可缓冲设备运行时的振动。

同时，本实施例将插针分为第二上部插针46和第二下部插针47，且第二上部插针46和第二下部插针47之间并没有直接相连，而是通过第二浮动底座36上开设的孔，孔内为金属导电材质，第二上部插针46插入孔内，与孔内电性连接，而孔下方的第二下部插针47并没有与第二上部插针46机械连接，而是通过孔内的金属属性实现电性连接。

故本实施例将插针划分为第二上部插针46和第二下部插针47，且两者之间并不存在机械连接，而是具有一定的间隙，而这个间隙也能缓冲连接器的应力，进而保护插针。

浮动安装插座13；

浮动安装插座13包括第三壳体49、第三浮动底座50和用于连接第三壳体49和第三浮动底座50的第三连接件51。

第三壳体49上设置向外凸起的第三安装板52；第三壳体49内部设置向内凸起的第三台阶53和位于第三台阶53下方的第三环形卡槽54。

第三浮动底座50顶部开设第一定位槽55，第三浮动底座50的底部开设第二定位槽56，第一定位槽55和第二定位槽56之间设置向外凸起的浮动环57。

第三连接件51套设于第二定位槽56内，且第三连接件51包括向外凸起的第三连接部58和位于第三连接部58上方的第三定位面59。

第三台阶53卡入第一定位槽55内，第三环形卡槽54内固定嵌入第三连接部58；浮动环57在第三台阶53下方和第三第三定位面59之间形成的空间内上下浮动。

第三壳体49内开设有若干个第二插孔60，若干个第二插孔60与第三浮动底座50内的第三插孔61连通。

本发明的无缆化面板组件6上设置多个可浮动的连接器和浮动安装插座13，在具体安装时，连接器和浮动安装插座13具有一定的位移量，可在安装时缓冲应力，进而保护设备；除此，在使用时可有效减缓连接器和浮动安装插座13受到的应力。

本发明无缆化面板组件6上可集成传输大电流信号，总线信号，采集信号，控制信号，并将信号传输至无缆化母板组件7上的模块连接器18上，通过模块连接器18将信号传输至模板印制板上，并通过模板印制板分配到各个功能模块上，包括6U模块盒4和3U模块盒5，以实现信号无缆化的传输。

本发明的一体化机箱2结构简单，采用模块化的布局，且功能模块、无缆化面板组件6和无缆化母板组件7之间均为无缆化的信号传输，相对于传统技术的线缆连接，本发明的一体化机箱2内部结构更为紧凑、简单，具有更多的空间进行模块化的布局，内部布局更加合理。

虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：包括一体化机箱；所述一体化机箱内开设有若干个功能模块安装槽，功能模块安装槽内安装6U模块盒和3U模块盒；所述一体化机箱靠近后盖的一侧安装无缆化母板组件，一体化机箱的的另一侧嵌入无缆化面板组件；所述无缆化面板组件将接收的信号传输至无缆化母板组件，无缆化母板组件用于将信号分配至6U模块盒和3U模块盒中；

所述无缆化面板组件包括面板本体；所述面板本体内安装一块多层印制板；所述多层印制板的上表面集成若干个第一连接器、若干个第二连接器、浮动安装插座、开关和浮动指示灯；所述多层印制板的下表面集成有电源滤波器和用于与无缆化母板组件信号连接的三腔连接座；

所述浮动指示灯包括指示灯组件、外壳和浮动组件；所述浮动组件包括限位部和安装部；所述限位部容置于外壳内，安装部位于外壳的外部，且限位部与嵌设于外壳内部的卡圈配合用于限制浮动组件的浮动位移；所述指示灯组件容置于浮动组件内，指示灯组件中的指示灯位于安装部内，且指示灯与安装部顶部齐平；所述指示灯组件通过两根引脚与连接组件相连；

所述连接组件包括连接盘和若干根插针；所述连接盘上开设若干个通孔，若干根插针嵌设于通孔内并向外延伸；若干根所述插针插设于印制板上；

所述外壳上靠近连接组件的一端开设放置槽，放置槽内固定安装第一垫圈，连接组件通过连接盘嵌设于第一垫圈上；靠近所述外壳另一端边缘处开设卡槽，卡槽用于与卡圈配合限制浮动组件浮动位移；

所述浮动组件为一体化成型结构；其中，安装部位于限位部上方，安装部为开设有外螺纹的中空柱形螺栓；位于柱形螺栓上固定安装面板，并在安装面板上方的柱形螺栓上套设第二垫圈和螺母；

所述限位部包括凸型限位柱和限位盘；位于所述凸型限位柱和限位盘之间设置有限位槽；所述卡圈套设于限位槽内，且卡圈在限位槽内相对运动；所述卡圈开口设置，且卡圈的厚度大于卡槽的槽深0.2mm-1.0mm；

所述限位盘的外径大于凸型限位柱的外径，凸型限位柱的外径大于限位槽的外径；

所述凸型限位柱的外径小于外壳的内径，且凸型限位柱的外径与外壳的内径之间的差值为0.2-0.5mm；

所述限位盘的外径大于等于外壳的外径，且所述限位盘一端与外壳之间的相对浮动位移为0-1.7mm；所述限位盘的另一端与安装面板接触相连。

2.根据权利要求1所述的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：所述第一连接器包括第一壳体、第一浮动底座和用于连接第一壳体和第一浮动底座的第一连接件；所述第一壳体上设置向外凸起的第一安装板，位于第一安装板下方的第一壳体上设置向外凸起的第一台阶，且在第一台阶上开设外螺纹；

所述第一连接件包括第一连接部、位于第一连接部下方的第一定位面和位于第一定位面下部的第一浮动部；所述第一连接部上开设内螺纹；所述第一连接部上的内螺纹与第一台阶上的外螺纹螺纹相连，且第一台阶底面的一部分与第一定位面接触相连，第一台阶底面的另一部分与第一浮动部底部的第一浮动卡环之间的空间内卡入可上下浮动的第一浮动底座；

所述第一壳体内设置第一定位板，定位板上插设若干根第一上部插针；所述第一上部插针向下延伸并插入第一浮动底座上开设的定位孔内，且与定位孔内的第一下部插针相连；

所述第一浮动底座顶部开设第一环形凸起，第一环形凸起可上下浮动的卡入第一台阶底面与第一浮动部底部的第一浮动卡环之间的空间内。

3.根据权利要求1所述的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：所述第二连接器包括第二壳体、第二浮动底座和用于连接第二壳体和第二浮动底座的第二连接件；所述第二壳体上设置向外凸起的第二安装板，位于第二安装板下方的第二壳体上设置向外凸起的第二台阶，第二台阶与第二安装板下表面之间形成第一环形卡槽；

所述第二连接件包括第二连接部、位于第二连接部下方的第二定位面和位于第二定位面下部的第二浮动部；所述第二连接部包括第二环形卡槽和位于第二环形卡槽顶部的环形尖端；

所述第二台阶卡入第二环形卡槽内，且第二环形卡槽顶部的环形尖端卡入第一环形卡槽内，实现第二壳体与第二连接件之间的固定连接；

所述第二台阶底面的一部分与第二定位面接触相连，第二台阶底面的另一部分与第二浮动部底部的第二浮动卡环之间的空间内卡入可上下浮动的第二浮动底座；

所述第二壳体内嵌入插头，插头顶部开设若干个第一插孔，第一插孔内插入第二上部插针，第二上部插针向下延伸至第二浮动底座内，并与第二浮动底座内的第二下部插针相连。

4.根据权利要求3所述的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：所述第二浮动底座顶部开设第二环形凸起，第二环形凸起可上下浮动的卡入第二台阶底面与第二浮动部底部的第二浮动卡环之间的空间内。

5.根据权利要求1所述的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：所述浮动安装插座包括第三壳体、第三浮动底座和用于连接第三壳体和第三浮动底座的第三连接件；所述第三壳体上设置向外凸起的第三安装板；所述第三壳体内部设置向内凸起的第三台阶和位于第三台阶下方的第三环形卡槽；

所述第三浮动底座顶部开设第一定位槽，第三浮动底座的底部开设第二定位槽；所述第一定位槽和第二定位槽之间设置向外凸起的浮动环；

所述第三连接件套设于第二定位槽内，且第三连接件包括向外凸起的第三连接部和位于第三连接部上方的第三定位面；

所述第三台阶卡入第一定位槽内；所述第三环形卡槽内固定嵌入第三连接部；所述浮动环在所述第三台阶下方和第三定位面之间形成的空间内上下浮动。

6.根据权利要求5所述的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：所述第三壳体内开设有若干个第二插孔，若干个第二插孔与第三浮动底座内的第三插孔连通。

7.根据权利要求1所述的具有浮动指示灯功能的无缆化机箱，其特征在于：所述无缆化母板组件包括母板印制板和集成于母板印制板上的若干个模块连接器；若干个所述模块连接器分别与6U模块盒和3U模块盒相连；所述母板印制板的边端设置有与多层印制板下表面的三腔连接座相连的输入连接器。

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